
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注塑技術(shù)員等級(jí)考核試卷-1注塑技術(shù)員等級(jí)考核試卷(2)-1
注塑技術(shù)員等級(jí)考核試卷(2)-1
姓名:工號(hào):
職稱:得分:一.填空題:(每空1′,共20′)(評(píng)價(jià)人:)
1.射出機(jī)的基本規(guī)格一般包括、容??臻g、注塑量、、注射壓力和等六個(gè)方面。2.是打算注塑產(chǎn)品成型周期最主要的因素。3.模腔內(nèi)若冷卻過(guò)度會(huì)造成產(chǎn)品。4.模具排氣不良主要是由于模具制造和兩個(gè)方面造成。5.公司目前采納的抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為GB國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
6.無(wú)論是何種形式的射出成型,其最終影響成型品性質(zhì)的因素,不外是、加工條件(包括溫度、壓力準(zhǔn)時(shí)間等)、注塑技術(shù)員等級(jí)考核試卷Ⅰ
射出機(jī)型和等四個(gè)方面。
7.PP料是目前業(yè)內(nèi)泛用塑膠的一種,其俗稱為百折膠,中文學(xué)名為。
8.TS16949體系文件由、、和四階文件構(gòu)成。9.、、和是射出成型機(jī)的四個(gè)重要組成部分。10.PE料可塑化溫度在180℃~℃之間,PP料可塑化溫度在℃到260℃之間。
二.推斷題:(每題2′,共10′,推斷正誤并說(shuō)明理由,如推斷錯(cuò)誤或未說(shuō)明理由均不計(jì)分)(評(píng)價(jià)人:1.聚碳酸酯,簡(jiǎn)稱PC,具有很好的流淌性,因此生產(chǎn)時(shí)不需采納很高的注射壓力。理由:
2.聚乙烯英文簡(jiǎn)稱PE,流淌性較差,因此生產(chǎn)時(shí)須采納較高的注射壓力。理由:
3.生產(chǎn)過(guò)程中假如產(chǎn)品各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)值上下大幅波動(dòng)但仍在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)時(shí),可以不必調(diào)整照常生產(chǎn)。理由:
4.在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,射出壓力越大,保壓時(shí)間越長(zhǎng),產(chǎn)品越不簡(jiǎn)單消失變形。理由:
5.當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生重大質(zhì)量特別時(shí),應(yīng)馬上停機(jī)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)試正常后應(yīng)再次對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行首件確認(rèn)。理由:
三.選擇題:(每題1′,共5′)(評(píng)價(jià)人:)
1.當(dāng)模具模板間隙達(dá)到()mm時(shí)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品飛邊。A.0.02mmB.0.03mmC.0.05mm
2.注塑機(jī)工作中液壓油的正常油溫應(yīng)掌握在()。A.20℃~30℃B.35℃~45℃C.30℃~55℃
3.ABS料的回料利用比例為()。A.100%B.30%~50%C.30%
4.ABS料的收縮率一般在()之間,成型()后不再收縮。A.1.1%~2.2%48hB.0.4%~0.7%12hC.1%~2.5%24h
5.塑料中吸水性最大的是()。A.PA料B.POM料C.PP料D.ABS料
)()()()()())))))(((((四.問(wèn)答題:(共65′)
1.當(dāng)機(jī)臺(tái)開機(jī)并調(diào)試正常后,在產(chǎn)品送品管確認(rèn)首件之前技術(shù)員應(yīng)先確認(rèn)那些內(nèi)容?5′(評(píng)價(jià)人:)
2.請(qǐng)簡(jiǎn)述注塑技術(shù)員當(dāng)班作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)流程。5′(評(píng)價(jià)人:)
3.對(duì)于電鍍產(chǎn)品,對(duì)表面質(zhì)量要求很嚴(yán)格,主要表現(xiàn)在哪些方面?5′(評(píng)價(jià)人:)
4.請(qǐng)闡述注塑機(jī)換模具的流程及留意事項(xiàng)?(請(qǐng)用圖示表答)8′(評(píng)價(jià)人:)
5.毛邊,又稱溢料,是指產(chǎn)品在成型時(shí)熔料流入模面內(nèi)或滲入模仁里,從而使成品產(chǎn)生不應(yīng)有的料。請(qǐng)從機(jī)臺(tái)、模具和原材料三方面分析毛邊產(chǎn)生的緣由。8′(評(píng)價(jià)人:)
6.電鍍產(chǎn)品表面消失麻點(diǎn)及氣斑熔接痕是什么緣由造成的,應(yīng)從哪些方面分析,且如何解決?8′(評(píng)價(jià)人:)7.你認(rèn)為電鍍產(chǎn)品表面消失料屑是什么緣由造成的,應(yīng)從哪些方面分析,且如何解決?8′(評(píng)價(jià)人:)
8.注塑機(jī)關(guān)模低壓特別會(huì)導(dǎo)致什么后果?應(yīng)如何預(yù)防?請(qǐng)簡(jiǎn)述注塑機(jī)關(guān)模低壓調(diào)整過(guò)程。8(評(píng)價(jià)人:)
