2023年焊接實訓(xùn)工作報告范文

20233焊接實訓(xùn)是一個高危急、高投入、高能耗的過程，通過實訓(xùn)，可以穩(wěn)固自己的專業(yè)技術(shù)。那么通過焊接實訓(xùn)學(xué)習(xí)，要怎樣寫關(guān)于焊接實訓(xùn)工作報告范文呢？本文是店鋪為大家整理的焊接實訓(xùn)報告范文，僅供參考。焊接實訓(xùn)報告范文篇一為了提高生產(chǎn)技能水平，加強個人考試力氣。我班于星期六開放技能練習(xí)培訓(xùn)!我選擇的是焊條電弧焊全位置焊工程。起初拿到試件我還不是很在意由于在10月份我已經(jīng)進展過一個月的該工程培訓(xùn)。心里想著：這個確定是小菜一碟。但事實卻并非如此。一、焊前預(yù)備點焊管子，本應(yīng)當(dāng)是在11點鐘，5點鐘、8點位置點焊并加固。但由于開頭沒有用石筆標(biāo)注。所以有點偏。加固后打磨也不夠徹底。給以后的焊接照成不好的影響。二、打底焊接。手把打的我的里面成形尚可。但外面不夠平坦。特別是下面仰焊位子，兩邊夾角較深。極易照成夾渣，及融合不良。究其緣由是停留時間過久，兩邊邊緣沒有帶到位。需要多加練習(xí)。保證外外表平坦。三、填充層填充層最重要的是融合好且留夠1到2毫米的坡口利于蓋面。但我的焊件由于前期沒有做好規(guī)劃，焊接時急于往上帶，造成中間凸起都高于母平面。影響蓋面成形。焊后分析緣由：1、推力電流開大了。2兩邊停留時間不夠。3.焊條角度與運條方式?jīng)]有跟上。四、蓋面層蓋面層是我最差的一局部。外表成形凹凸不平，整齊度也很差。主要緣由有：1填充太差不利于蓋面。2缺乏練習(xí)。手不夠穩(wěn)、3急于求成，沒有認(rèn)真規(guī)劃。經(jīng)過這次培訓(xùn)我看到了一些自己的缺乏，有了改進的方向!我信任下次我確定會更好。同時我也覺察“三天不練，手生”這句話的真義。好的技能不是一朝一夕就能一撮而就的。需要的是不斷的努力練習(xí)改進自己。有時候以為自己已經(jīng)把握的東西不加以生疏最終也會變質(zhì)。。焊接實訓(xùn)報告范文篇二經(jīng)過這將近15天的焊接實習(xí)，讓我學(xué)到了很多焊接的學(xué)問。焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，使同性或異性材質(zhì)的兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。在電焊實習(xí)中，我們了解了電焊的實質(zhì)，了解了電、氣焊設(shè)備的組成及作用、工具的構(gòu)造、氣焊火焰的種類、調(diào)整方法和應(yīng)用、焊絲與焊劑的作用，學(xué)會了選用焊條的種類和如何操作電焊機等。在實習(xí)期間，我們依據(jù)師傅講的根本操作，漸漸練習(xí)，漸漸把握電焊要領(lǐng)。第一天我的眼睛就被弧光打傷，晚上眼睛刺疼紅腫，難以睡眠，脖子臉部等暴露處微紅發(fā)癢。教師在實習(xí)前講過要防止弧光灼傷和燙傷眼睛和皮膚。工作前要檢查焊接機接地是否良好，檢查焊鉗電纜是否良好，防止觸電。焊過的工件更不能用手摸，焊鉗不要放在工體上，防止短路燒壞焊機。一、以下是我實習(xí)記住的幾點電焊機二次線圈機外殼必需妥當(dāng)接地，其接地電阻不超過400Ω;電焊機要放置在易散熱的地方，其溫度不超過70°C，電焊機要每臺裝一個電閘;一次與二次線路必需完整，易于識別，其線路絕緣必需良好;所用電焊機手把必需完整，有牢靠的絕緣，必要時另加防護板;電焊工應(yīng)在電工指導(dǎo)下進展修理，更換電路及其他零件，不準(zhǔn)單獨動手;在工作前后檢查接地是否結(jié)實，工具是否完整，排解焊接引起燃燒等擔(dān)憂全因素;不要讓不戴防護面具的人看電弧光，去除熔渣鐵銹時應(yīng)戴防護眼鏡;我初學(xué)電焊，平焊練習(xí)了4天了還是焊不直，也不光滑，手老是拿不穩(wěn)。經(jīng)過長時間練習(xí)才覺察，實際上是進展兩種運動的，一種是平焊方向的直線運動，一種是焊條燃燒時我的手往前伸的方向，兩種方向的速度都勻速了，就焊的平直光滑了。10.在現(xiàn)場低溫條件下焊接、焊接厚度或剛性較大的焊縫時，實行的措施火焰加熱焊前預(yù)熱方法。二、實習(xí)后的心得：1、這次實習(xí)讓我了解了現(xiàn)代焊接方式、焊接實際學(xué)問和工藝、技術(shù)、設(shè)備在焊接中的應(yīng)用。