綜采工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求

綜采工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求校驗(yàn)一次。

五轉(zhuǎn)載機(jī)、裂開機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)1、機(jī)頭①機(jī)頭架無開焊或變形,中心軸花螺母開口銷齊全,松緊適度;②導(dǎo)料槽完整,無嚴(yán)峻變形;③行走小車車輪小軸固定結(jié)實(shí),轉(zhuǎn)動靈敏,無卡阻現(xiàn)象;④機(jī)頭護(hù)板,分鏈器完整齊全,安設(shè)結(jié)實(shí);⑤鏈輪磨損符合刮板運(yùn)輸機(jī)的有關(guān)規(guī)定。

2、中間部①刮板鏈松緊適度;②刮板、圓環(huán)鏈符合刮板輸送機(jī)的有關(guān)規(guī)定;③橋段的凹凸槽無磨損漏洞。

3、機(jī)尾機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈敏,軸承潤滑良好。

4、推動裝置①液壓管路不漏液,操縱閥動作牢靠,不竄液;②裂開機(jī)平安愛惜裝置齊全,動作牢靠。

六膠帶輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)1、滾筒、托輥、①滾筒無裂開,鍵不松動,膠面滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合,不得有脫層或裂口;②托輥齊全,轉(zhuǎn)動靈敏、無異響,無卡阻現(xiàn)象,定期注油。

緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過原量的12。

2、機(jī)體①機(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝置架無開焊和變形,機(jī)尾架滑靴應(yīng)平整,連接緊固;②中間架平直無開焊,吊繩機(jī)架完整,固定牢靠,無嚴(yán)峻銹蝕。

3、膠帶拉緊裝置和伸縮裝置①膠帶無裂開,橫向裂口不得超過帶寬的5%,,中間纖維層破損面寬度不超過帶寬的5%;②接頭卡子結(jié)實(shí)平整,硫化接頭無裂口、鼓泡或碎邊;③運(yùn)行中膠帶不打滑,不跑偏。

上部膠帶不超出滾筒和托輥邊緣,下部膠帶不磨損機(jī)架;④牽引小車架無損傷,無變形。

車輪在軌道上運(yùn)行無異響。

牽引絞車符合有關(guān)規(guī)定;⑤拉緊裝置的調(diào)整余量不小于調(diào)整全行程的15,伸縮牽引小車行程不小于17。

4、制動裝置、清掃器①制動裝置各傳動桿件靈敏牢靠,各售軸不松曠,不缺油。

閘輪表面無油跡,液壓系統(tǒng)不漏油;②松閘狀態(tài)下,閘瓦間隙不大于2;制動時(shí)閘瓦與閘輪緊密接觸,有效接觸面積不得小于60%,制動牢靠。

5、平安愛惜裝置①速度愛惜,防打滑防跑偏,斷帶,滿倉等愛惜裝置齊全,靈敏牢靠;②兩臺以上膠帶輸送機(jī)串接運(yùn)行時(shí),應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置。

七其他留意事項(xiàng)1工作面輸送機(jī)頭與順槽輸送機(jī)搭接合理,底鏈不拉回頭煤,順槽刮板輸送機(jī)擋煤板和刮板、螺栓齊全完整。

機(jī)采工作面輸送機(jī)鏟煤板齊全;2順槽膠帶輸送機(jī)機(jī)架、托輥齊全完好,膠帶不跑偏。

電纜懸掛、管子鋪設(shè)符合規(guī)定,開關(guān)要上架,煤電鉆電纜要盤好。

閑置設(shè)備和材料要放在平安出口20以外的平安地點(diǎn)。

電器設(shè)備上方有淋水,要有防水設(shè)施。

二、綜采工作面工程質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)一頂板管理1工作面空頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛?00。

2工作面頂板不消逝臺階下沉,綜采工作面支架前梁接頂嚴(yán)密,無浮石。

3機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于300。

4依據(jù)支護(hù)選型,,。

二工作面支護(hù)1初撐力不低于規(guī)定值的80%。

2拉架滯后采煤機(jī)滾筒35,移架時(shí)先收前探梁和護(hù)幫側(cè)板及側(cè)護(hù)板,降架幅度不宜過大,能夠滿足移架即可;當(dāng)頂板裂開時(shí),應(yīng)接受帶壓移架方式,移架必需做到降一架,移一架,移過后準(zhǔn)時(shí)升起并打開前探梁護(hù)幫板,支架升起后必需接頂嚴(yán)實(shí),達(dá)到設(shè)計(jì)初撐力,同時(shí)將支架調(diào)整移成一條直線并伸出側(cè)護(hù)板。

