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文檔簡介
一、名詞解釋1、制粉:將小麥加工成面粉的工藝過程.2、粉路:將研磨、篩理、清粉以及打麩等工序組合起來,對凈麥按肯定的產(chǎn)品等級標準進展加工的生產(chǎn)工藝稱之為制粉流程,簡稱粉路。3、麥路:小麥進機到入磨之前,將各種清理設(shè)備合理地組合在一起,按凈糧的要求進展連續(xù)處理的生產(chǎn)工藝過程即清理流程,簡稱為麥路。4、不完善粒:受損傷但尚有食用價值的小麥顆粒,包括蟲蝕粒、病斑粒、破損粒、生芽粒、生霉粒5、剝刮率:物料由某道皮磨系統(tǒng)研磨、經(jīng)篩理后,穿過粗篩的數(shù)量占物料總量的百分比。生產(chǎn)中常以穿過粗篩的物料流量與該道皮磨系統(tǒng)的入磨物料流量或1皮物料流量的比值來計算。6、搭配:將不同類型的小麥按肯定比例協(xié)作在一起進展加工的過程7、雜質(zhì):混入小麥的非小麥物質(zhì)及無可食用價值的麥粒8、清粉:在粉路中,對前路物料提取的渣心物料進展精選的過程9、水分調(diào)整:小麥在制粉前利用水、熱、時間三種因素的作用,改善小麥性質(zhì)的工藝,稱為小麥的水分調(diào)整。小麥的水分調(diào)整,分為室溫水分調(diào)整和加溫水分調(diào)整兩種10、在制品:由各工作單元提取、分類的物料,根本上都是制粉工藝過程的中間產(chǎn)品,即在制品。11、自動分級:在外界條件的影響下,散流體內(nèi)部自行消滅的分級現(xiàn)象,稱為自動分級。它是谷粒群體的性質(zhì)。12、風選:利用谷物與雜質(zhì)在空氣動力學上的不同,利用氣流進展清選13、磁選:利用磁性來篩分磁性金屬雜質(zhì)的工藝過程14、精選:利用長度、粒型不同,將與小麥差異不大的雜質(zhì)分別的過程15、小麥的清理:將原料小麥中各類雜質(zhì)分選出來的工藝手段稱為小麥的清理。16、外表清理:在小麥清理過程中,將粘附在小麥顆粒外表上的雜質(zhì)去除的過程二、填空題1、三大類面粉包括:通用類面粉、專用類面粉、預(yù)混合面粉2、制粉的原理:原料為小麥籽粒,使用特地制粉設(shè)備,用研磨、篩粉的方法,使小麥胚乳與皮層分別,并將胚乳磨成肯定細度的面粉,對面粉予以適當處理后,才成為成品。3、原料小麥稱為毛麥;加工后的小麥稱為凈麥4、我國三大小麥產(chǎn)區(qū):北方冬麥區(qū)、南方冬麥區(qū)、北方春麥區(qū)5、小麥的懸浮速度與密度、粒型、外表狀態(tài)有關(guān)6、物料在工作面上形成自動分級的條件是:物料顆粒之間需要產(chǎn)生相對運動、適宜的料層厚度和足夠的分級時間。7、小麥粉分為:通用小麥粉、專用小麥粉8、通用小麥粉分為:特一粉、特二粉、標準粉、一般粉9、小麥胚乳可分為:角質(zhì)胚乳、半角質(zhì)胚乳、粉質(zhì)胚乳10、除雜的目的:安全生產(chǎn)、保證質(zhì)量11表皮和腹溝中的泥沙、塵土、有害微生物較徹底的去除,保證粉色,降低灰分、含沙量12、外表清理分為:濕法外表清理、干法外表清理13打擊、擦刷、碾削,可去除麥粒外表的麥毛、麥皮,利于降低灰分,可擊碎強度較低的泥塊、煤渣等并肩雜質(zhì),有利于除雜14、水分調(diào)整方法有:室溫調(diào)整、加溫調(diào)整15、搭配可分為:光麥搭配、毛麥搭配16、小麥清理流程又稱麥路,研磨流程又稱粉路17、小麥籽粒由皮層、胚和胚乳三局部組成,胚乳所占重量大約為85%,胚芽約2.5%,麩12.5%。