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文檔簡(jiǎn)介
40設(shè)備點(diǎn)檢管理培訓(xùn)教材40設(shè)備點(diǎn)檢管理培訓(xùn)教材目錄點(diǎn)檢簡(jiǎn)介設(shè)備點(diǎn)檢管理的基本原則和特點(diǎn)點(diǎn)檢的分類(lèi)和周期設(shè)備的五層防護(hù)點(diǎn)檢計(jì)劃編制提升設(shè)備點(diǎn)檢的科技含量點(diǎn)檢優(yōu)化及其策略目錄點(diǎn)檢簡(jiǎn)介點(diǎn)檢簡(jiǎn)介(1)
點(diǎn)檢管理的由來(lái)和發(fā)展設(shè)備點(diǎn)檢管理的由來(lái)現(xiàn)代化的企業(yè)必須依靠現(xiàn)代化的設(shè)備管理方式,設(shè)備點(diǎn)檢管理制度最早在日本形成,日本企業(yè)在十九世紀(jì)50年代后期,由于設(shè)備向大型化、現(xiàn)代化發(fā)展,為改變事后維修的被動(dòng)局面,從美國(guó)引進(jìn)“預(yù)防維修”。到了60年代,由于設(shè)備投資巨大性和重要性,要求提高設(shè)備的綜合效率和全員參與,在這種形勢(shì)下,日本學(xué)習(xí)和引進(jìn)其他國(guó)家的經(jīng)驗(yàn)和做法,包括:美國(guó)的生產(chǎn)維修體制;英國(guó)的設(shè)備綜合工程學(xué)的理論和特點(diǎn)以及中國(guó)“鞍鋼憲法”中的“兩參一改三結(jié)合”(“兩參”:干部參加勞動(dòng)、工人參加管理,“一改”:改革不合理的規(guī)章制度,“三結(jié)合”:領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和生產(chǎn)工人三結(jié)合)的經(jīng)驗(yàn)。通過(guò)對(duì)這些經(jīng)驗(yàn)綜合吸收,再結(jié)合日本國(guó)情,1969年日本電裝公司最早開(kāi)展相關(guān)活動(dòng);日本協(xié)會(huì)1971年提倡在全日本推行一種新的設(shè)備管理制度,它是一種管理的設(shè)備管理方法,稱(chēng)作TPM(TotalProductiveMaintenance,T:是指全效率、全系統(tǒng)、全員參與,PM:生產(chǎn)維修)制度,即由全員參加生產(chǎn)維修,這就是在設(shè)備運(yùn)行階段的現(xiàn)代維修管理體系。以“點(diǎn)檢為核心”全員參加的和產(chǎn)維修,在設(shè)備上設(shè)立了區(qū)域管理的點(diǎn)檢員,形成了設(shè)備點(diǎn)檢管理制度。點(diǎn)檢簡(jiǎn)介(1)
點(diǎn)檢管理的由來(lái)和發(fā)展設(shè)備點(diǎn)檢管理的由來(lái)點(diǎn)檢簡(jiǎn)介(1)
點(diǎn)檢管理的由來(lái)和發(fā)展設(shè)備點(diǎn)檢管理制度的發(fā)展“TPM”在我國(guó)稱(chēng)之為點(diǎn)檢定修制,我國(guó)引進(jìn)點(diǎn)檢定修制的設(shè)備管理制度最早是上海寶鋼集團(tuán),上海寶鋼集團(tuán)公司一期工程全套引進(jìn)日本的設(shè)備(包括寶鋼自備電廠(chǎng)),在引進(jìn)設(shè)備的同時(shí),花數(shù)千萬(wàn)美元引進(jìn)全套管理軟件,在設(shè)備管理上就是實(shí)行點(diǎn)檢定修制,當(dāng)時(shí)原冶金部從寶鋼集團(tuán)實(shí)行點(diǎn)檢定修制中總結(jié)了這種先進(jìn)的管理模式的優(yōu)點(diǎn),并安排十個(gè)鋼鐵企業(yè)進(jìn)行試點(diǎn),對(duì)試點(diǎn)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì),設(shè)備推行點(diǎn)檢定修制后,設(shè)備的故障和事故停機(jī)的下降率為40%,維修費(fèi)用下降20%~30%。點(diǎn)檢定修制的先進(jìn)理念和內(nèi)涵符合設(shè)備管理的客觀(guān)規(guī)律,被世界很多發(fā)達(dá)國(guó)家所采用,我國(guó)20世紀(jì)90年代中期,原電力部在多次會(huì)議上明確在電力設(shè)備檢修中要逐步推行狀態(tài)檢修,并確定有關(guān)試點(diǎn)單位;同時(shí)上海寶鋼自備電廠(chǎng)在發(fā)電企業(yè)年會(huì)上介紹了他們采用點(diǎn)檢定修制的成功經(jīng)驗(yàn),我國(guó)北侖發(fā)電廠(chǎng)(5臺(tái)60萬(wàn))與1997年第一家試點(diǎn)推行(先在燃料專(zhuān)業(yè)試點(diǎn),后全專(zhuān)業(yè)推廣),1998年~1999年華東電管局確定所屬發(fā)電企業(yè)推廣點(diǎn)檢定修制,并起草了相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。點(diǎn)檢簡(jiǎn)介(1)
點(diǎn)檢管理的由來(lái)和發(fā)展設(shè)備點(diǎn)檢管理制度的發(fā)展點(diǎn)檢簡(jiǎn)介(1)
