市政給排水施工驗收講義課件

給水排水管道工程

第一節(jié)

、培訓的目的和大綱的要求。

一、了解管道材料、種類、檢測方法及適用范圍；

二、熟悉給排水管道構筑物的施工方法及質量控制；

三、掌握給排水工程質量標準和驗收方法。給水排水管道工程

第一節(jié)、培訓的目的和大綱的要求。

1第二節(jié)

、給排水管道材料、種類及適用范圍。一、給水管道管材一覽表第二節(jié)、給排水管道材料、種類及適用范圍。一、給水管道管材一2材質接口耐腐蝕性球墨鑄鐵管承插\法蘭好鋼管焊接、法蘭差預（自）應力鋼砼管承插好玻璃鋼管承插\法蘭好塑料管PE、PP系列承插好銅管絲接好材質接口耐腐蝕性球墨鑄鐵管承插\法蘭好鋼管焊接、法蘭差預3材質漏損率施工速度每米綜合費用球墨鑄鐵管低慢高鋼管低較快高預（自）應力鋼砼管高慢低玻璃鋼管低快較高塑料管PE、PP系列低快較高銅管低慢高材質漏損率施工速度每米綜合費用球墨鑄鐵管低慢高鋼管低4材質適用范圍球墨鑄鐵管經濟較為發(fā)達區(qū)域、管徑在DN150以上給水管道鋼管大口徑管道、高壓管道、穿越鐵路、河谷等障礙時預（自）應力鋼砼管經濟較不發(fā)達區(qū)域、不宜在重要管段上使用玻璃鋼管長距離輸水管道塑料管PE、PP系列DN150以下小口徑給水管道、室內給水管道銅管要求較高的室內給水管道材質適用范圍球墨鑄鐵管經濟較為發(fā)達區(qū)域、管徑在DN150以5材質前景備注球墨鑄鐵管作為優(yōu)質供水管材，廣泛使用鋼管局部使用

預（自）應力鋼砼管逐步被優(yōu)質管材代替玻璃鋼管作為優(yōu)質供水管材，廣泛使用內壁光滑，水損較小，輸水效率高塑料管PE、PP系列作為優(yōu)質供水管材，廣泛使用強度較低，膨脹系數大銅管價格高，局部使用好材質前景備注球墨鑄鐵管作為優(yōu)質供水管材，廣泛使用鋼管局6二、排水管道管材一覽表二、排水管道管材一覽表7材質接口耐腐蝕性漏損率鋼砼平口管鋼絲網水泥砂漿好較高鋼砼承插管承插好低玻璃鋼管承插、法蘭好低PVC-U承插好低PE承插、熱熔好低材質接口耐腐蝕性漏損率鋼砼平口管鋼絲網水泥砂漿好8材質基礎施工速度每米綜合費用鋼砼平口管混凝土基礎慢低

鋼砼承插管砂墊層基礎較快

較高玻璃鋼管砂墊層基礎快

高

PVC-U砂墊層基礎快

低PE砂墊層基礎快

較高材質基礎施工速度每米綜合費用鋼砼平口管混凝土基礎9材質適用范圍鋼砼平口管d600以下小口徑管已被禁止使用，大口徑應用較多鋼砼承插管較大范圍內取代鋼砼平口管玻璃鋼管壓力管、經濟較發(fā)達地區(qū)、地基較好地區(qū)PVC-U覆土較淺、管徑較小的雨水管PE中小污水管、小口徑非開挖施工廣泛使用材質適用范圍鋼砼平口管d600以下小口徑管已被禁止使用10材質前景備注鋼砼平口管由于其價格優(yōu)勢較大，仍將被使用作為頂管管材，優(yōu)勢較大鋼砼承插管基礎較差時需處理玻璃鋼管逐步被推廣基礎較差時需處理PVC-U室內排水應用較多PE作為優(yōu)質供水管材，廣泛使用變形系數、膨脹系數大，p管材質量難以控制材質前景備注鋼砼平口管由于其價格優(yōu)勢較大，仍將被使用11第三節(jié)

