設(shè)備點檢潤滑知識培訓資料課件

低溫點檢通報暨潤滑點檢推行會議點檢員：劉世榮低溫點檢通報暨潤滑點檢推行會議點檢員：劉世榮小組介紹組織架構(gòu)設(shè)備點檢及其職責分工組長發(fā)言目錄9月全月車間點檢情況通報車間的潤滑管理小組介紹組織架構(gòu)設(shè)備點檢及其職責分工組長發(fā)言目錄9月全月車間點檢及潤滑工作小組的組織構(gòu)架點檢跟蹤員設(shè)備操作工專業(yè)保全設(shè)備機修工劉世榮組長：張煥慶后勤支持：仝面換自主保全點檢及潤滑工作小組的組織構(gòu)架點檢跟蹤員設(shè)備操作工專業(yè)保全設(shè)備介紹設(shè)備管理的定義及設(shè)備點檢定修制設(shè)備管理的目的：減少設(shè)備事故的發(fā)生，保持、提高設(shè)備的性能、精度、降低維修費用，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟效益。點檢定修制：點檢定修制是一套加以制度化的、比較完善的科學管理方式。它要求按規(guī)定的檢查周期和方法對設(shè)備進行預防性檢查，取得準確的設(shè)備狀態(tài)情報，制訂有效的維修對策。并在適當?shù)臅r間里進行恰當?shù)木S修，以有限的人力完成設(shè)備所需要的全部檢修工作量，把維修工作做在介紹設(shè)備管理的定義及設(shè)備管理的目的：減少設(shè)備事故的發(fā)生，保持點檢定修制的意義及概念點檢定休制我們的設(shè)備我們共同維護主要內(nèi)容：（a）凡參加生產(chǎn)過程的人員都要參加設(shè)備維修工作。生產(chǎn)操作人員負有用好、維護好設(shè)備的直接責任，要承擔設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油脂、小修理和日常點檢業(yè)務；（b）設(shè)備進行預防性管理：通過點檢人員對設(shè)備進行點檢來準確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，實行有效的計劃維修，維持和改善設(shè)備工作性能，預防事故發(fā)生，延長機件壽命，減少停機時間，提高設(shè)備的有效作業(yè)率，保證正常生產(chǎn)，降低維修費用。點檢定修制的意義及概念點檢定休制我們的設(shè)備我們共同維護主要內(nèi)設(shè)備保養(yǎng)及潤滑的要領(lǐng)設(shè)備劣化的主要表現(xiàn)形式（1）機械磨損；（2）裂紋；（3）塑性斷裂和脆性斷裂；（4）腐蝕；（5）劣變；（6）元器件老化等。

設(shè)備劣化的主要原因

1．潤滑不良；2．灰塵沾污；3．螺栓松弛；4．受熱；5．潮濕；6．保溫不良等。

設(shè)備潤滑的三個要點（1）油種；（2）給油量；（3）給油周期。

設(shè)備劣化的二種型式（1）功能下降型：在使用過程中，產(chǎn)量、效率、精度等性能逐漸降低。（2）突發(fā)故障型：在使用過程中由于零部件損壞、失效，使設(shè)備停止工作。設(shè)備保養(yǎng)及潤滑的要領(lǐng)設(shè)備劣化的主要表現(xiàn)形式機械設(shè)備的劣化部位到底有哪些？???

機械設(shè)備的劣化部位機械設(shè)備的劣化一般發(fā)生在以下六個部位：⑴機件滑動工作部位；⑵機械傳動工作部位；⑶機件旋轉(zhuǎn)工作部位；⑷受力支撐及連接部位；⑸與原料、灰塵接觸、粒附部位；⑹受介質(zhì)腐蝕、沾附部位。機械設(shè)備的劣化部位到底有哪些？???機械設(shè)備的劣化部位預防設(shè)備劣化的對策又有哪些？預防為主防治結(jié)合預防劣化的對策預防劣化對策：預防劣化、測定劣化、修復劣化預防劣化：（1）日常點檢維護：給油脂、更換、調(diào)整、緊固、清掃；（2）改善維修：維持性能。測定劣化：點檢檢查-良否點檢、傾向檢查。修復劣化：（1）修理：預防預知維修、事后維修（2）更新：更新、改造。預防設(shè)備劣化的對策又有哪些？預防為主防治結(jié)合預防劣化的對策設(shè)備點檢的認識及五定原則

