電梯監(jiān)督檢驗規(guī)程

關于印發(fā)《電梯監(jiān)督檢驗規(guī)程》的通知各省、自治區(qū)、直轄市質量技術監(jiān)督局，各有關單位：為了加強對電梯監(jiān)督檢驗工作的管理，根據(jù)《特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》（原國家質量技術監(jiān)督局令第13號），總局制定了《電梯監(jiān)督檢驗規(guī)程》?，F(xiàn)印發(fā)給你們，請認真貫徹執(zhí)行。執(zhí)行中如發(fā)現(xiàn)問題，請及時報總局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局。附件：《電梯監(jiān)督檢驗規(guī)程》二00二年一月九日主題詞：電梯檢驗規(guī)程通知國家質檢總局辦公廳 2002年1月14日印發(fā)附件：電梯監(jiān)督檢驗規(guī)程第一條為了加強對電梯監(jiān)督檢驗工作的管理，規(guī)范電梯驗收檢驗和定期檢驗的行為，提高監(jiān)督檢驗工作質量,根據(jù)《特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》，制定本規(guī)程。第二條特種設備監(jiān)督檢驗機構（以下簡稱檢驗機構）開展電梯的驗收檢驗和定期檢驗，必須遵守本規(guī)程規(guī)定的檢驗內(nèi)容與檢驗方法。本規(guī)程不適用于液壓電梯、防爆電梯、雜物電梯、自動扶梯和自動人行道的驗收檢驗和定期檢驗。這些設備的監(jiān)督檢驗規(guī)程另行制定。第三條安裝、大修或改造后擬投入使用的電梯，應當按照本規(guī)程對驗收檢驗規(guī)定的內(nèi)容進行檢驗；在用電梯應當按照本規(guī)程對定期檢驗規(guī)定的內(nèi)容，每年進行一次檢驗。遇可能影響其安全技術性能的自然災害或者發(fā)生設備事故后的電梯，以及停止使用一年以上再次使用的電梯，進行設備大修后，應當按照驗收檢驗的要求進行檢驗。第四條本規(guī)程的技術指標和要求主要引用了《電梯制造與安裝安全規(guī)范》（GB7588-1995）和《電梯安裝驗收規(guī)范》（GB10060-1993）等國家標準的規(guī)定。如上述相關標準被修訂，應以最新標準為準。第五條檢驗機構應當根據(jù)本規(guī)程制定包括檢驗程序和檢驗流程圖在內(nèi)的檢驗實施細則，并對檢驗過程實施嚴格控制。如發(fā)現(xiàn)異?；蛱厥馇闆r，經(jīng)請示檢驗機構認可，檢驗人員可按照國家有關標準增加檢驗項目。對于不具備現(xiàn)場檢驗條件的電梯，以及繼續(xù)檢驗可能造成安全和健康損害時，檢驗人員可以終止檢驗。第六條檢驗機構應當在安裝、大修或改造等施工單位自檢合格的基礎上進行驗收檢驗。施工單位自檢的內(nèi)容、要求、方法及自檢報告應當符合有關國家標準的要求。第七條從事電梯驗收檢驗、定期檢驗的單位，至少應當配備附錄1所列的檢測檢驗的儀器設備、計量器具和相應的檢測工具，其精度應當滿足附錄1中提出的要求，屬于法定計量檢定范疇的，必須經(jīng)檢定合格，且在有效期內(nèi)。第八條實施現(xiàn)場檢驗時應具備下列檢驗條件：1、 機房空氣溫度應保持在5~40°C之間，濕度應保持在電梯及檢驗所允許的范圍內(nèi)；2、 電網(wǎng)輸入電壓應正常，電梯波動應在額定電壓值±7%的范圍內(nèi)；3、 環(huán)境空氣中不應含腐蝕性和易燃性氣體及導電塵埃不應超過該電梯額定指標；4、 檢驗現(xiàn)場（主要指機房、轎頂、底坑）應清潔，不應有與電梯工作無關的物品和設備，相關現(xiàn)場應放置表明正在進行檢驗的警示牌。第九條檢驗人員必須按照《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設備檢驗人員資格考核規(guī)則》的要求，取得省級以上質量技術監(jiān)督行政部門頒發(fā)的資格證書后，方可從事電梯監(jiān)督檢驗工作?，F(xiàn)場檢驗至少由2名持電梯檢驗員以上資格證書的人員進行。第十條電梯受檢單位及維修保養(yǎng)等相關單位應當向檢驗機構提供有關的技術資料，并安排相關的專業(yè)人員到現(xiàn)場配合檢驗。第十一條電梯驗收檢驗和定期檢驗的項目，不得少于附錄3所列項目，具體檢驗的內(nèi)容、要求和方法應當按照附錄2的規(guī)定實施。第十二條現(xiàn)場檢驗過程中，檢驗人員應當進行詳細記錄?，F(xiàn)場檢驗原始記錄（以下簡稱原始記錄）中，應當詳細記錄各個項目的檢測情況及檢驗結果。原始記錄表格由檢驗機構統(tǒng)一制定，在本單位正式發(fā)布使用。第十三條原始記錄應不少于本規(guī)程附錄2規(guī)定的內(nèi)容，且應方便現(xiàn)場操作記錄和檢驗報告的填寫，個別項目應另行表格或附圖以方便現(xiàn)場記錄，如門鎖嚙合深度、平層精度、平衡系數(shù)曲線圖、表等。第十四條原始記錄中可使用統(tǒng)一規(guī)定的簡單標記，表明“合格”、“不合格”、“無此項”等。有測試數(shù)據(jù)要求的項目應填寫實測數(shù)據(jù)；無測試數(shù)據(jù)要求但有需要說明的項目，可以簡單的文字說明現(xiàn)場檢驗狀況，如“*樓層門鎖失效"；遇特特情況，可填寫“因……（原因）未檢”、“無此項”、“待檢”、“見附頁"等。