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箱體零件加工工藝箱體零件加工工藝121.概述箱體零件的功用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)功用將機(jī)器和部件中的軸、套、齒輪等有關(guān)零件連接成一個(gè)整體,并使之保持正確的相互位置,以傳遞轉(zhuǎn)矩或改變轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)規(guī)定的運(yùn)動(dòng)。21.概述23

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,壁薄且不均勻;2)加工部位多,加工難度大。3結(jié)構(gòu)特點(diǎn)34445箱體零件的主要技術(shù)要求

孔徑精度影響回轉(zhuǎn)精度,引起噪聲、振動(dòng)、徑向跳動(dòng),影響壽命。1)孔的尺寸精度和幾何形狀誤差會(huì)使軸承與孔配合不良(松、緊、不圓);2)主軸孔尺寸精度為IT6級(jí),其余孔為IT6~IT7級(jí)5箱體零件的主要技術(shù)要求56

箱孔與孔的位置精度引起軸安裝歪斜,致使主軸徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng),加劇軸承磨損。1)同一軸線上各孔的同軸度誤差;2)孔端面對(duì)軸線垂直度誤差。6箱孔與孔的位置精度67

孔和平面的位置精度主要是規(guī)定主要孔和主軸箱安裝基面的平行度。主要平面的精度影響主軸箱與床身的連接剛度。1)規(guī)定底面和導(dǎo)向面必須平直和垂直;2)平面度、垂直度公差等級(jí)為5級(jí)。7孔和平面的位置精度78

表面粗糙度影響連接面的配合性質(zhì)或接觸剛度1)主軸孔為,其它各縱向孔為,孔的端面為;2)裝配基準(zhǔn)面和定位基準(zhǔn)面為,其它平面則為。8表面粗糙度89

箱體的材料及毛坯1)材料一般選HT200~400;因?yàn)榛诣T鐵成本低,耐磨性、可鑄性、可切削性和阻尼特性好;2)毛坯為鑄件;毛坯余量視生產(chǎn)批量和鑄造方法等而定;澆鑄后應(yīng)退火。9箱體的材料及毛坯9102.箱體結(jié)構(gòu)的工藝性基本孔可分為通孔、階梯孔、盲孔、交叉孔等通孔工藝性最好;深孔、階梯孔、相貫通的交叉孔工藝性較差;盲孔工藝性最差,應(yīng)盡量避免102.箱體結(jié)構(gòu)的工藝性1011同軸孔同一軸線方向孔徑向一個(gè)方向遞減鏜孔時(shí)鏜桿可從一端伸入,逐個(gè)加工或同時(shí)加工同一軸線上的幾個(gè)孔應(yīng)避免中間隔壁上的孔徑大于外壁上的孔徑11同軸孔1112裝配基面為便于加工、裝配和檢驗(yàn),尺寸應(yīng)盡可能大,形狀應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單。凸臺(tái)應(yīng)盡可能在同一平面上。緊固孔和螺孔尺寸和規(guī)格應(yīng)盡可能一致。肋板、肋條、圓角等保證箱體的動(dòng)剛度和抗振性。12裝配基面12133.箱體機(jī)械加工工藝過(guò)程及工藝分析箱體零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程133.箱體機(jī)械加工工藝過(guò)程及工藝分析箱體零件的機(jī)械加工工藝1314CA6140車(chē)床主軸箱小批量生產(chǎn)的工藝過(guò)程工序號(hào)工序內(nèi)容定位基準(zhǔn)1鑄造2時(shí)效3漆底漆4劃線:考慮主軸孔有加工余量,并盡量均勻。劃C、A及E、D加工線5粗、精加工頂面A按線找正6粗、精加工B、C面及側(cè)面D頂面A,并校正主軸線14CA6140車(chē)床主軸箱小批量生產(chǎn)的工藝過(guò)程工序號(hào)工1415工序號(hào)工序內(nèi)容定位基準(zhǔn)7粗、精加工兩端面E、FB、C面8粗、半精加工各縱向孔B、C面9精加工各縱向孔B、C面10粗、精加工橫向孔B、C面11加工螺孔及各次要孔12清洗、去毛刺倒角13

檢驗(yàn)15工序號(hào)工序內(nèi)容定位基準(zhǔn)7粗、精加1516CA6140車(chē)床主軸箱大批量生產(chǎn)的工藝過(guò)程工序號(hào)工序內(nèi)容定位基準(zhǔn)1鑄造2時(shí)效3漆底漆4銑頂面AI孔與II孔5鉆、擴(kuò)、絞2-Ф8H7工藝孔(將6-M10mm先鉆至Ф7.8mm,鉸2-Ф8H7)頂面A及外形6銑兩端面E、F及前面D

頂面A及兩工藝孔16CA6140車(chē)床主軸箱大批量生產(chǎn)的工藝過(guò)程工序號(hào)工1617工序號(hào)工序內(nèi)容定位基準(zhǔn)7銑導(dǎo)軌面B、C頂面A及兩工藝孔8磨頂面A導(dǎo)軌面B、C9粗鏜各縱向孔頂面A及兩工藝孔10精鏜各縱向孔頂面A及兩工藝孔11精鏜主軸孔I頂面A及兩工藝孔12加工橫向孔及各面上的次要孔13磨B、C導(dǎo)軌面及前面D頂面A及兩工藝孔14將2-Ф8H7及4-Ф7.8均擴(kuò)鉆至Ф8.5,攻6-M1015清洗、去毛刺倒角16檢查頂面A及兩工藝孔17工序號(hào)工序內(nèi)容定位基準(zhǔn)7銑導(dǎo)軌面1718箱體零件機(jī)械加工工藝過(guò)程分析不同批量箱體生產(chǎn)的共性加工順序?yàn)橄让婧罂滋峁┗鶞?zhǔn)的需要;切去毛坯上的缺陷,方便后面的加工;使孔加工余量均勻;保護(hù)刀具,有利于對(duì)刀、調(diào)整。18箱體零件機(jī)械加工工藝過(guò)程分析1819

