660MW發(fā)電機結(jié)構(gòu)介紹課件

QFSN-660-2

型汽輪發(fā)電機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)介紹2003-71QFSN-660-2型汽輪發(fā)電機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)介紹2003-71HEC660MW級汽輪發(fā)電機2003-72004-32TurboGeneratorsHEC660MW級汽輪發(fā)電機2003-72004-32Tur結(jié)構(gòu)概述

本型發(fā)電機為三相交流隱極式同步發(fā)電機。發(fā)電機由定子、轉(zhuǎn)子、端蓋及軸承、油密封裝置、冷卻器及其外罩、出線盒、引出線及瓷套端子、集電環(huán)及隔音罩刷架裝配、內(nèi)部監(jiān)測系統(tǒng)等部件組成。

發(fā)電機采用整體全封閉、內(nèi)部氫氣循環(huán)、定子繞組水內(nèi)冷、定子鐵心及端部結(jié)構(gòu)件氫氣表面冷卻、轉(zhuǎn)子繞組氣隙取氣氫內(nèi)冷的冷卻方式。發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子繞組均采用F級絕緣。2003-72004-33TurboGenerators結(jié)構(gòu)概述

本型發(fā)電機為三相交流隱極式同步發(fā)電機。發(fā)電機由定發(fā)電機主要部件重量發(fā)電機總重475000kg定子裝配（包括吊攀）300000kg轉(zhuǎn)子裝配（包括集電環(huán)裝配）66300kg定子運輸重310000kg轉(zhuǎn)子運輸重75500kg座板裝配7756kg內(nèi)端蓋440kg導風環(huán)150kg外端蓋（汽端／勵端）10874／10560kg軸承（軸瓦）947kg隔音罩刷架裝配6520kg抑振軸承裝配1580kg冷卻器外罩12066kg出線盒5154kg瓷套端子287kg中性點外罩258kg主引線端子（金具）138kg2003-72004-34TurboGenerators發(fā)電機主要部件重量發(fā)電機總重475000kg2003-7660MW汽輪發(fā)電機總裝配2003-72004-35TurboGenerators660MW汽輪發(fā)電機總裝配2003-72004-35Turb6.定子

定子由機座、鐵心、隔振結(jié)構(gòu)、繞組和進出水匯流管等部件組成。定子機座為整體式，由優(yōu)質(zhì)鋼板裝焊制成。機座外皮在圓周方向采用整張鋼板經(jīng)輥壓成圓桶狀后套裝在機座骨架上。定子機座的強度按能承受3.5倍工作氫壓設(shè)計，具有足夠的強度和剛度及氣密性。定子機座的兩側(cè)共設(shè)4個可拆卸的吊攀和6個供裝配測量元件接線端子板的法蘭。發(fā)電機定子冷卻水匯流管的進水、出水法蘭均設(shè)在機座的側(cè)面頂部，可保證在斷水事故狀態(tài)下定子繞組內(nèi)仍能充滿水。2003-72004-36TurboGenerators6.定子