、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》第三節(jié)、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》12強制性條文3.2.4.3人工挖槽時，堆土高度不宜超過1.5m，且距槽口邊緣不宜小于0.8m。3.3.10支撐應經常檢查。當發(fā)現支撐構件有彎曲、松動、移位或劈裂等跡象時，應及時處理。雨期及春季解凍時期應加強檢查。強制性條文3.2.4.3人工挖槽時，堆土高度不宜超過1.13一、溝槽開挖與回填（一）溝槽開挖1、不擾動天然地基或地基處理符合設計要求；2、槽底高程的允許偏差：開挖土方時應為±20mm。（二）溝槽回填1、槽底至管頂以上50cm范圍內，不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊。2、采用石灰土、砂、砂礫等材料回填時，其質量要求應按設計規(guī)定執(zhí)行。一、溝槽開挖與回填（一）溝槽開挖14二、預制管安裝與鋪設（一）橡膠圈貯存運輸應符合下列規(guī)定：1、存放位置不宜長期受紫外線光源照射，離熱源距離不應小于1m。2、橡膠圈不得與溶劑、易揮發(fā)物、油脂和可產生臭氧的裝置放在一起。3、在貯存、運輸中不得長期受擠壓。（二）管道安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進的方向。（三）當冬期施工管口表面溫度低于－3℃，進行石棉水泥及水泥砂漿接口施工時，應采取以下措施。二、預制管安裝與鋪設（一）橡膠圈貯存運輸應符合下列規(guī)定：15（四）刷洗管口時宜采用鹽水。（五）砂及水加熱后拌和砂漿，其加熱溫度應符合表4.1.15-1的規(guī)定：材料加熱溫度（℃）表4.1.15-1接口材料加熱材料水砂水泥砂漿≤80≤40石棉水泥≤50—（四）刷洗管口時宜采用鹽水。接口材料16（六）鋼管內、外防腐層遭受損傷或局部未做防腐層的部位，下管前應修補。三、鋼管安裝（一）管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級、加工質量應符合設計規(guī)定；（二）管節(jié)表面應無斑疤、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷。（三）同一管節(jié)允許有兩條縱縫，管徑大于或等于600mm時，縱向焊縫的間距應大于300mm；管徑小于600mm時，其間距應大于100mm。（四）對口時應使內壁齊平，當采用長300mm的直尺在接口內壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差應為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。（六）鋼管內、外防腐層遭受損傷或局部未做防腐層的部位，下管前17（五）1、縱向焊縫應錯開，當管徑小于600mm時，錯開的間距不得小于100mm，當管徑大于或等于600mm時，錯開的間距不得小于300mm。2、直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應小于200mm。3、管徑大于800mm時，應采用雙面焊。4、不合格的焊縫應返修，返修次數不得超過三次。5、焊縫突起高度不得大于防腐層設計厚度的1/3。（五）1、縱向焊縫應錯開，當管徑小于600mm時，錯開的18強制性條文