第十五條原始記錄應當有檢驗人員的簽字和檢驗日期，并應當有校核人員的校核簽字。第十六條完成檢驗工作后，檢驗機構必須在10個工作日內(nèi)，根據(jù)原始記錄中的數(shù)據(jù)和結果，填寫并向受檢單位出具檢驗報告。檢驗報告的內(nèi)容、格式應符合本規(guī)程附錄3的規(guī)定，結論頁必須有檢驗、審核、批準的人員簽字和檢驗機構檢驗專用章。第十七條檢驗報告書中有測試數(shù)據(jù)要求的項目，應在“檢驗結果”一欄中填寫實測或經(jīng)統(tǒng)計、計算處理后的數(shù)據(jù)；無測試數(shù)據(jù)要求但有需要說明或特殊情況的項目，可在“檢驗結果”一欄中簡要說明?！敖Y論”一論中只填寫“合格”、“不合格”、“/”（無此項時）等單項結論。第十八條電梯驗收檢驗和定期檢驗合格的判定條件分別為：1、 驗收檢驗判定條件：重要項目（附錄3中注有*的項目，下同）全部合格，一般項目（附錄3中未注有*的項目，下同）不合格不超過3項（含3項）且滿足本條第3款要求時，可以判定為合格；重要項目全部合格，一般項目不合格不超過8項（含8項），經(jīng)施工單位調(diào)整修復，檢驗機構對原不合格項目及相關項目給予補檢，一般項目不合格不超過3天（含3項）且滿足本條第3款要求時，也可以判定為合格。2、 定期檢驗判定條件：重要項目合部合格，一般項目不合格不超過8項（含8項）旦滿足本條第3款要求時,可以判定為合格。3、 對上述兩款條件中不合格但未超過允許項數(shù)的一般項目，檢驗機構應當出具整改通知單，提出整改要求。只有在整改完成并經(jīng)檢驗人員確認合格后，或者在使用單位己經(jīng)采取了相應的安全措施，并在整改情況報告上簽署了同意監(jiān)護使用的意見后，方可判定為合格。凡不合格項超過規(guī)定條件的，均判定為"不合格”。對判定為不合格的電梯，施工或使用單位修理后可申請復檢。第十九條電梯經(jīng)驗收或定期檢驗后，檢驗報告中只允許使用“合格"、“不合格”、“復檢合格"、“復檢不合格”等四種檢驗結論。其填寫條件分別為：1、 滿足第十八條合格判定條件的電梯，檢驗結論填寫“合格”；2、 不滿足第十八條合格判定條件的電梯，檢驗結論填寫“不合格”；3、 復檢后滿足第十八條合格判定條件的電梯，檢驗結論填寫“復檢合格”；4、 復檢后仍不滿足第十八條合格判定條件的電梯，檢驗結論填寫“復檢不合格”。第二十條判定為“不合格”或“復檢不合格”的電梯，檢驗機構應將檢驗結果報當?shù)刭|量技術監(jiān)督行政部門的特種設備安全監(jiān)察機構，以便及時采取安全監(jiān)察措施。第二十一條現(xiàn)場檢驗時，檢驗人員應當配備和穿戴檢驗作業(yè)必需的個體防護用品。第二十二條檢驗機構必須對檢驗工作質量負責。因檢驗工作失誤造成事故或違反本規(guī)程規(guī)定的，將按照《特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》等有關規(guī)定追究檢驗機構和當事人的責任。第二十三條本規(guī)程由國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局特種設備安全監(jiān)察機構負責解釋。第二十四條本規(guī)程自2002年3月1日起施行。附錄：1、電梯監(jiān)督檢驗必備檢測檢驗儀器設備表2、 電梯監(jiān)督檢驗內(nèi)容要求與方法3、 電梯驗收檢驗報告和電梯定期檢驗報告（格式）附錄附錄2：附錄1:電梯監(jiān)督檢驗必備檢測檢驗儀器設備表精度要求除非有特殊規(guī)定，儀器和量具的精確度應滿足下列要求：精度要求除非有特殊規(guī)定，儀器和量具的精確度應滿足下列要求：質量、力、長度、時間和速度的檢測誤差應在±1%范圍內(nèi);加、減速度檢測誤差應在±5%范圍內(nèi)；電壓、電流檢測誤差應在±5%范圍內(nèi)；溫濕度檢測誤差應在±5%范圍內(nèi)。（1） 萬用表（2） 鉗型電流表（3） 接地電阻測量儀（4） 絕緣電阻儀（5） 轉速表及限速器測試設備（6） 鋼絲繩探傷儀（7） 導軌垂宜度測量儀（8） 加、減度測量儀（9） 聲級計（10） 游標卡尺（11） 鋼直尺（12） 卷尺（13） 塞尺（14） 磁力線錘（15） 彈簧秤（16） 放大鏡（17） 驗電器及常用電工工具（18） 便攜式檢驗燈（19） 照相機（20） 溫濕度計電梯監(jiān)督檢驗內(nèi)容要求與方法檢驗項目項目編號檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法1技術資料1.1*電梯制造企業(yè)應提供下列資料和文件：裝箱單；產(chǎn)品出廠合格證；C.機房井道布置圖；使用維護說明書（應含電梯潤滑匯總圖表和電梯標準功能表）動力電路和安全電路的電氣示意圖及符號說明；電氣敷線圖；部件安裝圖；安裝說明書；安全部件：門鎖裝置、限速器、安全鉗及緩沖器型式試驗報告結論副本，其中限速器與漸進式安全鉗還須有調(diào)試證書副本。查閱資料1.2*安裝（修理）單位應提供下列資料和文件：自檢記錄和檢驗報告；安裝過程中事故記錄與處理報告；C.由電梯使用單位提出的經(jīng)制造企業(yè)同意的變更設計的證明文件。査閱資料1.3*改造單位除提供1.2項要求的內(nèi)容外，還應提供改造部分的清單，主要部件合格證、型式試驗報告副本等資料，必要時還應提供圖樣和計算資料。