供應(yīng)鏈管理05(供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制)課件

P02023/8/8供應(yīng)鏈管理SupplyChainManagementP02023/7/25供應(yīng)鏈管理SupplyChP12023/8/8第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題第五章供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制內(nèi)容contents第一節(jié)庫存管理的基本原理和方法供應(yīng)商管理庫存（VMI）聯(lián)合庫存管理與多級(jí)庫存控制P12023/7/25第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的P22023/8/8第一節(jié)庫存管理的基本原理和方法庫存的目的：☆防止短缺☆保持生產(chǎn)過程連續(xù)性☆分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用☆快速滿足用戶訂貨需求庫存——由于人們無法預(yù)測未來的需求變化，才不得已采用的應(yīng)付外界變化的手段——不和諧的工作沉淀?！皫齑妗保硎居糜趯砟康牡?、暫時(shí)處于閑置狀態(tài)的資源P22023/7/25第一節(jié)庫存管理的基本原理和方法庫P32023/8/8基本策略與方法庫存管理的基本原理和方法庫存的分類多周期庫存單周期庫存獨(dú)立需求庫存相關(guān)需求庫存根據(jù)物品需求的重復(fù)程度分（報(bào)紙、月餅）（書、食品、米）P32023/7/25基本策略與方法庫存管理的基本原P42023/8/8獨(dú)立需求是指需求變化獨(dú)立于人們的主觀控制能力之外，因而其數(shù)量與出現(xiàn)的概率是隨機(jī)的、不確定的、模糊的。相關(guān)需求的需求數(shù)量和需求時(shí)間與其他的變量存在一定的相互關(guān)系，可以通過一定的數(shù)學(xué)關(guān)系推算得出。庫存管理的基本原理和方法產(chǎn)成品原材料零部件P42023/7/25獨(dú)立需求是指需求變化獨(dú)立于人們的主觀P52023/8/8庫存管理的基本原理和方法庫存控制要解決的問題（1）確定庫存檢查周期（2）確定訂貨量（3）確定訂貨點(diǎn)（何時(shí)訂貨）P52023/7/25庫存管理的基本原理和方法庫存控P62023/8/8訂貨點(diǎn)法庫存管理的策略很多，最基本的策略有4種：①連續(xù)性檢查的固定訂貨量、固定訂貨點(diǎn)策略，即（Q，R）策略②連續(xù)性檢查的固定訂貨點(diǎn)、最大庫存策略，即（R，S）策略③周期性檢查策略，即（t，S）策略④綜合庫存策略，即（t，R，S）策略庫存管理的基本原理和方法庫存補(bǔ)給策略P62023/7/25訂貨點(diǎn)法庫存管理的策略很多，最基本的P72023/8/8庫存量時(shí)間訂貨水平RQQLTLTQQ連續(xù)性檢查的固定訂貨量、固定訂貨點(diǎn)策略（Q，R）策略該策略的基本思想是：對庫存進(jìn)行連續(xù)性檢查，當(dāng)庫存降低到訂貨點(diǎn)水平R時(shí)，即發(fā)出一個(gè)訂貨，每次的訂貨量保持不變，都為固定值Q。該策略適用于需求量大、缺貨費(fèi)用較高、需求波動(dòng)性很大的情形。P72023/7/25庫存量時(shí)間訂貨水平RQQLTLTQP82023/8/8庫存量時(shí)間最大庫存量SS-I

S-I1LTI

訂貨水平RS-I

I

S-I

LT連續(xù)性檢查的固定訂貨點(diǎn)、最大庫存策略（R，S）策略該策略和（Q，R）策略一樣，都是連續(xù)性檢查類型的策略，也就是要隨時(shí)檢查庫存狀態(tài)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫存降低到訂貨點(diǎn)水平R時(shí)，開始訂貨，訂貨后使最大庫存保持不變，即為常量S，若發(fā)出訂單時(shí)庫存量為I，則其訂貨量即為（S―I）。該策略和（Q，R）策略的不同之處在于其訂貨量是按實(shí)際庫存而定，因而訂貨量是可變的。P82023/7/25庫存量時(shí)間最大庫存量SS-IS-P92023/8/8庫存量時(shí)間最大庫存量SS-I1LTtS-I1tS-I2LTtI1I2周期性檢查策略即（t，S）策略該策略不設(shè)訂貨點(diǎn)，只設(shè)固定檢查周期和最大庫存量。