4.3.2水泥砂漿內防腐層的材料質量應符合下列規(guī)定：4.3.2.1不得使用對鋼管及飲用水水質造成腐蝕或污染的材料；使用外加劑時，其摻量應經試驗確定；4.3.2.2砂應采用堅硬、潔凈、級配良好的天然砂，除符合國家現行標準外，其含泥量不應大于2%，其最大粒徑不應大于1.2mm，級配應根據施工工藝、管徑、現場施工條件，在砂漿配合比設計中選定。強制性條文4.3.2水泥砂漿內防腐層的材料質量應符合下196、水泥砂漿內防腐層裂縫寬度不得大于0.8mm，沿管道縱向長度不應大于管道的周長，且不應大于2.0m。7、防腐層厚度允許偏差及麻點、空窩等表面缺陷的深度應符合表4.3.4的規(guī)定，缺陷面積每處不應大于5cm2。6、水泥砂漿內防腐層裂縫寬度不得大于0.8mm，沿管道縱向長20防腐層厚度允許偏差及表面缺陷的允許深度(mm)表4.3.4管徑（mm）防腐層厚度允許偏差表面缺陷允許深度≤1000±22＞1000，且≤1800±33＞1800＋4－34防腐層厚度允許偏差及表面缺陷的允許深度(mm)表4.21（六）外防腐層材料質量應符合下列規(guī)定。1、瀝青應采用建筑10號石油瀝青。2、玻璃布應采用干燥、脫臘、無捻、封邊、網狀平紋、中堿的玻璃布。3、外包保護層應采用可適應環(huán)境溫度變化的聚氯乙烯工業(yè)薄膜，其厚度應為0.2mm，拉伸強度應大于或等于14.7N/mm2，斷裂伸長率應大于或等于200%。（七）1、涂底漆時基面應干燥，基面除銹后與涂底漆的間隔時間不得超過8h。應涂刷均勻、飽滿，不得有凝塊、起泡現象，底漆厚度宜為0.1～0.2mm，管兩端150～250mm范圍內不得涂刷。（六）外防腐層材料質量應符合下列規(guī)定。222、瀝青涂料熬制溫度宜在230℃左右，最高溫度不得超過250℃，熬制時間不大于5h。3、瀝青涂料應涂刷在潔凈、干燥的底漆上，常溫下刷瀝青涂料時，應在涂底漆后24h之內實施；瀝青涂料涂刷溫度不得低于180℃。4、涂瀝青后應立即纏繞玻璃布，玻璃布的壓邊寬度應為30～40mm；接頭搭接長度不得小于100mm，各層搭接接頭應相互錯開。四、鑄鐵、球墨鑄鐵管安裝（一）管及管件表面不得有裂紋。（二）采用橡膠圈柔性接口的鑄鐵、球墨鑄鐵管，承口的內工作面和插口的外工作面應光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。2、瀝青涂料熬制溫度宜在230℃左右，最高溫度不得超過25023（三）橡校圈安裝就位后不得扭曲。五、非金屬管安裝（一）橡膠圈使用前必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、大飛邊等缺陷。（二）預應力管、自應力混凝土管安裝應平直、無突起、突彎現象。（三）預應力、自應力混凝土管及乙型接口的鋼筋混凝土管安裝時，承口內工作面、插口外工作面應清洗干凈；套在插口上的圓形橡膠圈應平直、無扭曲。（三）橡校圈安裝就位后不得扭曲。24六、頂管施工（一）一般規(guī)定在粘性土或砂性土層，且無地下水影響時，宜采用手掘式或機械挖掘式頂管法。（二）頂進1、在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進時，管下部135°范圍內不得超挖；管頂以上超挖量不得大于1.5cm。2、頂進鋼管采用鋼絲網水泥砂漿和肋板保護層時，焊接后應補做焊口處的外防腐層。六、頂管施工（一）一般規(guī)定253、混凝土管節(jié)表面應光潔、平整，無砂眼、氣泡。4、橡膠圈的外觀和斷面組織應致密、均勻，無裂縫、孔隙或凹痕等缺陷；安裝前應保持清潔，無油污，且不得在陽光下直曬。5、鋼套環(huán)接口無疵點，焊接接縫平整，肋部與鋼板平面垂直，且應按設計規(guī)定進行防腐處理。（三）頂管結束后，管節(jié)接口的內側間隙應按設計規(guī)定處理，設計無規(guī)定時，可采用石棉水泥、彈性密封膏或水泥砂漿密封。填塞物應抹平，不得凸入管內。3、混凝土管節(jié)表面應光潔、平整，無砂眼、氣泡。26（四）管道兩端露在工作坑中的長度不得小于0.5m，且不得有接口。（五）頂進管道的施工質量應符合下列規(guī)定：1、管內清潔，管節(jié)無破損。2、允許偏差應符合表6.4.21的規(guī)定。（四）管道兩端露在工作坑中的長度不得小于0.5m，且不得有接27頂進管道允許偏差（mm）表6.4.21項目允許偏差軸線位置50管道內底高程D＜1500＋30－40D≥1500＋40－50相鄰管間錯口鋼管道≤2鋼筋混凝土管道15%壁厚且不大于20對頂時兩端錯口50頂進管道允許偏差（mm）28注：D為管道內徑（mm）。（六）鋼筋混凝土管道的接口應填料飽滿、密實，且與管節(jié)接口內側表面齊平，接口套環(huán)對正管縫、貼緊，不脫落。（七）拆除注漿管路后，應將管道上的注漿孔封閉嚴密。（八）管道水壓試驗及沖洗消毒（九）無壓力管道嚴密性試驗（十）試驗管段應按井距分隔，長度不宜大于1Km，帶井試驗。注：D為管道內徑（mm）。29第四節(jié)《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》第四節(jié)《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》30一、基坑（一）基坑開挖1、地基不得擾動，也不得超挖。當局部擾動或超挖超過允許偏差時，應按下列規(guī)定處理，并做施工記錄。2、、地基因排水不良被擾動時，應將擾動部分全部清除，可回填卵石、碎石或級配礫石。3、、地基超挖時，應采用原土回填壓實。（二）基坑質量應符合下列要求：1、、天然地基應不被擾動；地基處理應符合設計要求；2、、基底高程的允許偏差；當開挖土方時，應為±20mm，當開挖石方時，應為＋20mm、－20mm。一、基坑（一）基坑開挖31二、水池

