第一節(jié)柴油機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前的檢查與啟動(dòng)檢查曲軸箱潤滑油油面是否在油標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi),不允許油面過高或過低,以保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)和節(jié)約燃料、潤料。檢查燃油是否足夠,油箱內(nèi)有無積水。水冷柴油機(jī)要檢查冷卻水是否足夠。使用蓄電池的,要檢查電解液是否足夠。檢查外部機(jī)件是否松動(dòng)損壞；檢查V型皮帶張緊度是否符合要求。啟動(dòng)時(shí),有離合器的要將離合器分別。水冷柴油機(jī)制止不加冷卻水啟動(dòng)。有預(yù)熱裝置的柴油機(jī),啟動(dòng)前要將預(yù)熱塞翻開,先預(yù)熱40~5Os2~3不允許長時(shí)間啟動(dòng)電啟動(dòng)機(jī),每次啟動(dòng)不得超過lOs。連續(xù)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí),其間隔3Os。如連續(xù)三次不能啟動(dòng),應(yīng)查明緣由,排解故障后再啟動(dòng)。將繩的一端纏于手上。柴油機(jī)發(fā)動(dòng)后二應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min,不行猛轟油門,有渦輪增壓裝置的柴油機(jī)更應(yīng)留意,以防因潤滑缺乏而損壞增壓裝置。柴油機(jī)發(fā)動(dòng)后,要檢查機(jī)油壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi),電流表是否顯示已經(jīng)充電,機(jī)器有無特別。檢查正常后,方可加載作業(yè)。制止柴油機(jī)溫度在40圍之內(nèi)。二、作業(yè)中的要求作業(yè)過程中,應(yīng)留意察聽機(jī)械各部聲響,覺察特別時(shí),應(yīng)查明緣由,排解故障。作業(yè)過程中覺察內(nèi)燃機(jī)溫度過高時(shí),嚴(yán)禁用冷水急劇注入水箱或用冷水澆潑內(nèi)燃機(jī)強(qiáng)制降溫。需要開啟水箱蓋時(shí),操作人員應(yīng)戴手套,并留意躲開水箱蓋口,防范燙傷。要防止柴油機(jī)車飛車。如覺察飛車,要實(shí)行堅(jiān)決措施,以防重大事故發(fā)生。三、作業(yè)后的留意事項(xiàng)5~1Omin排氣管向上的柴油機(jī)在露天停放時(shí),熄火后要留意排氣管口是否蓋好。長期存放的柴油機(jī),應(yīng)將蓄電池拆下,特地保管。柴油機(jī)必需使用符合說明書規(guī)定的燃油。柴油機(jī)的燃油必需保持清潔,在檢查與加注柴油時(shí)嚴(yán)禁吸煙,應(yīng)留意安全。柴油機(jī)的潤滑油必需符合說明書的規(guī)定。如使用代用油,其代用油的規(guī)格必需符合原機(jī)所用潤滑油的質(zhì)量等級。冬季氣溫低于0要常常檢查防凍液缺損狀況。必需按時(shí)清洗或更換各種濾芯,以確保燃油、潤滑油、空氣的清潔。在惡劣的環(huán)境下工作時(shí),其更換濾芯的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)縮短。在每班響束后，應(yīng)按保修規(guī)程或使用說明書的規(guī)定,進(jìn)展檢查保養(yǎng)。其次節(jié)汽油機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前的檢查與啟動(dòng)檢查機(jī)油油面是否符合規(guī)定,不允許油面過高或過低,以節(jié)約燃潤料,保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查燃油是否足夠,油箱內(nèi)有無積水。檢查冷卻水是否足夠。檢查蓄電池電解液是否足夠。檢查外部機(jī)件是否松動(dòng)損壞。啟動(dòng)時(shí),有離合器的要將離合器分別。制止不加冷卻水啟動(dòng)。用電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),每次啟動(dòng)時(shí)間不超過5s。連續(xù)啟動(dòng)三次,汽油機(jī)仍不能發(fā)動(dòng)時(shí),應(yīng)查找緣由,不行長時(shí)間啟動(dòng)啟動(dòng)機(jī),以防損壞蓄電池和啟動(dòng)機(jī)。

用搖手柄發(fā)動(dòng)汽油機(jī)時(shí),留意防止搖手柄倒轉(zhuǎn)傷人。汽油機(jī)發(fā)動(dòng)后,不要猛轟油門,要讓汽油機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,水溫升到40℃后再帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。汽油機(jī)正常工作溫度應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。二、作業(yè)中的要求作業(yè)過程中,應(yīng)留意察聽機(jī)械各部聲響,覺察特別時(shí),應(yīng)查明緣由,排解故障。作業(yè)過程中,覺察汽油機(jī)溫度過高時(shí),嚴(yán)禁用冷水急劇注入水箱或澆潑內(nèi)燃機(jī)強(qiáng)制降溫。需要開啟水箱蓋時(shí),操作人員應(yīng)戴手套,并留意躲開水箱蓋口,防范燙傷。