第二節(jié)設(shè)備點檢

設(shè)備點檢的定義：為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的規(guī)定部位（點）進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點檢。

設(shè)備點檢的認識及五定原則第二節(jié)設(shè)備點檢設(shè)備點檢的認識及五定原則設(shè)備點檢工作的“五定”內(nèi)容：⑴定點——設(shè)定檢查的部位、項目和內(nèi)容；⑵定法——定點檢檢查方法，是采用五感，還是工具、儀器；⑶定標——制訂維修標準；⑷定期——設(shè)定檢查的周期；⑸定人——確定點檢項目由誰實施。設(shè)備點檢的認識及五定原則設(shè)備點檢工作的“五定”內(nèi)容：點檢的分類及分工點檢的分類及分工（1）按點檢的周期分：①日常點檢——由崗位操作工或崗位維修工承擔。②短周期點檢——由專職點檢員承擔。③長周期點檢——由專職點檢員提出，委托檢修部門實施。④精密點檢——由專職點檢員提出，委托技術(shù)部門或檢修部門實施。⑤重點點檢——當設(shè)備發(fā)生疑點時，對設(shè)備進行的解體檢查或精密點檢。點檢的分類及分工點檢的分類及分工日常點檢的主要內(nèi)容劃分（2）按分工劃分：①操作點檢——由崗位操作工承擔。②專業(yè)點檢——由專業(yè)點檢、維修人員承擔。（3）按點檢方法劃分①解體點檢。②非解體點檢。日常點檢工作的主要內(nèi)容（1）設(shè)備點檢——依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行檢查；（2）小修理——小零件的修理和更換；（3）緊固、調(diào)整——彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整；日常點檢的主要內(nèi)容劃分（2）按分工劃分：日常點檢的主要內(nèi)容劃分（4）清掃——隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃；（5）給油脂——給油裝置的補油和給油部位的加油；（6）排水——集汽包、儲氣罐等排水；（7）使用記錄——點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。定期點檢的內(nèi)容（1）設(shè)備的非解體定期檢查；（2）設(shè)備解體檢查；（3）劣化傾向檢查；（4）設(shè)備的精度測試；（5）系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整；日常點檢的主要內(nèi)容劃分（4）清掃——隧道、地溝、工作臺及各設(shè)點檢周期的制定方法（6）油箱油脂的定期成分分析及更換、添加；（7）另部件更換、劣化部位的修復。確定點檢周期的因素⑴設(shè)備的作業(yè)率；⑵設(shè)備使用條件；⑶環(huán)境條件（溫度、濕度、粉塵等）；⑷潤滑狀況；⑸對生產(chǎn)的影響程度；⑹使用實績值；⑺制造廠家的推薦值。點檢周期的制定方法（6）油箱油脂的定期成分分析及更換、添加；設(shè)備的三好、四會和六不準設(shè)備使用的“三好”、“四會”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會”是“三好”是用好設(shè)備，管好設(shè)備，修好設(shè)備?！八臅笔菚褂?，會維護、會點檢，會緊急處理故障。使用設(shè)備的“六不準”規(guī)定（1）不準拼設(shè)備，嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行；（2）不準亂開、亂拆、亂割、亂焊；（3）不準隨意改動調(diào)整值、嚴禁取消安全裝置；（4）不準在無潤滑狀態(tài)下運行；（5）不準考試不合格人員上崗操作及獨立從事維護工作；（6）不準未持有“公司崗位操作證”的人員操作及檢修設(shè)備。設(shè)備的三好、四會和六不準設(shè)備使用的“三好”、“四會”設(shè)備四整活動及設(shè)備清掃的分工“四整”活動（4S）（1）整理：把不用的物品清除掉；（2）整頓：把有用的物品有順序地存放好；（3）整潔：保持工作場所的清潔整齊；（4）整修：物品、道路及安全防護設(shè)施損壞時要及時修復。設(shè)備清掃的一般分工（1）設(shè)備外表面清掃—崗位操作工；（2）電氣室內(nèi)設(shè)備外表的清掃—崗位維修工；（4）設(shè)備內(nèi)部的清掃—由點檢委托檢修工進行。設(shè)備四整活動及設(shè)備清掃的分工“四整”活動（4S）設(shè)備四保持和環(huán)境管理的標準設(shè)備“四保持”的內(nèi)容設(shè)備“四保持”是保持設(shè)備的外觀整潔；保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性；保持設(shè)備的性能和精度；保持設(shè)備的自動化程度。