4、焊工實習(xí)熬煉了我，提高了我的綜合素養(yǎng)，使我對焊工實習(xí)的重要意義有了更深層次的生疏，提高了我的實踐動手力氣，使我更好的理論與實際相結(jié)合，穩(wěn)固了我的所學(xué)學(xué)問。5、在整個實習(xí)過程中，師傅對我們的紀(jì)律要求格外嚴(yán)格，加強了對填寫實習(xí)報告、清理焊接施工場地場地、遵守安全操作規(guī)程等要求，對我們的綜合工程素養(yǎng)培育起到了較好的促進作用。6、在實習(xí)過程中我取得的勞動成果，讓我有種驕傲感、成就感，這是難以用語言來表達的。時間一晃而過，焊工實習(xí)讓我深深地體會到人生的意義，實踐是真理的檢驗標(biāo)準(zhǔn)。通過焊工實習(xí)，我了解到很多工作常識，也得到意志上熬煉，有辛酸也有歡快，對我以后的工作將有很大的影響。焊接實訓(xùn)報告范文篇三一、實習(xí)目的：焊條電弧焊實訓(xùn)是學(xué)生全面學(xué)習(xí)焊條電弧操作技能的一次重要實習(xí)環(huán)節(jié)，通過本環(huán)節(jié)的實習(xí)使學(xué)生獲得焊接生產(chǎn)閱歷，培育理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)，充分把握焊條電弧焊的操作技能，為取得中級焊工資格證打下根底。二、實習(xí)根本要求(一)實習(xí)教學(xué)的主要任務(wù)通過本環(huán)節(jié)的實習(xí)是學(xué)生了解焊條電弧焊的特點、適用范圍，把握焊條電弧焊的操作技術(shù)，具備依據(jù)圖紙正確選用焊接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)的力氣。(二)實習(xí)教學(xué)的根本要求1、把握焊條電弧焊平對接焊的根本操作技能，能嫻熟進展碳鋼的不開坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法(單面焊雙面成形)的操作。2、把握焊條電弧焊平角焊的根本操作技能，能進展碳鋼的角接接頭、T3、把握焊條電弧焊立焊和橫焊的根本操作技能，能進展碳鋼的立焊和橫焊的根本操作。4、把握焊條電弧焊管子焊接的根本操作技能，能嫻熟進展碳鋼的水平管、垂直管、管板焊的根本操作。5、把握初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的加工根底學(xué)問，能初步進展初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的焊接根本操作。6、生疏焊接的有關(guān)設(shè)備，生疏焊接材料及選用。7、初步把握焊條焊接法、氧乙炔氣焊、氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊等焊接方法。8、初步把握氣焊、手工焊工藝設(shè)計、焊接構(gòu)造工藝設(shè)計。三、實習(xí)地點：三號教學(xué)樓焊接實訓(xùn)室。四、實習(xí)時間：202312420231218五、實習(xí)內(nèi)容：焊接理論學(xué)問的培育及實際操作焊條焊接法、手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊。六、實習(xí)工具：直流焊機、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。七、實習(xí)設(shè)備：直流電焊機(包括焊槍、電纜線)。實習(xí)名稱：平焊實習(xí)地點：三號教學(xué)樓焊接實訓(xùn)室3.實習(xí)時間：2023-12-4實習(xí)目的：把握焊條焊接法根本操作技能，把握焊接過程中如何合理地選擇電流電壓，如何把握焊槍。實習(xí)工具及材料直流焊機、低碳鋼板假設(shè)干塊、焊條直徑Ф2.5mm、電焊面罩、電焊手套、實訓(xùn)服、錘子等平焊操作過程與要領(lǐng)：矯正工件，防止焊口錯邊。清理待焊處。裝配與定位焊。焊接方法。①單面焊雙面成型。焊接時，電流可稍大，運條速度稍快，以熔透為原則。用Φ3.2mm焊條，焊接電流110～l20A，直線形運條或者鋸齒形運條法，短弧焊接，焊條角度70~80。焊縫寬度應(yīng)為5～8mm，余高小于1.5mm。②焊接時，選用直徑為3.2mm焊條。運條方法用直線形運條法，以防燒穿。