三、作業(yè)后的留意事項(xiàng)必需依據(jù)說明書的規(guī)定使用汽油,加油時(shí)嚴(yán)禁吸煙。要依據(jù)說明書的規(guī)定更換潤滑油,制止不同牌號的機(jī)油混用。如使用代用油,其代用油的規(guī)格必需符合原機(jī)所用潤滑油的質(zhì)量等級.0℃時(shí),要特別留意放水,以防凍裂機(jī)體。加注防凍液的,要常常檢查防凍液缺損狀況。長期停放的汽油機(jī),應(yīng)將蓄電池拆下,妥為保管。必需按時(shí)清洗或更換各種濾芯,以確保燃油、潤滑油、空氣的清潔。在惡劣的環(huán)境下工作時(shí),其更換濾芯的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)縮短。2~3圈。在每班工作完畢后,應(yīng)依據(jù)保修規(guī)程或說明書的規(guī)定,進(jìn)展檢查保養(yǎng)。第三節(jié)電動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程在露天工作的電動(dòng)機(jī)，必需有防雨罩。電動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)前,必需檢查電線及接頭有無破損,接頭是否松動(dòng),電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。如啟動(dòng)后覺察電動(dòng)機(jī)有異響或轉(zhuǎn)動(dòng)不起來,應(yīng)馬上將閘刀斷開,找出故障。電動(dòng)機(jī)的接地線應(yīng)連接牢靠,絕緣電阻應(yīng)不小于0.5M0.電動(dòng)機(jī)應(yīng)無漏電現(xiàn)象,溫升不能過高。一般三相異步電動(dòng)機(jī),A級最大溫升允許為操作高壓油開關(guān),啟動(dòng)高壓電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。電動(dòng)機(jī)停放地點(diǎn)必需保持枯燥，制止在電機(jī)旁堆放雜物和易燃品。電動(dòng)機(jī)與其他機(jī)械連接時(shí),其連接處應(yīng)加裝防護(hù)罩。嚴(yán)禁帶電更換保險(xiǎn)絲或保險(xiǎn)片,制止用一般金屬絲代替保險(xiǎn)絲。電動(dòng)機(jī)停頓工作或發(fā)生停電,操作人員離開工作崗位時(shí),應(yīng)將閘刀斷開。電動(dòng)機(jī)停頓運(yùn)行前,應(yīng)將載荷降至最小·,然后切斷電源,啟動(dòng)開關(guān)撥到停頓位置。-變速電動(dòng)機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先將轉(zhuǎn)速逐級降到最低,然后切斷電源。在潮濕地區(qū),電動(dòng)機(jī)停用后,必需實(shí)行防潮措施。使用停放很久的電動(dòng)機(jī)時(shí),應(yīng)首先用搖表檢查電動(dòng)機(jī)絕緣電阻。如絕緣電阻超過規(guī)定,應(yīng)拆開烘干后再用。一、作業(yè)前的預(yù)備內(nèi)燃機(jī)局部,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。認(rèn)真閱讀挖掘機(jī)使用說明書等有關(guān)技術(shù)資料,具體了解施工現(xiàn)場的任務(wù)狀況,并實(shí)行相應(yīng)的安全措施。檢查挖掘機(jī)停機(jī)處土壤的堅(jiān)實(shí)狀況和平穩(wěn)性,輪胎式挖掘.機(jī)應(yīng)加支撐并保持平穩(wěn)、牢靠。挖掘基坑、溝槽時(shí),應(yīng)檢查路塹和溝槽邊坡的穩(wěn)定狀況,以防止挖掘機(jī)傾覆。嚴(yán)禁任何人員在挖掘機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)停留。挖掘機(jī)操作室內(nèi)制止無關(guān)人員進(jìn)入,并不準(zhǔn)放置阻礙操作的任何物品。6檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏。輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)檢查輪胎是否完好,氣壓是否符合規(guī)定。.對挖掘機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、儀表等進(jìn)展檢查,并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可開頭工作。機(jī)械傳動(dòng)挖掘機(jī)卷筒上的鋼絲繩必需常常檢查,不準(zhǔn)有結(jié)節(jié)、扭繞現(xiàn)象。斷絲超過5%或鋼絲繩磨損超過規(guī)定時(shí),必需更換。二作業(yè)與行駛的要求發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)或操作開頭前應(yīng)發(fā)出信號。裝載作業(yè)時(shí),應(yīng)待汽車停穩(wěn)后,再進(jìn)展裝料。卸料時(shí),在不碰擊自卸汽車任何部位的狀況下,鏟斗應(yīng)盡量降低,并制止鏟斗從汽車駕駛室上越過。作業(yè)時(shí),制止任何人上下機(jī)械和傳遞物件,不準(zhǔn)邊工作,邊修理、保養(yǎng)。