定子由機座、鐵心、隔振結(jié)構(gòu)、繞組和進出水匯流管等定子鐵心定子鐵心由冷軋硅鋼板沖制并經(jīng)絕緣處理的扇形片疊裝而成。鐵心采用圓形定位螺桿、夾緊環(huán)、絕緣穿心螺桿、端部無磁性齒壓板和分塊壓板的緊固結(jié)構(gòu)。定子鐵心端部設(shè)有磁屏蔽，可有效地將定子端部漏磁分流，以減小端部發(fā)熱，保證發(fā)電機在各種工況下可靠地運行。定子鐵心沿軸向分成96段,鐵心段間設(shè)置6mm寬的徑向通風道，邊段鐵心設(shè)計成沿徑向呈階梯形狀并粘接成整體，邊段鐵心的段厚度比正常段薄。定子鐵心沿全長分成與機座相對應(yīng)的11個風區(qū)，冷熱風區(qū)相間隔。為防止風區(qū)間串風，在鐵心背部與機座風區(qū)隔板之間設(shè)置有擋風板。2003-72004-37TurboGenerators定子鐵心定子鐵心由冷軋硅鋼板沖制并經(jīng)絕緣處理的扇形片疊裝而成定子隔振結(jié)構(gòu)為了減小由于磁拉力在定子鐵心中產(chǎn)生的倍頻振動對基礎(chǔ)的影響，本型發(fā)電機在定子鐵心與定子機座之間采用了彈性支撐的隔振結(jié)構(gòu)（見附圖4）。隔振結(jié)構(gòu)是在出風區(qū)內(nèi)定子鐵心與定子機座之間設(shè)置6組切向彈簧板。定子鐵心經(jīng)夾緊環(huán)與彈簧板的一端相連接，彈簧板的另一端與機座隔板相連接。彈簧板分布在夾緊環(huán)的兩側(cè)和底部，底部彈簧板用來保持鐵心的穩(wěn)定，并在事故狀態(tài)下分擔電磁力矩。2003-72004-38TurboGenerators定子隔振結(jié)構(gòu)為了減小由于磁拉力在定子鐵心中產(chǎn)生的倍頻振動對定子隔振圖2003-72004-39TurboGenerators定子隔振圖2003-72004-39TurboGenera3.2.4定子繞組

定子繞組由定子線棒、定子繞組槽內(nèi)固定結(jié)構(gòu)、定子繞組端部固定結(jié)構(gòu)和定子繞組引線等構(gòu)成。定子線棒定子線棒由空心導線和實心導線組合構(gòu)成，組合比為1:2?？?、實心導線均包聚酯玻璃絲絕緣。線棒對地絕緣采用F級環(huán)氧粉云母帶、雙邊厚11mm。定子線棒經(jīng)一次模壓成型，因而具有良好的絕緣強度、機械強度和防暈性能。2003-72004-310TurboGenerators3.2.4定子繞組