該策略適用于一些不很重要的、或使用量不大的物資。P92023/7/25庫存量時(shí)間最大庫存量SS-I1LP102023/8/8庫存量時(shí)間最大庫存量SS-I1LTtS-I1tS-I2LTtI1I2訂貨水平R綜合庫存策略，即（t，R，S）策略該策略是策略（t,S）和策略（R,S）的綜合。這種補(bǔ)給策略有一個(gè)固定的檢查周期t、最大庫存量S、固定訂貨點(diǎn)水平R。當(dāng)經(jīng)過一定的檢查周期t后，若庫存低于訂貨點(diǎn)，則發(fā)出訂貨，否則，不訂貨。訂貨量的大小等于最大庫存量減去檢查時(shí)的庫存量。P102023/7/25庫存量時(shí)間最大庫存量SS-I1P112023/8/8庫存控制模型庫存管理的基本原理和方法常見的獨(dú)立需求庫存控制模型按其主要的參數(shù)，如需求量與提前期是否為確定，分為：確定型庫存模型隨機(jī)型庫存模型（1）周期性檢查模型（periodicreviewmodel）（2）連續(xù)性檢查模型（ContinuousReviewModel）P112023/7/25庫存控制模型庫存管理的基本原P122023/8/8庫存管理的基本原理和方法確定型庫存模型——周期性檢查模型（periodicreviewmodel）

不允許缺貨允許缺貨實(shí)行補(bǔ)貨瞬時(shí)到貨OOO延時(shí)到貨OOO最常用的模型是不允許缺貨、瞬時(shí)到貨型。其最佳訂貨周期為：最大庫存量為：S=T*D=P122023/7/25庫存管理的基本原理和方法確定型庫P132023/8/8庫存管理的基本原理和方法確定型庫存模型——連續(xù)性檢查模型（ContinuousReviewModel）最常見的連續(xù)性檢查模型是不允許缺貨、瞬時(shí)到貨型。最經(jīng)典的經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型（EOQ）模型就是這種。

不允許缺貨允許缺貨實(shí)行補(bǔ)貨瞬時(shí)到貨OOO延時(shí)到貨OOOP132023/7/25庫存管理的基本原理和方法確定型庫P142023/8/8經(jīng)濟(jì)批量法EOQ庫存持有成本(1)資金占用成本(2)存儲(chǔ)空間成本(3)庫存服務(wù)成本(4)庫存風(fēng)險(xiǎn)成本庫存成本訂貨或生產(chǎn)準(zhǔn)備成本缺貨成本(1)訂貨成本(2)生產(chǎn)準(zhǔn)備成本訂貨規(guī)模成本存儲(chǔ)成本訂貨成本總成本P142023/7/25經(jīng)濟(jì)批量法EOQ庫存持有成P152023/8/8隨機(jī)型庫存模型隨機(jī)型庫存模型要解決的問題是：☆確定經(jīng)濟(jì)訂貨批量或經(jīng)濟(jì)訂貨期☆確定安全庫存量☆確定訂貨點(diǎn)和訂貨后最大庫存量隨機(jī)型庫存模型也分連續(xù)性檢查和周期性檢查兩種情形。當(dāng)需求量、提前期同時(shí)為隨機(jī)變量時(shí)，庫存模型較為復(fù)雜。庫存管理的基本原理和方法P152023/7/25隨機(jī)型庫存模型隨機(jī)型庫存模型要解決P162023/8/8第二節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題P162023/7/25第二節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題P172023/8/8供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題一、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題主要問題有三大類：1.信息類問題；2.供應(yīng)鏈的運(yùn)作問題；3.供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略與規(guī)劃問題。P172023/7/25供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題一、供P182023/8/8具體分析這些問題可綜合成以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：1．