作業(yè)時(shí),不要任憑調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)、調(diào)速器以及液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)。作業(yè)時(shí),要留意選擇和制造合理的工作面,嚴(yán)禁掏洞挖掘。制止用鏟斗擊〈破〉碎結(jié)實(shí)物體,也不準(zhǔn)用回轉(zhuǎn)機(jī)械方式使鏟斗裂開結(jié)實(shí)物體。地面并排解通道內(nèi)的障礙物。如需在松軟地面上移動(dòng)時(shí),須在行走裝置下墊方木。作業(yè)時(shí),如遇較大石塊或堅(jiān)硬物體時(shí),應(yīng)先去除再連續(xù)作業(yè),制止挖掘未經(jīng)爆破的五級以上巖石。向行駛或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。制止在電線等架空物下作業(yè),不準(zhǔn)將滿載鏟斗長時(shí)間滯留在空間。禁·止用挖掘機(jī)動(dòng)臂拖拉位于側(cè)面的重物;制止用液壓挖掘機(jī)工作裝置突然下落沖擊回轉(zhuǎn)平臺(tái)上部在做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),回轉(zhuǎn)手柄不能做相反方向的操作。2正鏟裝置處于履帶行走裝置對角線位置(45。左右〉時(shí),不得在停機(jī)面以下作業(yè)。機(jī)械傳動(dòng)式挖掘機(jī)1〕作業(yè)時(shí),制止用手觸摸滑輪和鋼絲繩。2)對動(dòng)臂頂端滑輪和鋼絲繩進(jìn)展檢修或拆換時(shí),應(yīng)將鏟斗和動(dòng)臂放落到地面或使用帶鉤的梯子。制止人員在動(dòng)臂上爬上爬下。液壓挖掘機(jī),在工作中應(yīng)常常檢查液壓油溫度是否正常。5ms行走時(shí)動(dòng)臂應(yīng)和履帶平行,回轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)止住,鏟斗離地面1M左右。下坡應(yīng)用低速行駛,制止變速和滑行。挖掘機(jī)行走路線應(yīng)與路面、溝渠、基坑等保持足夠的安全距離,以免滑翻。三、作業(yè)后的要求挖掘機(jī)需在斜坡上停車時(shí),鏟斗必需降落到地面,全部操縱桿置于中位,停機(jī)制動(dòng),且應(yīng)在履帶或輪胎后部墊置模塊。工作完畢后,應(yīng)將機(jī)身轉(zhuǎn)正,將鏟斗放落到地面,并將全部操縱桿放到空檔位置,各部位制動(dòng)器制動(dòng),關(guān)好機(jī)械門窗后,操作人員方可離開。按保修規(guī)程的規(guī)定,進(jìn)展例保作業(yè)。第三節(jié)裝載機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前的預(yù)備發(fā)動(dòng)機(jī)局部,按柴油機(jī)操作規(guī)程進(jìn)展檢查和預(yù)備。機(jī)械在發(fā)動(dòng)前,先將變速桿置于空檔位置,各操縱桿置于停車位置,鏟斗操作桿置于浮動(dòng)位置,然后再啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)場地四周有無障礙物和危急品,并對施工場地進(jìn)展平坦,便于裝載機(jī)和汽車的出入。作業(yè)前,裝載機(jī)應(yīng)先無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min,檢查各部是否完好,確認(rèn)一切正常后,再開頭裝載作業(yè)。二、作業(yè)與行駛的要求除駕駛室外,機(jī)上其他地方嚴(yán)禁載人。裝料時(shí)鏟斗的裝料角度不宜過大,以免增加裝料阻力。裝料時(shí)應(yīng)低速進(jìn)展,不得承受加大油門,高速將鏟斗插入料堆的方式進(jìn)展裝料。用防滑鏈條。在土質(zhì)堅(jiān)硬的狀況下,不宜強(qiáng)行裝料,應(yīng)先用其他機(jī)械松動(dòng)后,再用裝載機(jī)裝料。向車上卸料時(shí),必需將鏟斗提升到不會(huì)觸及車箱擋板的高度,嚴(yán)防鏟斗碰撞車箱。向車內(nèi)卸料時(shí),不準(zhǔn)將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。裝載機(jī)不能在坡度較大的場地上作業(yè)。在裝載作業(yè)中,應(yīng)常常留意液力變矩器油溫狀況,當(dāng)油溫超過規(guī)定數(shù)值時(shí),應(yīng)停機(jī)降溫后再連續(xù)作業(yè)。及不平坦的道路上應(yīng)承受低速檔。下坡時(shí),應(yīng)承受制動(dòng)減速,不行踩離合器踏板,以防切斷動(dòng)力發(fā)生溜車事故。行駛中,在不阻礙通過性能的前提下,鏟斗應(yīng)盡可能降低高度。通過橋涵時(shí),應(yīng)先留意交通標(biāo)志所限定的載重噸位及行駛速度,確認(rèn)可以通過后再勻速通過。在橋上應(yīng)避開變速、制動(dòng)和停車。涉水時(shí),應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)正常有力,轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)敏捷牢靠的狀況下進(jìn)展,并應(yīng)對河流的水深、流速及河床狀況了解后再通過。涉水深度不得超過發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼離地高度。