定子繞組由定子線棒、定子繞組槽內(nèi)固定結(jié)定子繞組槽內(nèi)固定結(jié)構(gòu)定子繞組槽內(nèi)固定采用在槽底和上、下層線棒間填加外包聚酯薄膜的熱固性適形材料，并采用漲管壓緊工藝，使線棒在槽內(nèi)良好就位。同時，在線棒的側(cè)面和槽壁之間塞入半導體墊條，使線棒表面良好接地，以降低線棒表面的電暈電位。定子槽楔由高強度F級玻璃布卷制模壓成型，在槽楔下面采用彈性絕緣波紋板徑向壓緊線棒。定子槽口處槽楔具有可靠的防松結(jié)構(gòu)。2003-72004-311TurboGenerators定子繞組槽內(nèi)固定結(jié)構(gòu)定子繞組槽內(nèi)固定采用在槽底和上、下層線定子繞組端部固定結(jié)構(gòu)定子繞組端部固定采用剛——柔綁扎固定結(jié)構(gòu)（見附圖5）。定子繞組的端部通過設(shè)在端部內(nèi)圓上的2道徑向可調(diào)綁扎環(huán)、繞組鼻端徑向撐緊環(huán)、上下層線棒之間的充膠支撐管及下層線棒與錐環(huán)間的適形材料等固定在大型整體錐形支撐環(huán)上。而繞組線棒的鼻端之間則用墊塊、楔形支撐塊和浸膠玻璃布帶綁扎成沿圓周呈環(huán)狀的整體。這樣，繞組端部與錐形支撐環(huán)形成牢固的整體。而錐形支撐環(huán)的前端搭接在鐵心端部的小撐環(huán)上，以便于滑動，錐形支撐環(huán)的外圓周與21個輻向均勻分布的絕緣支架固定在一起，絕緣支架又通過無磁性彈簧板與定子鐵心端部的分塊壓板固定在一起，從而形成柔性聯(lián)接結(jié)構(gòu)。整個定子繞組的端部則成為沿徑向和切向固定牢固、沿軸向可伸縮的剛——柔固定結(jié)構(gòu)。2003-72004-312TurboGenerators定子繞組端部固定結(jié)構(gòu)定子繞組端部固定采用剛——柔綁扎固定結(jié)構(gòu)定子繞組端部固定結(jié)構(gòu)圖2003-72004-313TurboGenerators定子繞組端部固定結(jié)構(gòu)圖2003-72004-313Turbo定子繞組匯流管及引出線匯流管定子繞組進出水匯流管分別裝在機座內(nèi)的勵端和汽端。由勵端進水匯流管經(jīng)絕緣引水管構(gòu)成向定子繞組、定子繞組引線、引出線和瓷套端子、中性點母線供水的水路。定子繞組的出水經(jīng)汽端出水匯流管匯集排出，定子繞組引線、引出線、瓷套端子、中性點母線的出水匯集在出線盒內(nèi)的小匯流管內(nèi)，小匯流管經(jīng)機外底部的連通管與汽端出水匯流管連接，從而構(gòu)成了發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)。定子進出水匯流管均用不銹鋼管制成。匯流管的進口位置設(shè)在機座勵端頂部的側(cè)面，出口位置設(shè)在機座汽端頂部的側(cè)面。進出水匯流管之間通過設(shè)在機座外頂部的連通管連通，使之排氣通暢，保證繞組在運行時充滿水及水系統(tǒng)發(fā)生故障時不失水。2003-72004-314TurboGenerators定子繞組匯流管及引出線匯流管定子繞組進出水匯流管分別裝在機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸、繞組及端部絕緣固定件、阻尼系統(tǒng)、護環(huán)、中心環(huán)、風扇、聯(lián)軸器和集電環(huán)裝配等構(gòu)成（轉(zhuǎn)子見附后圖紙）2003-72004-315TurboGenerators轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸、繞組及端部絕緣固定件、阻尼系統(tǒng)、護環(huán)、中心轉(zhuǎn)子裝配圖2003-72004-316TurboGenerators轉(zhuǎn)子裝配圖2003-72004-316TurboGener轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)軸用高強度高導磁的鉻鎳鉬釩整體合金鍛鋼制成。轉(zhuǎn)軸本體設(shè)有32個嵌線槽。轉(zhuǎn)子嵌線槽采用開口半梯形。為了使轉(zhuǎn)子的磁極方向和極間方向的剛度均衡，轉(zhuǎn)軸本體每極表面（大齒）上開設(shè)了22個橫向槽。在轉(zhuǎn)軸本體磁極（大齒）表面和相鄰的小齒上還設(shè)有供動平衡用的平衡螺栓孔。轉(zhuǎn)軸本體磁極（大齒）表面上設(shè)有阻尼槽，本體兩端面均開設(shè)有4個供轉(zhuǎn)子繞組端部通風的軸向通風槽。2003-72004-317TurboGenerators轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)軸用高強度高導磁的鉻鎳鉬釩整體合金鍛鋼制成。轉(zhuǎn)軸本體轉(zhuǎn)子繞組轉(zhuǎn)子繞組由線圈、槽內(nèi)絕緣及固定件、端部絕緣及固定件和引出線等組成。