查閱資料1.4*使用單位應建立設備檔案（內(nèi)容包括制造和安裝單位驗收時提供的資料、維修、保養(yǎng)記錄、故障記錄等），并建立電梯運行管理規(guī)章制度（如故障狀態(tài)救援操作規(guī)程，電梯鑰匙使用保管制度等）。定期檢驗和改造、大修后進行驗收檢驗時，使用單位應向檢驗機構提供上述資料。査閱資料2機房2.1通向機房、滑輪間和底坑的通道應暢通，且應有永久性照明。如采用梯子應保證安全可靠。外觀檢查2.2機房應通風良好，門窗應防風雨，門應有鎖，并標有“機房重地，閑人免進”字樣。機房應有合適的消防設施，固定照明和電源插座。外觀檢査，通電試驗2.3控制柜（屏）的前面和需要檢查、修理等人員操作的部件前面應提供不小于0.6mX0.5m的空間。目測，必要時用卷尺測量2.4對額定速度不大于2.5m/s的電梯，機房內(nèi)鋼絲繩與樓板孔洞每邊間隙均應為20~40mm。對額定速度大于2.5m/s的電梯，運行中的鋼絲繩與樓板不應有摩擦的可能，通向井道的孔洞四周應筑有髙50mm以上的臺階。目測，必要時用板尺測量2.5*每臺電梯應配備供電系統(tǒng)斷相、錯相保護裝置，該裝置在電梯運行中斷相也應起保護作用，對變頻變壓控制的電梯，斷相保護功能應有效。斷開主電源開關，在電源輸入端，分別人為斷開一相電源或將電源相序調(diào)換；接通主電源開關，檢查電梯是否能正常啟動。

檢驗項目項目編號檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法2機房2.6電氣元件標志和導線端子編號或接插件編號應清晰，并與技術資料相符。電氣元件工作無異常。外觀檢查2.7在機房中，每臺電梯應單獨裝設主電源開關，并有易于識別（應與曳引機和控制柜相對應）的標志。該開關裝置應能從機房入口處方便迅速地接近。如幾臺電梯共用同一機房，各臺電源的主電源開關應有易于識別的標志。該開關不應切斷下列供電電路：轎廂照明和通風；機房和滑輪間照明；C.機房內(nèi)電源插座；轎頂與底坑的電源捅座；電梯井道照明；報警裝置。斷開主電源開關，檢査照明、捅座、通風和報警裝置是否被切斷。同時檢査開關配置、布置和標識是否符合規(guī)定，是否滿足電梯使用要求。2.8曳引機2.8.1曳引機工作無異常，油量適當，除蝸桿伸出端外無滲漏。曳引輪應有符合標準要求的顏色標志，同一機房內(nèi)有多臺電梯時，各臺曳引機應有編號區(qū)別。檢查油標油位確定油量，感觀判斷曳引機工作狀況及標識。2.8.2*制動器動作靈活、工作可靠。制動時兩側閘瓦應緊密、均勻地貼合在制動輪工作面上，松閘時制動輪與閘瓦不發(fā)生摩擦。外觀檢査，必要時用塞尺測量。2.8.3*切斷制動器電流至少應由兩個獨立的電氣裝置實現(xiàn)。當電梯停止時，如果其中一個接觸器的主觸點未打開，電遲到下一次運行方向改變時，應防止電梯再運行。根據(jù)電氣原理圖和實物狀況，檢查切斷制動器電流的電氣裝置數(shù)量和獨立性，并通過運行試驗判斷制動狀況。2.8.4曳引輪、導向輪在空載或滿載情況下對垂直線的偏差均不大于2mm。采用懸臂式曳引輪或鏈輪時，防護應符合標準規(guī)定。輪槽不應有嚴重不均勻磨損，磨損不應改變槽形。用磁力線錘沿曳引輪或導向輪邊緣垂下，用塞尺測量錘線與輪之間的間隙。夕卜觀檢査槽形磨損情況，必要時用卡尺或深度尺測量磨損深度。2.9緊急操作裝置2.9.1*應有停電或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時進行緊急操作的慢速移動轎廂措施，操作可靠。如所需的操作力不大于400N,可采用手動緊急操作裝置，否則機房內(nèi)應設置緊急電動運行的電氣操作裝置。斷電檢查轎廂移動裝置的功能。如采用手動移動裝置，先安裝好盤車手輪，并由一人握緊，另一人用松閘扳手將制動器打開后，盤動手輪檢查轎廂移動狀況，驗證移動裝置功能，如采用電動緊急操作裝置，應試驗其功能。2.9.2 機房內(nèi)應貼有發(fā)生困人故意時，救援步驟、方法和轎廂移動裝置使用的詳細說明。外觀檢査2.9.3松閘板手應漆成紅色，盤車輪應涂成黃色，可拆卸的盤車手輪應放置在機房內(nèi)容易接近的明顯部位。在電動機或盤車輪上應有與轎廂升降方向相對應的標志。外觀檢查檢驗項目項目編號檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法2機房2.10限速器2.10.1*標牌應標明限速器及電氣保護開關工作速度、運作速度、制造單位等內(nèi)容。限速器選用應與電梯運行速度相匹配，符合GB7588-1995（《電梯制造與安裝安全規(guī)范》，下同）中9.9.1條的規(guī)定.外觀檢査2.10.2 調(diào)節(jié)部位應有封記，封記不應有移動痕跡。外觀檢査2.10.3*應有可停止轎廂上、下兩個方向運行的非自動復位的電氣開關。該升關在達到限速器動作速度之前動作。對于額定速度不大于lm/s的電梯，最遲應在限速器達到其動作速度時，停止電梯運行。通電試驗，按動電氣開電梯應停止運行，動作速度測量按2.10.4條規(guī)定進行。2.10.4*對于沒有限速器調(diào)試證書副本的新安裝電梯和封記移動或動作出現(xiàn)異常的限速器及使用周期達到2年時，應進行限速器運作速度校驗，其動作速度應符合標準規(guī)定。斷開電梯主電源開關，將限速器繩拉起，脫離開限速輪。用大力鉗夾住限速器繩使其不能落下。將電梯測速表的一組檢測線跨接到限速器聯(lián)動開關的兩端，另一組檢測線跨接到一徹動開關的兩端，將微動開關放到限速器夾塊的下方，使限速器動作，夾塊動作時即可打斷開關。用可調(diào)速的專用驅動裝置逐漸將限速器加速，同時用測速表測量限速輪的線速度。