沒有供應(yīng)鏈的整體觀念供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題比如，美國北加利福尼亞的計(jì)算機(jī)制造商電路板組裝作業(yè)采用每筆訂貨費(fèi)作為其壓倒一切的績效評價(jià)指標(biāo)，該企業(yè)集中精力放在減少訂貨成本上。這種做法本身并沒有不妥，但是它沒有考慮這樣做對整體供應(yīng)鏈的其他制造商和分銷商的影響，結(jié)果該企業(yè)維持過高的庫存以保證大批量訂貨生產(chǎn)。P182023/7/25具體分析這些問題可綜合成以下幾個(gè)方P192023/8/8供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題而印第安那的一家汽車制造配件廠卻在大量壓縮庫存，因?yàn)樗目冃гu價(jià)是由庫存決定的。結(jié)果，它到組裝廠與零配件分銷中心的響應(yīng)時(shí)間變得更長和波動(dòng)不定。組裝廠與分銷中心為了滿足顧客的服務(wù)要求不得不維持較高的庫存。這兩個(gè)例子說明，供應(yīng)鏈庫存的決定是各自為政的，沒有考慮整體的效能。P192023/7/25供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題而印第P202023/8/8供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題2．對用戶服務(wù)的理解與定義不恰當(dāng)許多企業(yè)采用訂貨滿足率來評估用戶服務(wù)水平。但是用戶滿足率本身并不保證運(yùn)作問題。比如一家計(jì)算機(jī)工作站的制造商要滿足一份包含多產(chǎn)品的訂單要求，產(chǎn)品來自各供應(yīng)商，用戶要求一次性交貨，制造商要把各個(gè)供應(yīng)商的產(chǎn)品都到齊后才一次性裝運(yùn)給用戶，這時(shí)，用總的用戶滿足率來評價(jià)制造商的用戶服務(wù)水平是恰當(dāng)?shù)?，但是，這種評價(jià)指標(biāo)并不能幫助制造商發(fā)現(xiàn)是哪家供應(yīng)商的交貨遲了或早了。傳統(tǒng)的訂貨滿足率評價(jià)指標(biāo)也不能評價(jià)訂貨的延遲水平。兩家同樣具有90%的訂貨滿足率的供應(yīng)鏈，在如何迅速補(bǔ)給余下的10%訂貨要求方面差別是很大的。其他的服務(wù)指標(biāo)也常常被忽視了，如總訂貨周轉(zhuǎn)時(shí)間，平均回頭訂貨、平均延遲時(shí)間、提前或延遲交貨時(shí)間等。P202023/7/25供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題2．對P212023/8/8供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題3．不準(zhǔn)確的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)許多企業(yè)并沒有及時(shí)而準(zhǔn)確地把推遲的訂單交貨的修改數(shù)據(jù)提供給用戶，其結(jié)果當(dāng)然是用戶的不滿和良好愿望的損失。訂單的Delay和反復(fù)修改導(dǎo)致交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)不及時(shí)、不準(zhǔn)確，還有信息傳遞系統(tǒng)的問題。4．低效率的信息傳遞系統(tǒng)例如生產(chǎn)企業(yè)需獲得需求預(yù)測、庫存狀態(tài)、訂貨運(yùn)輸能力等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)往往分布在不同企業(yè)之間，傳遞速度較慢，這樣一個(gè)過程一般需要很長時(shí)間。時(shí)間越長，預(yù)測誤差越大，制造商對最新訂貨信息的有效反應(yīng)能力也就越小，生產(chǎn)出過時(shí)的產(chǎn)品和造成過高的庫存也就不奇怪了。P212023/7/25供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題3．不P222023/8/8供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題5．