【文檔】α葡聚糖酶制糖工業(yè)論文

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2α-葡聚糖酶制糖工業(yè)論文1α--葡聚糖酶工程菌的構(gòu)建及表達(dá)討論梁達(dá)奉等克隆了朱黃青霉-4的α-葡聚糖酶基因,構(gòu)建組成型表達(dá)載體α-;還以畢赤酵母71為受體菌,構(gòu)建了組成型表達(dá)α-葡聚糖酶的畢赤酵母工程菌71α-。

他們的討論結(jié)果顯示,搖瓶發(fā)酵120,α-。

且該菌種培育方法簡(jiǎn)潔,遺傳特性穩(wěn)定,在發(fā)酵過程中無(wú)需誘導(dǎo),避開了甲醇的使用,這不但提高了平安性,還降低了成本,為大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)α-葡聚糖酶打下基礎(chǔ)。

-所產(chǎn)α-葡聚糖酶的酶學(xué)性質(zhì)。

結(jié)果表明,α-葡聚糖酶的最適反應(yīng)溫度為50℃,;酶的儲(chǔ)存穩(wěn)定性較好,~-葡聚糖酶較穩(wěn)定,4℃保存,半衰期約為35。

他們發(fā)覺:采納葡萄糖作愛護(hù)劑可以最大限度削減酶活損失,以蔗糖作為愛護(hù)劑時(shí),在室溫下酶活基本沒有損失;α-,溫度4~25℃保存150,相對(duì)酶活仍有90%以上;但是當(dāng)貯存溫度超過30℃,酶活在較短時(shí)間明顯下降,且溫度越高,酶活下降速度越快;α-葡聚糖酶在值4~6,4℃下保存一周,相對(duì)酶活仍有80%以上;α-葡聚糖3酶液中添加甘油濃度達(dá)到30%時(shí),室溫下保存56,相對(duì)酶活仍有80%以上。

-葡聚糖酶在-424雙水相體系中的安排行為,并從中查找該雙水相體系中分別純化的最佳工藝條件。

他們以兩相比、酶活、蛋白濃度、比活力以及萃取率為參數(shù)進(jìn)行比較,探討使用不同分子量的、不同的濃度以及不同424濃度下對(duì)酶安排行為的影響。

發(fā)覺,α-葡聚糖酶在質(zhì)量分?jǐn)?shù)13%的4000以及13%的424雙水相系統(tǒng)中,可以獲得較高的比活力以及萃取率%。

-葡聚糖酶的工藝條件討論岑成福等通過響應(yīng)曲面法優(yōu)化建立回歸模型,得到α-葡聚糖酶催化水解蔗汁中α-葡聚糖的最佳反應(yīng)條件:、、反應(yīng)時(shí)間15、反應(yīng)溫度51℃。

在該條件下使用α-葡聚糖酶可將蔗汁中含量為800~900的α-葡聚糖完全去除。

2α-,蟻細(xì)苗等添加α-葡聚糖酶后測(cè)定蔗汁及糖漿中α-葡聚糖的含量,發(fā)覺加酶后中和汁中α-%,粗糖漿中α-%。

在廣西某糖廠的加酶試驗(yàn)結(jié)果表明,混合汁中α-%,中和汁中α-%。

抽查加酶前后每天兩個(gè)編號(hào)白砂糖樣品,發(fā)覺3加酶后白砂糖中α-葡聚糖的清除率達(dá)到95%,說(shuō)明加入α-葡聚糖酶能有效清除白砂糖中的α-葡聚糖,提高糖產(chǎn)品品質(zhì)。

,在煮糖過程加入α-葡聚糖酶有利于糖漿過濾。

%,說(shuō)明過濾流量降至需要卸泥的時(shí)間延長(zhǎng)了,而且每臺(tái)機(jī)器的處理量也增大了,%。

這可能是由于加酶后大部分α-葡聚糖在溶糖箱被降解,稀汁黏度下降,令過濾更加順暢;也可能是由于α-葡聚糖被降解后轉(zhuǎn)變了濾泥的結(jié)構(gòu),令濾層阻力削減,增加了壓濾機(jī)處理量。

在煮糖過程加入α-葡聚糖酶有利于煮煉收回。

本試驗(yàn)所在精煉糖廠采納了七系煮糖法煮糖罐編號(hào)分別為1、2、3、4、、、。

原糖溶解澄清后進(jìn)入1煮糖罐,罐里的糖漿稱為1糖漿,煮出來(lái)的糖膏稱為1糖膏,分蜜后得出的糖為1糖,蜜為1蜜,1蜜用作2的糖漿,如此類推。

結(jié)果顯示,%,這可能是由于原糖糖漿中的α-葡聚糖被降解后,原糖糖漿黏度下降,部分含雜質(zhì)的膠體體系被破壞,從而令過濾和脫色過程中清凈效率提高,使1糖漿簡(jiǎn)純度提高。

3、4、、和糖漿的簡(jiǎn)純度均比加酶前下降,且、和糖漿的下降幅度較大,這可能是由于前面兩系煮糖的結(jié)晶率提高,高純度物料前移,加酶后糖漿的α-葡聚糖含量明顯降低,從而降低了物料的粘度,加速了蔗糖的結(jié)晶速率,令糖漿的純度降低,從而提高了煮煉收回。

理論上,α-葡聚糖的存在增加糖漿的粘度,影響蔗糖汲取、結(jié)4晶速度,延長(zhǎng)煮糖時(shí)間,α-葡聚糖的除去可縮短煮糖時(shí)間。

試驗(yàn)結(jié)果表明,加酶后1、2糖漿純度提高,1、2糖的煮糖時(shí)間縮短,3糖漿以后的煮糖時(shí)間也有相同規(guī)律,說(shuō)明加入α-葡聚糖酶還有利于縮短煮糖時(shí)間。

3展望α-葡聚糖酶在糖廠的應(yīng)用結(jié)果表明,α-葡聚糖酶能有效降解蔗汁或原糖糖漿中的α-葡聚糖,提高清凈效果,提高過濾效率,提高加熱與蒸發(fā)過程的傳熱效率,增加煮糖物料循環(huán)流淌性,改善分蜜效果,降低廢蜜重力純度,提高煮煉收回;使用α-葡聚糖酶后,白砂糖中α-葡聚糖含量降至無(wú)法檢出,質(zhì)量和適用性顯著提高。

目前,解決α-葡聚糖危害的最佳方法是利用α-葡聚糖酶在制糖工藝過程直接去除α-葡聚糖。

該方法不僅效果好,而且平安環(huán)保,但是其不足在于酶活性不高,且生產(chǎn)成本較高。

基因工程技術(shù)和蛋白質(zhì)定向進(jìn)化技術(shù)