強制性條文

5.1.3水池施工完畢必須進行滿水試驗。在滿水試驗中并應進行外觀檢查，不得有漏水現象。水池滲水量按池壁和池底的浸濕總面積計算，鋼筋混凝土水池不得超過2L/m2·d；磚石砌體水池不得超過3L/m2·d；試驗方法應符合本規(guī)范附錄一的規(guī)定。二、水池32（一）一般規(guī)定水池施工完畢必須進行滿水試驗。鋼筋混凝土水池不得超過2L/m2·d。（二）第5.1.4條水池滿水試驗應在下列條件下進行：1、池體的混凝土或磚石砌體的砂漿已達到設計強度；2、現澆鋼筋混凝土水也的防水層、防腐層施工以及回填土以前；3、裝配式預應力混凝土水池施加預應力以后，保護層噴涂以前；（一）一般規(guī)定334、磚砌水池防水層施工以后、石砌水池勾縫以后；5、磚石水池滿水試驗與填土工序的先后安排符合設計規(guī)定。（三）水池砂漿防水層的水泥宜采用不低于325號的普通硅酸鹽水泥、膨脹水泥或礦渣硅酸鹽水泥；砂宜采用質地堅硬、級配良好的中砂，其含泥量不得超過3%。4、磚砌水池防水層施工以后、石砌水池勾縫以后；34三、現澆鋼筋混凝土水池（一）止水帶的質量應符合下列要求：1、金屬止水帶應平整、尺寸準確，其表面的鐵銹、油污應清除干凈，不得有砂眼、釘孔；金屬止水帶在伸縮縫中的部分應涂防銹和防腐涂料。2、塑料或橡膠止水帶的形狀、尺寸及其材質的物理性能，均應符合設計要求，且無裂紋，無氣泡。接頭應采用熱接，不得采用疊接，T字接頭、十字接頭和Y字接頭，應在工廠加工成型。三、現澆鋼筋混凝土水池（一）止水帶的質量應符合下列要求：35四、鋼筋（一）鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定：1、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處；2、受拉區(qū)域內，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤；Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤。3、直徑等于和小于12mm的受壓Ⅰ級鋼筋的末端，以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的30倍。四、鋼筋（一）鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定：36（二）鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度表5.2.15鋼筋級別受拉區(qū)受壓區(qū)Ⅰ級30do20doⅡ級35do25doⅢ級40do30do低碳冷拔鋼絲(mm)250200（二）鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度表5.2.15鋼筋37（三）受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規(guī)定：1、受壓區(qū)不得超過50%；2、受拉區(qū)不得超過25%；但池壁底部施工縫處的預埋豎向鋼筋可按50%控制，并應按本規(guī)范規(guī)定的受拉區(qū)鋼筋搭接長度增加20%。（四）預埋件、預埋螺栓及插筋等，其埋入部分不得超過混凝土結構厚度的3/4。（五）鋼筋位置的允許偏差應符合表5.2.19的規(guī)定。（三）受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍38鋼筋位置的允許偏差表5.2.19項次項目允許偏差(mm)1受力鋼筋的間距±102受力鋼筋的排距±53鋼筋彎起點位置20鋼筋位置的允許偏差表5.2.19項次項394箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±105焊接預埋件中心線位置3水平高差+36受力鋼筋的保護層基礎±10柱、梁±5板、墻±34箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±10540五、混凝土（一）池壁的施工縫，底部宜留在底板上面不小于20cm處，當底板與池壁連接有腋角時，宜留在腋角上面不小于20cm處；頂部宜留在頂板下面不小于20cm處，當有腋角時，宜留在腋角下部。五、混凝土（一）池壁的施工縫，底部宜留在底板上面不小于41強制性條文5.2.39評定混凝土質量的試塊應在澆筑地點制作，留置組數應符合下列規(guī)定：一、強度試塊：㈠標準養(yǎng)護試塊：1、每工作班不應少于一組，每組三塊；2、每拌制100m3混凝土不應少于一組，每組三塊。強制性條文5.2.39評定混凝土質量的試塊應在澆筑地點制42㈡與結構同條件養(yǎng)護的試塊：根據施工設計規(guī)定按拆模、施加預應力和施工期間臨時荷載等需要的數量留置。二、抗?jié)B試塊：每池按底板、池壁和頂板留置，每一部位不應少于一組，每組六塊。三、抗凍試塊：根據設計要求的抗凍標號，按下列規(guī)定留置：㈡與結構同條件養(yǎng)護的試塊：根據施工設計規(guī)定按拆模、施加預應力43㈠凍融循環(huán)25次及58次：留置三組，每組三塊；㈡凍融循環(huán)100次及100次以上：留置五組，每組三塊。四、冬期施工，應增置強度試塊兩組與水池同條件養(yǎng)護，一組用以檢驗混凝土受凍前的強度，另一組用以檢驗解凍后轉入標準養(yǎng)護28d的強度；并應增置抗?jié)B試塊一組，用以檢驗解凍后轉入標準養(yǎng)護28d的抗?jié)B標號。㈠凍融循環(huán)25次及58次：留置三組，每組三塊；44六、泵房（一）一般規(guī)定泵房地下部分的內壁、隔水墻及底板均不得滲水。（二）沉井沉井制作的允許偏差，應符合表6.2.4的規(guī)定。六、泵房（一）一般規(guī)定45沉井制作的允許偏差表6.2.4