涉水后應(yīng)馬上停機(jī)檢查,如覺察因浸水造成制動(dòng)失靈時(shí)則應(yīng)進(jìn)展連續(xù)制動(dòng),利用發(fā)熱排解制動(dòng)片內(nèi)的水分,以盡快使制動(dòng)器恢復(fù)正常。裝載機(jī)作業(yè)時(shí),鏟斗下邊嚴(yán)禁站人。操作人員離開駕駛位置時(shí),必需將鏟斗落地。三、作業(yè)后的要求裝載機(jī)應(yīng)停放在平坦、安全、不阻礙交通的地方,并將鏟斗落到地面。停機(jī)前,發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5min,切忌突然停車熄火。按保修規(guī)程的規(guī)定,對裝載機(jī)進(jìn)展例保。汽車起重機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前的預(yù)備1.內(nèi)燃機(jī)局部,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2起重機(jī)操作手必需經(jīng)過勞動(dòng)部門培訓(xùn),持有起重機(jī)操作證后,方可上崗操作。檢查鋼絲繩是否有損傷,各緊固螺釘是否松動(dòng)及皮帶松緊程度是否適當(dāng)。檢查輪胎氣壓是否符合規(guī)定。起重機(jī)工作前,留意工作場地是否平坦堅(jiān)實(shí),駐車制動(dòng)器是否有效。起重機(jī)放下支腳后,全部輪胎均需離開地面,工作半徑及有效高度以外5m內(nèi)的障礙物應(yīng)予去除。工作前必需發(fā)出信號,空負(fù)荷運(yùn)行5min以上,檢查工作機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,安全裝置是否牢靠。二、作業(yè)與行駛的要求起重機(jī)駕駛員、起重工和指揮人員應(yīng)按規(guī)定信號、手勢進(jìn)展聯(lián)系,駕駛員、起重工必需昕從指揮人員指揮,不得各行其事。工作現(xiàn)場只許由一名指揮人員指揮。第一次起吊或起吊負(fù)荷大于前次負(fù)荷以及起吊重量到達(dá)起吊極限時(shí),應(yīng)先吊離地面50~150mm均勻、平穩(wěn)。常常留意架空電線,工作場地應(yīng)盡量遠(yuǎn)離高壓網(wǎng)線,如必需在架空線四周作業(yè)時(shí),須實(shí)行必要的安全措施并與高壓線保持5m下機(jī)械,提升物體時(shí),制止猛起吊,急轉(zhuǎn)急落和突然制動(dòng)。吊重行駛時(shí),上吊局部應(yīng)全部制動(dòng),吊桿應(yīng)置于起重機(jī)正前上方。起吊量不得超過額60%,路面要平坦、堅(jiān)實(shí)。1Om/s時(shí),不準(zhǔn)起吊作業(yè)。兩臺(tái)起重機(jī)聯(lián)合起吊同一物體時(shí),必需使用同力量的起重機(jī),工作時(shí),要保持同速提升或降落。起吊重量不得超過兩臺(tái)起重機(jī)允許起重量之和的75%,每臺(tái)起重機(jī)的負(fù)荷不得大80%。起重物不得長時(shí)間懸在空中。起吊物吊在空中時(shí),駕駛員不得離開駕駛室。5降低起重臂時(shí),在接近該起重量所限定的最大幅度時(shí),應(yīng)緩慢減速至最低速度運(yùn)行,平穩(wěn)停頓。不得用起重機(jī)拖拉貨物,拔起地下結(jié)實(shí)物,不準(zhǔn)起吊超負(fù)荷和捆扎不牢、重量不明的物體。起吊易燃、易爆危急品時(shí),應(yīng)實(shí)行必要的安全措施,無安全措施不得隨便起吊。工作中不準(zhǔn)進(jìn)展任何修理保養(yǎng)工作。-22.夜間工作時(shí),必需有良好的照明裝置。三、作業(yè)后的要求起重機(jī)工作完畢后,應(yīng)將臂桿放在支架上,將吊鉤掛在保險(xiǎn)杠的掛勾上略微拉緊,同時(shí)收緊變幅鋼絲繩,然后挨次收好支腳。按保修規(guī)程的規(guī)定,進(jìn)展例保作業(yè)。起重機(jī)長期停放時(shí),各潤滑點(diǎn)需加注潤滑油,運(yùn)動(dòng)副外露局部應(yīng)均勻涂上潤滑脂加以保護(hù),將輪胎墊起,按規(guī)定定期運(yùn)轉(zhuǎn)。水泥混凝土機(jī)械安全操作規(guī)程第一節(jié)混凝土泵安全操作規(guī)程13°。215℃以上時(shí)才能投料泵送。3、泵送前應(yīng)向料斗參加10L清水和0.3M3的水泥砂漿，假設(shè)管長超過100M，應(yīng)隨布管延長適當(dāng)增加水和砂漿。4、水泥砂漿注入料斗后，應(yīng)使攪拌軸反轉(zhuǎn)幾周，讓料斗內(nèi)壁得到潤滑，然后再正轉(zhuǎn)，使拌軸軸線以上，待混凝土參加料斗后再一起能送。5、泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上，供料跟不上時(shí)要停頓泵送。6、料斗網(wǎng)格上不得堆滿混凝土，要掌握混凝土流量，準(zhǔn)時(shí)去除超粒徑的骨料及異物。7、攪拌軸卡住不轉(zhuǎn)時(shí)，要暫停泵送，準(zhǔn)時(shí)排解故障。8離嚴(yán)峻，料斗內(nèi)灰漿明顯缺乏時(shí)，應(yīng)剔除局部骨料，另加砂漿重?cái)嚢?。必要時(shí)可翻開分別閥閥窗，把料斗及安排閥內(nèi)的混凝土全部去除。91H，停泵后應(yīng)每隔102-3動(dòng)，再次投入泵送前應(yīng)攪拌。