成樁特殊問題及處理措施

成樁特殊問題及處理措施1、樁全長小于設(shè)計要求這種缺陷可分為兩類：處理樁頭后，混凝土頂面高程小于設(shè)計要求、沖孔底部沉積的虛碴在清孔時未清理干凈導(dǎo)致樁全長小于設(shè)計、嵌入基巖深度小于設(shè)計。針對具體情況分別采取相應(yīng)措施處理。

樁頂高程小于設(shè)計要求的原因是混凝土灌注終孔時控制失誤。基坑開挖后進行鉆孔樁的接長。接長施工前，先清理干凈混凝土以上的浮碴和松散混凝土等，將頂面人工鑿修平整，然后，在護筒防護下開挖接長部分的樁孔。接長部分樁孔直徑應(yīng)大于設(shè)計鉆孔樁直徑40cm，深度從平整后混凝土面向下不小于接長部分樁孔直徑的一倍。開挖后，將原灌注的混凝土表面清理干凈，灌注混凝土至設(shè)計位置。接長部分混凝土的強度應(yīng)比原設(shè)計提高一個等級，新舊混凝土的接合面必須作好混凝土的接茬處理。

因沖孔樁底部沉積物未清理干凈造成的樁全長小于設(shè)計現(xiàn)象處理的難度較大。一般可以在征得設(shè)計單位同意的前提下，采取沖孔樁底部壓漿或者高壓注漿處理。

2、樁體混凝土不連續(xù)由于灌注過程中，發(fā)生的孔壁局部坍塌的雜物等侵入混凝土、混凝土和易性差等因素在樁體形成夾層導(dǎo)致沖孔樁混凝土不連續(xù)。對于此類問題，應(yīng)積極與設(shè)計單位協(xié)調(diào)采取合理措施處理。

對于沖孔樁底部混凝土夾碴的情況，采取樁底部壓漿或者高壓注漿方法處理。

樁體的少量夾層或不連續(xù)，用小型沖擊鉆鉆一系列小直徑的孔進行置換清理泥漿和雜物（鉆孔直徑60～75mm，樁中心一個孔，其余3～4個孔分布在以樁中心為圓心，直徑為450mm左右的圓周上）。清理后，進行高壓注漿處理。

對于夾層較嚴(yán)重的，在鉆孔樁中心處鉆一個直徑75mm孔探明缺陷范圍。而后，以鉆孔樁中心為圓心，采用沖擊鉆鉆直徑80～100cm的孔，而后人工入孔清理，清理結(jié)束后，灌注高強混凝土。綜上所述，鉆孔樁事故處理的方法很多，難度也較大，無論采取什么先進的辦法處理都將對工程的進度、質(zhì)量及施工企業(yè)的信譽帶來不可忽視的影響。因此，在沖孔樁施工中必須做到每個工序嚴(yán)格按照規(guī)范操作，水下混凝土灌注統(tǒng)一指揮、緊張而有序，對可能出現(xiàn)的問題制定切實有效的防范措施，盡最大努力杜絕事故的發(fā)生。3、鋼筋籠頂標(biāo)高不符合設(shè)計要求鋼筋籠頂標(biāo)高不符合設(shè)計要求是由于混凝土初灌時鋼筋籠的上浮、導(dǎo)管掛籠、插桿長度計算錯誤或因孔斜、沉渣嚴(yán)重超標(biāo)下不到位等造成。預(yù)防和處理措施：下籠前有孔斜、沉渣嚴(yán)重超標(biāo)要先處理孔斜和清孔；灌砼時將插桿固定好并壓住；導(dǎo)管掛籠后旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管慢慢提拉；仔細核對孔口標(biāo)高和籠頂標(biāo)高，避免計算錯誤。4、樁身質(zhì)量缺陷或斷樁灌注砼過程中導(dǎo)管提拔掌握不好，導(dǎo)管埋深不夠或拔出砼面孔內(nèi)泥漿混入、灌注砼的過程中發(fā)生堵塞導(dǎo)管處理不當(dāng)、導(dǎo)管漏水都可造成樁身質(zhì)量缺陷或斷樁。預(yù)防和處理措施：（1）灌注過程中定時測定砼面高度，以確定拔出導(dǎo)管數(shù)量，保證導(dǎo)管埋深在2.00～6.0m范圍內(nèi)。（2）防止灌注砼的過程中堵塞導(dǎo)管，一是要保證導(dǎo)管的密封性，以免泥漿進入導(dǎo)管使混凝土離析，碎石堆積而堵管；二是在灌注漏斗上加篦子，防止大塊碎石進入導(dǎo)管而堵管；（3）如發(fā)生堵塞及時處理，一