2003-72004-318TurboGenerators轉(zhuǎn)子繞組轉(zhuǎn)子繞組由線圈、槽內(nèi)絕緣及固定件、端部絕緣及固定件和轉(zhuǎn)子線圈轉(zhuǎn)子線圈采用高強度精拉含銀銅排制造。轉(zhuǎn)子每極下共有8個線圈，其中1號線圈為6匝、2～8號線圈為8匝。每匝導體由上下兩根銅排組成。每個線圈由2段直線部分、2段圓弧部分和4個圓角部分組成，各部分均單獨加工制造后經(jīng)中頻感應(yīng)釬焊成一體。因此，線圈整體具有良好的尺寸和形狀。2003-72004-319TurboGenerators轉(zhuǎn)子線圈轉(zhuǎn)子線圈采用高強度精拉含銀銅排制造。轉(zhuǎn)子每極下共有8槽楔轉(zhuǎn)子槽楔由高強度鋁合金制成，端頭槽楔由鈹銅合金鍛件制成。2003-72004-320TurboGenerators槽楔轉(zhuǎn)子槽楔由高強度鋁合金制成，端頭槽楔由鈹銅合金鍛件制成。轉(zhuǎn)子引出線轉(zhuǎn)子引出線由J型引線、徑向?qū)щ娐葆敽洼S向?qū)щ姉U構(gòu)成。J型引線的一端與1號線圈端部底匝銅排連接，另一端通過轉(zhuǎn)軸軸柄上的引線槽引至徑向?qū)щ娐葆斕?。徑向?qū)щ娐葆攲型引線與轉(zhuǎn)軸中心孔內(nèi)的軸向?qū)щ姉U連接在一起，而軸向?qū)щ姉U通過中心孔一直延伸至轉(zhuǎn)子勵端聯(lián)軸器的端面，并與集電環(huán)裝配的小軸聯(lián)軸器端面的導電桿相接，從而構(gòu)成發(fā)電機的轉(zhuǎn)子勵磁電路。2003-72004-321TurboGenerators轉(zhuǎn)子引出線轉(zhuǎn)子引出線由J型引線、徑向?qū)щ娐葆敽洼S向?qū)щ姉U轉(zhuǎn)子護環(huán)轉(zhuǎn)子護環(huán)由高強度無磁性合金鍛鋼制成。轉(zhuǎn)子護環(huán)的前端熱套在轉(zhuǎn)子本體端部，后端與中心環(huán)熱套在一起。2003-72004-322TurboGenerators轉(zhuǎn)子護環(huán)轉(zhuǎn)子護環(huán)由高強度無磁性合金鍛鋼制成。轉(zhuǎn)子護環(huán)的前端轉(zhuǎn)子阻尼系統(tǒng)本型發(fā)電機轉(zhuǎn)子每極表面（大齒）上開設(shè)有兩個阻尼槽，槽內(nèi)置放通長的阻尼銅條，并采用非磁性鋼阻尼槽楔，從而使感應(yīng)電流能順利通過極表面上的橫向槽，避免在橫向槽周圍形成過熱點。同時，轉(zhuǎn)子線圈槽楔采用了對感應(yīng)電流屏蔽效果良好的鋁合金，并在各段槽楔間采用連接塊搭接，使感應(yīng)電流能順利通過各段槽楔間的接縫處，防止了在槽楔接縫處的齒部形成過熱點。此外，與護環(huán)接觸的端頭槽楔采用熱態(tài)導電性能良好的鈹銅合金，使護環(huán)能與端頭槽楔接觸良好，并通過端頭槽楔將各阻尼銅條、各線圈槽內(nèi)的槽楔并聯(lián)在一起，形成了可靠的籠式轉(zhuǎn)子阻尼系統(tǒng)。2003-72004-323TurboGenerators轉(zhuǎn)子阻尼系統(tǒng)本型發(fā)電機轉(zhuǎn)子每極表面（大齒）上開設(shè)有兩個阻尼風扇在轉(zhuǎn)子兩端護環(huán)外側(cè)裝設(shè)有單級漿式風扇，用以驅(qū)動發(fā)電機內(nèi)的氫氣循環(huán)冷卻發(fā)電機。2003-72004-324TurboGenerators風扇在轉(zhuǎn)子兩端護環(huán)外側(cè)裝設(shè)有單級漿式風扇，用以驅(qū)動發(fā)電機內(nèi)轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器轉(zhuǎn)子汽、勵兩端軸頭處各設(shè)有與汽輪機和集電環(huán)裝配的小軸連接的聯(lián)軸器。聯(lián)軸器由高強度鉻鎳鉬釩合金鍛鋼制成。聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸間采用過盈配合。為防止聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，在聯(lián)軸器和轉(zhuǎn)軸配合處配裝了周向均布的軸向圓錐形定位鍵。2003-72004-325TurboGenerators轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器轉(zhuǎn)子汽、勵兩端軸頭處各設(shè)有與汽輪機和集電環(huán)裝配的小端蓋與軸承本型發(fā)電機采用端蓋式軸承（見附圖8、附圖9），即端蓋上設(shè)有軸承座，由端蓋支撐軸承載荷。端蓋采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度和剛度及氣密性。在端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有油密封座，外側(cè)設(shè)有外擋油蓋。