電工實習(xí)電路板的手工焊接技術(shù)課件

電路板的手工焊接技術(shù)

指導(dǎo)教師：焦營營

電路板的手工焊接技術(shù)1主要內(nèi)容錫焊機理手工焊接工具和材料手工焊接的基本操作常見焊點缺陷拆焊幾點注意事項主要內(nèi)容2

一、錫焊機理

什么是焊接？

焊接是使金屬連接的一種方法。它利用加熱手段，在兩種金屬的接觸面，通過焊接材料的原子或分子相互擴散作用，使兩種金屬間形成一種永久的牢固結(jié)合。利用焊接的方法進行連接而形成的接點叫作焊點。一、錫焊機理

什么是焊接？3焊接的基本知識焊接的種類焊接是使金屬連接的一種方法，是電子產(chǎn)品生產(chǎn)中必須掌握的一種基本操作技能。現(xiàn)代焊接技術(shù)主要分為下列三類：

熔焊：是一種直接熔化母材的焊接技術(shù)。

釬焊：是一種母材不熔化，焊料熔化的焊接技術(shù)。

接觸焊：是一種不用焊料和焊劑，即可獲得可靠連接的焊接技術(shù)。在焊接過程中，必須對焊件施加壓力(加熱或不加熱)完成焊接的方法。如超聲波焊、脈沖焊、摩擦焊等。焊接的基本知識焊接的種類4二、工具和材料二、工具和材料5電烙鐵:內(nèi)熱式、外熱式；斜口鉗：用于剪元件的引腳;尖嘴鉗：用于元件整形;撥線鉗、螺絲刀、鑷子、剪刀、刮刀、銼刀等等。焊接工具電烙鐵:內(nèi)熱式、外熱式；焊接工具6外熱式電烙鐵內(nèi)熱式電烙鐵焊接工具外熱式電烙鐵內(nèi)熱式電烙鐵焊接工具71.焊接工具內(nèi)熱式電烙鐵1.焊接工具內(nèi)熱式電烙鐵8

外熱式電烙鐵外熱式電烙鐵9外熱式電烙鐵頭內(nèi)熱式電烙鐵頭焊接工具基本形狀為尖形、馬蹄形、扁咀形、刀口形外熱式內(nèi)熱式焊接工具基本形狀為尖形、馬蹄形、扁咀形、刀口形10槍型送錫焊槍長壽電烙鐵白光電烙鐵白光電烙鐵焊接工具槍型送錫焊槍長壽電烙鐵白光電烙鐵白光電烙鐵焊接工具11電烙鐵的結(jié)構(gòu)圖電烙鐵的結(jié)構(gòu)圖12調(diào)溫電烙鐵1調(diào)溫電烙鐵：有自動和手動兩種。手動式：將烙鐵接到一個可調(diào)電源上，由調(diào)壓器上的刻度可調(diào)定烙鐵溫度。自動式：靠溫度傳感器監(jiān)測烙鐵頭的溫度，并通過放大器將溫度傳感器輸出信號放大，控制調(diào)壓電路，達到恒溫目的調(diào)溫電烙鐵1調(diào)溫電烙鐵：有自動和手動兩種。13白光公司的自動調(diào)溫電烙鐵調(diào)溫電烙鐵2白光公司的自動調(diào)溫電烙鐵調(diào)溫電烙鐵214METCAL公司MS-500S型恒溫電烙鐵1METCAL公司MS-500S型恒溫電烙鐵115溫度非常穩(wěn)定的電烙鐵特點：升溫快TIP能在4SN內(nèi)自動升溫到所需的溫度溫度穩(wěn)定性好±1.1°C符合ESD防護的標準。恒溫電烙鐵

（METCAL公司的MS-500S）溫度非常穩(wěn)定的電烙鐵恒溫電烙鐵

（METCAL公司的MS-5162.焊接材料（焊料和焊劑）手工焊接所使用的焊料為錫鉛合金。熔點低機械強度高表面張力小抗氧化能力強2.焊接材料（焊料和焊劑）手工焊接所使用的焊料為錫鉛合金。17焊料：是易熔金屬及其合金，其作用是將焊件連接在一起。錫焊所用的焊料一般為錫鉛合金(稱為焊錫)，一般常用的是有松香芯的焊錫絲。焊劑：即助焊劑，其作用是凈化焊料和焊件表面，清除氧化層，減小焊料表面張力，提高焊料的流動性，使其焊接牢固美觀。錫焊材料焊料：是易熔金屬及其合金，其作用是將焊件連接在一起。錫焊所用18焊料（松香芯焊錫絲）主要參數(shù)：線徑：0.3-2.5mm熔點：183-260℃低溫的有95℃焊劑含量：0.5-1.5%含錫量：Sn25-63

