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年氣井安全管理4篇氣井平安管理4篇書目第1篇儲氣井平安管理規(guī)定第2篇含硫化氫氣井單井平安生產(chǎn)管理要求第3篇含腐蝕氣井平安生產(chǎn)管理要求加氣站儲氣井的平安管理規(guī)定儲氣井平安管理規(guī)定汽車加氣站站區(qū)的主要危險源,在生產(chǎn)運行過程中檢查、維護不當,則可能釀成重大事故,造***員和財產(chǎn)損失。

為確保儲氣井的平安運行,分析儲氣井的事故表現(xiàn)形式,制定切實可行的檢查、維護和保養(yǎng)規(guī)程,是預(yù)防儲氣井事故發(fā)生的有效手段。

為了更有效的監(jiān)督儲氣井的平安運行,現(xiàn)將儲氣井的事故表現(xiàn)形式、及維護保養(yǎng)制度下發(fā)到北站。

望嚴格認真執(zhí)行。

一、儲氣井事故的主要表現(xiàn)形式儲氣井事故的主要表現(xiàn)形式為:筒體上串、井口裝置泄漏、井下泄漏、井管爆裂等現(xiàn)象。

1、筒體上串這種狀況多數(shù)是由于井筒與井壁間的環(huán)形空間封固質(zhì)量而引起的,筒體內(nèi)在25的壓力作用下,會產(chǎn)生彈性拉伸變形,而封固面的摩擦阻力不足以抵抗筒體彈性變形產(chǎn)生的作用力,井筒就會串出地面,稱為“冒井”。

2、井口裝置泄漏假如儲氣井消失上述“冒井”現(xiàn)象,不剛好處理,就會造成連接管線壓力集中,卡套松動,發(fā)生泄漏或沖管事故,使大量高壓氣體噴出,如不剛好處理,則會釀成較大事故。

3、井下泄漏這種泄漏發(fā)生在井下,一般多消失在螺紋連接處或管壁消失裂紋、穿孔等現(xiàn)象,假如儲氣井在運用過程中消失不能穩(wěn)壓的狀況,又解除了井口裝置泄漏的因素后,即可認為是“井下泄漏”,一旦消失這種狀況,很難實行補救措施,只能作報廢處理。

4、井管爆裂井管在運用過程中會由于腐蝕,“氫脆”現(xiàn)象而發(fā)生爆裂,若固井質(zhì)量達標,爆裂后,僅會發(fā)生氣體泄漏現(xiàn)象,若固井質(zhì)量差,井筒會在高壓自然氣的作用下竄出地面,產(chǎn)生嚴峻事故。

二、儲氣井的檢查、維護和保養(yǎng)加強儲氣井的檢查、維護和保養(yǎng)是預(yù)防事故發(fā)生的有效手段,堅持正確的日常檢查、維護和保養(yǎng),會有效地減小事故的發(fā)生,站區(qū)儲氣井是站區(qū)的主要危險源,我們應(yīng)對站區(qū)的儲氣井賜予高度的重視,以確保站區(qū)的生產(chǎn)平安運行。

1、堅持儲氣井的日常檢查,定期檢查、檢驗制度儲氣井應(yīng)支配定期檢查、檢驗。

經(jīng)檢查、檢驗發(fā)覺有嚴峻平安隱患的儲氣井,應(yīng)立刻停用并由原制造安裝單位進行修理,經(jīng)修理并檢驗合格的允許運用。

運用期間建立健全管理制度和應(yīng)急救援預(yù)案,適時演練。

要加強日常檢查和維護。

相關(guān)作業(yè)人員必需持證上崗,嚴格按操作規(guī)程操作。

日常檢查和定期檢查相結(jié)合,主要是檢查儲氣井地上部分。

重點查儲氣井是否泄漏、冒井、沉井、變形、損傷、腐蝕、部件松動等狀況。

查泄漏,每天對儲氣井的全部接口、閥門、上封頭用檢漏儀或肥皂水進行檢查。

查管線有無轉(zhuǎn)變,每天檢查儲氣井進出口管線的位置和角度有無轉(zhuǎn)變,假如進出口管線位置和角度發(fā)生轉(zhuǎn)變,則簡潔造成應(yīng)力集中現(xiàn)象,造成卡套脫開的事故。

查腐蝕狀況,檢查管線、閥門、井管袒露部分有無腐蝕狀況,如消失腐蝕狀況,應(yīng)剛好處理。

填寫檢查記錄,每天應(yīng)認真記錄儲氣井的壓力轉(zhuǎn)變狀況,填寫檢查記錄,照實記錄儲氣井的運行狀況。

在檢查時,檢查人員應(yīng)留意所站位置,切不行站在與進出管線同一軸線上。

定期檢查的主要工作為:每月檢查一次井身有無上冒或下沉現(xiàn)象,測量上封頭與地面的距離、進出氣管與地面的距離,和以前的檢查記錄作對比,推斷井身有無移動。

同時,還應(yīng)檢查與井筒連接的地面有無裂縫和裂縫的轉(zhuǎn)變狀況。

2、每年應(yīng)對儲氣井進行一次嚴密性試驗,3、儲氣井依據(jù)相關(guān)規(guī)定定期進行排污,排污前應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案在排污口四周拉起警示帶,做好必要的應(yīng)急準備,排污時井內(nèi)壓力不應(yīng)超過相關(guān)規(guī)定數(shù)值。

