鉆削原理課件

第二節(jié)鉆削原理一、切削用量與切削層參數(shù)

1.鉆削用量鉆削背吃刀量（mm）每刃進(jìn)給量（mm／z）鉆削速度（m／min）2.切削層參數(shù)鉆削厚度（mm）鉆削寬度（mm）公稱橫截面積／齒（mm2）材料切除率(mm3／min)第二節(jié)鉆削原理一、切削用量與切削層參數(shù)1.鉆削用1第二節(jié)鉆削原理三、鉆削用量選擇1、鉆頭直徑

2、進(jìn)給量

經(jīng)驗(yàn)公式估算3、鉆削速度表7－4高速鋼鉆頭鉆削速度

加工材料低碳鋼中高碳鋼合金鋼鑄鋼鋁合金銅合金鉆削速度/（m/min）25～3020～2515～2020～2540～7020～40第二節(jié)鉆削原理三、鉆削用量選擇1、鉆頭直徑2、進(jìn)給量2常用深孔刀具外形結(jié)構(gòu)圖a）單刃外排屑小深孔鉆b）錯(cuò)齒內(nèi)排屑深孔鉆c）不重磨內(nèi)排屑深孔鉆d）噴吸鉆e)外排屑機(jī)夾套料鉆f）不通孔套料刀g)機(jī)夾單刃內(nèi)排屑深孔鏜刀h）小深孔拉鉸刀i）深孔滾壓頭常用深孔刀具外形結(jié)構(gòu)圖3第五節(jié)深孔鉆一、槍孔鉆單刃外排屑小深孔槍鉆鉆尖相對(duì)于鉆頭軸線有一定的偏移量e，偏移量大約為1/4鉆頭的直徑。排出的切削液經(jīng)過(guò)過(guò)濾、冷卻后再流回液池，可循環(huán)使用.優(yōu)點(diǎn)：較好的導(dǎo)向性，改善了排屑條件。缺點(diǎn)：生產(chǎn)率不高。第五節(jié)深孔鉆一、槍孔鉆單刃外排屑小深孔槍鉆鉆尖相4第五節(jié)深孔鉆一、槍孔鉆槍鉆受力分析與導(dǎo)向芯柱*切削部分特點(diǎn)：第五節(jié)深孔鉆一、槍孔鉆槍鉆受力分析與導(dǎo)向芯柱*切削5第五節(jié)深孔鉆二、錯(cuò)齒內(nèi)排屑深孔鉆（BAT深孔鉆）BAT深孔鉆BTA深孔鉆特點(diǎn)：無(wú)橫刃、內(nèi)外切削刃余偏角不等、有鉆頭偏距切削刃分段、交錯(cuò)排列，保證可靠分屑和斷屑，外緣刀片耐磨性好，中心韌性好。第五節(jié)深孔鉆二、錯(cuò)齒內(nèi)排屑深孔鉆（BAT深孔鉆）BA6第五節(jié)深孔鉆三、噴吸鉆——BAT深孔鉆＋噴吸排屑裝置噴吸鉆的特點(diǎn)：1）不需要BTA系統(tǒng)的高壓輸油器及密封裝置。不但提高了排屑效果，又改進(jìn)了工作條件。2）可在車(chē)、鉆、鏜床上使用，操作方便，鉆孔效率高。3）由于鉆桿內(nèi)還有一層內(nèi)管，排屑空間受到限制，較難用于小直徑。加工精度略低于BTA鉆頭。第五節(jié)深孔鉆三、噴吸鉆——BAT深孔鉆＋噴吸排7第五節(jié)深孔鉆三、噴吸鉆1—工件2—夾爪3—中心架4—引導(dǎo)架5—向?qū)Ч?—支持座7—連接套8—內(nèi)管9—外管10—鉆頭第五節(jié)深孔鉆三、噴吸鉆1—工件8第五節(jié)深孔鉆三、噴吸鉆*配備DF系統(tǒng)的深孔鉆第五節(jié)深孔鉆三、噴吸鉆*配備DF系統(tǒng)的深孔鉆9第六節(jié)鉆削方法及特點(diǎn)（補(bǔ)充）3.麻花鉆最廣泛應(yīng)用的孔加工工具。適應(yīng)性較強(qiáng)、成熟的制造工藝及完善的刃磨方法。4.深孔鉆孔深與孔徑之比大于5～10倍的孔稱為深孔。2.中心鉆三種結(jié)構(gòu)形式：帶護(hù)錐中心鉆，無(wú)護(hù)錐中心鉆和弧形中心鉆（見(jiàn)后圖）。1.扁鉆使用最早的鉆孔工具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、剛性好、成本低、刃磨方便。第六節(jié)鉆削方法及特點(diǎn)（補(bǔ)充）3.麻花鉆最廣泛應(yīng)用的孔加工10第六節(jié)鉆削方法及特點(diǎn)（補(bǔ)充）三種結(jié)構(gòu)形式：帶護(hù)錐中心鉆圖a）無(wú)護(hù)錐中心鉆圖b）弧形中心鉆圖c）a)帶護(hù)錐中心鉆b)無(wú)護(hù)錐中心鉆c)弧形中心鉆第六節(jié)鉆削方法及特點(diǎn)（補(bǔ)充）三種結(jié)構(gòu)形式：a)帶護(hù)錐中11第六節(jié)鉆削方法及特點(diǎn)（補(bǔ)充）一、鉆削的方法1.在鉆床上的鉆孔（1）工件裝夾根據(jù)工件形狀常選用手虎鉗、機(jī)床用平口虎鉗、V形塊和壓板、螺釘?shù)容o助工具來(lái)裝夾。手虎鉗b)機(jī)床用平口虎鉗c)V形塊d)壓板、螺釘?shù)诹?jié)鉆削方法及特點(diǎn)（補(bǔ)充）一、鉆削的方法1.在鉆床上的12第六節(jié)鉆削方法及特點(diǎn)（補(bǔ)充）