項目允許偏差（mm）平面尺寸長、寬±0.5%，且不得大于100曲線部分半徑±0.5%，且不得大于50兩對角線差±0.5%，且不得大于50井壁厚度±15沉井制作的允許偏差表6.46（三）沉井干封底時，應待底板混凝土強度達到設計規(guī)定，且沉井滿足抗浮要求時，方可停止抽水。（四）水下封底混凝土強度達到設計規(guī)定，且沉井能滿足抗浮要求時，方可將井內水抽除。（三）沉井干封底時，應待底板混凝土強度達到設計規(guī)定，且沉井滿47第五節(jié)《污水處理廠施工及驗收規(guī)范》第五節(jié)《污水處理廠施工及驗收規(guī)范》48一、基本規(guī)定（一）材料與設備1、材料和設備進場時，應具備訂購合同、產品質量合格證書、說明書、性能檢測報告、進口產品的商檢報告及證件等，不具備以上條件不得驗收。2、進場的材料和設備應按規(guī)定進行復驗。復驗的材料和設備，其各項指標應符合設計文件要求及本規(guī)范的規(guī)定。3、在開工前必須檢驗施工單位的施工組織總設計、施工組織設計、施工方案，保證工程質量的具體措施及相應的審批手續(xù)。一、基本規(guī)定（一）材料與設備49二、地基與基礎工程（一）基坑開挖與回填1、基坑開挖斷面和基底標高應符合設計要求。2、復查基底的土質與檢驗局部處理地段應符合設計要求。（二）人工地基基底應按設計要求進行密實度試驗。（如果是人工地基）二、地基與基礎工程（一）基坑開挖與回填50（三）樁基基礎1、沉入樁基礎的混凝土強度、配筋率、樁長度、樁橫截面、樁中心軸線、樁頂平面等應符合設計文件要求。外加工預制鋼筋混凝土樁必須有出廠檢驗合格證。2、沉入樁沉入時，樁身不得有劈裂和斷樁現象。3、沉入樁接樁的連接應牢固，位置準確。4、灌注樁鋼筋籠加工、安裝應符合設計要求。5、樁基應按規(guī)定進行承載力檢測。（三）樁基基礎1、沉入樁基礎的混凝土強度、配筋率、樁51三、污水處理構筑物（一）鋼筋混凝土預制拼裝水池混凝土抗壓強度、抗?jié)B、抗凍性能必須符合設計要求。（二）現澆鋼筋混凝土水池澆筑池壁混凝土之前，混凝土施工縫應鑿毛，清洗干凈?；炷零暯討軐?，不得滲漏?；炷两Y構部位的變形縫（止水帶）應豎直、貫通、密實，三維位置準確，功能有效，不得有滲漏現象。（三）土建與設備安裝連接部位安裝刮泥機設備的水池底板應平整，高程和坡度應符合設計要求。三、污水處理構筑物（一）鋼筋混凝土預制拼裝水池52四、水池滿水試驗每座水池完工后，必須進行滿水的滲漏試驗。五、污泥處理構筑物（一）現澆鋼筋混凝土構筑物1、污泥處理構筑物的穿墻管件處混凝土應密實、不滲漏。2、池壁預應力鋼筋張拉應對張拉控制應力和伸長值進行雙控。3、預應力鋼筋張拉后嚴禁采用電弧、氣焊切斷。