注射機有關(guān)工藝參數(shù)的校核課件

注射機有關(guān)工藝參數(shù)的校核注射機有關(guān)工藝參數(shù)的校核模具設計時，設計者必須根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)特點、塑件的技術(shù)要求確定模具結(jié)構(gòu)，模具的結(jié)構(gòu)與注射機之間有著必然的聯(lián)系，模具定位圈尺寸、模板的外圍尺寸、注射量的大小、推出機構(gòu)的設置及鎖模力的大小等必須參照注射機的類型及相關(guān)尺寸進行設計，否則，模具就無法與注射機合理匹配，注射過程也就無法進行。模具設計時，設計者必須根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)特點、塑件的技術(shù)要求確定1．最大注射量的校核

最大注射量是指注射機對空注射的條件下，注射螺桿或柱塞作一次最大注射行程時，注射裝置所能達到的最大注射量。設計模具時，應滿足注射成型塑件所需的總注射量小于所選注射機的最大注射量，即：式中n——型腔數(shù)量；m——單個塑件的體積或質(zhì)量，cm3或g；mj——澆注系統(tǒng)凝量，cm3或g；mn——注射機最大注射量，cm3或g；k——注射機最大注射量利用系數(shù)，一般取0.8。注塞式注射機的允許最大注射量是以一次注射聚苯乙烯的最大克數(shù)(g)為標準的；螺桿式注射機是以體積(cm3)表示最大注射量。1．最大注射量的校核

最大注射量是指注射機對空注射的條件下，2．鎖模力的校核注射時塑料熔體進入型腔內(nèi)仍然存在較大的壓力，它會使模具從分型面漲開。為了平衡塑料熔體的壓力，鎖緊模具保證塑件的質(zhì)量，注射機必須提供足夠的鎖模力。它同注射量一樣，也反映了注射機的加工能力，是一個重要參數(shù)。漲模力等于塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上不重合的投影面積之和乘以型腔的壓力，它應小于注射機的額定鎖模力，才能使注射時不發(fā)生溢料和漲模現(xiàn)象，即滿足下式：（5.5）式中Fn——注射機的額定鎖模力。型腔內(nèi)的壓力一般為注射機注射壓力的30％左右，常用塑料注射成型時所選用的型腔壓力值列于表5，2。2．鎖模力的校核注射時塑料熔體進入型腔內(nèi)仍然存在較大的壓力，注射機有關(guān)工藝參數(shù)的校核課件3．注射壓力的校核塑料成型所需要的注射壓力是由塑料品種、注射機類型，噴嘴形式、塑件形狀以及澆注系統(tǒng)的壓力損失等因素決定的。對于粘度較大的塑料以及形狀細薄、流程長的塑件，注射壓力應取大些。由于柱塞式注射機的壓力損失比螺桿式大，所以注射壓力也應取大些。注射壓力的校核是核定注射機的額定注射壓力是否大于成型時所需的注射壓力。選擇的注射機的注射壓力必須大于成型制品所需的注射壓力。根據(jù)經(jīng)驗，成型制品所需的注射壓力在70~150MPa之間。3．注射壓力的校核塑料成型所需要的注射壓力是由塑料品種、注射4．模具與注射機安裝部分相關(guān)尺寸的校核注射模具是安裝在注射機上生產(chǎn)的，在設計模具時，必須使模具的有關(guān)尺寸與注射機相匹配。與模具安裝的有關(guān)尺寸包括噴嘴尺寸、定位圈尺寸、模具的最大和最小厚度以及模板上的安裝螺孔尺寸等。4．模具與注射機安裝部分相關(guān)尺寸的校核注射模具是安裝在注射機4．模具與注射機安裝部分相關(guān)尺寸的校核(1)澆口套球面尺寸設計模具時，澆口套內(nèi)主流道始端的球面必須比注射機噴嘴頭部球面半徑略大一些，即R比r大1～2mm；主流道小端直徑要比噴嘴直徑略大，即D比d大0.5～1mm。4．模具與注射機安裝部分相關(guān)尺寸的校核(1)澆口套球面尺寸4．模具與注射機安裝部分相關(guān)尺寸的校核(2)定位圈尺寸為了使模具在注射機上的安裝準確、可靠，定位圈的設計很關(guān)鍵。模具定位圈的外徑尺寸必須與注射機的定位孔尺寸相匹配。通常采用間隙配合，以保證模具主流道的中心線與注射機噴嘴的中心線重合，一般模具的定位圈外徑尺寸應比注射機固定模板上的定位孔尺寸小0.2mm以下。4．模具與注射機安裝部分相關(guān)尺寸的校核(2)定位圈尺寸為(3)模具的最大、最小厚度模具的總高度必須位于注射機可安裝模具的最大模厚與最小模厚之間，同時應校核模具的外形尺寸，使模具能從注射機的拉桿之間裝入。(3)模具的最大、最小厚度模具的總高度必須位于注射機可安裝模(4)安裝螺孔尺寸安裝方法有兩種：

用螺釘直接固定：模具動、定座板與注射機模板上的螺孔應完全吻合；

用壓板固定：模具固定板需安放壓板的外側(cè)附近有螺孔就能緊固，因此，壓板固定具有較大的靈活性。(4)安裝螺孔尺寸安裝方法有兩種：5．開模行程的校核注射機的開模行程是受合模機構(gòu)限制的，注射機的最大開模距離必須大于脫模距離，否則塑件無法從模具中取出。由于注射機的合模機構(gòu)不同，開模行程可按下面三種情況校核：5．開模行程的校核注射機的開模行程是受合模機構(gòu)限制的，注射機(1)注射機的最大開模行程與模具厚度無關(guān)的校核當注射機采用液壓和機械聯(lián)合作用的合模機構(gòu)時，最大開模程度由連桿機構(gòu)的最大行程所決定，并不受模具厚度的影響。對于圖5．16所示的單分型面注射模具，其開模行程可按下式校核：

式中s——注射機最大開模行程，㎜；H1——推出距離(脫模距離)，㎜；H2——包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度，㎜。(1)注射機的最大開模行程與模具厚度無關(guān)的校核當注射機采用液注射機有關(guān)工藝參數(shù)的校核課件(2)注射機最大開模行程與模具厚度有關(guān)的校核對于全液壓式合模機構(gòu)的注射機，其最大開模行程受模具厚度的影響。此時最大開模行程等于注射機移動模板與固定模板之間的最大距離s減去模具厚度Hm；對于單分型面注射模具，校核公式為：(2)注射機最大開模行程與模具厚度有關(guān)的校核對于全液壓式合模對于雙分型面注射模具，校核公式為：對于雙分型面注射模具，校核公式為：7．推出裝置的校核各種型號注射機的推出裝置和最大推出距離不盡相同，設計時，應使模具的推出機構(gòu)與注