酸洗模擬操作手冊

酸洗功能介紹鋼外表氧化鐵皮。酸洗模塊主要包括酸洗操作和酸循環(huán)系統(tǒng)兩局部。監(jiān)控畫面酸洗監(jiān)控畫面如下：酸洗監(jiān)控畫面監(jiān)控內(nèi)容序號名稱序號名稱畫面功能1打算單信息顯示當前鋼卷的打算單厚度等信息。2生產(chǎn)參數(shù)度等參數(shù)。3酸洗槽紊流酸洗。4擠干輥用于擠除帶鋼外表酸液，度酸液相互混合。操控內(nèi)容關(guān)心操作臺和酸洗操作臺如下所示：酸洗預備：調(diào)用并下達工藝參數(shù)；關(guān)心操作臺中【1#~5#擠干輥】-1#~9#槽蓋】-吸取裝置】--工藝段液壓站就緒〔工藝段共用；工藝段稀油潤滑站就緒〔工藝段共用；酸循環(huán)系統(tǒng)就緒；酸洗自動模式：酸洗手動模式：〔柱狀圖變紅閃耀方式如下：①酸液溫度特別〔合理范圍：設定值±5℃及以內(nèi)〕溫度調(diào)整正?！餐ㄟ^調(diào)整加熱器蒸汽閥門開口度來掌握溫度；②酸液濃度特別〔合理范圍：設定值±3g/L〕翻開其中一個廢酸泵11備濃度和HCL濃度都恢復到正常范圍；以上操作正確完成后，酸洗操作完成。酸循環(huán)系統(tǒng)酸循環(huán)系統(tǒng)用于實現(xiàn)酸洗工藝段的酸液循環(huán)，維持肯定的酸液濃度和溫度。監(jiān)控畫面酸循環(huán)系統(tǒng)監(jiān)控畫面包括：調(diào)整元器件循環(huán)泵：為酸液循環(huán)輸送供給動力；加熱器：通過高溫蒸汽加熱，用于上升酸液溫度。目標掌握元器件80~85°C；40%~80%；1.5~2.0bar。酸循環(huán)系統(tǒng)監(jiān)控畫面監(jiān)控內(nèi)容2加熱器2加熱器熱酸液。全部開啟。序號名稱截圖功能 操作要求酸洗主體設備，共三1酸洗槽段，肯定濃度的鹽酸在酸洗槽內(nèi)循環(huán)，用于對帶鋼進展紊流酸洗。33循環(huán)泵為酸液循環(huán)輸送供給1動力和肯定的輸出壓部開啟。力。4循環(huán)罐同。和濃度。5蒸汽供給管道送高溫蒸汽。6冷凝水輸送管道用于將收集到的冷凝水輸送到冷凝水罐。7加熱溫度熱溫度值。8出口壓力液出口壓力值9循環(huán)罐液位位值操控內(nèi)容序號名稱序號名稱功能1模式選擇旋鈕遠程模式。2循環(huán)泵按鈕掌握對應循環(huán)泵的開啟和關(guān)閉。加熱器按鈕 掌握對應加熱器的開啟和關(guān)閉。就緒指示燈

示酸循環(huán)系統(tǒng)正常。序號序號名稱掌握如何掌握掌握狀態(tài)1循環(huán)泵組開閉操作臺按鈕1開啟2加熱器開閉操作臺按鈕1開啟具體操作步驟如下：1個備用，其余全部翻開；【加熱器】全部翻開；工藝段液壓站動作。監(jiān)控畫面液壓站監(jiān)控畫面包括：調(diào)整元器件冷卻器和循環(huán)泵：降低油箱中液壓油溫度。電加熱器：上升油箱中液壓油溫度。注油閥：向油箱注入液壓油，提高液位。抽油閥：從油箱中抽出液壓油，降低液位。主油泵：為液壓掌握系統(tǒng)供給合格壓力和流量的液壓油。目標掌握元器件油箱：掌握要求包括如下30~45°C。20%80%。主油泵：31備工藝段液壓站監(jiān)控畫面監(jiān)控內(nèi)容序號名稱序號名稱截圖功能操作要求1冷卻器和循環(huán)泵度。將掌握模式選擇環(huán)泵作為備用。電加熱器

度。

電加熱器。1~4#主油泵 壓油。抽油閥 液位正常。向油箱供給液壓油注油閥 液位正常。為液壓系統(tǒng)供給背溢流閥 狀況下的安全閥使用。過濾器 中的雜質(zhì)。

將掌握模式選擇為遠程，并翻開1臺主油泵作為備用。抽油閥。將掌握模式選擇，為遠程，當液位注油閥。氣囊式蓄能器出口壓力

出口壓力有大的波動。出口壓力值需到達12Mpa左右，液壓站才能正常工作才能正常工作10溫度檢測30~45°C。11液位檢測正常液位為。序號名稱功能對應圖組序號名稱功能對應圖組1電加熱器按鈕狀態(tài)為紅色。2冷卻器按鈕態(tài)為綠色。31#循環(huán)泵按鈕泵組，11備。42#循環(huán)泵按鈕51#主油泵按鈕62#主油泵按鈕1#~4#主油31備。73#主油泵按鈕84#主油泵按鈕99抽油閥按鈕證油箱液位正常。10注油閥按鈕向油箱供給液壓油，11就緒指示燈當主油泵組，油箱溫度，液壓站操作流程簡介：序號 名稱 油箱

如何掌握注油閥、抽油閥泵

掌握狀態(tài)20%~80%30℃~45℃

1備1個備用，其余全部翻開；完畢后需關(guān)閉；調(diào)整完畢后需關(guān)閉；主油泵正確開啟，溫度和液位均調(diào)整正常后，操作完成。工藝段稀油潤滑站工藝段稀油潤滑站用于為工藝段區(qū)域各設備供給稀油潤滑。監(jiān)控畫面潤滑站監(jiān)控畫面包括：調(diào)整元器件冷卻器和循環(huán)泵：降低油箱中潤滑油溫度。電加熱器：上升油箱中潤滑油溫度。注油閥：向油箱注入潤滑油，提高液位。抽油閥：從油箱中抽出潤滑油，降低液位。主油泵：為潤滑掌握系統(tǒng)供給合格壓力和流量的潤滑油。目標掌握元器件油箱：掌握要求包括如下溫度：溫度正常值為40~50°C。20%80%。主油泵:：11備工藝段稀油潤滑監(jiān)控畫面監(jiān)控內(nèi)容序號名稱序號名稱截圖功能操作要求1冷卻器度。將掌握模式選擇冷卻器。電加熱器

度。

電加熱器。1~2#主油泵 滑油。抽油閥 液位正常。注油閥 液位正常。

將掌握模式選擇為遠程，并翻開1臺主油泵作為備用。抽油閥。注油閥。溢流閥過濾器溫度檢測液位檢測

為潤滑系統(tǒng)供給背下的安全閥使用。出去潤滑油中的雜質(zhì)。正常的溫度設定值為40~50°C。正常液位為。序號名稱功能對應圖組序號名稱功能對應圖組1電加熱器按鈕狀態(tài)為紅色。2冷卻器按鈕態(tài)為綠色。31#主油泵按鈕42#主油泵按鈕2#主油泵。主油泵組1用1備。5抽油閥按鈕證油箱液位正常。6注油閥按鈕向油箱供給潤滑油，7就緒指示燈當主油泵組，油箱溫度，序號名稱序號名稱掌握如