四、水池滿水試驗53（二）消化池與設備安裝連接部位1、消化池頂部內襯應做好防腐處理。（防腐材料配合比要符合設計要求。）2、消化池保溫與防腐涂層不應出現脫皮、漏刷、流墜、皺皮、厚度不均、表面不光滑等（二）消化池與設備安裝連接部位54六、泵房工程混凝土墻、底、工作縫、沉降縫等部位不得滲漏。六、泵房工程混凝土墻、底、工作縫、沉降縫等部位不得滲漏。55七、管線工程（一）給排水管及工藝管線工程1、在管道穿越墻體和樓板處應按規(guī)定設置套管。2、閘、閥啟閉時應滿足在工作壓力下無泄漏。3、管道焊縫應飽滿、表面平整。不得有裂紋、燒傷、結瘤等現象。七、管線工程（一）給排水管及工藝管線工程56（二）功能性檢測1、給水、回用水、污泥以及熱力等壓力管道應做水壓試驗。2、沼氣、氯氣管道必須做強度和嚴密性試驗。注：向沼氣、空氣管道內打壓縮空氣達到規(guī)定的壓力后，用涂肥皂水的方法，對接口逐個進行檢查，無漏氣為合格。（二）功能性檢測1、給水、回用水、污泥以及熱力等壓力管道應57八、機電設備安裝工程（一）一般規(guī)定機電設備安裝工程驗收應檢查下列文件：1、設備安裝說明、電路原理圖和接線圖；2、設備使用說明書，運行和保養(yǎng)手冊；3、防護及油漆標準；4、產品出廠合格證書、性能檢測報告，材質證明書；八、機電設備安裝工程（一）一般規(guī)定585、設備開箱驗收記錄；6、設備試運轉記錄；7、中間交驗記錄；8、施工記錄和監(jiān)理檢驗記錄。（二）格柵除污機1、耙齒與柵條的嚙合應無卡阻，間隙應不大于0.5mm，嚙合深度應不小于35mm。2、柵片運行位置應正確，無卡阻、突跳現象。5、設備開箱驗收記錄；59九、水泵安裝（一）潛水泵必須設漏水、漏油、過載保護監(jiān)測系統(tǒng)。（二）引導潛水泵升降的導桿必須平行且垂直，自動連接處的金屬面之間應有效密封。（三）立式軸流泵的主軸軸線安裝應保持垂直，連接牢固。（四）螺桿泵的泵體及泵夾套必須經液壓試驗合格后安裝。九、水泵安裝（一）潛水泵必須設漏水、漏油、過載保護監(jiān)測系60十、除砂設備安裝漿葉式分離機應保證槳葉板傾角一致，并保持靜平衡。十一、鼓風裝置安裝鼓風機基礎與安裝應嚴密、無松動。十二、曝氣設備安裝1、設備固定應牢固。曝氣產生的沖擊力影響3m半徑區(qū)內，明敷管應采取加固措施。2、系統(tǒng)安裝完畢后，微孔曝氣器管路應吹掃干凈，出氣孔不應堵塞。十、除砂設備安裝61十三、刮泥機、吸刮泥機安裝1、設備刮板與池底間隙應符合設計要求。2、撇渣板和刮泥板不應有卡位、突跳現象。十四、啟閉機及閘門安裝啟閉機開啟應靈活，無卡阻和抖動現象。限位裝置應靈敏、準確、可靠。十三、刮泥機、吸刮泥機安裝62第六節(jié)《市政工程質量檢驗評定標準》

