博物館坡屋面混凝土澆筑措施

廠區(qū)環(huán)境技改工程-泰安作坊技改工程泰安作坊博物館工程斜坡屋面混凝土施工方案四川建安建設工程集團有限公司二零二二年七月目錄TOC\o"1-2"\h\u31206一、分級攔截分層澆筑施工方案 328946二、采用分級安裝模板、分級澆筑施工方案 618823三、雙面支模法 7博物館坡屋面混凝土澆筑措施博物館屋面由于坡度較陡，混凝土澆筑難度較大，根據(jù)此特性，提供三種解決方案。方案一：采用分級攔截分層澆筑混凝土澆筑方式；方案二：采用分級制模、分級裝模、分級澆筑的方法；方案三：雙面支模法。一、分級攔截分層澆筑施工方案1.混凝土澆筑前先按照本圖綁扎魚鱗網(wǎng)攔截上部混凝土，安裝的魚鱗網(wǎng)上下高差200mm。魚鱗網(wǎng)綁扎在橫向鋼筋上，綁扎點位間距不得大于300mm。采用雙股扎絲綁扎牢固。保證能承受上部混凝土的重量。2.混凝土澆筑時從下依次向上澆筑；第一次澆筑綁扎的魚鱗網(wǎng)下部，盡量澆筑過高。振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。振搗間距不得大于300mm，嚴禁漏振。保證底部混凝土必須密實無麻面。第一次振搗完成后必須進行復振。將混凝土向下滑動的孔洞復振填筑密實。3.待第一次澆筑的混凝土稍微沉淀后，澆筑第二層混凝土，控制好間隔時間，保證兩層混凝土之間不得形成冷縫。第二層混凝土稍微進行振搗，振搗時震動棒必須插入第一層混凝土50mm深，每一棒振搗時間不宜過長，以免混凝凝土向下滑動。振搗后采用鐵鍬將表面滑下去的混凝土收集到凹陷處，用木抹子根據(jù)圓弧進行搓壓。如不能成形，待混凝土沉淀后進行第三次混凝土澆筑。4.第三次澆筑同強度等級的細石混凝土。邊鋪料，邊用木搓板根據(jù)圓弧弧度進行成形鋪料。5.待成形混凝土收水后，及時采用木搓板進行初次搓壓，將表面的石子搓壓下去，表面留有5mm-10mm厚的凈漿。6.混凝土表面收水后，再次采用木搓板進行再次搓壓漿中石子，使混凝土表面光滑、平整、顏色一致。嚴禁灑水收面。7.屋脊處底層混凝土澆筑振搗密實后，待混凝土沉淀后，繼續(xù)鋪筑混凝凝土，經過多次沉淀鋪筑混凝土，使屋脊按圖紙尺寸成形。8.混凝土要求塌落度不大于120mm，第三次澆筑的細石砼塌落度不大于100mm。同時混凝土要有優(yōu)良的粘聚性、保水性保證混凝土的和易性?；炷链止橇弦瞬捎?0～20mm級配碎卵石，砂宜采用中砂，砂子的含泥量不得超過5%，石子的含泥量不得大于3%。由于混凝土塌落度較小，泵車泵送困難，屋面混凝土澆筑可采用吊車料斗吊運澆筑。9.如混凝土成形困難，可在面層鋼筋網(wǎng)內側滿鋪鋼絲網(wǎng)，以免混凝土向下流淌。10.澆筑混凝土時按對稱兩坡面同時澆筑，防止因單側澆筑使支架發(fā)生位移而一邊倒，甚至導致坍塌事故。11.澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋等有無移動、變形，屋脊處的兩側坡面鋼筋交接處應采用電焊焊接牢固，防止混凝土向下滑動的力把鋼筋拉離開模板。12.由于夏季混凝土收旱較快，不宜大面積澆筑，必須配備足夠的混凝土澆筑人員、找坡人員、收面人員等，防止因收旱快引起收面不及時導致混凝土表面達不到質量要求。13.由于坡屋面較陡，混凝土澆筑及收面施工人員無法站立操作。因此必須做施工操作臺階，操作臺階做法為預埋鋼筋做支撐，上部鋪設50厚200寬模板，支撐鋼筋采用直徑20鋼筋制作，伸出屋面混凝土200mm長，間距1.5米?；炷翝仓r，該鋼筋四周50mm范圍內混凝土凹進去50mm，待混凝土收面前將鋼筋割掉，然后用混凝土抹平屋面。分級安裝模板、分級澆筑施工方案本施工方法是在按要求安裝好坡屋面底層模板后，依據(jù)坡屋面走向沿坡底至坡頂?shù)姆较蚍旨壷谱髅鎸幽０?，然后間隔安裝奇數(shù)級模板，面層模板與底層模板間通過限位止水螺栓進行夾固、定位，以此來控制坡屋面混凝土結構的厚度，混凝土從第二級模板的位置處注入，振搗棒也從第二級模板位置處放入振搗，待第一、第二級混凝土澆筑并振搗密實后，安裝第二級模板，第二級模板采用短木方與第一級和第三級模板的水平龍骨固定，再從第四級模板的位置處注入混凝土，澆筑、振搗第三級、第四級屋面模板混凝土，由下而上依次澆筑各級斜屋面。采用本施工工法，通過采取分級制作模板、逐級安裝模板，逐級澆筑混凝土的方法，既保證了混凝土的成型質量，又便于混凝土的澆筑、振搗。三、雙面支模方案本施工方法是在按要求安裝好坡屋面底層模板后，再沿屋面按要求安裝好面模并預留適當寬度適中的澆筑槽，然后依據(jù)坡屋面的走向沿坡底至坡頂?shù)姆较虿贾秘Q向鋼管和橫向龍骨，橫向龍骨與底層模板間通過限位止水螺栓進行夾固、定位。止水螺桿設置間距縱橫不得大于700mm。以此來控制結構的厚度及安裝面層模板的依據(jù)。中間預留的澆筑槽面模按放樣結果事先分級預制，安裝時將事先預制的面層模板擺放進豎向龍骨之間，通鐵釘