課題三定位誤差的分析與計(jì)算ppt

課題三定位誤差的分析與計(jì)算ppt

,常使用專用夾具裝夾工件,專用夾具設(shè)計(jì)必需考慮工件在夾具中的定位問題,由于定位的緣由,使加工時(shí)產(chǎn)生的加工誤差,你為定位誤差。

假如定位誤差過大將會(huì)影響到零件的加工質(zhì)量,因此分析定位誤差產(chǎn)生的緣由及計(jì)算定位誤差是夾具設(shè)計(jì)的重要手段,是保證加工質(zhì)量的重要措施。

精選課件根據(jù)加工工藝要求,將工件置于夾具中,使工件在夾緊前相對于機(jī)床和***就占有一個(gè)預(yù)定的位置,或者是使同一批工件逐次放置到夾具中時(shí)都能占據(jù)同一位置。

定位基準(zhǔn)——在機(jī)械加工中用作定位的基準(zhǔn)。

定位基面——工件定位時(shí),作為定位基準(zhǔn)的點(diǎn)和線,往往由某些詳細(xì)表面體現(xiàn)出來,這種表面稱為定位基面。

,一般都經(jīng)過精加工,所以可認(rèn)為限位基面就是限位基準(zhǔn),即定位元件的工作平面就是限位基準(zhǔn)。

精選課件一批工件逐個(gè)在夾具上定位時(shí),各個(gè)工件所占據(jù)的位置不完全全都,加工后,各工件的加工尺寸必定大小不一,這種由于工件定位引起的使工序基準(zhǔn)在工序尺寸方向上的最大位置變動(dòng)量,稱為定位誤差,用Δ表示。

在工件的加工中,還會(huì)因夾具在制造與安裝、工件的夾緊、機(jī)床的工作精度、***的精度、受力變形、熱變形等因素而產(chǎn)生誤差,定位誤差僅是加工誤差的一部分。

一般限定定位誤差不超過工件加工公差的15~13,即Δ≤15~13基準(zhǔn)不重合誤差由于工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合所導(dǎo)致的工序基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大位置變動(dòng)量,稱為基準(zhǔn)不重合誤差,用Δ表示2基準(zhǔn)位移誤差由于定位副的制造誤差或定位副協(xié)作間隙所導(dǎo)致的定位基準(zhǔn)在加工尺寸方向上最大位置變動(dòng)量,稱為基準(zhǔn)位移誤差,用Δ表示3定位誤差Δ=Δ+Δ1產(chǎn)生定位誤差的緣由精選課件圖為被加工零件的工序簡圖,在工件上銑缺口,加工尺寸為和。

圖是加工示意圖2基準(zhǔn)不重合誤差Δ精選課件從圖中可看出,工件以底面和面定位。

調(diào)整好尺寸后,在一批工件的加工過程中對刀尺寸的大小是不變的。

加工尺寸的工序基準(zhǔn)是,定位基準(zhǔn)是,兩者不重合。

當(dāng)一批工件逐個(gè)在夾具上定位時(shí),的尺寸受尺寸δ2的影響,這個(gè)誤差就是基準(zhǔn)不重合誤差。

基準(zhǔn)不重合誤差的大小應(yīng)等于因定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合而造成的加工尺寸的變動(dòng)范圍。

即△=-=-=δ精選課件圖所示工序簡圖,在圓柱面上銑槽,加工尺寸為和。

圖是加工示意圖,工件以內(nèi)孔在圓柱心軸上定位,是心軸軸線,是對刀尺寸。

3基準(zhǔn)位移誤差Δ精選課件尺寸的工序基準(zhǔn)是內(nèi)孔軸線,定位基準(zhǔn)也是內(nèi)孔軸線,兩者重合,△=0。

由于定位副工件內(nèi)孔表面與心軸圓柱面有制造公差和最小協(xié)作間隙,使得定位基準(zhǔn)工件內(nèi)孔軸線與限位基準(zhǔn)心軸軸線不能重合,定位基準(zhǔn)相對于限位基準(zhǔn)下移了一段距離。

定位基準(zhǔn)的位置變動(dòng)影響到工序尺寸的大小,給造成了誤差,這個(gè)誤差就是基準(zhǔn)位移誤差。

基準(zhǔn)位移誤差的大小應(yīng)等于因定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重