第六節(jié)《市政工程質量檢驗評定標準》63一、管道（一）溝槽溝槽允許偏差應符合表3.1.3的規(guī)定。一、管道（一）溝槽64溝槽允許偏差表3.1.3序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數1槽底高程0－30兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗每側計3點溝槽允許偏差表3.1.3序號項65（二）平基、管座平基、管座允許偏差應符合表3.2.1的規(guī)定。平基、管座允許偏差表3.2.1（二）平基、管座平基、管座允許偏差應符合表3.2.166序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數1△混凝土抗壓強度必須符合附錄三的規(guī)定100m1組必須符合附錄三的規(guī)定2墊層中線每側寬度不小于設計規(guī)定10m2掛中心線用尺量每側計1點高程0－15mm10m1用水準儀測量序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數1△混673平基中線每側寬度＋10mm010m2掛中心線用尺量每側計1點高程0－15mm10m1用水準儀測量厚度不小于設計規(guī)定10m1用尺量3平基中線每側寬度＋10mm10m2掛中心線用尺量每側計684管座肩寬＋10mm－5mm10m2掛邊線用尺量每側計1點肩高±20mm10m2用水準儀測量每側計1點5蜂窩面積1%兩井之間(每側面)1用尺量蜂窩總面積4管座肩寬＋10mm10m2掛邊線用尺量每69（三）安管安管允許偏差應符合表3.3.2的規(guī)定安管允許偏差表3.3.2（三）安管安管允許偏差應符合表3.3.2的規(guī)定70序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1中線位移15兩井之間2掛中心線用尺量2△管內底高程D≤1000mm±10兩井之間2用水準儀測量D＞1000mm±15兩井之間2用水準儀測量倒虹吸管±30兩井之間4用水準儀測量3相鄰管內底錯口D≤1000mm3兩井之間3用尺量D＞1000mm5兩井之間3用尺量序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數71注：1、D＜700mm時，其相鄰管內底錯口在施工中自檢，不計點。2、表中D為管徑。注：1、D＜700mm時，其相鄰管內底錯口在施工中自檢，不計72（四）接口1、承插口或企口多種接口應平直，環(huán)形間隙應均勻，灰口應整齊、密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現象。2、抹帶接口應表面平整密實，不得有間斷或裂縫、空鼓等現象。3、抹帶接口允許偏差應符合表3.4.3的規(guī)定。抹帶接口允許偏差表3.4.3（四）接口1、承插口或企口多種接口應平直，環(huán)形間隙應73`序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1寬度＋50兩井之間2用尺量2厚度＋50兩井之間2用尺量`序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍74（五）頂管1、接口必須密實、平順、不脫落。2、管內不得有泥土、石子、砂漿、磚塊、木塊等雜物。3、頂管允許偏差應符合表3.5.5的規(guī)定。頂管允許偏差表3.5.5（五）頂管1、接口必須密實、平順、不脫落。75序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1中線位移50每節(jié)管1測量并查閱測量記錄2△管內底高程D＜1500mm＋30－40每節(jié)管1用水準儀測量D≥1500mm＋40－50每節(jié)管用水準儀測量3相鄰管間錯口15%管壁厚，且不大于20每個接口1用尺量4對頂時管子錯口50對頂接口1用尺量序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數76（六）閉水污水管道、雨污水合流管道、倒虹吸管、設計要求閉水的其它排水管道，必須作閉水試驗。（七）回填3.8.1在管頂上500mm（山區(qū)300mm）內，不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物。（六）閉水污水管道、雨污水合流管道、倒虹吸管、設計要77二、排水泵站（一）泵站沉井1、沉井下沉后內壁不得有滲漏現象，底板表面應平整，亦不得有滲漏現象。2、泵站沉井允許偏差應符合表5.3.2的規(guī)定。泵站沉井允許偏差表5.3.2二、排水泵站（一）泵站沉井78序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數小型大型1軸線位移1%H每座4用經緯儀測量2底板高程＋40－60＋40－[60＋10（H－10）]4用水準儀測量3垂直度0.7%H1%H2用垂線或經緯儀，縱橫向各取1點序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數79（二）鋼筋1、鋼筋表面應潔凈，不得有銹皮、油漬、油漆等污垢。2、鋼筋網片和骨架成型允許偏差應符合表5.5.9的規(guī)定。鋼筋網片和骨架成型允許偏差表5.5.9（二）鋼筋1、鋼筋表面應潔凈，不得有銹皮、油漬、油漆80序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1網的長度±10每片網或骨架2用尺量長寬各計1點2骨架的長度＋5，－103用尺量長、寬、高各計1點3骨架的寬、高度0，－104網眼尺寸及骨架箍筋間距±103用尺量序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點813、所配置鋼筋的級別、鋼種、根數、直徑等必須符合設計要求。（三）水泵安裝5.9.1地腳螺栓必須埋設牢固。5.9.3水泵軸不得有彎曲，電動機應與水泵軸向相符。（四）鋼管安裝5.11.7鋼管安裝允許偏差應符合表5.11.7的規(guī)定。鋼管安裝允許偏差表5.11.73、所配置鋼筋的級別、鋼種、根數、直徑等必須符合設計要求。82序號項目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗方法范圍點數1△管道高程±10每節(jié)點2用水準儀測量2中線位移102用尺量3立管垂直度每米2且不大于102用垂線和尺檢驗4對口錯口壁厚(mm)2.5～50.5每口1用尺量6～1011用尺量12～141.51用尺量≥1621用尺量序號項目允許偏差檢查頻率檢驗方法范圍點數1△管道83試卷