10、垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí)，要先進(jìn)展返泵，使安排閥內(nèi)的混凝土吸回料斗經(jīng)攪拌后再正泵泵送。11、作業(yè)后如管路裝有止流管，應(yīng)插好止流插桿，防止垂直或向下傾斜管路中的混凝土倒流。12、清洗前拆去錐管，把有一根6B好浸水海棉球，在接頭上裝進(jìn)、排氣閥和壓縮空氣軟管。13、在管路末端裝上安全蓋，其孔口應(yīng)朝下。假設(shè)管路末端已是垂直向下或裝有向下90度彎管，可不裝安全蓋。14、氣洗管件裝妥后，緩緩翻開壓縮空氣進(jìn)氣閥，使壓縮空氣把海棉球混凝土壓出。如管路裝有止流管，應(yīng)先拔出止流插桿，并將插桿孔蓋蓋上。再翻開進(jìn)氣閥。1516、洗泵時(shí)，應(yīng)翻開安排閥，開動(dòng)料斗攪拌裝置。作空載推送動(dòng)作。同時(shí)在料斗和閥箱中沖水，直至料斗、閥箱、混凝土缸全部洗凈，然后清洗泵的外部。假設(shè)泵機(jī)幾天內(nèi)不用，則應(yīng)拆開工作缸橡膠活塞，把水放凈。假設(shè)水質(zhì)較渾濁，還得清洗水系統(tǒng)。其次節(jié)混凝土攪拌運(yùn)輸車安全操作規(guī)程12、攪拌運(yùn)輸時(shí)，裝載混凝土的質(zhì)量不能超過允許載重量。3、攪拌車在露天停放時(shí)，裝料前應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排出。4部位，用銷軸與機(jī)架固定，防止由于不固定而引起搖擺，打傷行人或影響車輛運(yùn)行。5、攪拌車通過橋、洞、庫等設(shè)施時(shí)，應(yīng)留意通過高度及寬度，以免發(fā)生碰撞事故。6、攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)超過8H。7加水，以保證混凝土質(zhì)量。8、、運(yùn)送混凝土途中，攪拌筒不得停轉(zhuǎn)，以防混凝土產(chǎn)生初凝及離析現(xiàn)象。9、、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，必需先將操縱手柄放至中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱手柄放至反轉(zhuǎn)位置。10、、水箱的水量要常常保持裝滿，以防止急用，冬季停車時(shí)，要將水箱和供水系統(tǒng)水放凈。11、、裝料前，最好先向筒內(nèi)加少量水，使進(jìn)料流暢，并可防止粘料。12、、用于攪拌混凝土?xí)r，必需在拌筒內(nèi)先參加總水量2/3的水，然后再參加骨料和水泥進(jìn)展攪拌。第三節(jié)混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程12、移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置必需選擇堅(jiān)實(shí)的場地，四周應(yīng)有良好的排水溝渠。3、攪拌機(jī)就位后，放下支腿將機(jī)架頂起。使輪胎離地。在作業(yè)時(shí)期較長的地區(qū)使用時(shí)，應(yīng)用墊木將機(jī)器架起，卸下輪胎和牽引桿，并將機(jī)器調(diào)平。4、料斗放到最低位置時(shí)，在料斗與地緩沖墊木面之間加一層墊木。5、接線前檢查電源電壓，電壓升降幅度不得超過攪拌機(jī)電氣設(shè)備規(guī)定的5%。6方向相反，則應(yīng)轉(zhuǎn)變電機(jī)接線。反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，觀察有無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象。如有特別噪音應(yīng)停機(jī)檢查。7、拌筒或葉片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，進(jìn)展料斗提升試驗(yàn)，觀看離合器，制動(dòng)器是否敏捷牢靠。8、檢查和校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量是否全都，如誤差超過2%，應(yīng)檢查管路是否漏水，必要時(shí)應(yīng)調(diào)整節(jié)流閥。9、每次參加的拌和料，不得超過攪拌機(jī)規(guī)定值的10%。為削減粘罐，加料的次序應(yīng)為粗骨料-水泥-砂子，或砂子-水泥-粗骨料。10、料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過。如必需在料都斗下檢修時(shí)，應(yīng)將料斗提升后，用鐵鏈鎖住。11、作業(yè)中不得進(jìn)展檢修、調(diào)整和餓加油。并勿使砂、石等物落入機(jī)器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)。1213、攪拌機(jī)在場內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險(xiǎn)鐵鏈鎖住。14、、固定式攪拌機(jī)安裝時(shí)，主機(jī)與輔機(jī)都應(yīng)用水平尺校正水平，有氣動(dòng)裝置的風(fēng)源氣壓應(yīng)穩(wěn)定在0.6MPA左右。作業(yè)時(shí)不得翻開檢修孔。入孔檢修先把空氣開關(guān)關(guān)閉，并派人監(jiān)護(hù)。第四節(jié)混凝土攪拌站〔樓〕安全操作規(guī)程1用。2大小規(guī)定使用，不得任意加大或用其它非熔絲代替。