9.假如你是車間主管,當(dāng)你所負(fù)責(zé)的生產(chǎn)線消失重大質(zhì)量特別時(shí),你認(rèn)為應(yīng)當(dāng)如何處理?10′(評(píng)價(jià)人:
)
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姓名:工號(hào):
職稱:得分:一.填空題:(每空1′,共20′)(評(píng)價(jià)人:)
1.射出機(jī)的基本規(guī)格一般包括、容??臻g、注塑量、、注射壓力和等六個(gè)方面。2.是打算注塑產(chǎn)品成型周期最主要的因素。3.模腔內(nèi)若冷卻過(guò)度會(huì)造成產(chǎn)品。4.模具排氣不良主要是由于模具制造和兩個(gè)方面造成。5.公司目前采納的抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為GB國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
6.無(wú)論是何種形式的射出成型,其最終影響成型品性質(zhì)的因素,不外是、加工條件(包括溫度、壓力準(zhǔn)時(shí)間等)、注塑技術(shù)員等級(jí)考核試卷Ⅰ
射出機(jī)型和等四個(gè)方面。
7.PP料是目前業(yè)內(nèi)泛用塑膠的一種,其俗稱為百折膠,中文學(xué)名為。
8.TS16949體系文件由、、和四階文件構(gòu)成。9.、、和是射出成型機(jī)的四個(gè)重要組成部分。10.PE料可塑化溫度在180℃~℃之間,PP料可塑化溫度在℃到260℃之間。
二.推斷題:(每題2′,共10′,推斷正誤并說(shuō)明理由,如推斷錯(cuò)誤或未說(shuō)明理由均不計(jì)分)(評(píng)價(jià)人:1.聚碳酸酯,簡(jiǎn)稱PC,具有很好的流淌性,因此生產(chǎn)時(shí)不需采納很高的注射壓力。理由:
2.聚乙烯英文簡(jiǎn)稱PE,流淌性較差,因此生產(chǎn)時(shí)須采納較高的注射壓力。理由:
3.生產(chǎn)過(guò)程中假如產(chǎn)品各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)值上下大幅波動(dòng)但仍在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)時(shí),可以不必調(diào)整照常生產(chǎn)。理由:
4.在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,射出壓力越大,保壓時(shí)間越長(zhǎng),產(chǎn)品越不簡(jiǎn)單消失變形。理由:
5.當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生重大質(zhì)量特別時(shí),應(yīng)馬上停機(jī)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)試正常后應(yīng)再次對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行首件確認(rèn)。理由:
三.選擇題:(每題1′,共5′)(評(píng)價(jià)人:)
1.當(dāng)模具模板間隙達(dá)到()mm時(shí)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品飛邊。A.0.02mmB.0.03mmC.0.05mm
2.注塑機(jī)工作中液壓油的正常油溫應(yīng)掌握在()。A.20℃~30℃B.35℃~45℃C.30℃~55℃
3.ABS料的回料利用比例為()。A.100%B.30%~50%C.30%
4.ABS料的收縮率一般在()之間,成型()后不再收縮。A.1.1%~2.2%48hB.0.4%~0.7%12hC.1%~2.5%24h
5.塑料中吸水性最大的是()。A.PA料B.POM料C.PP料D.ABS料
)()()()()())))))(((((四.問(wèn)答題:(共65′)
1.當(dāng)機(jī)臺(tái)開機(jī)并調(diào)試正常后,在產(chǎn)品送品管確認(rèn)首件之前技術(shù)員應(yīng)先確認(rèn)那些內(nèi)容?5′(評(píng)價(jià)人:)
2.請(qǐng)簡(jiǎn)述注塑技術(shù)員當(dāng)班作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)流程。5′(評(píng)價(jià)人:)
3.對(duì)于電鍍產(chǎn)品,對(duì)表面質(zhì)量要求很嚴(yán)格,主要表現(xiàn)在哪些方面?5′(評(píng)價(jià)人:)
4.請(qǐng)闡述注塑機(jī)換模具的流程及留意事項(xiàng)?(請(qǐng)用圖示表答)8′(評(píng)價(jià)人:)
5.毛邊,又稱溢料,是指產(chǎn)品在成型時(shí)熔料流入模面內(nèi)或滲入模仁里,從而使成品產(chǎn)生不應(yīng)有的料。請(qǐng)從機(jī)臺(tái)、模具和原材料三方面分析毛邊產(chǎn)生的緣由。8′(評(píng)價(jià)人:)
6.電鍍產(chǎn)品表面消失麻點(diǎn)及氣斑熔接痕是什么緣由造成的,應(yīng)從哪些方面分析,且如何解決?8′(評(píng)價(jià)人:)7.你認(rèn)為電鍍產(chǎn)品表面消失料屑是什么緣由造成的,應(yīng)從哪些方面分析,且如何解決?8′(評(píng)價(jià)人:)
8.注塑機(jī)關(guān)模低壓特別會(huì)導(dǎo)致什么后果?應(yīng)如何預(yù)防?請(qǐng)簡(jiǎn)述注塑機(jī)關(guān)模低壓調(diào)整過(guò)程。8(評(píng)
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