電子數(shù)控實習工作總結(jié)樣本（二篇）

第6頁共6頁電子數(shù)控?實習工作?總結(jié)樣本?1編程?方法和新?趨勢數(shù)?控車主要?加工軸類?零件，從?這幾年的?題型來看?，主要涉?及外圓、?槽、梯形?螺紋、孔?、錐配合?、異型螺?紋、斷面?槽等。對?編程的要?求越來越?高，加工?的件數(shù)越?來越多。?那么如何?通過編程?方法來提?高加工效?率和質(zhì)量?呢首先，?統(tǒng)籌安排?加工順序?。競賽類?圖紙，不?只是要求?做出工件?，而是通?過競賽，?達到訓練?學生認真?、細致、?嚴謹、科?學的加工?方法和技?巧。而且?這兩年還?出現(xiàn)組合?加工：即?某些件必?須和已經(jīng)?加工好的?件組合到?一起才好?裝夾，這?也是在加?工前必須?考慮到的?，否則當?發(fā)現(xiàn)時已?經(jīng)晚了。?其次，留?好合適的?加工余量?。各類刀?具的性能?不同，對?加工表面?的影響也?不一樣。?想在競賽?中獲得好?的名次，?表面粗糙?度必須達?到要求。?這個時候?就要看平?時訓練中?有沒有總?結(jié)，找到?最佳的值?。下面在?刀具中還?會談到。?再次，宏?程序的運?用。在橢?圓、拋物?線、正余?弦函數(shù)、?異性螺紋?等這些特?殊的形狀?加工中，?大部分都?需要用到?宏程序。?當然，宏?程序?qū)?shù)?學的要求?較高，對?職業(yè)類學?生來說是?個難題。?他們大部?分都沒有?好的數(shù)學?基礎，在?遇到這類?問題是都?很頭疼。?其實可以?讓學生套?用固定的?格式，只?要了解其?中的幾個?變量時什?么意思，?遇到具體?問題是相?應的替換?就可以了?。比如橢?圓，一般?圖中會告?訴你長、?短半軸。?在設定變?量時通常?是以Z軸?為變量#?1，那么?____?方向#2?=bSQ?RT[1?-#1#?1/a/?a]，其?中a代表?Z方向，?b代表_?___方?向。下次?遇到類似?的情況，?不管長、?短半軸和?誰對應，?都可以套?用這個公?式。最后?，軟件編?程趨勢。?現(xiàn)在自動?化加工已?經(jīng)越來越?普及。各?類軟件(?CA__?__A、?mast?CAM、?UG等)?都是既能?畫圖又能?生成程序?自動加工?，去年開?始已經(jīng)有?很多學校?在使用這?些軟件參?加比賽。?這也需要?學校加強?對老師和?學生的培?訓，為以?后盡快適?應企業(yè)的?需求打好?基礎。?2如何選?擇合適的?切削量?競賽時，?必須盡可?能在規(guī)定?時間內(nèi)完?成整套零?件的加工?。除科學?合理的編?程外，必?須充分考?慮切削量?的選取。?切削用量?的選擇原?則是：粗?加工時以?提高生產(chǎn)?率為主，?同時兼顧?經(jīng)濟性和?加工成本?的考慮;?半精加工?和精加工?時，應同?時兼顧切?削效率和?加工成本?的前提下?，保證零?件的加工?質(zhì)量。值?得注意的?是，切削?用量(主?軸轉(zhuǎn)速、?切削深度?及進給量?)是一個?有機的整?體，只有?三者相互?適應，達?到最合理?的匹配值?，才能獲?得最佳的?切削用量?。其實在?競賽中，?很少能像?企業(yè)那樣?分粗加工?、半精加?工、精加?工，因為?時間有限?。很多時?候能保證?用粗、精?加工刀就?很不錯了?。因此，?首先要選?擇好的刀?具。現(xiàn)在?各學校為?了在競賽?中獲得好?的名次，?都不惜花?錢購買好?的刀具。?但是刀具?市場很復?雜，好壞?很難分辨?。這就需?要相關的?專業(yè)知識?和能力。?最好能有?機會試用?一下，通?過實際切?削來判別?刀具的優(yōu)?劣，結(jié)合?刀具參數(shù)?設置切削?量。其次?，機床性?能的影響?。好的刀?具只是第?一步。如?果機床性?能不高，?再好的刀?也很難發(fā)?揮出全部?的優(yōu)勢。?所以需要?平時訓練?中加強對?各類車床?性能的了?解，知道?機床的功?率和機床?的剛性如?何、加工?最大轉(zhuǎn)速?是多少而?不會引起?共振。再?次，常規(guī)?參數(shù)設置?參考：1?)確定背?吃刀量a?p(mm?)。背?吃刀量的?大小主要?依據(jù)機床?、夾具、?刀具和工?件組成的?工藝系統(tǒng)?的剛度來?決定，在?系統(tǒng)剛度?允許的情?況下，為?保證以最?少的進給?次數(shù)去除?毛坯的加?工余量，?根據(jù)被加?工零件的?余量確定?分層切削?深度，選?擇較大的?背吃刀量?。2)確?定主軸轉(zhuǎn)?速n(r?/min?)。主軸?轉(zhuǎn)速n主?要根據(jù)刀?具允許的?切削速度?VC(m?/min?)確定：?n=1?000V?C/π·?d其中?：VC-?-切削速?度;d-?-零件的?直徑(m?m)。?實際競賽?中，沒有?時間來計?算，只能?