在油密封座內(nèi)裝有密封瓦，密封瓦的瓦體采用青銅合金制成。在外擋油蓋上設(shè)有測量軸頸振動的裝置。軸承采用下半兩塊可傾式軸瓦，能自調(diào)心，穩(wěn)定性強，抗油膜擾動能力強。為防止軸電流造成危害，支撐軸瓦的軸承座和軸承定位銷、軸承頂塊、勵端中間環(huán)、內(nèi)外擋油蓋均與端蓋絕緣。而且，勵端的絕緣均為雙重式，在發(fā)電機運行期間可監(jiān)測軸承及油密封等的對地絕緣狀態(tài)。為防止軸電流造成危害，在進油管與外部管道之間亦加設(shè)了絕緣。2003-72004-326TurboGenerators端蓋與軸承本型發(fā)電機采用端蓋式軸承（見附圖8、附圖9），即端蓋圖2003-72004-327TurboGenerators端蓋圖2003-72004-327TurboGenerat端蓋，軸承，油密封圖2003-72004-328TurboGenerators端蓋，軸承，油密封圖2003-72004-328Turbo油密封裝置本型發(fā)電機采用雙流雙環(huán)式油密封（見附圖10），油密封裝置裝在發(fā)電機兩端端蓋內(nèi)，其作用是通過雙流雙環(huán)式密封瓦與軸頸之間的油膜阻止發(fā)電機內(nèi)的氫氣外逸。雙流，即在密封瓦的氫氣側(cè)和空氣側(cè)各設(shè)獨立的油路，并采用平衡閥使兩路油壓維持均衡，嚴格的控制兩路油流的串流量，從而減少了氫氣的流失和空氣對機內(nèi)氫氣的污染。雙環(huán)，即密封瓦在空側(cè)進油處沿軸向分成兩個獨立的環(huán)，空側(cè)油使兩環(huán)脹開，并分別推向密封瓦座的兩個側(cè)面，從而使密封瓦兩側(cè)與密封瓦座側(cè)面靠緊，減少由瓦座間的間隙造成的密封油損失。為防止密封瓦隨軸轉(zhuǎn)動，在環(huán)上設(shè)置有止動鍵、使之切向定位于密封座內(nèi)。在任何運行狀態(tài)下，密封油壓在油控系統(tǒng)的壓差閥自動調(diào)節(jié)下都高于氫壓84kPa±10kPa。因此，在停機狀態(tài)下可不必排出機內(nèi)的氫氣、就能拆下外擋油蓋對軸承進行檢查和維修。2003-72004-329TurboGenerators油密封裝置本型發(fā)電機采用雙流雙環(huán)式油密封（見附圖10），油雙流雙環(huán)式油密封圖2003-72004-330TurboGenerators雙流雙環(huán)式油密封圖2003-72004-330TurboG冷卻器及其外罩本型發(fā)電機在定子機座汽勵兩端頂部分別橫向布置了一組冷卻器。其功能是通過冷卻水管內(nèi)水的循環(huán)帶走發(fā)電機內(nèi)的氫氣傳遞到冷卻水管上的熱量，使發(fā)電機內(nèi)的氫氣保持規(guī)定的溫度。2003-72004-331TurboGenerators冷卻器及其外罩本型發(fā)電機在定子機座汽勵兩端頂部分別橫向布置出線盒、引出線及瓷套端子發(fā)電機的出線盒設(shè)置在定子機座勵端底部（見附圖11）。出線盒由無磁性鋼板焊接而成，其形狀呈圓筒形，并具有足夠的強度及氣密性。出線盒采用法蘭與機座把合。發(fā)電機引出線由銅管制成。引出線上端與定子繞組引線采用柔性接頭連接，下端通過鉻銅合金接線夾與瓷套端子相接，從而將定子繞組從機內(nèi)引至機外出線盒處。發(fā)電機瓷套端子對水和氫都具有良好的密封性能。瓷套端子內(nèi)部導電桿與瓷套的連接采用一端裝有無磁性螺旋彈簧，另一端焊接波紋式紫銅伸縮節(jié)，使導電桿既能隨溫度變化而自由伸縮，又能保持可靠的密封性能。瓷套端子由設(shè)在瓷套外部的法蘭把合在出線盒上。發(fā)電機引出線和瓷套端子均采用水內(nèi)冷。由出線盒內(nèi)部設(shè)置的小匯流管構(gòu)成引出線和瓷套端子冷卻水的回水通路。2003-72004-332TurboGenerators出線盒、引出線及瓷套端子發(fā)電機的出線盒設(shè)置在定子機座勵端底部引出線裝配圖2003-72004-333TurboGenerators引出線裝配圖2003-72004-333TurboGene集電環(huán)及隔音罩刷架裝配集電環(huán)裝配由裝配在小軸上的集電環(huán)、集電環(huán)下絕緣套筒、風扇、導電螺釘和導電桿等組成，并通過小軸端部聯(lián)軸器與發(fā)電機轉(zhuǎn)子連接。集電環(huán)采用50Mn鍛鋼制成，其外圓表面設(shè)有螺旋散熱溝，軸向沿圓周分布有斜向通風孔。刷架由隔板、導電板、組合式刷盒構(gòu)成。每個刷盒內(nèi)含4個電刷，每個集電環(huán)軸向布置2個刷盒，圓周分布8處，即每個集電環(huán)上共計設(shè)置64個電刷。刷盒為裝卡式，可帶電插拔，便于檢查和更換電刷。2003-72004-334TurboGenerators集電環(huán)及隔音罩刷架裝配集電環(huán)裝配由裝配在小軸上的集電環(huán)、集電發(fā)電機監(jiān)測系統(tǒng)