點(diǎn)檢管理的由來(lái)和發(fā)展我國(guó)電力企業(yè)通過(guò)相互推廣和借鑒,20世紀(jì)初己有北侖、嘉興、利港、淮陰等30多家電廠(chǎng)相繼點(diǎn)檢定修制。在此基礎(chǔ)上,中電聯(lián)于2002年~2004年期間組織專(zhuān)家起草了《火力發(fā)電企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢定修管理導(dǎo)則》(DL/Z870—2004),于2004年3月9日經(jīng)中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)發(fā)布,2004年6月1日?qǐng)?zhí)行。在2002年底我國(guó)電力體制進(jìn)行了改革,發(fā)電領(lǐng)域形成了由五大發(fā)電集團(tuán)公司和地方發(fā)電集團(tuán)的格局,其中中國(guó)大唐集團(tuán)公司和中國(guó)電力投資集團(tuán)公司確定在企業(yè)內(nèi)部全部大力推行點(diǎn)檢定修制。中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)科技服務(wù)中心為推動(dòng)設(shè)備狀態(tài)檢修技術(shù),于2004年初成立了全國(guó)發(fā)電機(jī)組技術(shù)協(xié)作會(huì)狀態(tài)檢修專(zhuān)家委員會(huì),致力于點(diǎn)檢定修、狀態(tài)檢修的推動(dòng)。承擔(dān)起了全國(guó)電力行業(yè)點(diǎn)檢定修的交流、研討、培訓(xùn)、調(diào)研和咨詢(xún)等服務(wù)工作。點(diǎn)檢簡(jiǎn)介(1)
點(diǎn)檢管理的由來(lái)和發(fā)展我國(guó)電力企業(yè)通過(guò)相互推廣點(diǎn)檢簡(jiǎn)介(1)
點(diǎn)檢管理的由來(lái)和發(fā)展國(guó)際上“TPM”的發(fā)展進(jìn)程:據(jù)2000年統(tǒng)計(jì)南美的巴西、秘魯、阿根廷、意大利等國(guó)家有20%的企業(yè)推行“TPM”;2003年丹麥、瑞典、英國(guó)等國(guó)家相繼成立“TPM”中心或協(xié)會(huì);美國(guó)福特公司在全世界的300多外廠(chǎng)推行TPM,亞洲以日本為主,TPM推行遍及多個(gè)國(guó)家,韓國(guó)三星把TPM作為主導(dǎo)管理模式。主要發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)有專(zhuān)門(mén)的TPM推進(jìn)組織;TPM認(rèn)證獲得企業(yè)重視,越來(lái)越多的企業(yè)以通過(guò)TPM認(rèn)證為榮。2006年初中電聯(lián)科技服務(wù)中心通過(guò)統(tǒng)計(jì)約有90多個(gè)電廠(chǎng)推廣應(yīng)用了點(diǎn)檢定修制,且有多數(shù)提出也將要推行設(shè)備點(diǎn)檢定修管理?!痘鹆Πl(fā)電企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢定修管理導(dǎo)則》(DL/Z870-2004)的發(fā)布標(biāo)志著我國(guó)點(diǎn)檢定修制進(jìn)行快速推廣階段。從2006年6月起,中電聯(lián)科技服務(wù)中心對(duì)全國(guó)40個(gè)電廠(chǎng)進(jìn)行調(diào)研,形式調(diào)研報(bào)告,擬在此基礎(chǔ)上形成<<發(fā)電企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢定修制實(shí)施指南>>.點(diǎn)檢簡(jiǎn)介(1)
點(diǎn)檢管理的由來(lái)和發(fā)展國(guó)際上“TPM”的發(fā)展進(jìn)點(diǎn)檢簡(jiǎn)介(1)
點(diǎn)檢管理的由來(lái)和發(fā)展目前我國(guó)實(shí)行點(diǎn)檢制的電廠(chǎng)例如:中國(guó)大唐集團(tuán)公司所屬電廠(chǎng),例如:大唐國(guó)際盤(pán)山發(fā)電有限責(zé)任公司、大唐張家口發(fā)電廠(chǎng)、大唐托克托電廠(chǎng)、大唐陡河發(fā)電廠(chǎng)、河北大唐唐山熱電廠(chǎng)、大唐下花園電廠(chǎng)、大唐韓城第二電廠(chǎng)、許昌龍崗電廠(chǎng)、大唐淮北發(fā)電廠(chǎng)、大唐湘潭電廠(chǎng)、大唐田家庵發(fā)電廠(chǎng)、大唐戶(hù)縣二電廠(chǎng)、大唐七臺(tái)河發(fā)電廠(chǎng)等中國(guó)國(guó)電集團(tuán)公司所屬電廠(chǎng),例如:國(guó)電浙江北侖發(fā)電廠(chǎng)、國(guó)電聊城電廠(chǎng)、國(guó)電靖遠(yuǎn)電廠(chǎng)、國(guó)電雙鴨山電廠(chǎng)、國(guó)電太原等電廠(chǎng)、國(guó)電諫嬖電廠(chǎng)等中國(guó)華電集團(tuán)公司所屬電廠(chǎng),例如:華電鄒縣電廠(chǎng)、華電十里泉電廠(chǎng)、華電萊城發(fā)電廠(chǎng)、華電揚(yáng)州電廠(chǎng)、杭州半山、貴州烏溪江電廠(chǎng)等。點(diǎn)檢簡(jiǎn)介(1)
點(diǎn)檢管理的由來(lái)和發(fā)展目前我國(guó)實(shí)行點(diǎn)檢制的電廠(chǎng)點(diǎn)檢簡(jiǎn)介(1)
點(diǎn)檢管理的由來(lái)和發(fā)展中國(guó)電力投資集團(tuán)公司所屬電廠(chǎng),例如:中電投外高橋電廠(chǎng)、中電投平圩電廠(chǎng)、中電投平姚孟電廠(chǎng)、中電投景德鎮(zhèn)電廠(chǎng)、開(kāi)封電廠(chǎng)、淮安電廠(chǎng)等。華能?chē)?guó)際電力股份有限公司所屬電廠(chǎng),例如:華能太倉(cāng)電廠(chǎng)、華能福州電廠(chǎng)、華能石洞口第二電廠(chǎng)、華能淮陰電廠(chǎng)中國(guó)神華能源股份有限公司國(guó)華電力分公司所屬電廠(chǎng),例如:國(guó)華綏中電廠(chǎng)、北京熱電分公司、三河發(fā)電廠(chǎng)、準(zhǔn)格爾電廠(chǎng)、神木發(fā)電廠(chǎng)、定州發(fā)電廠(chǎng)廣東粵電集團(tuán)公司沙角C電廠(chǎng)、珠海電廠(chǎng)、湛江電廠(chǎng)、黃埔電廠(chǎng)等。浙江省能源集團(tuán)公司浙能嘉興電廠(chǎng)、浙能鎮(zhèn)海電廠(chǎng)、浙江永興電廠(chǎng)等點(diǎn)檢簡(jiǎn)介(1)
點(diǎn)檢管理的由來(lái)和發(fā)展中國(guó)電力投資集團(tuán)公司所屬點(diǎn)檢簡(jiǎn)介(1)