此時測速表的測試頭應放在限速輪上限速器繩中心位置。當開關動作時自動記錄限速器開關和夾鉗動作的速度值。2.11接地2.11.1 系統(tǒng)接地型式應根據(jù)供電系統(tǒng)釆用TN-S或TN-C-S系統(tǒng)，進入機房起中性線（N）與保護線（PE）應始終分開。將主電源斷開，在進線端斷開零線，用萬用表檢査零線和地線之間是否連通。2.11.2易于意外帶電的部件與機房接地端連通性應良好，且之間的電阻值不大于0.5Q；在TN供電系統(tǒng)中，嚴禁電氣設備外殼單獨接地。電梯橋廂可利用隨行電纜的鋼芯或芯線作保護線，采用電纜芯線作保護線時不得少于2根。用萬用表測量曳引機、電源開關、線槽、轎廂等部件與機房接地端的電阻值。2.12*電氣絕緣導體之間和導體對地的絕緣電阻；動力電路和電氣安全裝置電路不小于0.5MQ；照明電路和其他電路不小于0.25MQO用500V數(shù)字式兆歐表分別測量動力電路、電氣安全裝置電路和照明電路導體之間和導體對地的絕緣電阻。測量時應斷開主電源開關，并斷開所有電子元件，其他電路絕緣電阻的檢測由安裝調(diào)試和維護保養(yǎng)單位自檢，檢驗機構負責査看自檢記錄。

檢驗項目項目編號檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法3井道3.1*井道頂部空間當對重完全壓在緩沖器上時應同時滿足以下四個條件(但減速被監(jiān)控時按GB7588規(guī)定情況減少)；導軌應提供不小于0.1+0.035V2(m)的進一步制導行程；轎頂可站人的最高面積的水平面與相應井道頂最低部件的水平面之間的自由垂直距離不小于1.0+0.035V2(m)；井道頂?shù)淖畹筒考c轎頂設備的最高部件之間的間距(不包括導靴、鋼絲繩附件等)不小于0-3+0.035V2(m)；與轎頂部件最高點的間距不小于0.1+0.035V2(m)；轎頂上方應有一個不小于0.5mX0.6mX0.8m的空間。轎廂在上端站平層位置時，在轎頂測量上述數(shù)據(jù)，人撤髙高轎頂后，短接上限痊開關和極限開關，慢速提升轎廂，直到對重完全壓實在緩沖器上，量出層門地坎與轎門地坎的垂直髙差，將在轎頂測量的數(shù)據(jù)減去地坎高差即為實際頂部間距。計算是否滿足規(guī)定要求。3.2電梯井道除GB7588規(guī)定的開口和部分允許的封閉井道外，應用無孔的墻、底板和頂板完全封閉。當相鄰兩層門地坎的間距大于11m時，其間應設置井道安全門。在同一井道內(nèi)，兩相鄰轎廂間的水平距離不大于0.75m,且大于等于0.3m時，可使用轎廂安全門。在井道內(nèi)檢查井道封閉和安全門的設置情況。3.3檢修門、井道安全門及檢修活板門均不得朝井道內(nèi)開啟，且應有用鑰匙開啟的鎖，當上述門開啟后，不用鑰匙也能將其關閉和鎖??；而在井道內(nèi)當上述門鎖閉時，不用鑰匙也能開啟.手動試驗3.4應設置電氣安全裝置，以保證只有當檢修門、井道安全門以及檢修活板門全部關閉時，電梯才能運行。關閉各道門，檢査電梯運行情況；打開任一道門，檢査電梯開啟和停止運行情況。3.5裝有多臺電梯的轎廂和對重的井道，應在井道下部不同電梯的運動部件(轎廂或對重)之間設置隔障。隔障高度不小于2.5m。當電梯運動部件之間的水平距離小于0.3m時，隔障應貫穿整個井道高度，且寬度符合要求。外觀檢查，必要時用卷尺測量3.6導軌3-6.1每列導軌工作面每5m鉛垂線測量值間的相對最大偏差均應不大于下列數(shù)值:轎廂導軌和設有安全鉗的T型對重導軌為1.2mm；不設安全鉗的T型對重導軌為2mm。使用激光垂準儀或5m長磁力線錘沿導軌側面和頂面測量，對每5m鉛垂線分段連續(xù)檢測，每面不少于3段。3.6.2兩列導軌頂面間的距離偏差:轎廂導軌為+2Omni,對重導軌為+30mmo至少取井道中的上、中、下三點，用卷尺測量。3.6.3轎廂導軌和設有安全鉗的對重導軌工作面接頭處不應有連續(xù)縫隙，且局部縫隙不大于0.5顧；接頭處臺階應不大于0.05mm：不設安全鉗對重導軌接頭縫隙不大于1mm；接頭處臺階應不大于0.15mm。局部縫隙用塞尺測量；接頭處臺階用直線度為0.01/300的平直尺和塞尺測量。3.6.4每根導軌至少有2個導軌支架，其間的距離不大于2.5m；如間距大于2.5m應有計算依據(jù)。支架或地腳螺栓埋入墻體應牢固。焊接支架，其焊縫應是連續(xù)的，并應雙面焊牢。膨脹螺栓只能用于井道具有足夠強度的混凝土墻面，膨脹螺栓應垂直于墻面。固定應牢固可靠。目測，外觀檢查

檢驗項目項目編號檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法4轎廂與對重4.6如轎頂設有安全窗，應有電氣保護裝置，對于有一個或二個轎廂入口沒有設轎門的電梯必須設置安全窗。電梯以檢修速度上下運行時，打開安全窗時，轎廂京戲停止運行。連續(xù)運作2次均應有效4.7*在轎頂、滑輪間應設有緊急停止開關，應能使電梯包括自動門保持不服務狀態(tài)。開關應為紅色、雙穩(wěn)態(tài)，能防止誤動作釋放的安全觸點。電梯運行過程中，按動緊急停止開關，電梯應停止運行。4.8*轎廂內(nèi)應標明額定載重量、人數(shù)、制造單位的銘牌、轎廂有效面積應符合有關規(guī)定。外觀檢查，必要時用尺測量4.9轎廂地坎上應裝設護腳橋，髙度至少0.75m,寬度應不小于層站入口寬度。外觀檢査，必要時用尺測量4.10*轎廂內(nèi)應裝有緊急報警裝置和應急照明，當電梯行程大于30mUt,在轎廂和機房之間應設置對講系統(tǒng)或類似裝置。