支架中心距偏差不超過100。

3支架頂梁與頂板平行支設(shè),其最大仰角7。

4相鄰支架間不能有明顯錯差不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的23,支架不擠架、不咬架,架間空隙不超過規(guī)定200。

5在移架前,為避開空頂面積過大造成冒頂及倒架,嚴(yán)禁相鄰兩架同時(shí)卸載移架,一般的移架挨次,依據(jù)防倒滑的要求,可先移排頭其次架,由工作面下方向上或相反方向挨次移架。

6移架時(shí),應(yīng)留意保持支架移動平穩(wěn),不得猛然啟動到操縱片閥的最大位置,降架高度盡可能削減,當(dāng)頂梁與頂板稍有松動以離頂100為宜,即可移梁,尤其是頂板裂開時(shí),應(yīng)擦頂板移架。

7降架后,移架動作要快而精確,移完后準(zhǔn)時(shí)支護(hù),當(dāng)支架消逝擠架時(shí),對支架應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整,不得歪斜,保證移架后的三直一平:即前后溜子直、支架直、煤壁直、頂?shù)装迤健?/p>

8移完支架后須準(zhǔn)時(shí)升柱,若需調(diào)架,也應(yīng)先調(diào)后升,升柱時(shí),頂梁上方的棚梁、矸石應(yīng)先清除,假如局部冒頂,應(yīng)剎頂填平后再升柱,以保證支架與頂板接觸良好,升柱時(shí),應(yīng)保持支架前后立柱的動作協(xié)調(diào)全都,使梁體平直,接觸面良好。

9工作面不得有泄液柱、空載支柱,不消逝死柱,在用支柱完好。

三平安出口與端頭支架1綜采工作面要使用端頭支架。

2工作面上、下出口的兩巷,超前支護(hù)必需用金屬支柱和鉸接梁或長鋼架,換棚子時(shí)可用十字頂梁保持十字梁下有柱。

3上、下順槽自工作面煤壁超前20范圍內(nèi)支架完整無缺,。

4超前支柱初撐力50。

四兩巷與文明生產(chǎn)1。

2支柱完整無斷梁折柱,拱形支架卡欖螺栓、墊板齊全,無空幫空頂,剎桿擺放整齊,結(jié)實(shí),架間撐木或拉桿齊全。

3文明生產(chǎn)①巷道無積水長不超過5,;②無浮渣雜物;③材料設(shè)備碼放整齊并有標(biāo)志牌;④工作面設(shè)備布置及兩巷支護(hù)示意圖、正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖、避災(zāi)路線圖,潔凈、吊掛整齊;⑤管線吊掛整齊,;⑥采煤工作面禁止使用木支柱和摩擦式金屬支柱支護(hù)。

五假頂和煤炭回收1回收率達(dá)到要求。

2不丟頂?shù)酌涸谑苤ёo(hù)設(shè)備所限時(shí),只限留底煤,不留頂煤;3浮煤凈在22范圍內(nèi)浮煤平均厚度不超過30。

浮煤每個(gè)循環(huán)清掃一次,推移輸順機(jī)后,由清掃浮煤工逐架將浮煤清掃至工作面運(yùn)輸機(jī)內(nèi)。

清浮煤時(shí),清煤工要站在支架與工作面運(yùn)輸機(jī)擋煤板之間,面對采煤機(jī)前進(jìn)方向在采煤機(jī)后方,并與采煤機(jī)滾筒的距離不得小于25。

4不任意留煤柱。

5各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必需開機(jī)灑水,停機(jī)停水,以免增大煤的水份。

6嚴(yán)格把握工作面設(shè)備的冷卻水和架間的噴霧水,嚴(yán)格做到停機(jī)即停水杜絕常流水,兩巷有積水時(shí),設(shè)專用水泵進(jìn)行抽水,嚴(yán)禁將水抽入皮帶。

六防治水1在回采時(shí)要堅(jiān)持猜想預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采的防治水原則,加強(qiáng)順槽支護(hù)及探巷排放水管理。

2開展工作面地質(zhì)預(yù)報(bào)工作,每月至少有一次預(yù)報(bào),并有材料向有關(guān)部門報(bào)告。

七平安管理1工作面和順槽輸送機(jī)機(jī)頭、尾要有壓戧柱,小絞車要有結(jié)實(shí)壓戧柱或地錨。

行人通過的順槽輸送機(jī)機(jī)尾處要加蓋板,行人跨越輸送機(jī)的地點(diǎn)要有過橋。

2支柱支架高度與采高要相符,不得超高使