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—一、實操題(共10道題)1.停窯檢修到窯內(nèi)觀察窯皮情況,結(jié)合平時煅燒情況如何確定下次火嘴位置答:火嘴位置主要影響窯的煅燒情況和窯皮情況?;鹱炜拷锪?,煤粉易落入物料,造成不完全燃燒,火嘴靠近窯皮,易損傷窯皮?;鹱焯咭讚p傷窯皮,太低易不完全燃燒。另外,窯皮熱傳導(dǎo)也不良,所以要調(diào)整好火嘴位置。確定火嘴位置須注意:1)窯內(nèi)窯皮均勻,厚度適當,CO少說明火嘴位置正確,下次應(yīng)參照放好。2)假如窯皮有太厚的地方火嘴應(yīng)適當高一些,防止厚窯皮,既影響燃燒,窯功率又大。3)一、二次風(fēng)混合好,保證燃燒速度與活潑有力。2.如何做好慢升溫不回頭,均勻烤窯和按時投料答:1)做好開車前的一切準備工作,點火順利,保證一切正常,沒有?;鸱倒?。2)經(jīng)常到現(xiàn)場觀察烤得是否均勻,窯和預(yù)熱器溫升是否一致,合理調(diào)整風(fēng)量。3)調(diào)整好煤量,確保升溫曲線實現(xiàn),要求與升溫曲線盡量靠近。4)在升溫過程中盡量減少CO的產(chǎn)生,更要防止有滅火現(xiàn)象。一旦滅火馬上停煤,防止窯內(nèi)爆炸與電收塵爆炸。5)按升溫曲線要求翻窯,保證升溫均勻和防止筒體彎曲變形。3.回轉(zhuǎn)窯開車前的準備有哪些答:1)檢查各個連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。2)檢查傳動裝置是否完好,有無異常現(xiàn)象。3)檢查潤滑裝置的密封狀況有無漏油現(xiàn)象、有無灰塵進入,油脂是否良好、油量適當。4)確認各儀表是否完好、信號是否正常。5)及時清理各部位異物、保證暢通安全。6)檢查窯口、窯尾的密封狀況、有無漏料現(xiàn)象。7)檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況,確保設(shè)備、人身安全。8)確認電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。9)檢查循環(huán)水是否充足,管路是否暢通。10)檢查壓縮空氣壓力是否正常,密封是否良好。11)確認窯頭、窯尾密封結(jié)構(gòu)完好工作正常。12)檢查輪帶與胴體之間間隙、托輪間的相對位置。13)確認傳動齒圈完好,帶油正常。14)掌握耐火襯料狀況和窯皮狀況防止開窯時發(fā)生事故。15)確認托輪瓦工作正常,帶油充足。16)確認稀油站油泵工作正常,閥門位置正常,濾網(wǎng)、油箱是否完好,管路是否暢通。17)確認主電機冷卻風(fēng)機、胴體冷卻風(fēng)機、窯口密封風(fēng)機完好。18)掌握燃燒器噴嘴狀況和噴煤管入窯位置,確認管路暢通襯料完好。19)確認點火油量充足,油泵工作正常,管路暢通,油槍噴射正常。20)檢查窯胴體的相對位置,確認擋輪工作正常。21)檢查離合器位置,確認慢轉(zhuǎn)電機工作正常。4.試分析窯托輪軸瓦過熱的原因及預(yù)防、排除的方法答:原因:a窯體中心線不直,使托輪受力過大,局部超負荷;b托輪歪斜過大,軸承推力過大;c軸承內(nèi)冷卻水管不通或漏水;d潤滑油變質(zhì)或弄臟,潤滑裝置失靈。預(yù)防及排除方法:a定期校正筒體中心線;b調(diào)整托輪;c檢修水管;d清洗檢修潤滑裝置及軸瓦,更換潤滑油。5.講出掛窯皮原理,并據(jù)此原理制定掛窯皮方案及掉窯皮的補救措施答:由于物料的液相粘結(jié)作用和表面散熱,冷卻就粘結(jié)在一起形成一層窯皮,以后物料之間液相粘結(jié)形成窯皮,但表面溫度高又有一部分又有一部分熔融脫落,減少了窯皮厚度。這樣粘結(jié)、脫落形成了窯皮,當粘結(jié)和脫落平衡時也就將窯皮掛好了。但脫落和粘結(jié)永遠沒有完結(jié),當脫落和粘結(jié)速度相等時窯皮厚度才合適,所以保護窯皮就是保護它們之間的平衡。根據(jù)掛窯皮原理,為了使窯皮掛好,首先不出生燒料,因為生燒料溫度不夠,化學(xué)反應(yīng)就不能進行,化學(xué)結(jié)合部分就沒有。另外粘結(jié)也不牢,所以出現(xiàn)生燒料時窯皮肯定掛不好。這樣就要求烤窯時必需考慮到這一點。另外也不能過燒,過燒時脫落的多于粘結(jié)上去的,掛不上窯皮,同時還吃磚。