3、操作盤上的主令開關(guān)、旋鈕、按鈕、指示燈等應(yīng)常常檢查其準(zhǔn)確性、牢靠性。操作人員必需弄清操作程序和各旋鈕、按鈕的作用后，方可獨(dú)立進(jìn)展操作。4、機(jī)械啟動(dòng)后應(yīng)先觀看各部運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并檢查油、氣、水的壓力是否符合要求。5、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，粒徑超出許可范圍的不得使用。6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)展?jié)櫥驼{(diào)整工作。嚴(yán)禁將手伸入料斗、拌筒探摸進(jìn)料狀況。7、攪拌機(jī)不具備滿載起動(dòng)的性能。攪拌機(jī)中不得停機(jī)。如發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)馬上切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土去除干凈，然后進(jìn)展檢修或等待電源修復(fù)。8259到規(guī)定時(shí)，應(yīng)馬上停頓運(yùn)行，并檢查其緣由。如因電壓過低，不得強(qiáng)制執(zhí)行。10、停機(jī)前應(yīng)先卸載，然后按挨次關(guān)閉各部開關(guān)和管路，作業(yè)后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)展全面清洗和保養(yǎng)。11、電氣局部應(yīng)按一般電氣安全規(guī)程進(jìn)展定期檢查。三相電源線截面，鋼線不得小于25MM2。并需有良好的接地保護(hù)。電源電壓波動(dòng)應(yīng)在±10%以內(nèi)。第五節(jié) 混凝土泵車安全操作規(guī)程1、泵車只能用于混凝土的輸送，不能作除此以外的任何用途。2、除混凝土外，不得泵送密度大于2.4KG/L3、搭載備用管等備件行使時(shí)，載重和高、寬、長都不允許超過道路交通法規(guī)定的指示。橫穿地下同道、橋梁、隧道或高空電纜時(shí)，肯定要保證有足夠的空間和距離。4、行使速度不允許超過泵車數(shù)據(jù)表中最大速度，否則有傾翻的危急。5、上路行使前必需確定臂架和支腿已經(jīng)完全收攏并已固定，否則不得上路行使。6、混凝土泵車的重心較高，轉(zhuǎn)彎時(shí)須減速以防傾翻。73止軟管折彎堵塞，末端軟管也不能沒入混凝土中，否則簡潔引起管線壓力增大發(fā)生事故。8、不允許撤除設(shè)備上的任何保護(hù)裝置。在確認(rèn)料斗篩網(wǎng)已關(guān)閉前不得進(jìn)展作業(yè)。9機(jī)，按下急停按鈕。10、泵車進(jìn)入施工現(xiàn)場開放支腿前，應(yīng)拉下手剎，并用輪擋固定車輪。澆灌混凝土?xí)r，全部支腿均應(yīng)完全開放到位后才能操作臂架按泵車的操作與使用中規(guī)定的挨次進(jìn)展開放3主支撐上后才能收支腿。11、移動(dòng)臂架和開放支腿前，應(yīng)檢查四周是否有障礙物。要防止臂架或支腿觸及建筑物物體之間距離時(shí)，應(yīng)配引導(dǎo)員指揮。12、按下遙控器上“緊急停頓按鈕”后重復(fù)位時(shí)，臂架、支腿和混凝土泵送裝置的全部操作桿和開關(guān)都應(yīng)置于中立位置。13、在有電線的地方須留神操作，留意與電線保持適當(dāng)距離，否則在泵車上及四周或與它連接物上作業(yè)的全部人員都有致命的危急。泵車體距電線最小安全距離見下表電壓〔KV〕電壓〔KV〕0—11——110110——220220——400最小距離〔米〕1345電壓不詳電壓不詳514、橫穿高壓線，哪怕只是接近都會(huì)跳火花，并且會(huì)使泵車和四周區(qū)域遭到電擊。如出現(xiàn)火花放電現(xiàn)象，不要慌，要保持冷靜，不要移動(dòng)，不要碰其他東西，讓區(qū)外的人不要接近你，會(huì)有跨步電壓。想方法離開電纜。15、假設(shè)你不在不能保證最小安全距離的空中電纜的四周區(qū)域作業(yè)時(shí)，應(yīng)請供電人員終止向該空空中電纜供電以確保安全。16、假設(shè)泵車觸到了電線，應(yīng)當(dāng)實(shí)行的措施是：△不要離開駕駛室。△條件允許時(shí)把泵車開出危急區(qū)△警告其他人員不要靠近或接觸泵車△通知供電專業(yè)人員切斷電源17、安裝支腿前確認(rèn)地基支承力量是否足夠。假設(shè)地基缺乏以支承時(shí)，須在支腿底部加支承板及關(guān)心放木條后再安裝支腿。18、支腿支承的地面必需是水平的，支腿不能支承在空穴及坑、坡上。支腿底部應(yīng)與路面邊緣保持肯定安全距離。1865KM/H1920、在管線加壓狀態(tài)下不得拆卸管卡。作業(yè)中途需拆卸管卡時(shí)。應(yīng)先進(jìn)展3-5次反泵以降低管線內(nèi)壓力。21、處理混凝土堵塞時(shí)，留神提防，混凝土可能瞬間噴射而出。22、作業(yè)時(shí)切不行站在建筑物的邊緣手握末端軟管。應(yīng)站在安全位置用適當(dāng)?shù)年P(guān)心工具引導(dǎo)末端軟管。23、操作人員必需佩帶安全帽和其他必要的保護(hù)措施才能進(jìn)入施工場地。24、安裝支腿時(shí)，要防止身體被夾入支腿與其他物體之間。25、清潔輸送時(shí)，盡可能將臂架開放以便海綿球簡潔通過。在海綿球未被吸入時(shí)參加留神，此時(shí)管內(nèi)剩余混凝土和海綿球有瞬間噴射造成人身損害的可能。