設(shè)備環(huán)境管理的標準

(1)無垃圾、無積塵、無積水、無油垢；

(2)根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件，分別設(shè)有放火、防爆、防凍、防漏、等措施，無易燃、易爆危險；

(3)規(guī)定安全走行路線，設(shè)置安全標記；

(5)各種設(shè)施和管道涂色鮮明，易于識別；

(6)場地平整，物品堆放整齊。設(shè)備四保持和環(huán)境管理的標準9月份點檢完成情況通報9月份車間點檢問題共198條，設(shè)備共180條，生產(chǎn)18條，灌裝共75條其中5條未完成，完成率為93%，包裝工段共106條問題，2條問題未完成，完成率為98%。9月份點檢完成情況通報9月份車間點檢問題共198條，設(shè)備共1潤滑管理一、設(shè)備潤滑日常巡檢檢查項目

設(shè)備潤滑日常的巡檢檢查項目主要有：油質(zhì)（油色），油位（正常油位一般是指油視鏡的三分之二位，當?shù)偷饺种晃恢脮r，就必須馬上補油），

鏈條和開式齒輪，日常巡檢時，要注意它們上面的潤滑油脂是否已干或潤滑不足。

車間點檢人員在巡檢時，必須仔細檢查轄區(qū)內(nèi)各設(shè)備的潤滑及運行情況，車間油管員必需每天對本車間內(nèi)重要設(shè)備的潤滑情況進行兩次巡檢，其他設(shè)備每天檢查一次。潤滑管理一、設(shè)備潤滑日常巡檢檢查項目

設(shè)備潤滑日常設(shè)備潤滑的日常維護工作二、日常維護工作

設(shè)備潤滑的日常維護工作主要有：

1.加補油：加油前需先清洗加油工具，準備好需要加的潤滑油和加油時需要用到的其他東西。加油時，要先把油箱里的油排放干凈，排完后，最好用新油沖洗，直到流出來的油中，沒有雜質(zhì)為止。排油口封好后，開始加入新油，加油時要注意油視鏡中的油位，不能加的過滿，加到油視鏡的三分之二就可以了。

加油前必須檢查油杯到軸承室的油路是否通暢，只有在油路通暢并將整個油路系統(tǒng)清洗干凈以后才能加油；在補油過程中，需檢查油視鏡、油杯到軸承室的管路是否有堵塞現(xiàn)象，防止假油位的出現(xiàn)。設(shè)備潤滑的日常維護工作二、日常維護工作

設(shè)備潤滑的設(shè)備潤滑的日常維護工作2.加補潤滑脂：潤滑脂的加補，必須是專脂專槍，不能混用。加補潤滑脂時，要注意量不能加的太多。補脂周期必須定期進行，不要隨意延長補注油脂的時間；當檢查軸承運行異常時，應當試補油脂看是否能消除異?，F(xiàn)象。加完之后，要注意剩余潤滑脂的儲存（密封好，防止水分和其他雜質(zhì)混入）和現(xiàn)場環(huán)境的清理。

設(shè)備潤滑的日常維護工作2.加補潤滑脂：潤滑脂的加補，必須是專車間潤滑油的管理三、車間潤滑油管理

車間油品管理員的職責

1.嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑的“五定”、“三過濾”制度，并負責監(jiān)督操作工、維修鉗工等執(zhí)行該制度，對違章者應及時指正或報告領(lǐng)導給予教育。

2.每天必須對所轄區(qū)內(nèi)的設(shè)備的油箱油位、潤滑系統(tǒng)、潤滑點的工作狀況和磨擦表面潤滑狀況進行一次巡視檢查，能解決的問題應及時解決；不能解決的問題應及時反映給上級，并督促修理改進。定期對油杯及油視鏡進行檢查，避免出現(xiàn)假液位。

車間潤滑油的管理三、車間潤滑油管理

車間油品管理設(shè)備潤滑之生產(chǎn)人員職責

生產(chǎn)崗位人員（日常巡檢人員）的職責

1.嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理的崗位責任制度。

2.定時檢查本崗位設(shè)備潤滑情況，低于正常油位時應及時補油。

3.配合檢修單位作好零星檢修設(shè)備的排油、加油、注脂等潤滑工作