上述裝置在停電時應由自動再充電的緊急電源供電。緊急報警裝置應保護建筑物內(nèi)的組織機構能有效地應答緊急呼救。通電和斷開供電電源，分別試驗緊急報警、照明和對講系統(tǒng)功能。4.11轎廂內(nèi)操縱按鈕動作應靈活，信號顯示清晰，控制功能正確有效。轎廂超載裝置或稱重裝置動作可靠。在轎廂內(nèi)分別進行內(nèi)選、檢修運行、有司機操作等功能試驗，檢査指示和控制功能正確性。4.12灰全鉗4.12.1*額定速度大于0.63m/s的轎廂和額定速度大于lm/s需設置安全鉗的對重，應釆用漸近式安全鉗，其它情況下可釆用瞬時式安全鉗。若轎廂裝有數(shù)套安全鉗裝置，應全部采用漸進式安全鉗。外觀檢查，標牌與速度參數(shù)對比，檢查選型是否合適。4.12.2應設有在安全鉗動作之前或同時動作使曳引機停止轉動的電氣開關，開關工作應可靠有效。斷開電氣開關，電梯應不能啟動。4.13對重和導靴應可靠固定。外觀檢查，感觀判斷。4.14轎廂與對重之間的間隔距離應不小于50mm,限速器鋼絲繩和選層器鋼帶應張緊，在運行中不得與轎廂或對重相碰觸.用卷尺測量間距5曳引繩與補償繩（鏈）5.1*曳引繩不應有過度磨損、斷股等缺陷，斷絲數(shù)不應超過報廢標準，可見的斷絲數(shù)報廢標準如下表：在選定部位的6d或30d長度范圍內(nèi)（繩端處也應作為選擇范圍之一），目測檢查鋼絲繩的可■見斷絲數(shù)。必要時用鋼絲繩探傷儀全長檢測或分段抽測。對多層股鋼絲繩應用鋼絲繩探傷儀進行檢測。鋼絲繩類型測量長度范圍（d為鋼從繩直徑）6d30d西魯式6X196128X191019瓦靈頓式和填充式6X1910198X191326當鋼絲繩分稱直徑減少7%時，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，該繩也應報廢。5.2曳引繩張力與平均值偏差均不大于5%,繩端固定可靠，符合GB7588-1995中9.2.3.1要求。彈簧、螺母、開口銷等部件無缺損。將轎廂停在行程的適宜位置處，用張力檢査裝置測量每根鋼絲繩的張力，計算張力偏差值。外觀檢査繩端固定及部件缺損情況。

檢驗項目項目編號檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法5曳引繩與補償繩（鏈）5.3電梯額定速度大于2.5m/s時，應使用帶有張緊輪的補償繩，并裝有檢査張緊狀況的電氣開關。張緊輪應有防止繩脫槽裝置和防止異物落入的防護罩。額定速度大于3.5m/s時，應有防跳裝置，并通過電氣裝置保護，電氣裝置和防護措施應可靠有效。運行時按動保護開關，電梯應停止運行，用卡尺檢査防跳裝置是否有效防止跳槽。5.4補償繩（鏈）不應有過度磨損等缺陷，繩報廢按照5.1執(zhí)行，繩（鏈）端固定應可靠，部件不應缺損。補償繩按照5.1的方法實施，補償鏈則外觀檢查。6層站層門與轎門6.1層門地坎與轎門地轎的水平距離不大于35mm,水平距離偏差為+30mm,層門地坎應牢固。轎廂至平層位置后，用卷尺或直尺測量層門地坎與轎廂地坎的間隙，計算偏差。6.2層門、轎門的門扇之間，門扇與門套之間，門翩與地坎之間的間隙不大于6mm,貨梯不大于8mm,在水平滑動門開啟方向，以150N的力，施加在最不利點上時，間隙不大于30mm。用尺測量，在門扇底部水平拉動門翩，檢査間隙。6.3井道內(nèi)表面與轎廂地坎、轎門或門框的間距不大于0.15m。用尺測量6.4門刀與層門地坎，門鎖滾輪與轎門地坎的間隙為5~10頗。將轎廂開到門刀與層門地坎平行位置，在層門處用塞尺或直尺測量間隙；將轎廂開到轎門地坎與門鎖滾輪平行位置，在轎廂內(nèi)用塞尺或直尺測量間隙。6.5*呼梯、樓層顯示等信號系統(tǒng)功能有效，指示正確，動作無誤。電梯停在各層，外觀檢查并接通信號試驗。6.6*層門、轎門運行不應卡阻、脫軌或在行程終端時錯位。運行試驗6.7*轎門自動驅動層門的情況下，當轎門在開鎖區(qū)域以外時，每個層門都應有自動關閉層門裝置，且工作有效。釆用重錘式自動關閉裝置應有防止重錘墜落的措施。轎門在開鎖區(qū)域以外，打開層門，檢查層門是否能自動關閉。6.8動力操縱的自動門應有防止門夾人的保護裝置，且工作有效。人為使保護裝置動作，檢査電梯門是否反向開門。6.9層門門鎖6.9.1每個層門都應有緊急開鎖裝置，并能用鑰匙打開層門，開鎖后能自動復位。外觀檢查，并用鑰匙開鎖試驗。6.9.2*當保持鎖緊的彈簧（磁鐵）失效時，重力不應導至開鎖。外觀檢査，并結合門鎖關閉原理判斷。6.9.3*鎖緊元件及其附件應是耐沖擊的，應用金屬材料制造或加固：鎖緊裝置與安全觸點元件間應是直接的和防止誤動作的連接。門鎖鎖鉤、鎖臂及動接點動作靈活，在電氣安全裝置動作之前，鎖緊元件最小嚙合長度為7剛。外觀檢查，并用直尺測量電氣裝置觸點剛剛閉合時，鎖緊元件的嚙合長度。6.10*層門與轎門的鎖閉應滿足如下要求：a.在正常運行和轎廂未停止在開鎖區(qū)域內(nèi)，層門應不能打開；當電梯運行時，打開層門或轎門時電梯應停止運行，電梯停止后，打開任一層門或轎門。