庫存控制策略簡單化在傳統(tǒng)的庫存控制策略中，多數(shù)是面向單一企業(yè)的，采用的信息基本上來自企業(yè)內(nèi)部，其庫存控制沒有體現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的思想交貨期、質(zhì)量、需求的可預(yù)測性、物品分類。P222023/7/25供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題5．庫P232023/8/8供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題6．缺乏合作與協(xié)調(diào)性協(xié)調(diào)的目的是使?jié)M足一定服務(wù)質(zhì)量要求的信息可以無縫地、流暢地在供應(yīng)鏈中傳遞。例如，當(dāng)用戶的訂貨由多種產(chǎn)品組成，而各產(chǎn)品又是不同的供應(yīng)商提供時(shí)，如用戶要求所有的商品都一次性交貨，這時(shí)企業(yè)必須對來自不同供應(yīng)商的交貨期進(jìn)行協(xié)調(diào)。如果組織間缺乏協(xié)調(diào)與合作，會(huì)導(dǎo)致交貨期延遲和服務(wù)水平下降，同時(shí)庫存水平也由此而增加。企業(yè)之間的激勵(lì)機(jī)制有效的監(jiān)督機(jī)制P232023/7/25供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題6．缺P242023/8/87．產(chǎn)品的過程設(shè)計(jì)沒有考慮供應(yīng)鏈上庫存的影響供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題如果不進(jìn)行供應(yīng)鏈的規(guī)劃，也會(huì)產(chǎn)生如運(yùn)輸時(shí)間過長、庫存成本高等原因而無法獲得成功。如美國一家IC芯片制造商的供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)是這樣的：在美國加工晶片后運(yùn)到新加坡檢驗(yàn)，再運(yùn)回美國生產(chǎn)地作最后的測試，包裝后運(yùn)到用戶手中。供應(yīng)鏈所以這樣設(shè)計(jì)是因?yàn)榭紤]了新加坡的檢驗(yàn)技術(shù)先進(jìn)、勞動(dòng)力素質(zhì)高和稅收低等因素。但是這樣顯然對庫存和周轉(zhuǎn)時(shí)間的考慮是欠缺的，因?yàn)閺拿绹叫录悠碌膩砘刂辽僖獌芍?，而且還有海關(guān)手續(xù)時(shí)間，這就延長了制造周期，增加了庫存成本。P242023/7/257．產(chǎn)品的過程設(shè)計(jì)沒有考慮供應(yīng)鏈上P252023/8/8如美國的一家計(jì)算機(jī)外圍設(shè)備制造商，為世界各國分銷商生產(chǎn)打印機(jī)，打印機(jī)有一些具有銷售所在國特色的配件，如電源、說明書等。美國工廠按需求預(yù)測生產(chǎn)，但是隨著時(shí)間的推移，當(dāng)打印機(jī)到達(dá)各地區(qū)分銷中心時(shí)，需求已經(jīng)發(fā)生了改變。因?yàn)榇蛴C(jī)是為特定國家而生產(chǎn)的，分銷商沒有辦法來應(yīng)付需求的變化，也就是說，這樣的供應(yīng)鏈缺乏柔性，其結(jié)果是造成產(chǎn)品積壓，產(chǎn)生了高庫存。后來，重新設(shè)計(jì)了供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)，主要對打印機(jī)的裝配過程進(jìn)行了改變，工廠只生產(chǎn)打印機(jī)的通用組件，讓分銷中心再根據(jù)所在國家的需求特點(diǎn)加入相應(yīng)的特色組件，這樣大量的庫存就減少了，同時(shí)供應(yīng)鏈也具有了柔性。這就是為供應(yīng)鏈管理而設(shè)計(jì)"的思想。在這里，分銷中心參與了產(chǎn)品裝配設(shè)計(jì)這樣的設(shè)計(jì)活動(dòng)，這里面涉及到組織之間的協(xié)調(diào)與合作問題，因此合作關(guān)系很重要。