一、填空題１、槽底至管頂以上50cm范圍內，不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊。２、存放位置不宜長期受紫外線光源照射，離熱源距離不應小于1m。３、管道安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進的方向。４、縱向焊縫應錯開，當管徑小于600mm時，錯開的間距不得小于100mm，當管徑大于或等于600mm時，錯開的間距不得小于300mm。試卷

一、填空題１、槽底至管頂以上50cm84５、鋼管安裝不合格的焊縫應返修，返修次數不得超過

三次。６、鋼管焊縫突起高度不得大于防腐層設計厚度的1/3。７、水泥砂漿內防腐層裂縫寬度不得大于0.8mm。８、瀝青涂料熬制溫度宜在230℃左右，最高溫度不得超過250℃，熬制時間不大于5h。９、在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進時，管下部135°范圍內不得超挖；管頂以上超挖量不得大于1.5cm。５、鋼管安裝不合格的焊縫應返修，返修次數不得超過三次85１０、頂管結束后，管節(jié)接口的內側間隙應按設計規(guī)定處理，設計無規(guī)定時，可采用石棉水泥、彈性密封膏或水泥砂漿密封。填塞物應抹平，不得凸入管內。11、管道兩端露在工作坑中的長度不得小于0.5m

，且不得有接口。12、無壓力管道試驗管段應按井距分隔，長度不宜大于1Km，帶井試驗。13、地基因排水不良被擾動時，應將擾動部分全部清除，可回填卵石、碎石或級配礫石。１０、頂管結束后，管節(jié)接口的內側間隙應按設計規(guī)定處理，設計無8614、水池施工完畢必須進行滿水試驗。鋼筋混凝土水池不得超過2L/m2·d。15、金屬止水帶在伸縮縫中的部分應涂防銹和防腐涂料。16、接頭應采用熱接，不得采用疊接，T字接頭、十字接頭和Y字接頭，應在工廠加工成型。17、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處。18、受拉區(qū)域內，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤；Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤。14、水池施工完畢必須進行滿水試驗。鋼筋混凝土水池不得超過28719、池壁的施工縫，底部宜留在底板上面不小于20cm處，當底板與池壁連接有腋角時，宜留在腋角上面不小于20cm處；頂部宜留在頂板下面不小于20cm處，當有腋角時，宜留在腋角下部。20、泵房地下部分的內壁、隔水墻及底板均不得滲水。21、池壁預應力鋼筋張拉應對張拉控制應力和伸長值進行雙控。22、預應力鋼筋張拉后嚴禁采用電弧、氣焊切斷。23、消化池頂部內襯應做好防腐處理。19、池壁的施工縫，底部宜留在底板上面不小于20cm處，當底8824、在給排水和工藝管道穿越墻體和樓板處應按規(guī)定設置套管。25、刮泥機撇渣板和刮泥板不應有卡位、突跳現象。26、安管允許偏差中線位移為15mm。27、抹帶接口應表面平整密實，不得有間斷或裂縫、空鼓等現象。28、頂管允許偏差D＜1500mm管道下限為

—40mm，D≥1500mm管道下限為—50mm。29、鋼筋網片和骨架成型中網眼尺寸及骨架箍筋間距允許偏差為±10mm。30、鋼管安裝中△管道高程允許偏差為±10mm。24、在給排水和工藝管道穿越墻體和樓板處應按規(guī)定設置套管。89二、判斷題1、溝槽回填時槽底至管頂以上100cm范圍內，不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊。（×）2、預制管安裝的橡膠圈不得與溶劑、易揮發(fā)物、油脂和可產生臭氧的裝置放在一起。（√）3、鋼管安裝管徑小于800mm時，應采用雙面焊。（×）4、瀝青涂料應涂刷在潔凈、干燥的底漆上，常溫下刷瀝青涂料時，應在涂底漆后24h之內實施；瀝青涂料涂刷溫度不得低于180℃。（√）二、判斷題905、頂管施工頂進在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進時，管下部135°范圍內不得超挖；管頂以上超挖量不得大于1.5cm。（√）6、頂進管道管道內底高程允許偏差為＋30mm,－40mm。（×）7、水池施工完畢必須進行滿水試驗。鋼筋混凝土水池不得超過2L/m2·d。（√）8、池壁預應力鋼筋張拉應對張拉控制應力和伸長值進行雙控。