檢驗項目項目編號檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法6層站層門與轎門6.10*如果一個層門或轎門（在多扇門中的任一扇門）打開，電梯應不能正常啟動或繼續(xù)正常運行。應有檢查關閉位置的電氣裝置，（GB7588規(guī)定的除外）。如層門門扇由間接機械連接時，未被鎖住的門扇與應有這種電氣裝置。電梯應不能啟動，檢查間接機械連接門扇是否設置電氣裝置，可分別短接主（副）門鎖，確認副（主）門鎖的可靠性。6.11消防功能6.11.1消防開關應設在基站或撤離層，防護玻璃應完好，并標有“消防”字樣。外觀檢査6.11.2消防開關動作后，此時外呼和內(nèi)選信號無效，轎廂應直接回到指定撤離層，將轎門打開。電梯在停梯或運行過程中，選擇一些樓層呼梯，將消防開關打開，檢查電梯是否按規(guī)定程序回到指定層站等待。7底坑7.1如果轎廂或對重之下確有人們能到達的空間存在，應將對重緩沖器安裝在一直延伸到堅固地面上的實心樁墩上或對重上裝設安全鉗裝置。檢查土建圖樣并結合現(xiàn)場實際情況確認。7.2底坑不得有污水和雜物，底坑高度為1.6米以上時，應設梯外觀檢查7.3*底坑應設有停止電梯運行的非自動復位的紅色停止開關和電源插座，且工作有效。外觀檢査，動作試驗7.4轎廂在兩端站平層位置時，轎廂、對重的撞板與緩沖器頂面間的距髙：耗能型緩沖器應為150、400mm；蓄能緩沖器應為200、350顧。轎廂、對重裝置的撞板中心與緩沖器中心的偏差不大于20mm,同一基礎上緩沖器頂部與轎底對應距離差不大于2mm。分別將轎廂停在低層和頂層平面位置，用尺測量。7.5*轎廂完全壓在緩沖器上應滿足：轎底應有一個能放入不小于0.5X0.6X1.0m矩形體的空間；底坑底與轎廂最低部分之間凈空距離不小于0.5m（c除外）；C.底坑底與導靴、安全鉗、護腳板等部件之間距離不小于0.Im。外觀檢査，必要時用卷尺測量7.6對重側應設防護柵欄，其高度不低于2.5m。外觀檢查，必要時用卷尺測量7.7限速器繩應用張緊輪張緊，張緊輪或其配重應有導向裝置。張緊裝置應設檢査限速器繩松馳和斷裂的電氣裝置，且可靠有效。目測檢査張緊及導向裝置的設置情況；并檢査是否安裝電氣裝置及安裝位置的合理性，當繩松馳或斷裂后，開關應能動作。電梯運行時按動開關，電梯應停止運行。7.8緩沖器7.8.1*蓄能型緩沖器僅適用于VWlm/s的電梯；耗能型緩沖器適用于任何速度的電梯，緩沖器固定應可靠。外觀檢查，對照銘牌，看選型是否合適。7.8.2液壓緩沖器安裝應垂直，油位正確，柱塞無銹蝕。外觀檢査，檢査油位。7.8.3液壓緩沖器應設有在緩沖器動作后，未恢復到正常位置使電梯不能正常運行的電氣安全開關。檢查電氣安全開關安裝位置；按動開關，電梯應不能啟動。

項目項目編號檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法8功能試驗8.1*新安裝具有型式試驗證書的瞬時式（或漸近式）安全鉗，轎廂承載額定載荷（或1.25倍額定載荷），以檢修速度做限速器一安全鉗聯(lián)動試驗，安全鉗工作應可靠，定期檢驗時，應做空載、檢修速度的限速器一一安全鉗聯(lián)動試驗。轎廂均勻布置相應載荷，短接限速器和安全鉗電氣聯(lián)動開關。在機房操縱電梯以檢修速度向下運行，人為動作限速器，使轎廂可靠制停。檢査安全鉗在導軌上的制動痕跡是否一致。此試驗應在曳引試驗之后進行。8.2*對耗能型緩沖器需進行復位試驗，復位時間應不大于120s。轎廂在空載情況下，以檢修速度下降，將緩沖器完全壓縮，從轎廂開始離開緩沖器瞬間起，直到緩沖器回復原狀，觀察并用秒表計時。8.3曳引試驗8.3.1*電梯的平衡系數(shù)應為0.4~0.5。轎廂分別承載0、25%、50%、75%、100%的額定載荷，進行沿全程直駛運行試驗，分別記錄轎廂上下行至與對重同一水平面時的電流、電壓或速度值。對于交流電動機通過電流測量并結合速度測量，做電流-載荷曲線或速度-載荷曲線，以上、下運行曲線交點確定平衡系數(shù)。電流應用鉗型電流表從交流電動機輸入端測量。對于直流電動機通過電流測量并結合電壓測量，做電流-載荷曲線或電壓-載荷曲線，確定平衡系數(shù)。8.3.2*轎廂承載125%額定載荷，以正常運行速度下行時，切斷電動機與制動器供電，轎廂應被可靠制停且無明顯變形和損壞。電梯在行程上部分載上行，及在行程下部范圍以125%額定載荷下行，分別停層3次以上檢查有無異常后，電梯以正常速度向下運行并突然斷電，檢查轎廂制停及完好情況。8.3.3*對重完全壓在緩沖器上，空轎廂應不能被提升。將上限位開美和極限開關短接。慢慢將轎廂提起使對重壓在緩沖器上。繼續(xù)提升轎廂不應被提起。8.3.4*當轎廂面積不能限制載荷超過額定值時，需要150%額定載荷做曳引靜載檢査，歷時lOmin,曳引繩無打滑現(xiàn)象。在曳引輪上將鋼稅繩和曳引輪的相對位置做出標記，轎廂承載150%額定載荷，歷時lOmin,檢査是否出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

檢驗項目項目編號檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法8功能試驗8.4平層精度轎廂在空載和額定載荷范圍內(nèi)的平層精度應符合下列要求：額定速度VW0.63m/s的交流雙速電梯，在±15mm范圍內(nèi)：0.63mWVWlm/s的交流雙速電梯，在±30mm范圍內(nèi)；VW2.5m/s的交、直流調(diào)速電梯，均在±15mm范圍內(nèi)。V>2.5m/s的電梯應滿足電梯生產(chǎn)廠家的設計要求。用直尺檢査平層精度，著重檢査空載和額定載荷工況。8.5當電源為額定電壓、額定頻率時，電梯轎廂半截，向下運行至行程中段（除去加速和減速段）時的速度，不得大于額定速度的105%,也不宜小于額定速度的92%。轎廂承載50%額定載重量下行至行程中段時，用電梯速度測試儀按規(guī)定的工況在電梯鋼絲繩上測量電梯的運行速度。