1皮磨系統(tǒng)渣磨系統(tǒng)清粉系統(tǒng)心磨系統(tǒng)尾磨系統(tǒng)〔T〕19、粉路主要是由皮磨系統(tǒng)、渣磨系統(tǒng)、清粉系統(tǒng)、心磨系統(tǒng)、及面粉收集系統(tǒng)皮磨系統(tǒng)〔B〕與心磨系統(tǒng)〔M〕。21、研磨的根本方法有擠壓、剪切、剝刮、打擊與碰撞四種。其中剝刮為擠壓與剪切的綜合利用22、依據(jù)制粉工藝的要求,研磨中間產(chǎn)品按粒度分成四類:麩片、粗粒、粗粉和面粉。23、清粉的目的:以麥渣、麥心為主要對象,主要應(yīng)用于粉路前段24面包粉面條粉、饅頭粉、餃子粉;低筋專用小麥粉包括:餅干粉、蛋糕粉253~4min,餃子粉的粉質(zhì)曲線穩(wěn)定時間3min26、清粉的原理:利用風選、篩選27、小麥的工藝性質(zhì)包括:籽粒品質(zhì)、養(yǎng)分品質(zhì)、加工品質(zhì)28、小麥粉的品質(zhì)分為:加工品質(zhì)、食用品質(zhì)、養(yǎng)分品質(zhì)29、小麥粉品質(zhì)指標包括:出粉率、面粉灰分、白度〔色澤、能量消耗30、小麥粉中淀粉等糖類的含量一般占75%,具有較高的能量。其中支鏈淀粉約占小麥淀75%25%。31、小麥的容重在650~800g/L左右;千粒重在30g左右;懸浮速度在7~8m/s左右;小麥粉2~3m/s。3、利用淀粉酶對糊化淀粉的液化作用來測定小麥面粉中酶的活性,只要淀粉中有50%,依據(jù)黏度的變化可以反映酶的活性。33、三、簡答題1、硬麥的加工性質(zhì)和養(yǎng)分品質(zhì)?①胚乳較易從皮層上刮凈,在其他條件一樣的狀況下,出粉率高;②中間產(chǎn)品流淌性好,篩理效率高;③胚乳硬度較大,不易磨碎,研磨時電耗高;④硬麥入磨時水分應(yīng)稍高,著水后要求潤麥時間較長;⑤淀粉中含蛋白質(zhì)量多質(zhì)好,適宜制作高筋面粉。2、軟麥加工特點:①胚乳不易與皮層分開,胚乳刮凈較難,麩皮中含粉較多③胚乳硬度低,易磨碎,研磨時耗能少④構(gòu)造疏松,入磨原料水分相對較低,潤麥時間較短⑤淀粉中蛋白質(zhì)含量低,面筋筋力弱,適宜做低筋粉3、雜質(zhì)的分類及特點:①按化學成分:無機、有機②按粒度:大雜、小雜、并肩雜③按懸浮速度及密度:輕雜、重雜④按存在狀態(tài):粘附類雜質(zhì)、混雜類雜質(zhì)4、除雜的根本原理、方法①利用粒度的差異:篩選②懸浮速度或密度:風選、比重去石機③導(dǎo)磁性:磁選④粒型:精選⑤強度:打麥5、試寫出以下英文簡稱所對應(yīng)的全稱或中文含義B:breakingsystem D:重篩S:sizingsystem Bran:麩皮M:millingsystem BrF:打麩機T:tailoussystem BrB:刷麩機(brushing)F:麥麩 G:麥胚(germ)6、搭配的目的:行搭配加工,使其性能優(yōu)勢互補,充分利用現(xiàn)有庫存原料,生產(chǎn)出符合用戶要求的產(chǎn)品,這樣既保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,又提高了原料的使用價值與經(jīng)濟價值,降低了生產(chǎn)本錢。