26、泵啟動(dòng)時(shí)可能引起末端軟管突然搖擺而造成人身安全事故，因此啟動(dòng)泵時(shí)人員不要進(jìn)入危急區(qū)—末端軟管可能搖擺觸及的區(qū)域。此區(qū)域的直徑是末端軟管長度的兩倍。27、修理時(shí)應(yīng)將泵車停在平坦地方，確保泵車不會(huì)發(fā)生意外的移動(dòng)，同時(shí)應(yīng)收攏臂架或適當(dāng)?shù)闹伪奂懿㈥P(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。修理液壓系統(tǒng)時(shí)應(yīng)釋放蓄能器壓力。28、需要在泵車上施電焊時(shí)產(chǎn)生的餓高壓可能會(huì)損壞遙控系統(tǒng)和有線掌握的電子元件，因此施焊前必需：△拆去全部連接到無線遙控接收器的電線，用蓋子蓋住連接插座；△從蓄電池上拆去正負(fù)極接頭。29、消滅穩(wěn)定性降低的因素必需馬上收攏臂架，排解后重按要求支承，降低穩(wěn)定性的因素包括：——雨、雪水或其他水源引起的地面條件變化：——支承腿一側(cè)地面下沉——支腿油缸有泄露。30、假設(shè)臂架消滅不正常的動(dòng)作，就要馬上按下急停按鈕。由專業(yè)維護(hù)人員查明緣由并排解后訪可連續(xù)使用。假設(shè)沒有先固定相應(yīng)的臂架就翻開液壓鎖，有臂架下墜傷人的危急。31、不允許用壓縮空氣清洗管道及堵塞。不能用海水或鹽水參加洗滌室及水箱。32、泵車使用時(shí)，不得超越泵車臂架允許的作業(yè)范圍。其次節(jié)電工安全操作規(guī)程1“有電”，不行用手觸摸，不行確定信任絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。2、 前應(yīng)具體檢查自己所用工具是否安全牢靠穿戴好必需的防護(hù)用品以防意外。3、修理線路要實(shí)行必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸“有人、制止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。4、使用測電筆時(shí)要留意測試電壓范圍，制止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。5、中全部撤除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防觸電。6、所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲，其容量大小必需符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開關(guān)時(shí)必需大于所掌握設(shè)備的總?cè)萘俊?、完畢后，必需撤除臨時(shí)地線，并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。8、檢查完工后，送電前必需認(rèn)真檢查，看是否符合要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好，方能送電。9、火警時(shí)，應(yīng)馬上切斷電源，用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救，嚴(yán)禁用水撲救。完畢后，必需全部人員撤離地段，撤除警告牌，全部材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護(hù)裝置隨時(shí)安裝好。11、操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電試驗(yàn)肯定要和有關(guān)人員聯(lián)系好，以免意外。第三節(jié)1、嚴(yán)格依據(jù)焊機(jī)銘牌上標(biāo)的數(shù)據(jù)使用焊機(jī)，不得超載使用。2、應(yīng)在空載狀態(tài)下調(diào)整電流，焊機(jī)工作時(shí)，不允許有長時(shí)間短路。、使用焊機(jī)前，應(yīng)檢查焊機(jī)接線正確、電流范圍符合要求、外殼接地牢靠、焊機(jī)內(nèi)無異物后，方可合閘工作。、 工作時(shí)，焊機(jī)鐵心不應(yīng)有猛烈震驚，壓緊鐵心的螺絲應(yīng)擰緊。工作中焊機(jī)及電流調(diào)整器的溫度不應(yīng)超過６０°C。、加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)工作，保持焊機(jī)內(nèi)外清潔，保證焊機(jī)和焊接軟線絕緣良好，假設(shè)有破損或燒傷應(yīng)馬上修好。67、施工人員在操作時(shí)，必需穿戴好各種勞保用品，如工作服、工作帽、手套、腳蓋等工作服不要束在褲腰里，腳蓋應(yīng)捆在褲腳筒里。8、在焊接和切割工作場所，必需有防火設(shè)備，如消防栓、滅火器、砂箱以及裝滿水的水桶等。9后，方可作業(yè)。10、高空作業(yè)時(shí)應(yīng)先辦理高空作業(yè)許可證，施工人員應(yīng)配帶安全帶并遵守高空作業(yè)的其它有關(guān)規(guī)定。11、施工人員在施工過程中，應(yīng)防范觸電，留意不被弧光和金屬飛濺損害，預(yù)防爆炸及其它損害事12、當(dāng)焊接或切割工作完畢后，要認(rèn)真檢查焊接場地四周，確認(rèn)沒有起火危急后，方可離開現(xiàn)場。