防焊不良報告課件

WESKY致：防焊/鄧?yán)っ黜n主管QA/楊經(jīng)理影送：陳董郎總發(fā)出:ME/羅獻(xiàn)軍日期：8/6/2013文件編號：ME-GD-15

主題：改善防焊品質(zhì)不良跟進(jìn)報告

遂寧市廣天電子有限公司1Wesky(Suining)ElectronicsCo.,LtdWESKY致：防焊/鄧?yán)っ黜n主管QA/楊經(jīng)理目錄一、背景二、生產(chǎn)現(xiàn)狀分析及目標(biāo)確定1、資料收集及分析2、目標(biāo)確定三、要因分析，正確判定改善主要因素。1、餅圖、排列圖分析2、特性要因圖分析3、選定要因四、對策儗定、方案實(shí)施1、管理職責(zé)與培訓(xùn)2、人員定位3、5S的劃分4、制程參數(shù)優(yōu)化五、效果確認(rèn)六、標(biāo)準(zhǔn)化確立修改、改善效果評估

2目錄一、背景2改善防焊品質(zhì)不良跟進(jìn)報告一、背景1、防焊的功能：

1.1留出板上待焊的通孔及其焊環(huán)，而將所有線路包封起來，以節(jié)儉焊錫之用量及防止波焊時造成的短路搭橋，此為防焊的第一功用。1.2板面已完成線路要良好包裝,以防氧化、濕氣及各種電解質(zhì)的侵害，以防絕緣失效，并防止外來的機(jī)械傷害，以維持板面良好的絕緣性。2、防焊不良的后果：

究其防焊的功能性客戶要求是嚴(yán)格的，當(dāng)還有作為裝飾的外觀同樣與功能一樣重要。任何一項(xiàng)問題存在都將導(dǎo)致客戶退貨，工廠面臨返工、報廢，防焊作為后工序，不良品的出現(xiàn)，不僅是關(guān)系到成本、良率，同時也反映出制程的諸多管理問題。主要為產(chǎn)品不能滿足客戶要求，工廠訂單下滑的不良循環(huán)。3、重點(diǎn)改善理由：