本型發(fā)電機設(shè)有完善的監(jiān)測溫度、振動、對地絕緣電阻及漏水、漏油檢測系統(tǒng)，并在機座兩側(cè)設(shè)有相應(yīng)的測量端子。同時，可配置在線監(jiān)測設(shè)備。2003-72004-335TurboGenerators發(fā)電機監(jiān)測系統(tǒng)

本型發(fā)電機設(shè)有完善的監(jiān)測溫度、振動、對地絕緣定子繞組總進出水溫度監(jiān)測定子繞組總進出水外部管口處設(shè)有鎧裝熱電偶和雙金屬溫度計測溫元件，進出端每種各1只，共計4只。其中，雙金屬溫度計可發(fā)出水溫度過高的報警信號。2003-72004-336TurboGenerators定子繞組總進出水溫度監(jiān)測2003-72004-336Turb定子溫度監(jiān)測定子鐵心內(nèi)設(shè)置有測溫元件。汽勵兩端的邊段鐵心，壓指和磁屏蔽上共有16只，鐵心中部兩個熱風區(qū)處的齒部及軛部上共有8只。定子繞組汽端槽內(nèi)上下層線棒之間設(shè)有測溫元件，每槽1只，共計42只，此外，每槽另設(shè)備用1只，共計42只。定子繞組汽端出水匯流管接頭上設(shè)有測溫元件，每個接頭上1只，共計84只。引出線和瓷套端子在出線盒內(nèi)的出水匯流管接頭上設(shè)有測溫元件，每個接頭上1只，共計6只。2003-72004-337TurboGenerators定子溫度監(jiān)測2003-72004-337TurboGene冷卻器監(jiān)測冷卻器前后氫氣溫度監(jiān)測汽勵兩端冷卻器外罩內(nèi)的冷卻器前后設(shè)有雙支Pt100型熱電阻測溫元件，兩端共計4只。機內(nèi)氫氣溫度監(jiān)測定子機座風區(qū)隔板上設(shè)有Pt100型熱電阻測溫元件，每個風區(qū)有1只，共計11只。汽勵兩端接近冷卻器座處的外面設(shè)有測量機內(nèi)氫氣溫度的插入式鎧裝T型熱電偶和溫度開關(guān)測溫元件，每端每種各1只，共計4只。其中，溫度開關(guān)可發(fā)出氫氣溫度過高的報警信號。2003-72004-338TurboGenerators冷卻器監(jiān)測冷卻器前后氫氣溫度監(jiān)測2003-72004-338軸承溫度監(jiān)測