搖擺到坡口兩邊時，應(yīng)稍作停留，否則易產(chǎn)生熔合不良、夾渣等缺陷。收尾時要填滿弧坑。③薄板對接平焊：當(dāng)板厚小于6mm的板對接接頭，一般承受I形坡口雙面雙道焊。焊接正面焊縫時，焊條與焊縫夾角為65-75度，采用直線形運條法。短弧焊接，使熔深為焊件厚度的 2∕3，焊縫寬 5-8mm,余高小于1.5mm。④厚板對接平焊：當(dāng)板厚超過6毫米時，必需開V形坡口或X形坡口，可承受多層焊或多層多道焊。多層焊時，第一層應(yīng)選用直徑較小的焊條，間隙小時可用直線形運條法，間隙大時可承受直線來回形運條法，其它各層焊接時，應(yīng)先將前一層焊渣去除干凈。承受鋸齒形運條法，短弧焊接，并在坡口兩邊稍作停留。⑤多層焊時，焊接第一層焊縫的運條方法和焊條角度與單層焊一樣，焊接其次層焊縫可承受斜鋸齒形或斜圓圈形運條方法。焊接時，運條幅度要全都，從下到上運條速度要稍快，在上邊稍作停留，從上到下運條速度要稍慢些，避開產(chǎn)生夾渣。7、焊縫外觀檢驗1(1)焊縫外表無焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷;(2)焊縫外表無咬邊;(3)反面焊縫無凹坑。2、焊縫外形尺寸：(1)正面焊縫余高0～3mm;(2)反面焊縫余高余0～3mm;(3)正面焊縫余高差<2mm;反面焊縫余高差<2mm;(4)正面焊縫比坡口每側(cè)增寬縫余高差0.5～2.5mm;(5)正面焊縫寬度差<3mm。3、焊縫的內(nèi)部質(zhì)量：按GB3328-87標(biāo)準(zhǔn)對準(zhǔn)焊縫進展X射線傷不低于II4、焊接接頭的彎曲試驗：面彎、背彎各一件，彎曲角度90°。5、角變形<3°。8、焊接操作心得1、通過平焊實習(xí)，在原來的根底上更進一步的把握了手工電弧焊操作技巧。2、在實習(xí)中要調(diào)整好心態(tài)、運用正確操作方法。3、焊接過程中除打底、填充焊時焊接速度慢一點，而蓋面時稍稍快一點。4、最重要的還是多想、多問、多思考、多向同學(xué)與師傅溝通、多這一次的實習(xí)真的讓我收獲了不少，首先是學(xué)習(xí)了很多在課堂中不能學(xué)到的焊接方面的學(xué)問，了解了更多如何運用焊機進展實際的焊接操作，以及在焊接前需要的預(yù)備，及如何解決在焊接過程中遇到的問題。其次是對自己的專業(yè)和現(xiàn)狀有了更深的了解，對自己的將來也有了一個比較清楚的生疏。生疏到現(xiàn)在就業(yè)狀況的嚴(yán)峻性，只有在學(xué)校學(xué)到真正的東西才能更好的融入到這個社會中，在這個社會中立足!我們在做這個工作時要有不怕苦、不怕累的精神，要有抑制困難、勇攀頂峰的決心和士氣!在這次實習(xí)期間也遇到了不少的難題，特別是剛接觸板材的平對接焊，焊接第一層的打底焊時，由于在焊接焊縫時必需承受小電流，然而小電流焊接，其格外簡潔消滅斷弧、引弧難等困難;剛開頭焊接時很難把握其大小，一不留神就斷弧或是將鋼板燒穿，所以越焊就越?jīng)]有信念了，就會在那埋怨。當(dāng)師傅看后會細心的教我們?nèi)绾蔚囊『秃附咏宇^，以及告知我們在焊接這種坡口焊時，所需要的電流大致在什么范圍內(nèi)等等，并且親身給我們做示范。照著師傅的演示，我漸漸摸索，漸漸的有了信念，最終通過自己的刻苦努力和師傅的悉心教育，漸漸的把握了打底的方法，并在后來的不斷練習(xí)中把握了平對接焊的焊接方法。雖然實習(xí)遇到了不少的困難，但在這次實習(xí)中我找到了我在焊接操作的缺乏之處，并虛心的和大家請教，將自己在實習(xí)中所獲得的閱歷拿出來大家共享，促進大家共同的進步。在焊接過程中，同學(xué)之間相互的教育，讓我真正的感覺到集體的力氣;感受到了只有大家相互學(xué)習(xí)才能真正的進步。假設(shè)只考慮自己，那么自己也是不會有很大的進步的，所以同學(xué)們要相互學(xué)習(xí)、相互幫助。這次實習(xí)中不僅同學(xué)之間相處的格外和諧，師生之間的感情也更融洽了，以前都覺得我們的實習(xí)師傅看起來比較嚴(yán)峻，不敢去接近他們。但通過這一次的實習(xí)讓我和師傅有了更多的接觸時機。在休息的時候他們就像是我們的朋友一樣，和我們開著各種玩笑，并且給我們講解生活中的經(jīng)受，一些我們格外關(guān)心的就業(yè)前景的問題。使我們認(rèn)識到，只有學(xué)好自己的專業(yè)學(xué)問才能更好的去適應(yīng)社會!經(jīng)過這兩周的實習(xí)不但使我們學(xué)到了專