粗糙度培訓(xùn)課件

粗糙度儀

參數(shù)含義及注意事項

擬訂：任冬冬粗糙度儀

參數(shù)含義及注意事項擬訂：任冬冬課程大綱課程描述：

解析粗糙度儀的一些日常參數(shù)含義。

課程目標(biāo)：

使檢測員掌握粗糙度儀的常用參數(shù)含義及平時一些檢測注意事項。課程對象：

精密計量室的所有檢測員。課程受益：有助于提高檢測員對常用參數(shù)的認(rèn)識,同時注意零件的檢測方法，有利于提高檢測員的綜合能力課程大綱課程描述：目錄常見參數(shù)含義評定方法及相關(guān)事項常見檢測注意事項目錄常見參數(shù)含義常見參數(shù)含義及其影響

粗糙度參數(shù)RaRzRtRkRvkRpk

波紋度參數(shù)Wa常見參數(shù)含義及其影響粗糙度參數(shù)Ra粗糙度參數(shù)Ra輪廓算術(shù)平均偏差加工表面內(nèi)具有較小間距的輪廓峰和輪廓谷組成的微觀幾何形狀特性其對于零件的使用性能（摩擦磨損、配合性質(zhì)、結(jié)合密封)及幾何測量精度都有較大影響

如此圖粗糙度參數(shù)Ra輪廓算術(shù)平均偏差Ra圖形如下

。RaRa圖形如下

。RaRz微觀不平度十點高度即被測表面內(nèi)5個最大峰的平均值和5個最大谷的平均值之和

Rz圖形如下Rz1Rz2Rz3Rz4Rz5Rz微觀不平度十點高度即被測表面內(nèi)5個最大峰的平均值和Rt微觀輪廓最大點高度

即被測表面內(nèi)最大輪廓峰和最大輪廓谷之和

其深的谷會導(dǎo)致裂紋的擴(kuò)展、過多的峰則會過早引起磨損、導(dǎo)致失效

因此:要盡可能排除刀痕

Rt微觀輪廓最大點高度即被測表面內(nèi)最大輪廓Rt圖形如下Rt圖形如下波紋度參數(shù)Wa輪廓算術(shù)平均偏差

即由間距比粗糙度大得多的隨機(jī)的或接近周期形式的成分構(gòu)成的表面不平度如下圖波紋度參數(shù)Wa輪廓算術(shù)平均偏差Wa與Ra之區(qū)別Ra即表面微觀幾何形狀誤差Wa即表面微觀與宏觀之間的中間幾何形狀誤差兩者區(qū)別在于波距大小,在1-10mm之間呈周期性變化的為波紋度誤差、小于1mm呈周期性變化的為粗糙度誤差Wa與Ra之區(qū)別Ra即表面微觀幾何形狀誤差兩者區(qū)分見下圖所示粗糙度Ra圖形波紋度Wa圖形兩者區(qū)分見下圖所示粗糙度Ra圖形波紋度Wa圖形Rk相關(guān)參數(shù)

Rk-核心粗糙度深度

Rpk-峰高度

Rvk-谷高度決定零件使用壽命決定零件磨合特性決定零件潤滑特性Rk相關(guān)參數(shù)Rk-核心粗糙度深度Rpk-峰高度Rvk-100%0tp(%)40%RkMr2Mr1RpkRvkRk相關(guān)參數(shù)見下圖

Mr1-峰的百分比

Mr2-谷的百分比

A1-峰的面積

A2-谷的面積100%0tp(%)40%RkMr2Mr1RpkRvkR評定方法及注意事項三種濾波器的作用ISO2CR評定時舍棄第一個和第二個取樣長度.2CRPC評定時舍棄第一個和最后一個取樣長度高斯評定時舍棄第一個取樣長度的半個和最后一個取樣長度的半個評定方法及注意事項三種濾波器的作用ISO2CR濾波后的圖形未濾波圖形ISO2CR濾波器ISO2CR濾波后的圖形未濾波圖形ISO2CR濾波器

2CRPC濾波器2CRPC濾波后的圖形未濾波圖形2CRPC濾波器2CRPC濾波后的圖形未濾波圖形

高斯濾波器未濾波圖形高斯濾波器未濾波圖形取樣長度L

其包括5個以上的輪廓峰和輪廓谷評定長度Ln

由于零件粗糙度的不均勻，為了合理反應(yīng)工件表面粗糙度規(guī)定測量長度一般測量表面取（均勻Ln＝5L不均勻Ln＞5L）評價長度與取樣長度取樣長度L評價長度與取樣長度測量長度、評價長度和取樣長度的關(guān)系圖取樣長度(Cut-off)評價長度測量長度啟動長度停止長度測量長度、評價長度和取樣長度的關(guān)系圖取樣長度評價長度測量長取樣長度的選取見下圖

取樣長度的選取見下圖

儀器的正常使用測尖的方向圖形的正確區(qū)分零件的正確擺放常見檢測注意事項常見檢測注意事項無論是移動探針或零件，上下工件速度一定要輕且慢.在探針接觸被測工件表面時，起碼保證三到五毫米的距離，使用自動接觸；這樣不會因為速度過快而撞到探針.標(biāo)定時一定要注意配置的改變，接觸后則一定記住調(diào)節(jié)V微型塊找到最高點方可進(jìn)行標(biāo)定.儀器的正常使用儀器的正常使用測尖的方向日常的一般檢測方法都應(yīng)該是測尖盡可能垂直于被測表面的加工刀紋；無刀紋則可以隨便檢測正確錯誤測尖的方向日常的一般檢測方法都應(yīng)該是測尖盡可能垂直于被根據(jù)圖形的峰谷；正確區(qū)分刀痕與正常的加工紋理，盡量的避免刀痕，以免直接影響測量值；尤其為Rt如此圖圖形的正確區(qū)分根據(jù)圖形的峰谷；正確區(qū)分刀痕與正常的加工紋理，盡量的避免一般的零件表面檢測要求擺放穩(wěn)、平即可;對于內(nèi)孔表面(如缸體主軸孔、缸孔及連桿大頭)及軸類表面