為了保證這兩點就要求窯下料一般保證填充率在5~6%之間,確保通風(fēng)良好,因為窯外分解窯窯速快,所以不要求另外對窯速的規(guī)定,為了鞏固窯皮,當投料70%時可以穩(wěn)定兩小時左右。根據(jù)掛窯皮原理應(yīng)盡量保證火焰、物料、窯皮表面溫度差小,掛的速度快的原則來補掛窯皮。例如窯前15米內(nèi)窯皮脫落應(yīng)把火焰調(diào)細長。15~25米掉窯皮應(yīng)把火焰縮短,來保證三者溫差小,順利補掛好窯皮。假設(shè)胴體溫度實在高,有紅窯危險,可適當減料,保證通風(fēng)良好,順暢火焰,確保火焰、物料、窯皮表面三者之間溫差小,使補掛大于脫落,補掛好窯皮避免紅窯。因為減料、減煤、也減少燒成帶熱負荷,有利于補掛,所以在操作中一定要做到理論指導(dǎo)實踐,要勤觀察,把窯皮掛好并維護好。6.指導(dǎo)中級操作員操作,糾正不正確操作,統(tǒng)一操作答:對高級操作員要求有較全面系統(tǒng)的工藝知識和較豐富的操作經(jīng)驗,隨時應(yīng)用工藝知識和豐富經(jīng)驗指導(dǎo)中級工或初級工的操作。例如:一、二次風(fēng)的使用、熱的傳導(dǎo)、火焰的燃燒理論,如完全燃燒其中與O2含量、時間、溫度都有關(guān)系。所以若出現(xiàn)不完全燃燒要正確判斷,是因為缺O(jiān)2還是時間不夠,這就決定是多拉風(fēng)還是減少拉風(fēng)。類似這些問題都應(yīng)該有正確的判斷來指導(dǎo)操作。另外補掛窯皮,窯速,喂料量,一、二次風(fēng)量,冷卻機風(fēng)量,風(fēng)壓控制等都要統(tǒng)一。7.熟悉現(xiàn)場設(shè)備性能,能正確回答現(xiàn)場提出的問題及處理方法答:例各種潤滑的油量、油溫,窯托輪作用及潤滑情況;窯上下竄動原因;液壓擋輪的作用及工作原理;液壓油泵工作原理,上下竄動速度的調(diào)節(jié);冷卻機傳動原理;減速機檢查項目;集中供油原理及報警原因和處理方法;預(yù)熱器結(jié)構(gòu);分支擋板;撒料板作用;供料;提升機結(jié)構(gòu)及檢查項目;皮帶秤、斜槽構(gòu)造及堵塞原因;卸料裝置及卸料原理;卸不出料的原因;增濕塔結(jié)構(gòu)及霧化原理;水泵壓力及不穩(wěn)的原因;各處潤滑油泵的工作原理;過濾;油泵的轉(zhuǎn)換及清洗等問題;都能給予解答,提出處理方法。8.模擬計劃檢修停窯工作以及其倒料工作答:計劃檢修和停車,要檢修、檢查各地方,所以要做到:1)管道凈,原煤倉、煤粉倉和料倉空,窯內(nèi)無生料。2)停窯前要計劃料位和煤粉倉料位,要做到原煤倉空,分解爐側(cè)煤空,窯頭側(cè)剩1-1˙5小時的煤量,止料后,隨時調(diào)整排風(fēng)量,減少拉風(fēng),加大一次風(fēng),窯頭觀察,調(diào)整火焰,盡量短,將窯燒成帶的磚燒一燒,不要損壞窯后不需更換的耐火磚。防止生燒料和窯皮過長,給打窯皮打磚帶來困難。3)將冷卻機內(nèi)的物料倒完,嚴禁窯內(nèi)出生料入冷卻機,否則會給檢查帶來不必要的麻煩.9.模擬指揮打窯皮,打磚答:打窯皮和打磚是停窯后第一項工作,關(guān)系到檢修速度,所以一般不能按常溫進窯,是冒高溫作業(yè)。所以在指揮時必須注意:1)首先要注意安全,要讓工人都要穿戴用品。2)要準備好工具,人工打機器打要在電源安裝漏電保護器。3)要觀察附近窯皮是否有脫落危險。因為窯有斜度,掉窯皮不會直上直下落。4)要注意防止紅料傷人。5)人員盡量站側(cè)面。6)打窯皮盡不要傷害不需換的磚。7)注意要看好退路。8)人要站牢,防止跌倒。9)防止工具傷人。打磚除注意以上幾點外,還須注意:不要傷筒體。最后一環(huán)要留著,防止傷害不打的磚。10.現(xiàn)場看火看什么?對各種現(xiàn)象的處理方法是什么?答:1)點火后看火焰的燃燒情況、火焰的長短和火焰的位置,也就是說看一看火焰是否位于想象的位置??椿鹧娴拈L短,主要是看烘窯是否做到前后兼顧,當要投料時是否能燒出合格料,做到投料后料合格,掛好窯皮,又不損傷磚。2)正常運行,一看火焰??椿鹧媪炼?、位置、長短,結(jié)合筒體溫度和CO情況來判斷調(diào)整一、二次風(fēng)和火嘴位置。二看熟料??词炝辖Y(jié)粒情況和帶起高度,結(jié)合窯功率和f-CaO變化情況,來判斷火焰情況,當出現(xiàn)粒度不均、黃心料、粘散料等情況調(diào)整火焰形狀。三看窯皮,看窯皮的厚度和
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