點(diǎn)檢管理的由來(lái)和發(fā)展有效的設(shè)備點(diǎn)檢管理,可以逐步深入掌握設(shè)備的內(nèi)在規(guī)律,總結(jié)推行設(shè)備點(diǎn)檢管理制度后企業(yè)得到下列發(fā)展:準(zhǔn)確掌握設(shè)備狀態(tài),發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)采限對(duì)策,把故障消滅在萌芽狀態(tài);通過(guò)資料積累,提出合理的設(shè)備維修和零部件更換計(jì)劃,不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),完善維修標(biāo)準(zhǔn),保持設(shè)備性能穩(wěn)定,延長(zhǎng)設(shè)備壽命;設(shè)備的故障和事故停機(jī)率大幅度下降,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的努力,可靠性逐步達(dá)到并保持較高的水平,創(chuàng)一流發(fā)電企業(yè);維修費(fèi)用明顯下降,有資料表明日本實(shí)施點(diǎn)檢管理后,維修費(fèi)用降低20%~30%;維修計(jì)劃加強(qiáng),定修模型確立,維修間隔延長(zhǎng),時(shí)間縮短,維修效率提高,設(shè)備綜合效率提高。在實(shí)施點(diǎn)檢制后,在持續(xù)改進(jìn)設(shè)備的同時(shí),不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),加強(qiáng)設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)和技術(shù)診斷,不斷擴(kuò)大狀態(tài)檢修比例,實(shí)現(xiàn)優(yōu)化檢修。得到上述發(fā)展關(guān)鍵在于推行“以點(diǎn)檢為基礎(chǔ)管理的生產(chǎn)維修”,目前在我國(guó)也形成一套實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化設(shè)備管理的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)體系。點(diǎn)檢簡(jiǎn)介(1)
點(diǎn)檢管理的由來(lái)和發(fā)展有效的設(shè)備點(diǎn)檢管理,可以點(diǎn)檢簡(jiǎn)介(2)
點(diǎn)檢的定義設(shè)備點(diǎn)檢(thespotcheckingofequipment)
設(shè)備點(diǎn)檢是指為了維持生產(chǎn)設(shè)備原有性能、確保生產(chǎn)和設(shè)備的安全順利、滿(mǎn)足客戶(hù)的需求,按照設(shè)備的特性,通過(guò)人的“五感”和簡(jiǎn)單的工具、儀器,對(duì)設(shè)備規(guī)定的部位(點(diǎn)),用“五定”(定點(diǎn)、定標(biāo)、定人、定周期、定方法)的模式,按照預(yù)先制定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和觀(guān)察周期,對(duì)該點(diǎn)進(jìn)行精心地、逐項(xiàng)地周密檢修,查找其有無(wú)差錯(cuò)、缺陷和隱患及劣化(不良部位),使其得到早期發(fā)現(xiàn)、早期修復(fù)、這樣對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查的一種設(shè)備管理方法。稱(chēng)之為“設(shè)備點(diǎn)檢”。發(fā)電企業(yè)點(diǎn)檢的對(duì)象是各種生產(chǎn)設(shè)備,按其構(gòu)成部分的專(zhuān)業(yè)來(lái)分:為鍋爐、汽機(jī)、電氣、熱工、化學(xué)、輸煤除灰等專(zhuān)業(yè)。點(diǎn)檢管理的目的是對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真地檢查、診斷、盡早發(fā)現(xiàn)缺陷,判斷并排除隱患。一旦發(fā)生故障,要盡快確定故障修理的內(nèi)容、范圍,編制工程實(shí)施、備品備件供應(yīng)等精確合理的設(shè)備維修計(jì)劃,這是設(shè)備管理最基本的要求。點(diǎn)檢簡(jiǎn)介(2)
點(diǎn)檢的定義設(shè)備點(diǎn)檢(thespotch點(diǎn)檢簡(jiǎn)介(2)
點(diǎn)檢的定義全員實(shí)施設(shè)備點(diǎn)檢的前提:運(yùn)行人員進(jìn)行設(shè)備日常點(diǎn)檢。日常點(diǎn)檢的要求(點(diǎn)檢的部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、周期等)由專(zhuān)業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢員制訂、提供,并對(duì)運(yùn)行人員進(jìn)行日常點(diǎn)檢作業(yè)指導(dǎo)、檢查和評(píng)價(jià);專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員按分管區(qū)域或分管專(zhuān)業(yè)對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé),既從事設(shè)備點(diǎn)檢,又負(fù)責(zé)設(shè)備的管理;設(shè)備點(diǎn)檢有一套科學(xué)的管理標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程和推進(jìn)工作的組織;有比較完善的儀器、儀表及檢測(cè)手段和現(xiàn)代化的維修設(shè)施;有一個(gè)完善的運(yùn)行、點(diǎn)檢、檢修三位一體的TPM體制。點(diǎn)檢的實(shí)質(zhì):