平穩(wěn)開啟排污閥,進行排污作業(yè),排至沒有污水和油污為止,如排污過程中排污閥結(jié)霜嚴峻則應(yīng)暫停排污,等結(jié)霜消退后再進行排污作業(yè)。

排污時,站長和平安員均應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)護。

禁止在大霧或下雨時進行排污作業(yè)。

假如幾次排污均未解除污水和油污,則可能是排污管堵塞,這時應(yīng)剛好上報公司,聯(lián)系相關(guān)單位對排污管拉出進行檢查,以免污水和油污長期積聚在井筒內(nèi),加速井筒內(nèi)壁的腐蝕。

德州順通平安技術(shù)部加氣站儲氣井的平安管理規(guī)定汽車加氣站站區(qū)的主要危險源,假如在儲氣井施工過程中存在質(zhì)量問題,在生產(chǎn)運行過程中檢查、維護不當,則可能釀成重大事故,造***員和財產(chǎn)損失。

為確保儲氣井的平安運行,分析儲氣井的事故表現(xiàn)形式,制定切實可行的檢查、維護和保養(yǎng)規(guī)程,是預(yù)防儲氣井事故發(fā)生的有效手段。

汽車加氣站產(chǎn)業(yè)的進展,高壓地下儲氣井以其占地面積小,平安牢靠,操作維護簡便等緣由得到廣泛應(yīng)用,百川燃氣公司已建成的1座加氣站中,接受了高壓地下儲氣井儲氣的方式今年還要建設(shè)數(shù)座。

在其它地區(qū)運用過程中,由于一些加氣站在儲氣井的施工過程中存在著質(zhì)量問題,在生產(chǎn)運行中操作、保養(yǎng)、維護不當,加速了儲氣井的老化,使儲氣井運用壽命降低,加大了平安事故發(fā)生的幾率。

為使加氣站職工對高壓地下儲氣井可能存在的問題和如何有效地去維護,保養(yǎng)儲氣井引起重視。

為此,吸取外地閱歷與教訓(xùn),對已建和待建高壓地下儲氣井在施工中易消失的質(zhì)量問題,以及儲氣井的平安管理提出以下建議:供已建、待建參考一、儲氣井在施工中的質(zhì)量通病依據(jù)我國石油自然氣行業(yè)標準6535《高壓氣地下儲氣井》“井筒與井壁間的環(huán)形空間應(yīng)用油井水泥漿封固”,而在實際施工中,井壁由于泥漿縮頸,以及流沙層、地下水的影響、使封固的水泥漿沒有完全填充井筒與井壁間的環(huán)形空間,僅有接近地面的一小段距離封固,這樣,就大大地減小了儲氣井管與井壁間的摩擦阻力,未封固部分因地下水長期浸泡套管,加速了套管的腐蝕。

而封固的部分假如沒有接受油井水泥配置,而接受一般水泥封固,則會降低水泥漿的強度,使固定井筒套管的作用大為降低。

站用儲氣井套管之間是以螺紋連接、用套管密封樹脂進行幫助密封的,6535《高壓氣地下儲氣井》中規(guī)定,高壓氣地下儲氣井套管鋼級應(yīng)為80加氣站儲氣井每天疲乏循環(huán)次數(shù)平均按4次計算,站用儲氣井最少可用17年,假如井筒與井壁間的環(huán)形空間未完全封固,或井筒內(nèi)排污不剛好,則會加快井壁、螺紋連接處的腐蝕,縮短儲氣井的運用壽命。

二、儲氣井事故的主要表現(xiàn)形式儲氣井事故的主要表現(xiàn)形式為:筒體上串、井口裝置泄漏、井下泄漏、井管爆裂等現(xiàn)象。

1、筒體上串這種狀況多數(shù)是由于井筒與井壁間的環(huán)形空間封固質(zhì)量而引起的,筒體內(nèi)在25的壓力作用下,會產(chǎn)生彈性拉伸變形,而封固面的摩擦阻力不足以抵抗筒體彈性變形產(chǎn)生的作用力,井筒就會串出地面,稱為“冒井”。

2、井口裝置泄漏假如儲氣井消失上述“冒井”現(xiàn)象,不剛好處理,就會造成連接管線壓力集中,卡套松動,發(fā)生泄漏或沖管事故,使大量高壓氣體噴出,如不剛好處理,則會釀成較大事故。

3、井下泄漏這種泄漏發(fā)生在井下,一般多消失在螺紋連接處或管壁消失裂紋、穿孔等現(xiàn)象,假如儲氣井在運用過程中消失不能穩(wěn)壓的狀況,又解除了井口裝置泄漏的因素后,即可認為是“井下泄漏”,一旦消失這種狀況,很難實行補救措施,只能作報廢處理。