（2）鉆孔方法及注意事項(xiàng)1).在斜面上鉆孔時(shí),需先用銑刀銑出平臺(tái)后再鉆孔2).鉆半圓孔時(shí)，需將兩件對(duì)合起來(lái)鉆孔3).鉆不通孔時(shí)，要按鉆孔深度調(diào)整好擋鐵來(lái)控制孔深4).對(duì)直徑大于30mm的孔，一般分兩次鉆5).孔即將鉆穿時(shí)，此時(shí)須減小進(jìn)給量6).在鉆深孔時(shí)，需經(jīng)常退出鉆頭將切屑排除7).鉆孔時(shí)，需用切削液充分冷卻2.在車(chē)床上鉆孔第六節(jié)鉆削方法及特點(diǎn)（補(bǔ)充）（2）鉆孔方法及注意13第六節(jié)鉆削方法及特點(diǎn)（補(bǔ)充）二、鉆頭的裝夾

1.直柄鉆夾頭1—夾頭體2—夾頭套3—夾頭鑰匙4—夾爪5—內(nèi)螺紋圈鉆夾頭的結(jié)構(gòu)如圖所示，夾頭體上有錐孔與鉆夾錐柄緊配；夾頭套與內(nèi)螺紋圈緊配；鑰匙用來(lái)旋動(dòng)夾頭套；夾爪用來(lái)夾緊鉆頭直柄；內(nèi)螺紋圈用來(lái)使爪伸出或縮進(jìn)。第六節(jié)鉆削方法及特點(diǎn)（補(bǔ)充）二、鉆頭的裝夾114第六節(jié)鉆削方法及特點(diǎn)（補(bǔ)充）

2.錐柄鉆夾頭1—內(nèi)錐孔2—外圓錐3—扁尾內(nèi)外表面都是錐體，稱為鉆套。第六節(jié)鉆削方法及特點(diǎn)（補(bǔ)充）2.錐柄鉆夾頭1—內(nèi)15第六節(jié)鉆削方法及特點(diǎn)（補(bǔ)充）3.其他鉆夾頭（1）自動(dòng)退卸鉆頭裝置1—主軸2—擋圈3—螺釘銷(xiāo)4—橫銷(xiāo)5—外套6—墊圈7—硬橡膠墊8—導(dǎo)向套9—主軸箱10—彈簧11—鉆頭第六節(jié)鉆削方法及特點(diǎn)（補(bǔ)充）3.其他鉆夾頭（1）自動(dòng)退卸16第六節(jié)鉆削方法及特點(diǎn)（補(bǔ)充）（2）快換鉆夾頭的用途及構(gòu)造快換鉆夾頭1—鋼珠2—滑環(huán)3—可換套4—彈簧環(huán)5—夾頭體拆卸鉆頭1—斜鐵2—主軸3—鉆頭第六節(jié)鉆削方法及特點(diǎn)（補(bǔ)充）（2）快換鉆夾頭的用途及構(gòu)造17第六節(jié)鉆削方法及特點(diǎn)（補(bǔ)充）①將半圓弧一邊放在上面，否則會(huì)將鉆床半圓弧孔打壞。②拆卸前，在工件或工作臺(tái)上要墊木塊，防鉆頭掉下打壞工件或工作臺(tái)。①將斜鐵放鉆床主軸圓弧孔內(nèi)，貼緊錐鉆扁尾的斜角部分。②用錘子錘擊斜鐵即可。注意：拆卸方法：第六節(jié)鉆削方法及特點(diǎn)（補(bǔ)充）①將半圓弧一邊放在上