點(diǎn)檢的實(shí)質(zhì),就是為了對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、測(cè)定,按預(yù)先設(shè)定的部位的劣化程度提出防范措施,處理這些劣化的早期癥兆,以保持設(shè)備性能的穩(wěn)定,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,實(shí)施針對(duì)性的檢修策略,使設(shè)備可靠性、檢修性、經(jīng)濟(jì)性達(dá)到最佳。點(diǎn)檢簡(jiǎn)介(2)
點(diǎn)檢的定義全員實(shí)施設(shè)備點(diǎn)檢的前提:點(diǎn)檢簡(jiǎn)介(2)
點(diǎn)檢的定義設(shè)備點(diǎn)檢是日本在美國(guó)預(yù)防維修制的基礎(chǔ)上吸收當(dāng)時(shí)世界上的一些先進(jìn)理念和方法發(fā)展形成的一種設(shè)備管理方法和制度。廣義的點(diǎn)檢是指對(duì)設(shè)備各維護(hù)點(diǎn)的檢查、檢測(cè)、技術(shù)診斷的總和,根據(jù)這些狀態(tài)信息最終確定設(shè)備的劣化程度,判定設(shè)備能否連續(xù)運(yùn)行,并及時(shí)安排檢修。點(diǎn)檢管理是設(shè)備預(yù)防維修的基礎(chǔ),是現(xiàn)代設(shè)備管理的核心部分。通過(guò)對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè),準(zhǔn)確掌握設(shè)備狀態(tài),采取預(yù)防設(shè)備劣化措施,實(shí)行有效的預(yù)防檢修,以設(shè)備受控作業(yè)點(diǎn)檢管理的目標(biāo),從以修為主轉(zhuǎn)為以管為主上來(lái),使設(shè)備獲得最大的綜合效益。點(diǎn)檢管理包括:點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的編制、點(diǎn)檢計(jì)劃的編制和實(shí)施(含定期點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢和技術(shù)監(jiān)督)、點(diǎn)檢實(shí)績(jī)的記錄和分析、點(diǎn)檢工作臺(tái)帳。點(diǎn)檢簡(jiǎn)介(2)
點(diǎn)檢的定義設(shè)備點(diǎn)檢是日本在美國(guó)預(yù)防維修制的基點(diǎn)檢簡(jiǎn)介(3)
點(diǎn)檢在設(shè)備檢修中的地位和作用點(diǎn)檢是設(shè)備預(yù)防檢修和設(shè)備管理業(yè)務(wù)的基礎(chǔ),是現(xiàn)代設(shè)備管理運(yùn)行階段的管理核心,一切設(shè)備檢修實(shí)施的行動(dòng)始于點(diǎn)檢。點(diǎn)檢在設(shè)備檢修中的地位和作用總結(jié)如下:檢修工程計(jì)劃和工程協(xié)調(diào);檢修資材計(jì)劃落實(shí);設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理;檢修費(fèi)用的預(yù)算和控制、承包;檢修技術(shù)的掌握和標(biāo)準(zhǔn)的制訂;設(shè)備技術(shù)信息的傳遞。點(diǎn)檢簡(jiǎn)介(3)
點(diǎn)檢在設(shè)備檢修中的地位和作用點(diǎn)檢是設(shè)備預(yù)防檢點(diǎn)檢簡(jiǎn)介(4)
點(diǎn)檢與傳統(tǒng)設(shè)備檢查的區(qū)別傳統(tǒng)設(shè)備檢查的幾種形式的回顧:事后檢查:事故之后的檢查。巡回檢查:按設(shè)備的部位、內(nèi)容進(jìn)行的粗略巡視,這種方法實(shí)際上是一種不定量的運(yùn)行管理,對(duì)分散布置的設(shè)備比較合適。計(jì)劃?rùn)z查:采用檢查修理法時(shí)必須作的一種設(shè)備檢查。特殊性檢查:這是對(duì)特殊性要求的設(shè)備進(jìn)行檢查,如繼電保護(hù)整定和絕緣測(cè)定。法定檢查:國(guó)家法規(guī)形式規(guī)定的檢查,它包括性能鑒定和法定試驗(yàn),如壓力容器。點(diǎn)檢管理與傳統(tǒng)的設(shè)備檢查的不同這處有以下幾個(gè)方面:體現(xiàn)了設(shè)備管理思想的更新;達(dá)到了以管為主,工人參與管理的目的;實(shí)現(xiàn)了檢查的最佳化目標(biāo);形成了標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備基礎(chǔ)管理作業(yè)方法?!鶄鹘y(tǒng)設(shè)備檢查均屬各種檢查方法,而點(diǎn)檢是一種管理方法。點(diǎn)檢簡(jiǎn)介(4)
點(diǎn)檢與傳統(tǒng)設(shè)備檢查的區(qū)別傳統(tǒng)設(shè)備檢查的幾種形設(shè)備點(diǎn)檢管理的基本原則和特點(diǎn)定點(diǎn):科學(xué)在分析、找準(zhǔn)設(shè)備發(fā)生劣化的部位,詳細(xì)明確設(shè)備的點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容。以使點(diǎn)檢人員能夠心中有數(shù),做到有目的、有方向地去進(jìn)行點(diǎn)檢。定點(diǎn)就是要確定設(shè)備點(diǎn)檢時(shí)的關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié),要找出設(shè)備的故障點(diǎn)。什么是設(shè)備的“故障點(diǎn)”或叫“劣化點(diǎn)”,如何來(lái)確定“故障點(diǎn)”和找出“故障點(diǎn)”。定標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,確定每個(gè)維護(hù)檢查點(diǎn)參數(shù)(如溫度、壓力、振動(dòng)、流量、間隙、電壓、電流、絕緣)的正常工作范圍。設(shè)備點(diǎn)檢管理的基本原則和特點(diǎn)定點(diǎn):設(shè)備點(diǎn)檢管理的基本原則和特點(diǎn)定人:
點(diǎn)檢作業(yè)的核心是專(zhuān)職點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢。點(diǎn)檢員是按區(qū)域、按設(shè)備、按人員素質(zhì)要求選定的,所轄點(diǎn)檢區(qū)的設(shè)備管理者是分管設(shè)備的責(zé)任主體。一經(jīng)確定,不輕易變動(dòng),點(diǎn)檢員實(shí)現(xiàn)常白班制。電廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員任職基本條件一般要求:掌握現(xiàn)代化設(shè)備管理理論,具的一定的管理能力;有較扎實(shí)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);能使用多種基本測(cè)試設(shè)備、診斷儀器儀表以及各類(lèi)特殊工具;具有一定的組織和協(xié)調(diào)能力;有強(qiáng)列的安全意識(shí)和責(zé)任感;具有開(kāi)拓向上、勇敢進(jìn)取、不怕困難的工作品格。設(shè)備點(diǎn)檢管理的基本原則和特點(diǎn)定人:設(shè)備點(diǎn)檢管理的基本原則和特點(diǎn)定周期:制定設(shè)備的點(diǎn)檢周期,有的點(diǎn)可能每班檢查,有的則一日一查,有的數(shù)日一查、一周一查或一月一查等,根據(jù)具體情況確定。同時(shí)按分工分別進(jìn)行日常巡(點(diǎn))檢、定期專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢。確定點(diǎn)檢周期的長(zhǎng)短一般考慮以下幾個(gè)問(wèn)題:點(diǎn)檢周期與P-F間隔期(P-F間隔期是指設(shè)備性能劣化過(guò)程從潛在故障發(fā)展到功能故障的時(shí)間間隔)有關(guān);點(diǎn)檢周期與設(shè)備的安全運(yùn)行有關(guān);點(diǎn)檢周期與設(shè)備運(yùn)行的生產(chǎn)制造工藝有關(guān);點(diǎn)檢周期與設(shè)備的負(fù)荷、耗損有關(guān);設(shè)備點(diǎn)檢管理的基本原則和特點(diǎn)定周期:設(shè)備點(diǎn)檢管理的基本原則和特點(diǎn)定方法:根據(jù)不同設(shè)備和不同點(diǎn)檢要求,明確點(diǎn)檢的具體方法。如用感觀(guān)或用普通儀表、工具以及精密儀表、工具進(jìn)行監(jiān)測(cè)、診斷等。定量:采用技術(shù)診斷和劣化傾向管理方法,進(jìn)行設(shè)備劣化的量化管理。定作業(yè)流程:明確點(diǎn)檢作業(yè)的程序,包括點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序。定點(diǎn)檢要求:定點(diǎn)記錄:通過(guò)不斷積累(量化管理),找出設(shè)備狀態(tài)的內(nèi)在規(guī)律。定標(biāo)處理:堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,按標(biāo)準(zhǔn)處理。定期分析:點(diǎn)檢記錄周分析,月分析,重點(diǎn)設(shè)備定期分析,每年有系統(tǒng)匯報(bào)。定項(xiàng)設(shè)計(jì):查出問(wèn)題,需要改進(jìn)的,規(guī)定計(jì)劃項(xiàng)目,定期改進(jìn)。定人改進(jìn):改進(jìn)項(xiàng)目。從設(shè)計(jì)、改進(jìn)、評(píng)價(jià)、再改進(jìn)的全過(guò)程都要有專(zhuān)人負(fù)責(zé),保持系統(tǒng)性、連續(xù)性。系統(tǒng)總結(jié):每半年進(jìn)行一次點(diǎn)檢工作的期中總結(jié),每年進(jìn)行一次系統(tǒng)、全面總結(jié),不斷推進(jìn)點(diǎn)檢管理。設(shè)備點(diǎn)檢管理的基本原則和特點(diǎn)定方法:根據(jù)不同設(shè)備和不同點(diǎn)檢要設(shè)備點(diǎn)檢管理的基本原則和特點(diǎn)
設(shè)備點(diǎn)檢管理PDCA循環(huán)點(diǎn)檢管理PDCA循環(huán)改進(jìn)定點(diǎn)定期定人定項(xiàng)定標(biāo)點(diǎn)檢定施分析記錄檢查處理評(píng)價(jià)(P)(D)(C)(A)設(shè)備點(diǎn)檢管理的基本原則和特點(diǎn)
設(shè)備點(diǎn)檢管理PDCA循環(huán)點(diǎn)檢管設(shè)備點(diǎn)檢管理的基本原則和特點(diǎn)
設(shè)備點(diǎn)檢管理主要優(yōu)點(diǎn)準(zhǔn)確掌握設(shè)備現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)采取對(duì)策,把故障消滅在萌芽狀態(tài)。通過(guò)資料積累,提出合理的設(shè)備維修和零部件更換計(jì)劃,不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),完善維修標(biāo)準(zhǔn),保持設(shè)備性能穩(wěn)定,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。設(shè)備的故障和事故停機(jī)率大幅度下降,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的努力,可靠性逐步達(dá)到并保持較高的水平,創(chuàng)一流發(fā)電企業(yè)。維修費(fèi)用明顯下降,有資料表明日本實(shí)施點(diǎn)檢管理后,維修費(fèi)用降低20%~30%。維修計(jì)劃加強(qiáng),定修模型確定,間隔延長(zhǎng),時(shí)間縮短,維修效率提高,設(shè)備綜合效率提高。在實(shí)施點(diǎn)檢制后,在持續(xù)改進(jìn)設(shè)備的同時(shí),不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),加強(qiáng)設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)和技術(shù)診斷,不斷擴(kuò)大狀態(tài)檢修比例,實(shí)現(xiàn)優(yōu)化檢修。設(shè)備點(diǎn)檢管理的基本原則和特點(diǎn)