加工階段粗、精分開(kāi)精加工夾緊力可小一點(diǎn),粗加工后將工件松開(kāi)點(diǎn),可使彈性變形得到恢復(fù)。工序間安排時(shí)效1)消除內(nèi)應(yīng)力,減少變形,保證精度穩(wěn)定;2)鑄造后安排人工時(shí)效3)精度高的箱體有時(shí)粗加工之后還需要人工時(shí)效一般都用箱體上的重要孔作粗基準(zhǔn)19加工階段粗、精分開(kāi)1920不同批量箱體生產(chǎn)的特殊性

粗基準(zhǔn)的選擇1)中小批量生產(chǎn)時(shí),毛坯精度低,一般采用劃線裝夾;2)大批大量生產(chǎn)時(shí),毛坯精度高,可采用專(zhuān)用夾具安裝;

精基準(zhǔn)的選擇1)單件小批量用裝配基準(zhǔn)作定位基準(zhǔn);2)大批大量生產(chǎn)采用一面雙孔作定位基準(zhǔn)。20不同批量箱體生產(chǎn)的特殊性2021

所用設(shè)備依批量不同而異1)單件小批量生產(chǎn)用通用設(shè)備;2)大批量生產(chǎn)廣泛使用組合加工機(jī)床如:多軸龍門(mén)銑床、組合磨床、多工位組合機(jī)床、專(zhuān)用鏜床等。21所用設(shè)備依批量不同而異21224.箱體平面的加工方法常用方法有刨、銑、磨三種;刨削加工的特點(diǎn):刀具簡(jiǎn)單、調(diào)整方便、通用性好;銑削加工的特點(diǎn):多刀同時(shí)加工,可保證平面間的相互位置精度,生產(chǎn)效率高,適用于中批量以上的生產(chǎn);平面磨削的特點(diǎn):比刨削、銑削的質(zhì)量都高,適用于大批量生產(chǎn);為提高效率和相互位置精度,常用組合磨削。224.箱體平面的加工方法22235.箱體孔系加工方法孔系——箱體上一系列有相互位置精度要求的孔的組合??紫捣诸?lèi):平行孔系、同軸孔系、交叉孔系平行孔系的加工平行孔系——軸線互相平行且孔距也有精度要求的一系列孔。235.箱體孔系加工方法2324

找正法

工人在通用機(jī)床上利用輔助工具來(lái)找正要加工孔的正確位置的加工方法。劃線找正法——加工前按照零件圖在毛坯上劃出各孔的位置輪廓線,然后按劃線——進(jìn)行加工。24找正法2425心軸和塊規(guī)找正法——將心軸插入有關(guān)軸孔內(nèi)(或直接利用鏜床主軸),然后根據(jù)孔和定位基準(zhǔn)的距離組合一定尺寸的塊規(guī)來(lái)校正各軸位置。樣板找正法——利用精度很高的樣板確定孔的加工位置。定心套找正法——先劃線加工好螺釘孔,然后裝上形狀精度高而且光潔的定心套。25心軸和塊規(guī)找正法——將心軸插入有關(guān)軸孔內(nèi)(或直接利用鏜2526

鏜模法1)利用鏜模夾具加工孔系:工件裝在鏜模上,鏜桿支承在鏜模的導(dǎo)套里;2)孔距精度可達(dá)±0.05mm;3)適用于中、大批量生產(chǎn)。26鏜模法2627

坐標(biāo)法1)適用于普通臥式鏜床、坐標(biāo)鏜床或數(shù)控鏜銑床等設(shè)備2)孔距精度主要取決于坐標(biāo)測(cè)量裝置精度3)關(guān)鍵在于基準(zhǔn)孔和鏜孔順序的選擇4)適用于小批量生產(chǎn)27坐標(biāo)法2728同軸孔系的加工成批生產(chǎn)采用鏜模加工;單件小批量依靠以下方法:利用已加工孔作支承導(dǎo)向利用鏜床后立柱上的導(dǎo)向套支承鏜桿采用調(diào)頭鏜28同軸孔系的加工2829交叉孔系的加工關(guān)鍵在于控制孔的垂直度;主要靠機(jī)床工作臺(tái)上的90°對(duì)準(zhǔn)裝置;常用設(shè)備為坐標(biāo)鏜床;換位時(shí)接觸的松緊程度對(duì)位置精度都很關(guān)鍵;有時(shí)需借助百分表找正。29交叉孔系的加工29306.箱體零件的高效自動(dòng)化加工單件小批量生產(chǎn)箱體,通常用普通機(jī)床;產(chǎn)品加工質(zhì)量主要取決于機(jī)床精度和操作者的技術(shù)熟練程度;并且工序分散,占用設(shè)備多,生產(chǎn)周期長(zhǎng),生產(chǎn)效率低,成本高。306.箱體零件

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