汽勵兩端軸承瓦體上設(shè)有雙支E型熱電偶測溫元件，每端1只，共計2只（型號由汽輪機定）。2003-72004-339TurboGenerators軸承溫度監(jiān)測

汽勵兩端軸承瓦體上設(shè)有雙支E型熱電偶轉(zhuǎn)子振動監(jiān)測

汽勵兩端軸承外擋油蓋上設(shè)有非接觸式拾振器，每端可設(shè)2只，由汽輪機廠統(tǒng)一配置。2003-72004-340TurboGenerators轉(zhuǎn)子振動監(jiān)測

汽勵兩端軸承外擋油蓋上設(shè)有非接觸式拾振器，每端對地絕緣監(jiān)測在發(fā)電機運行期間，通過相應(yīng)的端子可監(jiān)測下列部件的對地絕緣電阻。這些部件是：勵端軸承的軸承座、軸承止動銷、軸承頂塊、油密封座、中間環(huán)和外擋油蓋。此外，還有汽端匯流管、勵端匯流管和引出線匯流管。注意匯流管的測量端子在測量后必須良好接地。2003-72004-341TurboGenerators對地絕緣監(jiān)測2003-72004-341TurboGene發(fā)電機漏水漏油監(jiān)測

在發(fā)電機運行期間，通過設(shè)在機外的浮子式漏水、漏油探測器可監(jiān)測發(fā)電機下列部件是否有漏水、漏油匯集，若有漏水、漏油匯集則有報警信號發(fā)出。這些部位是：機座中心底部、汽勵兩端冷卻器下部、出線盒底部、中性點罩殼底部。2003-72004-342TurboGenerators發(fā)電機漏水漏油監(jiān)測

在發(fā)電機運行期間，通過設(shè)在機外的浮子式漏發(fā)電機絕緣局部過熱和發(fā)電機局部放電監(jiān)測

根據(jù)電廠需要，可配置絕緣局部過熱和局部放電監(jiān)測儀。在發(fā)電機運行期間，可監(jiān)測發(fā)電機內(nèi)部是否有絕緣局部過熱和局部放電現(xiàn)象。2003-72004-343TurboGenerators發(fā)電機絕緣局部過熱和發(fā)電機局部放電監(jiān)測