定生產(chǎn)。原料的穩(wěn)定對于承受自動化掌握的制粉廠尤為重要。更換原料而造成產(chǎn)品質(zhì)量頻繁地波動。7、常用制粉方法①前路均衡出粉法:主要用于生產(chǎn)中低等面粉②心磨出粉法:主要用于生產(chǎn)高等粉,出粉率較高〔心磨系統(tǒng)前、中路出粉普遍③剝皮制粉法:用于生產(chǎn)中等粉,出粉率較高④撞擊磨制粉法:面粉質(zhì)量稍差8、為什么小麥一般用于制粉而不宜于碾米?〔小麥加工有哪些特點〕小麥一般用于制粉而不宜于碾米,這是由麥粒本身的組織構(gòu)造所打算的。①小麥皮層較厚〔與糙米相比〕,果皮各層細胞中,除橫細胞層是橫向排列外,其他各層都是縱向排列,種皮兩層細胞相互穿插排列、整個皮層構(gòu)造緊而堅韌,剝皮較難。1/4-1/3,很難除去,想要保持小麥胚乳不碎,而把皮層全部碾下來是格外困難的。獨特的筋力,可制作面包、饅頭、餅干等多種食品。假設(shè)小麥不磨成面粉,就不能發(fā)揮面筋的特別效用。因此,小麥大多用于制粉。9、試論述小麥強度與工藝的關(guān)系①皮層的強度要比胚乳大得多,所以小麥在研磨時胚乳易碎而皮層不易碎。輥裂開小麥和胚乳,能節(jié)約動力。量,可有效地提高面粉質(zhì)量和降低動力消耗。力消耗比軟麥大。適當增加表皮水分可提高抗壓、抗剪、抗切削力,表皮不易裂開,適當增加胚乳水分,可降低抗壓、抗剪、抗切削力,易于研細。10、試論述除雜的原則雜質(zhì)②應(yīng)先考慮去除有危害的大型塵芥雜質(zhì),再去除其他雜質(zhì)③先去除與小麥工藝特性差異大的,再去除差異小的④對于小麥存在兩種以上區(qū)分的雜質(zhì),應(yīng)承受簡潔有效的方法⑤懸浮速度相像的并肩雜質(zhì)是除雜難點,須承受精選或綜合方法予以去除11、小麥研磨制粉的工藝過程中五大系統(tǒng)分別有哪些作用?①皮磨系統(tǒng):將麥粒剝開,從麩片上刮下麥渣、麥心和粗粉,并保持麩片完整不碎,以便使得胚乳與麥皮最大程度的分別,并提出少量的小麥粉。中提取品質(zhì)較好的麥心和粗粉,送入心磨制粉。③清粉系統(tǒng):利用篩選和分選聯(lián)合作用,將皮磨和其他系統(tǒng)獲得的麥渣、麥心、粗粉、連麩粉粒和麩屑的混合物分開,再送往相應(yīng)的研磨系統(tǒng)。④心磨系統(tǒng):將皮、渣、清粉系統(tǒng)來的麥心和粗粉研磨成粉,并提出麩屑。⑤尾磨系統(tǒng):處理心磨提出的含麩屑多、質(zhì)量較次的麥心,從中提出小麥粉。12、小麥的品質(zhì)評價主要包括哪些?①小麥品質(zhì)包括小麥籽粒品質(zhì)〔外觀品質(zhì)、養(yǎng)分品質(zhì)和加工品質(zhì)。②小麥籽粒品質(zhì)主要包括千粒重、容重、角質(zhì)率、硬度、外形、顏色、粒度等。纖維等養(yǎng)分物質(zhì)的含量及化學組成的相對合理性。質(zhì)。13、清粉主要是利用在制品懸浮速度的不同,在風選和篩選的聯(lián)合作用下對物料進展提純。請簡述清粉機的工作原理。利用混合物料在空氣中的懸浮速度不同排出或被氣流吸走。14、外表清理的目的與方法有哪些?①外表清理的目的:在小麥入磨之前,將黏附在麥皮上和麥溝中的泥沙、塵土、有害微生物等污染物較徹底地去除掉,有利于保證面粉的粉色,降低灰分和含砂量。等并肩雜質(zhì),以利于除雜。15、小麥經(jīng)過水分調(diào)整后,會發(fā)生哪些理化變化?