8.6乘客電梯起動加速度和制動減速度最大值均不應大于1.5m/s2o當乘客電梯額定速度1.0mWVW2.Om/s時，其平均加、減速度不應小于0.48m/$2。2.0mWVW2.5m/s的電梯，平均加、減速度不應小于0.65m/s%此項要求由用戸特殊提出時進行檢驗。使用電梯加、減速度測試儀，將傳感器安放在轎廂地面的正中，緊貼轎底（參照儀器使用說明書），分別檢測輕載和重載單層、多層、全程各工況的加、減速度值。8.7乘客電梯轎廂在運行時，垂直方向和水平方向的振動加速度分別不應大于25cm/s2和15頜//。此項要求由用戶特殊提出時進行檢驗。振動加速度檢測方法同9.5條，取轎廂在額定速度運行過程中的最大值，以其單峰值作為計算與評定的依據(jù)。8.8電梯的各機構和電氣設備在工作時不得有異常振動或撞擊聲響。電梯噪聲（貨梯只考核機房噪聲）值為：機房平均噪聲不大于80dB（A）；額定速度小于2.5m/s的電梯，運行中轎內(nèi)最大噪聲不大于55dB（A）；額定速度等于2.5m/s的電梯，運行中轎內(nèi)最大噪聲不大于60dB（A）；開關門過程中不大于65dB。機房噪音測試：當電梯正常運行速度運行時，聲級計距地面高1.5m,距聲源Im處進行，測試點取不少于3點，取最大值。轎廂內(nèi)噪聲測試：電梯運行過程中，聲級計置于轎廂內(nèi)中央，距門0.24m,距地面高1.5m,測試開、關門過程中的噪聲，取最大值。8.9*轎廂分別以空載、50%額定載荷和額定載荷三種工況，并在通電持續(xù)率40%情況下，到達全行程范圍，按120次/h,每天不少于8h,各起、制動運行1000次，電梯應運行平穩(wěn)、制動可靠、連續(xù)運行無故障。制動器溫升不應超過60K,曳引機減速器油溫溫升不應超過60K,其溫度不應超過85°Co曳引機減速器，除蝸桿軸伸出一端只允許有輕微的滲漏油，其余各處不得有滲漏油。此項試驗由安裝調(diào)試單位在安裝調(diào)試過程中進行，檢驗機構査看其檢驗記錄進行判斷,必要時用點溫計測量油溫.8.10超載運行試驗。電梯在110%額定載荷，通電持續(xù)率40黑的情況下，起、制動運行30次，電梯應可靠地起動、運行和停止（平層不計），曳引機工作正常。斷開超載控制電路，進行運行試驗.注：帶“*”為重要項。附錄3:NO:（檢驗報告編號）電梯驗收檢驗報告注冊代碼 使用單位 檢驗機構（公章）檢驗日期 國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局制注意事項1、 本報告書適用于電梯驗收檢驗。2、 本報告書由計算機打印輸出或用鋼筆填寫，字跡應工整，涂改無效。3、 本報告書一式三份，由檢驗機構、安裝（或修理、改造）單位和使用單位分別保存。4、 本報告書無檢驗、審核、批準的人員簽章和檢驗機構的檢驗專用章或公章無效。5、 受檢單位對檢驗結論如有異議，應在收到檢驗報告之1=1起15日內(nèi)，以書面形式向檢驗機構提岀，逾期不予受理。電梯驗收檢驗報告NO：共4頁第1頁使用單位設備注冊代碼規(guī)格型號額定載重量(Kg)額定速度(m/s)層站數(shù)層站控制方式制造單位產(chǎn)品出廠編號安裝單位安裝地點用戶設備編號驗收檢驗日期年月日檢驗依據(jù)：1、 電梯監(jiān)督檢驗規(guī)程2、 《電梯安裝驗收規(guī)范》(GB10060-1993)3、 《電梯制造與安裝安全規(guī)范》(GB7588-1995)主要檢驗儀器設備：檢驗結論：(檢驗機構檢驗專用章)簽發(fā)F1期： 年月日備注批準:審核:檢驗:續(xù)報告續(xù)報告NO： 共4頁第#頁使用單位設備注冊代碼額定載重量層站數(shù)制造單位使用地點電梯定期檢驗報告規(guī)格型號<Kg) 額定速度控制方式產(chǎn)品出廠編號用戶設備編號檢驗依據(jù)：1、 電梯安全技術檢驗規(guī)程2、 《電梯安裝驗收規(guī)范》(GB10060-1993)3、 《電梯制造與安裝安全規(guī)范》(GB7588-1995)主要檢驗儀器設備:檢驗結論:(檢驗機構檢驗專用章)簽發(fā)日期：年月日備注批準:審核:檢驗:續(xù)報告續(xù)報告NO： 共3頁第2頁續(xù)報告續(xù)報告NO： 共3頁第2頁序號項類項目編號檢驗項目檢驗結果結論111.4*使用單位資料22.1通道32.2門窗、消防設施、固定照明、電源插座42.5*斷相錯相保護52.6電氣元件標志及導線端子標號62.8.1曳引機工作狀態(tài)792.8.2*制動器工作狀態(tài)82.8.3*制動器電氣控制9機房2.8.4曳引輪、導向輪防護、磨損102.9.1*慢速移動轎廂措施112.9.2救援說明122.9.3松閘扳手、電動機、飛輪方向標志132.10.3*電氣保護開關142.10.4*限速器動作速度校驗152.11.2接地連通性1633.4檢修門、井道安全門、活板門電氣安全裝置173.7*極限開關18井道3.8業(yè)"的芾193.10井道固定照明204.1轎廂頂檢修裝置、照明、插座2144.2*檢修控制224.5反繩輪、導向輪23轎廂與4.6安全窗244.7*轎頂、滑輪間及底坑中急停開關25對重4.10*緊急報警和應急照明264.11操縱按鈕274.12.2安全鉗電氣開關的設置2855.1*曳引繩磨損斷絲情況29曳引5.2曳引繩縄頭組合及張力差305.3補償繩（鏈）設置、電氣開關及張緊輪防護31繩5.4補償繩（鏈）磨損、固定情況續(xù)報告NO：序號項類項日編號檢驗項日檢驗結果結論326層站、層門與轎門6.2層、轎門門窗、門套、地坎間隙336.5*呼梯、樓層顯示等信號系統(tǒng)346.6*層、轎門運行狀況356.7*自動關閉層門裝置366.8防止門夾人保護裝置376.9.1緊急開鎖裝置386.9.3門鎖及嚙合狀況396.10*層、轎門機電聯(lián)鎖保護：a.