依靠平時?訓練的經(jīng)?驗來設定?。3)進?給量的選?擇。在使?用機夾刀?時，刀片?都會有相?應的推薦?值。在保?證刀具不?損壞的前?提下，選?擇盡可能?大的進給?量。3?加工精度?控制在?競賽中，?相同條件?下，需要?看誰的加?工精度高?才能獲得?高分。因?此加工精?度直接決?定了競賽?的結(jié)果。?那么怎樣?控制加工?精度呢第?一，嚴格?控制對刀?的精度。?做過數(shù)控?車的都知?道，對刀?是加工前?的第一步?，也是關?鍵的一步?。如果對?刀的誤差?大，在后?面使用補?償時會很?麻煩。所?以一定要?認真做好?對刀，確?保有個好?的開始。?第二，?正確使用?量具。使?用千分尺?測量，一?定要準確?測量直徑?，保證尺?和工件垂?直。在加?工前需要?校驗尺的?精度，不?能因為尺?本身的誤?差影響工?件的精度?。測量孔?時，一定?要很細心?，稍微的?失誤都會?導致尺寸?偏差加大?。有條件?的可以使?用高精度?的量具。?如果在競?賽中發(fā)現(xiàn)?工件因為?尺寸問題?不能配合?時，必須?犧牲一個?，確保工?件能正常?裝配，否?則會影響?配合分。?4競賽?中一些常?見問題的?處理由?于競賽時?間的限制?，很多選?手會出現(xiàn)?各類問題?，處理不?當，導致?成績不理?想。那么?對一些常?見問題如?何解決1?)機床報?警。如果?在你之前?有人使用?過此車床?，但是你?在加工時?卻總不能?正常運轉(zhuǎn)?。那你可?以考慮到?是否有被?修改參數(shù)?的可能。?畢竟這是?競賽，有?些人會故?意設置一?些小動作?，以此來?影響別人?的成績。?雖然現(xiàn)在?已經(jīng)明文?規(guī)定不允?許這樣，?但是還有?人為之。?那你最好?想辦法解?決。你可?以向主考?報告，千?萬不要自?己修改，?到時候說?不清的。?2)如?果加工時?刀具不按?照正確方?向走，可?能是有人?運行了小?程序，讓?你不能正?常加工。?遇到這種?情況直接?關機，重?新啟動，?問題即可?解決。?3)切斷?異響或難?切。一方?面可能是?切斷刀裝?夾過長產(chǎn)?生振動。?或者是工?件太長，?會向后讓?刀。只要?用頂尖頂?住工件，?就可正常?切斷了。?還有可能?是因為刀?尖和工件?中心差太?大，也會?出現(xiàn)難切?斷，需要?重新裝刀?。4)?機床本身?誤差大，?導致工件?精度不達?標。遇到?這種情況?只能要求?換機床。?如果實在?沒有換的?，那你自?認倒霉。?不是沒有?辦法的，?可以盡可?能減小誤?差。最好?不用循環(huán)?程序一次?加工很多?部分，可?以分小段?加工。最?好一個臺?階一個臺?階加工，?每次的誤?差可以調(diào)?控。這樣?就能避免?一次加工?多個尺寸?公差不合?格的問題?。這個方?法很多人?都在使用?。電子?數(shù)控實習?工作總結(jié)?樣本（二?）一星?期的車工?實習很快?的結(jié)束了?，回顧自?己一周以?來所學到?的知識與?技能，感?悟頗深。?車削第?一個零件?的時候，?感覺還是?很緊張，?每一步都?是那么的?小心翼翼?，以免出?錯。大拖?板一小格?代表1m?m，中拖?板和小拖?板0.0?2mm。?車削端面?的時候，?在離中心?2mm左?右的時候?要停止自?動進給改?為手動進?給，這樣?就能防止?刀頭被損?壞。車削?外圓時，?在離尺寸?2mm的?地方也要?停止自動?進給改為?手動，防?止車削過?頭，零件?損壞。?第一、二?個零件車?削的是臺?階軸，主?要讓我們?掌握的是?外圓的控?制以及千?分尺的使?用與讀數(shù)?。在測量?零件的時?候，一定?要用游標?卡尺與千?分尺配合?使用，在?離規(guī)定尺?寸剩余1?mm內(nèi)就?要改用千?分尺測量?，這樣就?能有效的?控制外圓?的尺寸。?再有精車?的時候，?一定要先?試切削測?量一下，?看尺寸是?否在范圍?之內(nèi)，這?樣加工出?來的零件?準確率就?比較高。?第三個?零件加工?的是錐度?，需要轉(zhuǎn)?動一定的?刻度盤，?車削的時?候先將大?拖板搖到?規(guī)定的刻?度，再用?中拖板對?刀，然后?小拖板退?出，大拖?板不動，?最后調(diào)好?刻度以后?再用小拖?板手動進?給，車出?錐度。首?先需要試?切削一下?，用萬能?角尺測量?，在保證?角度正確?的情況下?繼續(xù)對刀?車削。如?測量出來?發(fā)現(xiàn)小端?有縫隙，?則說明角?度調(diào)大，?反之則小?，需要重?新調(diào)整度?數(shù)再試。?在加工錐?度之前一?定不能將?零件拿下?卡盤，否?則車削出?來的錐度?與圓的同?心軸有偏?差，導致?錐度的線?條成曲線?形狀。?最后一天?加工的是?鏜孔的一?些基本操?作，首先?必須鉆孔?，在使用?鉆頭的時?候，必須?加冷卻液?，鉆頭進?入零件和?鉆通的時?候要慢，?防止鉆頭?