①皮層吸水后,韌性增加,脆性降低,抗機械破壞的力量增加,研磨過程中利于保持麩皮完整,有利于提高面粉質(zhì)量。②胚乳強度降低。著水過程中,蛋白質(zhì)吸水力量強、速度慢,淀粉粒相反,導(dǎo)致吸水后磨成粉,有利于降低電耗。數(shù)都不同,使麥皮和胚乳之間產(chǎn)生微量位移,利于把胚乳從麥皮上剝刮下來。有肯定的安排。⑤濕面筋的出率隨小麥水分的增加而增加,但品質(zhì)弱化。四、綜合論述題1、小麥的水分調(diào)整是制粉工藝中重要的組成局部,經(jīng)過水分調(diào)整能夠使小麥的水分重調(diào)整,理化性質(zhì)和工藝性能得到改善。請問小麥水分調(diào)整的根本原理有哪些?①水分滲透重建內(nèi)部水分分布在水分調(diào)整過程中,皮層首先吸水膨脹,然后由糊粉層和胚乳層相繼吸水膨脹。由于三者之間的結(jié)合力受到減弱,使得胚乳和皮層易于分別,皮層簡潔剝刮干凈。出于胚蛋白質(zhì)與淀粉粒吸水力量、吸水速度不同,膨脹程度也不同,引起蛋白質(zhì)和淀粉顆粒之間產(chǎn)生位移,使胚乳構(gòu)造變得疏松,強度降低,便于研磨成粉。②水熱傳導(dǎo)作用短時間內(nèi)將小麥加熱,使皮層的溫度高于胚乳的溫度,皮層的水分即隨著熱的移動而移動;由于小麥是一種毛細管多孔體。在毛細管孔體中,水分子的集中是隨著熱的流淌方向而轉(zhuǎn)移的。水分的滲透速度與溫度有著直接的關(guān)系,加溫水分調(diào)整比室溫更快速、更有效。③具有吸濕性是水分調(diào)整的根底胚含糖分較多,是常常潮濕的局部,吸取水分快;皮層含有大量纖維素,吸水較快,胚乳含有大量淀粉,故吸水較慢。因此,水分在小麥各組成局部的分布是不均勻的。一般總是胚的水分含量最高,皮層次之,胚乳的水分最低。皮層吸水后,韌性增加,脆性降低,有利于保證小麥粉的質(zhì)量和提高出粉率。④籽粒構(gòu)造不均勻性的影響各局部的化學成分的分布是極不均勻的。水分影響小麥皮層的韌性。當水分從12.7%16.5%10%50%,皮層的抗破3-5倍。這是研磨時保持麥皮完整的根底。一般期望小麥皮層與胚乳之間的水分比為(1.5-2.0):1。水加到小麥中以后,由于水分梯度的存在,水分將從外往里內(nèi)部構(gòu)造發(fā)生一系列變化。由于吸水后的膨脹有先有后,有大有小,由應(yīng)變產(chǎn)生應(yīng)力,在2、國外制粉業(yè)的進展動態(tài)有哪些?我國制粉業(yè)的進呈現(xiàn)狀如何?存在的主要問題有哪些?并闡述今后我國制粉業(yè)的進展方向和重點表達在哪幾個方面?①國外制粉業(yè)的進展動態(tài):,已成為制粉行業(yè)進展的重要需求。加強衛(wèi)生安全。滿足最嚴格的食品衛(wèi)生安全標準也已開頭成為建面粉廠的重要目標,為此承受很多先進技術(shù)和措施,改善衛(wèi)生條件,確保面粉產(chǎn)品的食用安全。面粉散裝與自動包裝。興旺國家的面粉廠,大約60%-80%的面粉是依靠散裝散運至下游食品制造企業(yè)的,只有20%-40%的面粉產(chǎn)品打包袋裝。出倉面粉均經(jīng)過磁選、殺蟲處理以及再檢篩理。質(zhì)檢測系統(tǒng)。會讀圖,會計算:剝刮率、出粉率、未篩
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