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題P252023/7/25如美國的一家計(jì)算機(jī)外圍設(shè)備制造商，P262023/8/8供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題二、供應(yīng)鏈中的需求變異放大原理與庫存波動(dòng)“需求變異加速放大原理”其基本思想是：當(dāng)供應(yīng)鏈的各節(jié)點(diǎn)企業(yè)只根據(jù)來自其相鄰的下級(jí)企業(yè)的需求信息進(jìn)行生產(chǎn)或供應(yīng)決策時(shí)，需求信息的不真實(shí)性會(huì)沿著供應(yīng)鏈逆流而上，產(chǎn)生逐級(jí)放大的現(xiàn)象，達(dá)到最源頭的供應(yīng)商時(shí)，其獲得的需求信息和實(shí)際消費(fèi)市場中的顧客需求信息發(fā)生了很大的偏差，供應(yīng)商需求變異系數(shù)比分銷商和零售商的需求變異系數(shù)大得多。由于這種需求放大效應(yīng)的影響，上游供應(yīng)商往往維持比下游供應(yīng)商更高的庫存水平。P262023/7/25供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題二、供P272023/8/8供應(yīng)鏈中的需求變異放大原理與庫存波動(dòng)需求量需求量顧客消費(fèi)量時(shí)間零售訂貨量時(shí)間分銷商訂貨量時(shí)間供應(yīng)商計(jì)劃量時(shí)間需求量需求量供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題P272023/7/25供應(yīng)鏈中的需求變異放大原理與庫存波28可編輯28可編輯P292023/8/8第三節(jié)供應(yīng)商管理庫存（VMI）VendormanagedinventoryP292023/7/25第三節(jié)供應(yīng)商管理庫存（VMI）VeP302023/8/8供應(yīng)商管理庫存（VMI）供應(yīng)商——制造商VMI模式VMIHUBP302023/7/25供應(yīng)商管理庫存（VMI）供應(yīng)商—P312023/8/8所謂VMI（VendorManagedInventory）是一種以用戶和供應(yīng)商雙方都獲得最低成本為目的，在一個(gè)共同的協(xié)議下由供應(yīng)商管理庫存，并不斷監(jiān)督協(xié)議執(zhí)行情況和修正協(xié)議內(nèi)容，使庫存管理得到持續(xù)地改進(jìn)的合作性策略。其實(shí)質(zhì)是將庫存決策權(quán)代理給了供應(yīng)商，由供應(yīng)商代理分銷商或批發(fā)商行使庫存決策的權(quán)力。供應(yīng)商管理庫存（VMI）P312023/7/25所謂VMI（VendorManaP322023/8/8供應(yīng)商管理庫存（VMI）上游供應(yīng)鏈下游供應(yīng)鏈VMIVMI3PL3PL沃爾瑪、戴爾VMI可以消除“牛鞭效應(yīng)”的影響P322023/7/25供應(yīng)商管理庫存（VMI）上游供應(yīng)P332023/8/8當(dāng)零售商把銷售等相關(guān)信息通過EDI傳輸給供應(yīng)商后（通常是一個(gè)補(bǔ)貨周期的數(shù)據(jù)，如3天，甚至1天），供應(yīng)商根據(jù)接收到的信息進(jìn)行對需求的預(yù)測，然后將預(yù)測的信息輸入物料需求計(jì)劃系統(tǒng)（MRP），并根據(jù)現(xiàn)有的企業(yè)內(nèi)的庫存量和零售商倉庫的庫存量，生產(chǎn)補(bǔ)貨定單，安排生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)出的成品經(jīng)過倉儲(chǔ)、分揀、包裝、運(yùn)送給零售商。這種模式一般不需要建造VMIHUB這個(gè)中樞環(huán)節(jié)。因?yàn)閷α闶凵虂碚f，兩個(gè)供應(yīng)商所供應(yīng)的產(chǎn)品是相互獨(dú)立的，在同一段時(shí)間內(nèi)它們不是同時(shí)需要的，不像生產(chǎn)商需要零部件或原材料對生成一個(gè)產(chǎn)品來說是必須同時(shí)獲得的。