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文檔簡介
一種免漆實(shí)木皮飾面人造板的制作方法隨著當(dāng)今社會對環(huán)保的要求越來越高,實(shí)木家具和木皮飾面的使用越來越得到人們的青睞。然而,傳統(tǒng)的實(shí)木家具或木皮飾面在制造過程中需要使用大量的化學(xué)涂料,這些化學(xué)涂料不僅有害環(huán)境,同時還會對人體健康產(chǎn)生危害。因此,研發(fā)一種免漆實(shí)木皮飾面的人造板,不僅符合環(huán)保要求,而且能夠很好地滿足消費(fèi)者的需求。1.制作原材料準(zhǔn)備在制造免漆實(shí)木皮飾面人造板之前,需要預(yù)先準(zhǔn)備一些原材料。1.1實(shí)木皮準(zhǔn)備首先需要準(zhǔn)備實(shí)木皮材料。實(shí)木皮是在實(shí)木表面采用刨切、刨花等機(jī)械分離技術(shù),將實(shí)木表面上的薄層卷切成皮狀的材料。實(shí)木皮較薄,厚度通常在0.2~0.5mm之間,其表面條理和顏色與實(shí)木表面完全一致。這樣制成的實(shí)木皮具有實(shí)木的紋理和質(zhì)感,同時具有較好的耐水、抗污、抗劃傷等優(yōu)點(diǎn)。1.2纖維板準(zhǔn)備另外需要準(zhǔn)備好纖維板。這里推薦使用密度板或柳杉纖維板,因?yàn)槊芏劝搴土祭w維板既具有較好的強(qiáng)度,又可以很好地搭配實(shí)木皮使用,同時質(zhì)地均勻,加工性能好。1.3木素膠準(zhǔn)備最后需要準(zhǔn)備的是木素膠。木素膠是指利用植物纖維素等成份產(chǎn)生的膠體,可以用于制造家具、地板等木制產(chǎn)品。木素膠具有良好的環(huán)保性和粘接性,不含有機(jī)溶劑和重金屬等有害成份,對人體和環(huán)境都沒有危害。2.制作工藝流程2.1實(shí)木皮切割首先,將準(zhǔn)備好的實(shí)木皮按照需要的尺寸切割成帶狀。2.2手動貼面將準(zhǔn)備好的帶狀實(shí)木皮手動貼在纖維板表面。這里需要注意的是,在手動貼面過程中,需要保證實(shí)木皮和纖維板表面的貼合度,不能出現(xiàn)氣泡和起皮現(xiàn)象。2.3熱壓成型當(dāng)貼面完成后,將貼好實(shí)木皮的纖維板放置在熱壓機(jī)中進(jìn)行壓制。其中,熱壓加熱溫度為130℃-150℃,時間為2-4分鐘,壓力為20-25MPa。在熱壓的過程中,實(shí)木皮和纖維板經(jīng)過高溫高壓的壓制,使之形成牢固的結(jié)合。2.4補(bǔ)面調(diào)色當(dāng)熱壓加工完成后,需要將板材的邊角以及接口處進(jìn)行打磨和補(bǔ)面處理。當(dāng)補(bǔ)面完成后,需要根據(jù)需要進(jìn)行色差調(diào)整,使之與實(shí)木家具的顏色一致。2.5二次熱壓成型將調(diào)色后的板材再次放置于熱壓機(jī)中進(jìn)行再次壓制,時間為1-2分鐘,熱壓溫度為100℃-120℃,壓力為15-20MPa。這樣可以使板材達(dá)到更好的質(zhì)量要求,且其表面結(jié)構(gòu)更加均勻,不容易產(chǎn)生表面龜裂和起泡現(xiàn)象。2.6擠壓密封處理最后,在二次熱壓加工完成后,需要對板材的邊角、接口處進(jìn)行擠壓密封處理。這樣可以使板材的邊角部分更美觀,且更耐水和耐臟。3.制作注意事項(xiàng)在制造免漆實(shí)木皮飾面人造板時,有幾個關(guān)鍵的注意事項(xiàng)需要掌握:3.1實(shí)木皮的選取必須選用優(yōu)質(zhì)的實(shí)木皮,在手動貼面的過程中要注意保證實(shí)木皮的質(zhì)地和厚度均勻。3.2熱壓加工在使用熱壓機(jī)加工時,需要根據(jù)不同材質(zhì)的板材選擇不同的加工參數(shù),且熱壓過程中盡量避免出現(xiàn)板材變形和表面燙傷等問題。3.3盡量少用化學(xué)原料在制造過程中,盡量減少使用化學(xué)原料,如化學(xué)涂料、溶劑和添加劑等,以達(dá)到環(huán)保要求和消費(fèi)者對健康的要求。4.結(jié)論本文介紹了一種免漆實(shí)木皮飾面人造板的制作方法,能夠很好地滿足環(huán)保和健康方面的要求。制作過程中需要注意實(shí)木皮的選取和手工貼面的質(zhì)量,盡量減少使用化學(xué)原料,同時嚴(yán)
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