設(shè)備點(diǎn)檢管理主要優(yōu)點(diǎn)準(zhǔn)確掌握設(shè)點(diǎn)檢的分類(lèi)和周期
設(shè)備點(diǎn)檢分類(lèi)按點(diǎn)檢目的分類(lèi)1、良否點(diǎn)檢:檢查設(shè)備的好壞,即缺陷、隱患和性能降低。判斷是否要維修。2、傾向點(diǎn)檢:對(duì)重點(diǎn)設(shè)備或已發(fā)現(xiàn)隱患需加強(qiáng)控制的設(shè)備進(jìn)行劣化傾向管理,預(yù)測(cè)劣化點(diǎn)的維修時(shí)間和零部件更換周期。按點(diǎn)檢方法分類(lèi)1、解體點(diǎn)檢:對(duì)設(shè)備進(jìn)行解體維修。2、不解體點(diǎn)檢:只對(duì)設(shè)備進(jìn)行一般性處理。按點(diǎn)檢周期分類(lèi)1、日常點(diǎn)檢:即在設(shè)備運(yùn)行中的巡檢,由運(yùn)行人員完成。2、定期點(diǎn)檢:由專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員完成。3、精密點(diǎn)檢:由專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員共同完成。點(diǎn)檢的分類(lèi)和周期
設(shè)備點(diǎn)檢分類(lèi)按點(diǎn)檢目的分類(lèi)點(diǎn)檢的分類(lèi)和周期
設(shè)備點(diǎn)檢周期表種類(lèi)方法實(shí)施周期檢查內(nèi)容日常點(diǎn)檢運(yùn)行中或運(yùn)行前、后主要憑“五感”及儀表(在線(xiàn))運(yùn)行人員24h(由點(diǎn)檢指導(dǎo))良否點(diǎn)檢、加油脂定期點(diǎn)檢設(shè)備運(yùn)行中或運(yùn)行前、后主要憑“五感”及儀表(離線(xiàn))工具點(diǎn)檢員按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)制定的周期振動(dòng)、溫升、磨損、異音、電壓、電流等主要用解體或循環(huán)點(diǎn)檢,或用儀器、儀表監(jiān)測(cè)點(diǎn)檢員按設(shè)備、按計(jì)劃周期進(jìn)行循環(huán)維護(hù)、加油脂,測(cè)定劣化程度精密點(diǎn)檢用特殊儀器、儀表、特殊方法進(jìn)行測(cè)試點(diǎn)檢員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員按點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問(wèn)題制訂計(jì)劃以及設(shè)備周期定量檢測(cè)有關(guān)機(jī)械物理量、成分分析、探傷、失效分析等點(diǎn)檢的分類(lèi)和周期
設(shè)備點(diǎn)檢周期表種類(lèi)方法實(shí)施周期檢查內(nèi)容日常點(diǎn)檢的分類(lèi)和周期
設(shè)備點(diǎn)檢分類(lèi)(精密點(diǎn)檢)精密點(diǎn)檢定義:用精密檢測(cè)儀器、儀表,對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合性測(cè)試、調(diào)查,或在設(shè)備不解體情況下,運(yùn)用診斷技術(shù)、特殊儀器、工具或特殊方法測(cè)定設(shè)備的振動(dòng)、溫度、裂紋、絕緣、溫升、變形等物理量,并經(jīng)過(guò)測(cè)得的數(shù)據(jù),對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析、比較、判定,定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度。精密點(diǎn)檢主要測(cè)定設(shè)備的實(shí)際劣化程度,精密點(diǎn)檢所測(cè)得的數(shù)據(jù)要通過(guò)劣化傾向管理進(jìn)行跟蹤、分析,從而獲得設(shè)備的劣化的趨勢(shì)和規(guī)律。精密點(diǎn)檢和劣化傾向管理兩者相輔相成。設(shè)備的精密點(diǎn)檢和劣化傾向管理就是設(shè)備狀態(tài)的診斷,它是狀態(tài)檢修的基礎(chǔ)。傳統(tǒng)的技術(shù)監(jiān)督制度其內(nèi)涵也屬于精密點(diǎn)檢和劣化傾向管理的范疇。點(diǎn)檢的分類(lèi)和周期
設(shè)備點(diǎn)檢分類(lèi)(精密點(diǎn)檢)精密點(diǎn)檢定義:點(diǎn)檢制的五層防護(hù)線(xiàn)序號(hào)層次負(fù)責(zé)方方式實(shí)施人點(diǎn)檢手段1崗位日常點(diǎn)檢運(yùn)行方3班、24值班員和巡抄員專(zhuān)業(yè)知識(shí)+“五感”+儀表+實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)2專(zhuān)業(yè)定期點(diǎn)檢設(shè)備方常日班、按點(diǎn)檢計(jì)劃專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員專(zhuān)業(yè)知識(shí)+“五感”+儀表、工具+實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)3專(zhuān)業(yè)精密點(diǎn)檢設(shè)備方按精密點(diǎn)檢計(jì)劃專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員專(zhuān)業(yè)知識(shí)+精密儀表工具+特殊測(cè)試方法+實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)+理論分析4技術(shù)診斷與劣化傾向管理設(shè)備方按項(xiàng)、按計(jì)劃專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員專(zhuān)業(yè)知識(shí)+精密測(cè)試+理論分析+科學(xué