%無鉛焊錫Sn99.98

%錫焊材料焊料（松香芯焊錫絲）主要參數(shù)：錫焊材料19焊劑——松香焊劑液態(tài)焊料大氣焊劑功能

去除焊件表面氧化層保護熔態(tài)焊料

減小熔態(tài)焊料表面張力焊劑——松香焊劑液態(tài)焊料大氣焊劑功能去除焊件表面氧化層保護20焊劑（分為助焊劑和阻焊劑）助焊劑（松香）阻焊劑（光固樹脂）焊劑（分為助焊劑和阻焊劑）助焊劑（松香）阻焊劑（光固樹脂）21焊料與焊劑結(jié)合——手工焊錫絲焊料焊劑焊料與焊劑結(jié)合——手工焊錫絲焊料焊劑22清洗劑

在完成焊接操作后，要對焊點進行清洗，避免焊點周圍的雜質(zhì)腐蝕焊點。常用的清洗劑有：無水乙醇（無水酒精）航空洗滌汽油三氯三氟乙烷清洗劑在完成焊接操作后，要對焊點進行清洗，避免焊23三、手工焊接的基本操作1.清除元器件表面的氧化層2.元件腳的彎制成形

不得從根部彎曲

錯鑷子

三、手工焊接的基本操作1.清除元器件表面的氧化層243.元件的插放臥式立式3.元件的插放臥式立式254.加熱焊接（五步法）

準備預(yù)熱熔化焊料移開焊錫移烙鐵（45°）4.加熱焊接（五步法）

準備262.加熱被焊件（1）右手持電烙鐵，焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱,焊接時，應(yīng)使電烙鐵的溫度高于焊錫的溫度，但也不能太高，以烙鐵頭接觸松香剛剛冒煙為好。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。2.加熱被焊件（1）右手持電烙鐵，焊接前，電烙鐵要充分預(yù)272）將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。焊接時間太短，焊點的溫度過低，焊點融化不充分，焊點粗糙容易造成虛焊，反之焊接時間過長，焊錫容易流淌，并且容易使元件過熱損壞元件烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2～3秒鐘。注意:烙鐵和焊接點的位置，

初學(xué)者在焊接時，一般將電烙鐵在焊接處來回移動或者用力擠壓，這種方法是錯誤的。*正確的方法是用電烙鐵的搪錫面朝上同時去接觸焊盤和元件引腳，這樣傳熱面積大，溫度均勻，焊接速度快。2）將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到28（3）送入焊料：焊接點的上錫數(shù)量太少了焊接不牢，機械強度也太差。而太多容易造成外觀一大堆而內(nèi)部未接通。焊錫應(yīng)該剛好將焊接點上的元件引腳及焊盤全部浸沒，輪廓隱約可見為好。（3）送入焊料：焊接點的上錫數(shù)量太少了焊接不牢，機械強29（4）撤離焊料（5）移開烙鐵a形成的焊點圓潤光滑，大小適中，電烙鐵頭以45度撤離。b形成的焊點圓潤光滑，焊料過多，電烙鐵頭以和焊接面的水平方向撤離。c形成的焊點圓潤光滑，焊料過少，電烙鐵頭以和焊接面的垂直方向撤離。（4）撤離焊料30糾正一種常見錯誤焊接方法

缺點：焊劑揮發(fā)溫差太大焊件揮發(fā)液態(tài)焊料和焊劑電烙鐵糾正一種常見錯誤焊接方法焊件揮發(fā)液態(tài)焊料和焊31正確的焊接姿勢

一般采用坐姿焊接，工作臺和坐椅的高度要合適。焊接操作者握電烙鐵的方法：

反握法：適合于較大功率的電烙鐵（>75W）對大焊點的焊接操作。

正握法：適用于中功率的電烙鐵及帶彎頭的電烙鐵的操作，或直烙鐵頭在大型機架上的焊接。

筆握法：適用于小功率的電烙鐵焊接印制板上的元器件。正確的焊接姿勢一般采用坐姿焊接，工作臺和坐椅的高度要32注意電烙鐵的握法握筆法適合在操作臺上進行印制板焊接：反握法適于大功率烙鐵的操作：正握法適于中等功率烙鐵的操作：注意電烙鐵的握法握筆法適合在操作臺上進行印制板焊接：反握33四、常見焊點缺陷四、常見焊點缺陷34合格的焊點→電工實習(xí)電路