根據(jù)電廠需要，可配置發(fā)電機冷卻系統(tǒng)定子冷卻水首先從水系統(tǒng)進入發(fā)電機勵端匯流管，然后經(jīng)絕緣引水管分別進入上、下層定子線棒，再經(jīng)汽端的絕緣引水管進入汽端回水匯流管，最后返回到外部水系統(tǒng)中。2003-72004-344TurboGenerators發(fā)電機冷卻系統(tǒng)2003-72004-344TurboGen660MW發(fā)電機通風系統(tǒng)發(fā)電機采用定子鐵心徑向多路，轉(zhuǎn)子風區(qū)藕合的壓入式通風系統(tǒng)。定子鐵心共分11個風區(qū)，既5個進風區(qū)，6個出風區(qū)。2003-72004-345TurboGenerators660MW發(fā)電機通風系統(tǒng)發(fā)電機采用定子鐵心徑向多路，轉(zhuǎn)子風區(qū)氫氣冷卻器風路發(fā)電機氫氣冷卻風路（見附圖12）本型發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子沿軸向分成11個通風區(qū)。其中，有5個進風（冷風）區(qū)，6個出風（熱風）區(qū)，進出風區(qū)交替分布。發(fā)電機定子采用多路通風。首先，被風扇加壓的冷氫氣由機座端部通過機座隔板上的軸向通風管進入各冷風區(qū)。然后，氫氣經(jīng)過鐵心徑向通風道冷卻鐵心并進入氣隙中。進入氣隙中的氫氣大部分由轉(zhuǎn)子槽楔上的風斗導入轉(zhuǎn)子繞組通風孔內(nèi)，其余氫氣分別通入相鄰的兩個熱風區(qū)。在熱風區(qū)內(nèi)，轉(zhuǎn)子槽楔上的風斗將冷卻轉(zhuǎn)子繞組后的熱氫氣排至氣隙中，并與來自相鄰風區(qū)的氫氣一起經(jīng)過鐵心徑向通風道到鐵心背部，再由軸向通風管匯集在第1或第11風區(qū)內(nèi)，然后熱氫氣進入冷卻器內(nèi)冷卻。從冷卻器冷卻出來后的氫氣經(jīng)風扇加壓后重新進行循環(huán)。定子鐵心端部磁屏蔽處設(shè)有單獨的冷卻風路。首先，冷氫氣進入兩端磁屏蔽上的4個徑向通風道冷卻磁屏蔽，并從背部經(jīng)機座隔板上的軸向通風孔分別進入第1或第11風區(qū)與其它氫氣一起進行循環(huán)。出線盒內(nèi)亦單獨形成通風回路，熱風經(jīng)第1或第11風區(qū)進入冷卻器。2003-72004-346TurboGenerators氫氣冷卻器風路發(fā)電機氫氣冷卻風路（見附圖12）2003-72氫氣冷卻器風路圖2003-72004-347TurboGenerators氫氣冷卻器風路圖2003-72004-347TurboGe轉(zhuǎn)子通風系統(tǒng)轉(zhuǎn)子采用氣隙取氣徑向斜流式通風系統(tǒng)（見附圖7）。轉(zhuǎn)子繞組線圈槽內(nèi)部分具有軸向排列的雙排斜流通風孔，并沿軸向分成與定子對應(yīng)的11個進出風區(qū)。在進風區(qū)，經(jīng)槽楔上迎風方向的風斗將氣隙中的氫氣導入，并經(jīng)楔下墊條上開設(shè)的風孔分別進入線圈上的雙排通風孔中。然后，每排通風孔中的氫氣各成一路徑向斜流通向線圈底匝，再由底匝徑向斜流通往相鄰的兩個出風區(qū)。在出風區(qū)，氫氣經(jīng)槽楔上風斗排到氣隙中，從而構(gòu)成了轉(zhuǎn)子繞組“氣隙取氣、一斗兩路、徑向斜流”的氫內(nèi)冷通風系統(tǒng)。轉(zhuǎn)子繞組線圈端部采用兩路通風冷卻。在繞組端部分隔開設(shè)的高壓風區(qū)內(nèi)，氫氣由線圈端部直線段側(cè)面的兩排通風孔導入。然后，其中一排風孔內(nèi)的氫氣通過線圈上開設(shè)的軸向通風槽流向轉(zhuǎn)子本體端部出風區(qū)，并經(jīng)槽楔上風斗排到氣隙中。另一排風孔中的氫氣通過線圈上開設(shè)的周向通風槽流過線圈圓角和圓弧部分，并在圓弧部分中間位置設(shè)置的出風孔排入到繞組端部的低壓風區(qū)內(nèi)，再從轉(zhuǎn)子本體兩端磁極（大齒）表面上開設(shè)的軸向通風槽排到氣隙中。2003-72004-348TurboGenerators轉(zhuǎn)子通風系統(tǒng)轉(zhuǎn)子采用氣隙取氣徑向斜流式通風系統(tǒng)（見附圖7）。轉(zhuǎn)子風路示意圖2003-72004-349TurboGenerators轉(zhuǎn)子風路示意圖2003-72004-349TurboGen發(fā)電機密封

本型發(fā)電機是以定子為主體的