混凝土澆筑技術(shù)交底

混凝土澆筑技術(shù)交底技術(shù)交底記錄制表機(jī)關(guān)：天津市市政工程局批準(zhǔn)文號：質(zhì)監(jiān)字[2001]315號表號：通用管表004工程名稱：薊汕快速路下穿津山鐵路節(jié)點分部分項工程名稱：混凝土澆筑施工單位：中鐵六局集團(tuán)北京鐵路建設(shè)有限公司天津路外工程項目部交底時間：1.施工準(zhǔn)備①根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合以往類似工程施工經(jīng)驗，并通過多次配比試驗，制定施工配合比。②墊層采用級配碎石、C15素砼，底板和側(cè)墻采用C35抗?jié)B商品混凝土，抗?jié)B等級為P8，抗凍等級為F250。③模板、鋼筋、預(yù)埋件和端頭止水帶完成后，首先進(jìn)行自檢，清除模板內(nèi)雜物，并做好書面記錄。合格后報監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗收，驗收合格后才能進(jìn)行混凝土澆筑。④商品混凝土由攪拌車從攪拌站運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，到達(dá)現(xiàn)場后核對混凝土小票，并進(jìn)行現(xiàn)場坍落度試驗。⑤檢查從攪拌車卸出的混凝土是否產(chǎn)生離析，如果發(fā)生離析重新攪拌，合格后方可使用，不合格將退回。⑥檢查輸送泵車及管路，確保處于正常工作狀態(tài)。2.澆筑①混凝土澆筑采用混凝土輸送泵車進(jìn)行澆筑，控制混凝土自由傾落高度，防止發(fā)生離析。如高度大于2m，采用串筒、溜槽或振動管下落混凝土。泵車支立位置距離線路中心距離必須大于25m，防止意外傾倒危及鐵路安全。②混凝土澆筑由低處向高處分層連續(xù)澆筑。如因其他原因造成中斷時，盡量縮短間歇時間，并在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。③采用插入式振搗器時，混凝土澆筑分層厚度不超過振搗器作用部分長的1.25倍。④混凝土澆筑過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞，對存在漏漿、跑模等問題的部位及時處理。⑤墻體施工縫留置位置：水平施工縫留置在底板和側(cè)墻交界處約40cm處。⑥施工縫處理方法：鑿毛，清除浮石并清洗干凈方可澆筑混凝土。按設(shè)計要求安置好止水帶。施工縫處的混凝土必須在已澆筑混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后才能進(jìn)行。⑦墊層混凝土連續(xù)、水平、分臺階由邊墻向中線方向進(jìn)行澆筑，隨澆筑進(jìn)行找平，以滿足鋪設(shè)柔性防水層要求。⑧底板混凝土由邊墻向中線方向分層澆筑，混凝土澆筑至技術(shù)人員給定標(biāo)高，初凝前進(jìn)行抹面，并及時覆蓋塑料薄膜。3.混凝土振搗①混凝土振搗采用φ50插入式振搗器進(jìn)行振搗。②振搗時間不得少于30秒，不得漏振，但也不能過振，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。3.插入式振搗器應(yīng)該移動距離不超過作用半徑的一倍，同時插入下層混凝土深度應(yīng)該在5-10厘米之間。在振搗時要注意不與鋼筋、模板、預(yù)埋件和止水帶等物體碰撞。表面振搗器移動距離應(yīng)該不小于已振搗混凝土的搭接寬度10厘米。4.為了保證混凝土的密實，結(jié)構(gòu)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼筋密集地段以及其他特殊部位應(yīng)該加強(qiáng)振搗，避免出現(xiàn)孔洞或蜂窩等缺陷。5.混凝土澆筑完畢后，應(yīng)該及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。采用麻布、保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)的方式，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。尤其要注意側(cè)墻混凝土的養(yǎng)護(hù)，達(dá)到2.5MPa后才能拆模。6.在底板施工前，需要對圍護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏水部位采用混凝土填充進(jìn)行堵漏。邀請監(jiān)理工程師對外防水層進(jìn)行驗收，滿足防水標(biāo)準(zhǔn)后才能進(jìn)行底板施工。如果遇到防水層破損不符合要求的情況，應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)?，F(xiàn)場人工應(yīng)綁扎鋼筋，利用混凝土運(yùn)輸泵進(jìn)行底板混凝土澆筑，根據(jù)預(yù)先設(shè)置的標(biāo)高控制樁控制澆筑標(biāo)高。混凝土輸送泵車支立于堅硬的既有道路上，現(xiàn)場安全員應(yīng)指導(dǎo)泵車支立，泵車支立位置至線路中心距離應(yīng)大于25米，即使發(fā)生傾倒也不會危及鐵路安全。7.在側(cè)墻施工時，應(yīng)按照設(shè)計要求做好防水層，并對支護(hù)結(jié)構(gòu)的接縫及板面滲漏按照設(shè)計和監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行處理。在立模前，邀請監(jiān)理工程師對防水層、鋼筋數(shù)量及預(yù)埋件位置進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行模板拼裝。模板應(yīng)采用大型鋼模板，利用鋼支撐的方式固定牢靠，模板具有足夠的剛度和強(qiáng)度，以防止在混凝土澆筑過程中跑模漏漿。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)派專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決?；炷翍?yīng)分層澆筑，澆筑厚度應(yīng)控制在30厘米以內(nèi)，以保證混凝土振搗質(zhì)量。注：1.在澆筑之前，應(yīng)該檢查腳手架、模板是否穩(wěn)固平整，鋼筋、預(yù)埋件是否符合技術(shù)要求。2.采用插入式振搗器振搗時，振搗時間不應(yīng)少于30秒，并以混凝土開始