由于防焊的重要性，長期以來也一直關(guān)注防焊不良的改善及跟進(jìn)，以求提高制程能力，提高防焊工序的質(zhì)量。3改善防焊品質(zhì)不良跟進(jìn)報告一、背景3二、生產(chǎn)現(xiàn)狀分析及目標(biāo)確定1、資料收集及分析：依據(jù)QA提供五月防焊不良數(shù)據(jù)，報廢32.28平米，報廢率1.22%，跟進(jìn)現(xiàn)狀進(jìn)行分析：2、不良圖片：3、目標(biāo)確定：由以上的數(shù)據(jù)、圖片可看出防焊工序異常，對品質(zhì)報廢超出目標(biāo)，應(yīng)重點(diǎn)改善；制定目標(biāo)：短期目標(biāo)六月報廢1.0%，中期目標(biāo)七、八月報廢0.7%,長期目標(biāo)報廢0.5%。改善防焊品質(zhì)不良跟進(jìn)報告不良項(xiàng)目報廢m2報廢率%占比例%備注阻焊不均9.860.3730.55下油不良6.59m2油墨不均3.23m2聚油0.04m2顯影不凈7.550.2823.39顯影不凈5.93m2曝光不良1.62m2撞斷線5.890.2218.25559料號3.01m2其它2.88m2起泡掉油5.7317.751453料號2.78m21070料號0.73m2阻焊偏位1.584.89其它1.675.174顯影不凈掉油油墨起泡板面異物二、生產(chǎn)現(xiàn)狀分析及目標(biāo)確定改善防焊品質(zhì)不良跟進(jìn)報告不良項(xiàng)目報改善防焊品質(zhì)不良跟進(jìn)報告三、要因分析，正確判定改善主要因素。1、排列圖、餅圖分析根據(jù)以上可以判定阻焊不均、顯影不凈、撞斷線、起泡掉油四項(xiàng)不良占防焊報廢90%，是導(dǎo)致防焊報廢的主要因素，應(yīng)加以改善。5改善防焊品質(zhì)不良跟進(jìn)報告三、要因分析，正確判定改善主要因素。2、特性要因圖分析：針對防焊不良主要影響因素從5M1E六個方面進(jìn)行分析改善防焊品質(zhì)不良跟進(jìn)報告防焊報廢阻焊不均顯影不凈撞斷線起泡掉油員工素質(zhì)前處理板面不均勻網(wǎng)版不干凈刮刀不平整網(wǎng)版張力不足油墨粘度太高前處理板面氧化散架掉板油墨攪拌不均勻絲印臺面臟曝光能量不足后烤時間不足油墨過期使用預(yù)考參數(shù)不佳預(yù)考后停放時間長顯影噴嘴堵塞顯影速度快顯影壓力低拿、取板撞板板邊未倒角返洗板未插架返洗不凈未培訓(xùn)專業(yè)技能差5s差針對主要不良因素的原因進(jìn)行分析，見下頁。62、特性要因圖分析：針對防焊不良主要影響因素從5M1E六個方改善防焊品質(zhì)不良跟進(jìn)報告不良要因原因分析改善對策執(zhí)行日期完成日期跟進(jìn)人會簽負(fù)責(zé)人阻焊不均油墨粘度太高油墨粘度80-120PS，加開油水30ml。9/6/1315/6/13鄧?yán)っ骶W(wǎng)版張力不足測網(wǎng)版張力28-32N/cm2。9/6/1315/6/13鄧?yán)っ鞴蔚恫黄秸“迩皺z查或打磨或更換刮刀。9/6/1315/6/13鄧?yán)っ骶W(wǎng)版不干凈印板前檢查或清洗網(wǎng)版。9/6/1315/6/13鄧?yán)っ髑疤幚戆迕娌痪鶆蚰グ迩白瞿ズ?，或更換磨刷：320#+500#9/6/1315/6/13韓發(fā)琴起泡掉油曝光能量不足首檢曝光尺9-12格9/6/1315/6/13劉從志返洗不凈返洗按流程洗凈板面油。9/6/1315/6/13韓發(fā)琴前處理板面氧化確認(rèn)磨板參數(shù)。9/6/1315/6/13韓發(fā)琴后烤時間不足后烤150度60min.9/6/1315/6/13鄧?yán)っ鹘z印臺面臟清潔臺面，保持干凈。9/6/1315/6/13鄧?yán)っ饔湍珨嚢璨痪鶆蛴湍珨嚢?0min以上。9/6/1315/6/13鄧?yán)っ黠@影不凈顯影壓力低顯影壓力2.0-2.8kg。9/6/1315/6/13韓發(fā)琴顯影速度快依據(jù)WI調(diào)整。9/6/1315/6/13劉從志顯影噴嘴堵塞每班檢查噴嘴一次。9/6/1315/6/13韓發(fā)琴油墨過期使用貼開油時間標(biāo)識。9/6/1315/6/13鄧?yán)っ黝A(yù)考參數(shù)不佳依據(jù)WI調(diào)整。9/6/1315/6/13鄧?yán)っ黝A(yù)考后停放時間長預(yù)考后8H內(nèi)做完顯影。9/6/1315/6/13鄧?yán)っ髯矓嗑€板邊未倒角開料板邊倒角。9/6/1315/6/13馬建拿、取板撞板雙手取板。9/6/1315/6/13韓發(fā)琴散架掉板插架前調(diào)緊絲印架。9/6/1315/6/13韓發(fā)琴返洗板未插架返洗板插架。9/6/1315/6/13鄧?yán)っ鲉T工素質(zhì)未培訓(xùn)、5S差培訓(xùn)員工，車間5S整頓。9/6/1320/6/13韓發(fā)琴專業(yè)技能差提升員工專業(yè)技能。9/6/1320/6/13羅獻(xiàn)軍改善防焊品質(zhì)不良跟進(jìn)報告不良要因原因分析改善對策執(zhí)行日期完成四、對策儗定、方案實(shí)施1、管理職責(zé)與培訓(xùn)：培訓(xùn)組長、主管管理角色和工作職責(zé)，執(zhí)行力。培訓(xùn)員工的基本技能2、人員定位：針對干區(qū)現(xiàn)狀，對人員重新編排定位，調(diào)整管理人員。3、5S劃分：

對車間的5S區(qū)域進(jìn)行劃分，貼斑馬膠定位管理。4、制程參數(shù)優(yōu)化：4.1、磨板機(jī)換320#+500#磨刷改善板面發(fā)黑。4.2、防焊開油貼開油時間標(biāo)識。4.3、專人跟進(jìn)印板質(zhì)量，返洗板未洗凈不可過磨板機(jī)。4.4、專人跟進(jìn)制程參數(shù)受控。改善防焊品質(zhì)不良跟進(jìn)報告8四、對策儗定、方案實(shí)施改善防焊品質(zhì)不良跟進(jìn)報告8五、效果確認(rèn)對管理職責(zé)與培訓(xùn)、人員定位、

車間5S的劃分、制程參數(shù)優(yōu)化實(shí)施的跟進(jìn)，當(dāng)前防焊工序的品質(zhì)受控，必須堅持重點(diǎn)跟進(jìn)磨：1、磨板的質(zhì)量，返洗板有油墨不可過機(jī)。2、開油時間的標(biāo)識。3、磨板機(jī)換320#+500#磨刷。4、整理防焊車間5S，并嚴(yán)格執(zhí)行。5、產(chǎn)線品質(zhì)跟進(jìn)。通過以上的措施，跟進(jìn)后續(xù)品質(zhì)有得到改善，待QA后續(xù)提供相關(guān)準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。

改善防焊品質(zhì)不良跟進(jìn)報告9五、效果確認(rèn)改善防焊品質(zhì)不良跟進(jìn)報告9六、標(biāo)準(zhǔn)化確立修改、改善效果評估

防焊不良的改善對策，在跟進(jìn)過程中可行，品質(zhì)有改善，即可修訂SOP,作為正式的