供應(yīng)商管理庫存（VMI）供應(yīng)商——零售商管理庫存的流程P332023/7/25當(dāng)零售商把銷售等相關(guān)信息通過EDIP342023/8/8供應(yīng)商——零售商管理庫存的流程1234P342023/7/25供應(yīng)商——零售商管理庫存的流程1P352023/8/8供應(yīng)商管理庫存（VMI）物流物流物流物流第三方物流3PL異常模式：越庫直撥供應(yīng)商——制造商VMI運(yùn)作模式P352023/7/25供應(yīng)商管理庫存（VMI）物流物流P362023/8/8供應(yīng)商管理庫存（VMI）一、VMI管理系統(tǒng)供應(yīng)商管理用戶庫存（VendorManagedInventory，VMI），VMI庫存管理系統(tǒng)突破了傳統(tǒng)的條塊分割的庫存管理模式，以系統(tǒng)的、集成的管理思想進(jìn)行庫存管理，使供應(yīng)鏈系統(tǒng)能夠獲得同步化的運(yùn)作，減少重復(fù)建立庫存，使供應(yīng)鏈全局的成本最低，克服了整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的庫存會(huì)隨著供應(yīng)鏈長度的增加而發(fā)生需求扭曲。P362023/7/25供應(yīng)商管理庫存（VMI）一、VMP372023/8/8VMI的原則供應(yīng)商管理庫存（VMI）（1）合作精神（合作性原則）在實(shí)施該策略時(shí)，相互信任與信息透明是很重要的，供應(yīng)商和用戶（零售商）都要有較好的合作精神，才能夠相互保持較好的合作。（2）使雙方成本最?。ɑセ菰瓌t）VMI不是關(guān)于成本如何分配或誰來支付的問題，而是關(guān)于減少成本的問題。通過該策略使雙方的成本都獲得減少。（3）框架協(xié)議（目標(biāo)一致性原則）雙方都明白各自的責(zé)任，觀念上達(dá)成一致的目標(biāo)。如庫存放在哪里，什么時(shí)候支付，是否要管理費(fèi)，要花費(fèi)多少等問題都要回答，并且體現(xiàn)在框架協(xié)議中。P372023/7/25VMI的原則供應(yīng)商管理庫存（VMP382023/8/8供應(yīng)商管理庫存（VMI）（4）連續(xù)改進(jìn)原則不斷監(jiān)督協(xié)議執(zhí)行情況和修正協(xié)議內(nèi)容，使庫存管理得到持續(xù)地改進(jìn)的合作性策略P382023/7/25供應(yīng)商管理庫存（VMI）（4）連P392023/8/8供應(yīng)商管理庫存（VMI）二、采用VMI的必要性緩和需求的不確定性VMI可以削弱產(chǎn)量的波動(dòng)，允許小規(guī)模的生產(chǎn)批量和庫存水平。（需求確定狀態(tài)下）(消除批量訂單)在VMI中，補(bǔ)貨頻率通常由每月提高到每周（甚至每天），這會(huì)使雙方都受益。供應(yīng)商就可以看到更流暢的需求信號(hào)，也降低了對作為緩沖的大容量存貨的需求。（一）成本縮減P392023/7/25供應(yīng)商管理庫存（VMI）二、采用P402023/8/8VMI解決了有沖突的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)帶來的兩難狀況比如，月末的存貨水平和顧客的服務(wù)水平對于作為零售商的用戶來說都是很重要，而這些標(biāo)準(zhǔn)是沖突的。零售商在月初儲(chǔ)備貨物以保證高水平的顧客服務(wù)，然后使存貨水平在月末下降以達(dá)到他們的庫存目標(biāo)（而不管它對服務(wù)水平的影響）。在季末涉及財(cái)政報(bào)告時(shí)，這種不利的影響將更加明顯。供應(yīng)商管理庫存（VMI）在零售供應(yīng)鏈中，不同用戶間的訂貨很少能相互協(xié)調(diào)，訂單經(jīng)常同時(shí)來，這就使及時(shí)滿足所有的遞送請求變得不可能。VMI中，更大的協(xié)調(diào)將支持供應(yīng)商對平穩(wěn)生產(chǎn)的需求，而不必犧牲購買者的服務(wù)和存儲(chǔ)目標(biāo)。VMI將使運(yùn)輸成本減少。如果處理得好，這種方法將會(huì)增加低成本的滿載運(yùn)輸?shù)谋壤鳒p高成本的未滿載貨的比例。P402023/7/25VMI解決了有沖突的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)帶來的P412023/8/8（二）服務(wù)改善供應(yīng)商管理庫存（VMI）VMI中，在多用戶補(bǔ)貨訂單、遞送間的協(xié)調(diào)大大改善了服務(wù)水平。一項(xiàng)不重要的遞送可以推遲一兩天，先完成主要遞送任務(wù)。供應(yīng)商向用戶保證：顧客最主要的需要將會(huì)受到最密切的關(guān)注。如果沒有VMI，供應(yīng)商很難有效的安排顧客需求的先后順序。