)管理5精度性能測(cè)試設(shè)備方定期測(cè)試專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員專(zhuān)業(yè)知識(shí)+精密測(cè)試儀表+實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)+理論分析+科學(xué)管理點(diǎn)檢制的五層防護(hù)線(xiàn)序號(hào)層次負(fù)責(zé)方方式實(shí)施人點(diǎn)檢手段1崗位日常點(diǎn)檢制的五層防護(hù)線(xiàn)設(shè)備的五層防護(hù)線(xiàn),又稱(chēng)五層設(shè)防,就是把崗位日常點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)定期點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)精密點(diǎn)檢、技術(shù)診斷和傾向管理、精度性能測(cè)試檢查五項(xiàng)結(jié)合起來(lái),以保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的防護(hù)體系。設(shè)備的五層防護(hù)是設(shè)備點(diǎn)檢制的精華,是建立完整的點(diǎn)檢工作體系的依據(jù)。按照這一體系,把企業(yè)的各類(lèi)點(diǎn)檢工作關(guān)系統(tǒng)一起來(lái),使運(yùn)行崗位人員,專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢人員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,檢修人員等不同層次、不同專(zhuān)業(yè)的全體人員都參加管理;把簡(jiǎn)易診斷、精密診斷以及設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和劣化傾向管理、壽命預(yù)測(cè)、故障分析、精度性能指標(biāo)控制等現(xiàn)代化管理方法統(tǒng)一起來(lái),從而使具有現(xiàn)代化管理知識(shí)和技能的人、現(xiàn)代化的技術(shù)裝備手段和現(xiàn)代化的管理方法三者結(jié)合起來(lái),形成了現(xiàn)代化的設(shè)備管理體系。點(diǎn)檢制的五層防護(hù)線(xiàn)設(shè)備的五層防護(hù)線(xiàn),又稱(chēng)五層設(shè)防,就是把崗位點(diǎn)檢計(jì)劃編制(1)
點(diǎn)檢員的日點(diǎn)檢點(diǎn)檢員的日點(diǎn)檢計(jì)劃點(diǎn)檢員要堅(jiān)持每天上午2。5~3h的設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)。點(diǎn)檢作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)檢計(jì)劃。點(diǎn)檢計(jì)劃的編制要領(lǐng)如下:分管A類(lèi)設(shè)備中的主設(shè)備(指鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、主變等)的本體部分要求每天進(jìn)行點(diǎn)檢;分管A類(lèi)設(shè)備中的其他設(shè)備要求每周少檢查一次;分管設(shè)備的B類(lèi)設(shè)備要求每周至少檢查一次。對(duì)于重要輔機(jī),每天進(jìn)行一次良否點(diǎn)檢,每周中有一天是傾向點(diǎn)檢。計(jì)劃安排時(shí),盡量把靠近的設(shè)備安排在同一天檢查,以使點(diǎn)檢線(xiàn)路最短,達(dá)到提高工作效率的目的。點(diǎn)檢計(jì)劃編制(1)
點(diǎn)檢員的日點(diǎn)檢點(diǎn)檢員的日點(diǎn)檢計(jì)劃點(diǎn)檢計(jì)劃編制(1)
點(diǎn)檢員的日點(diǎn)檢日點(diǎn)檢計(jì)劃編制表:點(diǎn)檢日期計(jì)劃項(xiàng)目周一計(jì)劃①A類(lèi)設(shè)備中主設(shè)備(全部項(xiàng)目);②A類(lèi)設(shè)備中其他設(shè)備(全部項(xiàng)目的1/5);③B類(lèi)設(shè)備(全部項(xiàng)目的1/5),重要輔機(jī)需要每天進(jìn)行點(diǎn)檢。周二計(jì)劃同上,②、③兩項(xiàng)的另1/5項(xiàng)目,以下同周三計(jì)劃同上周四計(jì)劃同上周五計(jì)劃同上點(diǎn)檢計(jì)劃編制(1)
點(diǎn)檢員的日點(diǎn)檢日點(diǎn)檢計(jì)劃編制表:點(diǎn)檢日期點(diǎn)檢計(jì)劃編制(2)
點(diǎn)檢員的精密點(diǎn)檢計(jì)劃精密點(diǎn)檢計(jì)劃來(lái)源于三處,一是對(duì)A類(lèi)設(shè)備的狀態(tài)診斷(含技術(shù)監(jiān)督);二是對(duì)B類(lèi)設(shè)備的狀態(tài)診斷;三是設(shè)備劣化傾向管理要求做的項(xiàng)目。精密點(diǎn)檢計(jì)劃編制方法:序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)設(shè)備編碼計(jì)劃項(xiàng)目備注123456789101112點(diǎn)檢計(jì)劃編制(2)
點(diǎn)檢員的精密點(diǎn)檢計(jì)劃精密點(diǎn)檢計(jì)劃來(lái)源于三點(diǎn)檢計(jì)劃編制(3)