施工機(jī)械常用油料的使用和治理的補(bǔ)充規(guī)定施工機(jī)械常用油料按其工作性質(zhì)和用途，可分為燃油〔汽油、柴油〔柴油又可分為輕柴油和重柴油〕〕、潤滑油、〔內(nèi)燃機(jī)油、齒輪油、潤滑脂等〕、工作油〔液壓油、液力傳動(dòng)油、制動(dòng)液等〕。正確使用和治理油料，是保證機(jī)械正常運(yùn)行，提高機(jī)械生產(chǎn)效率的有效措施，對節(jié)約能源，降低機(jī)械使用費(fèi)都有重要的意義。油料的選購依據(jù)公司的《物資設(shè)備治理方法》物資選購程序與原則進(jìn)展選購。工作油的使用留意事項(xiàng)：液壓油使用留意事項(xiàng)。首先更換液壓油箱中的液壓油，將油箱中的液壓油放掉，并拆卸總油管，嚴(yán)格清洗油箱18/1518/15啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)，使液壓泵開頭工作，分別操作各機(jī)構(gòu)，靠液壓油將系統(tǒng)中轉(zhuǎn)動(dòng)，在各回路換油同時(shí)，應(yīng)留意不斷向液壓油箱中補(bǔ)充液壓油，以防液壓泵吸空。將總回油管與油箱連接，最終將各元件置于工作初始狀態(tài)，往油箱中補(bǔ)充液壓油至規(guī)定位置。不同品種、不同牌號的液壓油不得混合使用，油在參加前和參加后，均應(yīng)進(jìn)展取樣化驗(yàn)，以確保油液質(zhì)量。液力傳動(dòng)油的使用留意事項(xiàng)：A、68能與其它油品混用，同牌號不同廠家生產(chǎn)的也不宜混合使用。B、儲(chǔ)存使用中要嚴(yán)格防止混入水等，容器和加油工具必需清潔、嚴(yán)密，防止乳化變質(zhì)。C、使用中，要留意保持油溫正常，以延緩油品變質(zhì)，延長使用周期。D對油液的外觀檢查，以反映存在問題。制動(dòng)液使用留意事項(xiàng)：不同類型不同牌號的制動(dòng)液確定不能混合使用。勿使礦物油混入使用合成型制動(dòng)液的制動(dòng)系統(tǒng)中。存放制動(dòng)液的容器應(yīng)密封良好，防止水雜混入和吸取水氣而變質(zhì)，制動(dòng)液屬易燃品，應(yīng)留意防火。制動(dòng)液使用前應(yīng)予檢查，如覺察雜質(zhì)及白色沉淀等，應(yīng)過濾后再使用。灌裝制動(dòng)液的工具、容器應(yīng)專用、更換制動(dòng)液時(shí)應(yīng)將制動(dòng)系統(tǒng)清洗干凈。制動(dòng)液更換期無具體規(guī)定，一般車輛、機(jī)械維護(hù)時(shí)，假設(shè)要更換制動(dòng)缸的活塞皮碗時(shí)，應(yīng)同時(shí)更換制動(dòng)液。油料的技術(shù)治理在油料的保管、供給工作中、必需加強(qiáng)技術(shù)治理，必需保證油料的質(zhì)量與安全。油料的質(zhì)量治理、保證油料的質(zhì)量治理措施A機(jī)械所用油料，應(yīng)嚴(yán)格按原生產(chǎn)廠的具體要求，選擇相對應(yīng)的國產(chǎn)油料。。B〔品種、牌號及數(shù)量〕完全相符，并留意檢查容器及其標(biāo)志應(yīng)完整，符合規(guī)定要求。C、嚴(yán)格領(lǐng)發(fā)制度。領(lǐng)發(fā)時(shí)，應(yīng)留意核對，避開過失，做到先進(jìn)貨的油料先發(fā)，留意對油料進(jìn)展定期檢驗(yàn)，不合格的油料不發(fā)，柴油要經(jīng)過過濾，至少沉墊48H、預(yù)防油料變質(zhì)的技術(shù)要求①、削減油料輕餾蒸發(fā)和延緩變質(zhì)降低溫度，削減溫差：要選擇陰涼地點(diǎn)存放油料，盡量削減和防止陽光曝曬。油罐外表應(yīng)噴涂銀灰色涂層，有條件時(shí)應(yīng)盡量使用地下或洞庫儲(chǔ)存油料，以降低儲(chǔ)存溫度。飽和儲(chǔ)存，削減氣體空間：油罐上部空間容積越大，油料越易蒸發(fā)和氧化，因此，裝油容器除留出必要的膨脹空間〔即安全容量〕外，應(yīng)盡可能裝滿。削減不必要的倒裝：倒裝時(shí)，不僅會(huì)造成油料的蒸發(fā)損耗，還會(huì)加速氧化。承受密封儲(chǔ)存，密封儲(chǔ)存油料，以削減與空氣接觸和防止污染物侵入，對于潤滑油和特種油料，更應(yīng)保持密封儲(chǔ)存。②、防止水污染保持儲(chǔ)油容器清潔干凈，往油罐內(nèi)卸油或灌桶前，必需檢查罐、桶內(nèi)部，去除水雜和污染物質(zhì)，做到不清潔不灌裝。油罐內(nèi)壁應(yīng)涂刷防腐涂層，以防鐵銹落入油中。定期檢查儲(chǔ)油罐底部狀況并清洗儲(chǔ)油容器：每年檢查罐底一次，以推斷是否需要清洗。一般清洗周期是：輕質(zhì)油和潤滑油儲(chǔ)罐三年清洗一次，重柴油儲(chǔ)油罐二年半清洗一次。定期抽檢庫存油料：桶裝油料每六個(gè)月復(fù)驗(yàn)一次；罐存油料可依據(jù)其周轉(zhuǎn)狀況每三個(gè)月至一年復(fù)驗(yàn)一次，對于易變質(zhì)、穩(wěn)定性差、存放周期長的油料，應(yīng)縮短復(fù)驗(yàn)周期。③、防止混油污染不同性質(zhì)的油料不能混用：對于各中散裝油料在裝運(yùn)過程中，應(yīng)將各輸送管線，油泵分組專用，以防混油。如必需混用時(shí)，應(yīng)去除管線余油，再用擬輸送的油料沖洗幾分鐘，放出油頭，并經(jīng)檢查確認(rèn)清洗前方可使用。油桶、油罐汽車、油罐等容器改裝別種油料時(shí)，應(yīng)進(jìn)展刷洗、枯燥。使用過的容器改裝高檔潤滑油時(shí)，必需進(jìn)展特別刷洗，即用溶劑或適宜的洗油刷洗，要求到達(dá)無雜質(zhì)、水分、油垢和纖維，目視或用抹布擦拭檢查不呈銹皮、銹渣及黑色油污，方準(zhǔn)