4、井管爆裂井管在運用過程中會由于腐蝕,“氫脆”現(xiàn)象而發(fā)生爆裂,若固井質(zhì)量達標,爆裂后,僅會發(fā)生氣體泄漏現(xiàn)象,若固井質(zhì)量差,井筒會在高壓自然氣的作用下竄出地面,產(chǎn)生嚴峻事故。

三、儲氣井的檢查、維護和保養(yǎng)加強儲氣井的檢查、維護和保養(yǎng)是預(yù)防事故發(fā)生的有效手段,尤其是在施工質(zhì)量存在問題的狀況下,堅持正確的日常檢查、維護和保養(yǎng),會有效地減小事故的發(fā)生或擴大,而在檢查中發(fā)覺一些加氣站員工誤認為:儲氣井是靜態(tài)設(shè)備,可在無操作的狀態(tài)下,通過依次盤自動完成供氣、儲氣工作,無需特別關(guān)注。

而實際恰恰相反,站區(qū)儲氣系統(tǒng)是站區(qū)的主要危險源,我們應(yīng)對站區(qū)的儲氣系統(tǒng)賜予高度的重視,以確保站區(qū)的生產(chǎn)平安運行。

1、堅持儲氣井的日常檢查,定期檢查、檢驗制度儲氣井應(yīng)支配定期檢查、檢驗。

經(jīng)檢查、檢驗發(fā)覺有嚴峻平安隱患的儲氣井,應(yīng)立刻停用并由原制造安裝單位進行修理,經(jīng)修理并檢驗合格的允許運用。

運用單位應(yīng)當建立健全管理制度和應(yīng)急救援預(yù)案,適時演練。

要加強日常檢查和維護。

相關(guān)作業(yè)人員必需持證上崗,嚴格按操作規(guī)程操作。

日常檢查和定期檢查相結(jié)合,主要是檢查儲氣井地上部分。

重點查儲氣井是否泄漏、冒井、沉井、變形、損傷、腐蝕、部件松動等狀況。

查泄漏,每天對儲氣井的全部接口、閥門、上封頭用檢漏儀或肥皂水進行檢查。

查管線有無轉(zhuǎn)變,每天檢查儲氣井進出口管線的位置和角度有無轉(zhuǎn)變,假如進出口管線位置和角度發(fā)生轉(zhuǎn)變,則簡潔造成應(yīng)力集中現(xiàn)象,造成卡套脫開的事故。

查腐蝕狀況,檢查管線、閥門、井管袒露部分有無腐蝕狀況,如消失腐蝕狀況,應(yīng)剛好處理。

填寫檢查記錄,每天應(yīng)認真記錄儲氣井的壓力轉(zhuǎn)變狀況,填寫檢查記錄,照實記錄儲氣井的運行狀況。

在檢查時,檢查人員應(yīng)留意所站位置,切不行站在與進出管線同一軸線上。

定期檢查的主要工作為:每月檢查一次井身有無上冒或下沉現(xiàn)象,測量上封頭與地面的距離、進出氣管與地面的距離,和以前的檢查記錄作對比,推斷井身有無移動。

同時,還應(yīng)檢查與井筒連接的地面有無裂縫和裂縫的轉(zhuǎn)變狀況。

2、每年應(yīng)對儲氣井進行一次嚴密性試驗,3、儲氣井依據(jù)相關(guān)規(guī)定定期進行排污,排污前應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案在排污口四周拉起警示帶,做好必要的應(yīng)急準備,排污時井內(nèi)壓力不應(yīng)超過相關(guān)規(guī)定數(shù)值。

平穩(wěn)開啟排污閥,進行排污作業(yè),排至沒有污水和油污為止,如排污過程中排污閥結(jié)霜嚴峻則應(yīng)暫停排污,等結(jié)霜消退后再進行排污作業(yè)。

排污時,站長和平安員均應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)護。

禁止在大霧或下雨時進行排污作業(yè)。

假如幾次排污均未解除污水和油污,則可能是排污管堵塞,這時應(yīng)剛好聯(lián)系專業(yè)公司對排污管拉出進行檢查,以免污水和油污長期積聚在井筒內(nèi),加速井筒內(nèi)壁的腐蝕。

以上檢查、操作方法需遵照執(zhí)行含腐蝕氣井平安生產(chǎn)管理要求鑒于腐蝕所帶來的嚴峻危害,在生產(chǎn)過程中,特別是在氣田開發(fā)生產(chǎn)過程中不能掉以輕心,要做好充分的準備工作,尤其是對于2的防護,已有一系列國家標準和行業(yè)標準,對其做了較為明確的規(guī)定及要求。

1含腐蝕介質(zhì)自然氣井的設(shè)計要求①總體要求:。

。

,設(shè)計中對防腐措施的要求應(yīng)賜予充分考慮。

為保證油氣輸送過程中的平安,可考慮在油氣出口處安裝脫硫裝置。

,要著重考慮到平安和應(yīng)急預(yù)案。

含硫

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