維護(hù)人員的點(diǎn)檢計(jì)劃維護(hù)人員參加點(diǎn)檢活動(dòng)是整個(gè)點(diǎn)檢體系的重要組成部分,隨著機(jī)組容量的不斷增大,尤其是機(jī)組臺(tái)數(shù)較多的發(fā)電廠(chǎng),點(diǎn)檢員工作負(fù)荷較繁重,適當(dāng)?shù)膶⒋蜝類(lèi)設(shè)備和C類(lèi)設(shè)備的日常點(diǎn)檢工作向維護(hù)人員轉(zhuǎn)移,就顯得十分重要。點(diǎn)檢員對(duì)維護(hù)人員下達(dá)的點(diǎn)檢計(jì)劃有以下幾個(gè)特點(diǎn):結(jié)合設(shè)備的日常維護(hù)下達(dá)有關(guān)點(diǎn)檢項(xiàng)目,這種做法稱(chēng)為隨手點(diǎn)檢;建議用維護(hù)作業(yè)卡片等形式下達(dá),使維護(hù)日常工作做到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè);次B類(lèi)設(shè)備和C類(lèi)設(shè)備一般均執(zhí)行良否點(diǎn)檢;維護(hù)人員的點(diǎn)檢計(jì)劃以總計(jì)劃形式下達(dá),如果維護(hù)是由外單位承包的,則可將總計(jì)劃作為承包合同的附件。分計(jì)劃及維護(hù)卡的制定,應(yīng)在點(diǎn)檢員指導(dǎo)下由維護(hù)部門(mén)按內(nèi)部分工編制;物業(yè)管理項(xiàng)目的點(diǎn)檢,可參照C類(lèi)設(shè)備由維護(hù)單位管理。點(diǎn)檢計(jì)劃編制(3)
維護(hù)人員的點(diǎn)檢計(jì)劃維護(hù)人員參加點(diǎn)檢活動(dòng)是點(diǎn)檢計(jì)劃編制(4)
運(yùn)行人員的點(diǎn)檢計(jì)劃按五層防線(xiàn)的概念,運(yùn)行人員的點(diǎn)檢屬于第一道防護(hù)線(xiàn),其主要任務(wù)是巡視全部所有設(shè)備,并對(duì)運(yùn)行中設(shè)備實(shí)施趨勢(shì)管理。它的計(jì)劃一般由運(yùn)行管理部門(mén)負(fù)責(zé),以規(guī)程的形式出現(xiàn)。綜合全員設(shè)備管理體系的建立和設(shè)備管理問(wèn)責(zé)制的建立,運(yùn)行人員的點(diǎn)檢工作應(yīng)貫徹與點(diǎn)檢員的協(xié)同作戰(zhàn)原則,設(shè)備管理和運(yùn)行管理兩個(gè)部門(mén)應(yīng)按照點(diǎn)檢優(yōu)化的原則進(jìn)行必要的整合。這兩個(gè)部門(mén)的點(diǎn)檢工作既有明確分工,又密切合作。點(diǎn)檢計(jì)劃編制(4)
運(yùn)行人員的點(diǎn)檢計(jì)劃按五層防線(xiàn)的概念,運(yùn)行提升設(shè)備點(diǎn)檢的科技含量提高設(shè)備點(diǎn)檢軟件(包括管理)的科技含量;要進(jìn)行制度整合;提高點(diǎn)檢工作的專(zhuān)業(yè)化水平;編制運(yùn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的應(yīng)用軟件。配備設(shè)備點(diǎn)檢所需的先進(jìn)儀器和裝備;各電廠(chǎng)要配備應(yīng)用廣而且是經(jīng)濟(jì)實(shí)用的監(jiān)測(cè)儀器;要根據(jù)機(jī)組臺(tái)數(shù)合理配置;構(gòu)筑科學(xué)的、合理的、分層次的設(shè)備狀態(tài)診斷網(wǎng)絡(luò);建議實(shí)行幾年點(diǎn)檢定修制的電廠(chǎng)大力提高設(shè)備診斷水平。電廠(chǎng)的上一級(jí)公司,要規(guī)劃和構(gòu)建一個(gè)設(shè)備診斷平,根據(jù)區(qū)域和電廠(chǎng)特點(diǎn),建立區(qū)域性的診斷平臺(tái)。提升設(shè)備點(diǎn)檢的科技含量提高設(shè)備點(diǎn)檢軟件(包括管理)的科技含量點(diǎn)檢工作優(yōu)化及其策略點(diǎn)檢工作優(yōu)化的定義:點(diǎn)檢工作優(yōu)化就是指合理設(shè)置組織結(jié)構(gòu),按點(diǎn)檢業(yè)務(wù)的客觀(guān)規(guī)律設(shè)置崗位和落實(shí)職責(zé)分工,目的是要求合理安排點(diǎn)檢管理的五層防線(xiàn),既體現(xiàn)以點(diǎn)檢為核心的精神,又充分發(fā)揮與點(diǎn)檢管理有關(guān)的運(yùn)行巡檢、技術(shù)監(jiān)督、定期試驗(yàn)、狀態(tài)診斷和監(jiān)測(cè)等工作的作用,做到五層防護(hù)線(xiàn)各有重點(diǎn),不產(chǎn)生重復(fù)點(diǎn)檢,設(shè)備數(shù)據(jù)信息流暢通,分工和職責(zé)明確,形成一支密切配合的團(tuán)體力量,把設(shè)備的性能和狀態(tài)搞清楚。點(diǎn)檢優(yōu)化策略就是研究點(diǎn)檢五層防護(hù)體系的合理設(shè)置、不同類(lèi)別的設(shè)備采用不同的策略、點(diǎn)檢的分工和業(yè)務(wù)流程。點(diǎn)檢工作優(yōu)化及其策略點(diǎn)檢工作優(yōu)化的定義:點(diǎn)檢工作優(yōu)化及其策略點(diǎn)檢工作的協(xié)調(diào)和優(yōu)化在實(shí)行點(diǎn)檢定修制的發(fā)電企業(yè),為了使點(diǎn)檢管理工作協(xié)調(diào)優(yōu)化,應(yīng)重點(diǎn)抓好下列工作:原有對(duì)設(shè)備的技術(shù)監(jiān)督、定期試驗(yàn)、定期測(cè)試和預(yù)防性檢查等工信,要在點(diǎn)檢定修制的平臺(tái)上,與點(diǎn)檢定修“四大標(biāo)準(zhǔn)”體系很好地整合在一起,防止出現(xiàn)各搞一套。按點(diǎn)檢管理業(yè)務(wù)模型(見(jiàn)下圖)開(kāi)展的工作,工作各環(huán)節(jié)信息流暢,配合密切。不定修決策提供科學(xué)依據(jù)。維護(hù)人員除維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)做好日常工作外,可視工作量安排一定量的良否點(diǎn)檢活動(dòng)。設(shè)備分類(lèi)是重要的基礎(chǔ)工作:分類(lèi)原則采用DL/Z870-2004的有關(guān)規(guī)定,對(duì)設(shè)備分成A、B、C三類(lèi)。點(diǎn)檢工作優(yōu)化及其策略點(diǎn)檢工作
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