在缺貨的時(shí)候，在顧客間實(shí)行存貨的重新平衡可能是最經(jīng)濟(jì)的方法。沒有VMI，通常無法這樣做，因?yàn)楣?yīng)商和顧客都看不到整體存貨的配置還有一個(gè)好處是，VMI可以使產(chǎn)品更新更加方便。由于有信息共享，貨物更新時(shí)不用為推銷而著急，而且零售商可以保持“時(shí)尚”的好聲譽(yù)。P412023/7/25（二）服務(wù)改善供應(yīng)商管理庫存（VP422023/8/8供應(yīng)商管理庫存（VMI）VMI中運(yùn)用的運(yùn)輸過程更進(jìn)一步改善了顧客服務(wù)。沒有VMI，集中的用戶和分散的配送中心之間的溝通障礙有時(shí)會(huì)使貨物的運(yùn)送被拒絕。VMI中供應(yīng)商會(huì)預(yù)先規(guī)劃好如何補(bǔ)貨和遞送，以期保證實(shí)現(xiàn)遞送計(jì)劃。P422023/7/25供應(yīng)商管理庫存（VMI）VMI中P432023/8/8供應(yīng)商管理庫存（VMI）1.建立顧客情報(bào)信息系統(tǒng)要有效地管理銷售庫存，供應(yīng)商必須能夠獲得顧客的有關(guān)信息。通過建立顧客的信息庫，供應(yīng)商能夠掌握需求變化的有關(guān)情況，把由批發(fā)商（分銷商）進(jìn)行的需求預(yù)測與分析功能集成到供應(yīng)商的系統(tǒng)中來。三、VMI的實(shí)施方法P432023/7/25供應(yīng)商管理庫存（VMI）1.建立P442023/8/8供應(yīng)商管理庫存（VMI）2.建立銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)目前已有許多企業(yè)開始采用MRPⅡ或ERP企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，這些軟件系統(tǒng)都集成了銷售管理的功能。通過對這些功能的擴(kuò)展，可以建立完善的銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。為此，必須：（1）保證自己產(chǎn)品條碼的可讀性和惟一性；（2）解決產(chǎn)品分類、編碼的標(biāo)準(zhǔn)化問題；（3）解決商品存儲(chǔ)運(yùn)輸過程中的識(shí)別問題。P442023/7/25供應(yīng)商管理庫存（VMI）2.建立P452023/8/83.建立供銷合作框架協(xié)議供應(yīng)商管理庫存（VMI）供應(yīng)商和銷售商（批發(fā)商）一起通過協(xié)商，確定處理訂單的業(yè)務(wù)流程以及控制庫存的有關(guān)參數(shù)（如再訂貨點(diǎn)、最低庫存水平等）、庫存信息的傳遞方式（如EDI或Internet）等。4.實(shí)施組織機(jī)構(gòu)的變革過去一般由會(huì)計(jì)經(jīng)理處理與用戶有關(guān)的事情，引入VMI策略后，在訂貨部門產(chǎn)生了一個(gè)新的職能負(fù)責(zé)用戶庫存的控制，庫存補(bǔ)給和服務(wù)水平。P452023/7/253.建立供銷合作框架協(xié)議供應(yīng)商管P462023/8/8第四節(jié)聯(lián)合庫存管理與多級(jí)庫存控制P462023/7/25第四節(jié)聯(lián)合庫存管理與多級(jí)庫存控制P472023/8/8聯(lián)合庫存管理聯(lián)合庫存管理是一種風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)的庫存管理模式一、聯(lián)合庫存管理的基本思想P472023/7/25聯(lián)合庫存管理聯(lián)合庫存管理是一種風(fēng)P482023/8/8傳統(tǒng)的銷售模式工廠銷售商顧客顧客銷售商聯(lián)合庫存管理P482023/7/25傳統(tǒng)的銷售模式工廠銷售商顧客顧客P492023/8/8傳統(tǒng)的分銷模式是分銷商根據(jù)市場需求直接向工廠訂貨，比如汽車分銷商（或批發(fā)商），根據(jù)用戶對車型、款式、顏色、價(jià)格等的不同需求，向汽車制造廠訂的貨，需要經(jīng)過一段較長時(shí)間才能達(dá)到，因?yàn)轭櫩筒幌氲却@么久的時(shí)間，因此各個(gè)推銷商不得不進(jìn)行庫存?zhèn)湄?，這樣大量的庫存使推銷商難以承受，以至于破產(chǎn)。據(jù)