正常運行層門不能打開；b.層、轎門打開時電梯不能運行；C.有檢査關閉位置的電氣裝置406.11.2消防開關功能417底坑7.2底坑環(huán)境、梯子427.3*底坑停止開關和電源插座437.4轎廂、對重撞板與緩沖器距離447.7限速器張緊輪及電氣保護開關457.8.2液壓緩沖油位及柱塞銹蝕情況467.8.3液壓緩沖器電氣安全開關478功能試驗8.1*限速器一一安全鉗聯(lián)動試驗488.4平層精度498.9*轎廂空載運行和制動試驗508.9*額載工況運行試驗9其它注：*項為重要項目。附錄資料：不需要的可以自行刪除常用電工與電子學圖形符號

序號符號名稱與說明1—直流注：電壓可標注在符號右邊，系統(tǒng)類型可標注在左邊2—直流注：若上述符號可能引起混亂，也可采用本符號交流頻率或頻率范圍以及電壓的數(shù)值應標注在符號的右邊，系統(tǒng)類型應標注在符號的左邊尸。50Hz示例1:交流50Hz3100~600Hz示例2：交流頻率范圍100-600HZ380/220V3N50Hz3N^^50Hz/TN-S示例3：交流，三相帶中性線，50Hz,380V（中性線與相線之間為220V）。3N可用3+N代替示例4：交流，三相，50Hz,具有一個直接接地點且中性線與保護導線全部分開的系統(tǒng)4低頻（工頻或亞音頻）55^5=^中頻（音頻）6R髙頻（超音頻，載頻或射頻）7x-xZx交直流8具有交流分量的整流電流注：當需要與穩(wěn)定直流相區(qū)別時使用9N中性（中性線）10M中間線11+正極12-負極13n熱效應14>〉??電磁效應過電流保護的電磁操作15A電磁執(zhí)行器操作16熱執(zhí)行器操作（如熱繼電器、熱過電流保護）17?—電動機操作18_TL正脈沖19"LT負脈沖20交流脈沖21T正階躍函數(shù)4242424222T負階躍函數(shù)23/VI鋸齒波24X接地一般符號25杳無噪聲接地（抗干擾接地）26保護接地27丄丄接機殼或接底板28等電位290理想電流源300理想電壓源31奴1理想回轉器32白故障（用以表示假定故障位置）33閃繞、擊穿34U永久磁鐵35廠動觸點注：如滑動觸點36T測試點指示示例點，導線上的測試370交換器一般符號/轉換器一般符號注：①若變換方向不明顯，可用箭頭表示在符號輪廓上38@電機一般符號，符號內(nèi)的星號必須用下述字母代替C同步交流機 G發(fā)電機G8同步發(fā)電機 M電動機MG擬作為發(fā)電機或電動機使用的電機MS同步電動機注：可以加上符號一或sSM伺服電機 TG測速發(fā)電機TM力矩電動機 IS感應同步器39三相籠式異步電動機40三相線繞轉子異步電動機41由并勵三相同步變速機步進電機一般符號47U單相交流串勵電動機48單向同步電動機49?單向磁滯同步電動機自整角機一般符號符號內(nèi)的星號必須用下列字母代替：CX控制式自整角發(fā)送機CT控制式自整角變壓器TX力矩式自整角發(fā)送機TR力矩式自整角接收機50手動開關一般符號51按鈕開關（不閉鎖）52十匚拉拔開關（不閉鎖）53旋鈕開關、旋轉開關（閉鎖）54位置開關動合觸點限制開關動合觸點55k位置開關動斷觸點限制開關動斷觸點56熱敏自動開關動斷觸點57熱繼電器動斷觸點58接觸器觸點（在非動作位置斷開）59%接觸器觸點（在非動作位置閉合）單相籠式有分相扇子的異步電動機46434445電機示例:短分路復勵直流發(fā)電機示出接線端子和電刷串勵直流電動機并勵直流電動機

434445電機示例:短分路復勵直流發(fā)電機示出接線端子和電刷串勵直流電動機并勵直流電動機60中凸操作器件一般符號注：具有幾個繞組的操作器件，可由適當數(shù)值的斜線或重復本符號來表示61中緩慢釋放（緩放）繼電器的線圈62緩慢吸合（緩吸）繼電器的線圈63緩吸和緩放繼電器的線圈64中快速繼電器（快吸和快放）的線圈65ch 對交流不敏感繼電器的線圈66交流繼電器的線圈67?熱繼電器的驅動器件68熔斷器一般符號69S 熔斷器式開關70熔斷器式隔離開關71熔斷器式負荷開關72T火花間隙73雙火花間隙741 1動合（常開）觸點注：本符號也可以用作開關一般符號75Z 動斷（常閉）觸點76先斷后合的轉換觸點77中間斷開的雙向觸點78先合后斷的轉換觸點（橋接）79*H當操作器件被吸合時延時閉合的動合觸點

80有彈性返回的動合觸點81無彈性返回的動合觸點82有彈性返回的動斷觸點83V左邊彈性返回，右邊無彈性返回的中間斷開的雙向觸點84指示儀表的一般符號星號須用有關符號替代，如A代表電流表等85記錄儀表一般符號星號須用有關符號替代，如W代表功率表等86指示儀表示例：電壓表87③電流表88?無功電流表89@ 無功功率表9()?功率因數(shù)表91相位表92?頻率表93(D檢流計94?示波器95轉速表96?記錄儀表示例：記錄式功率表97|WIvar|組合式記錄功率表和無功功率表98四記錄式示波器99斥1電度表（瓦特小時計）100S無功電度表燈一般符號信號燈一般符號注：①如果要求指示顏色則在靠近符號處標出下列字母：RD紅、YE黃、GN綠、BU藍、WH白1010②如要指出燈的類型，則在靠近符號處標岀下列字母：Ne氛、Xe飢、Na鈉、Hg汞、I碘、IN白熾、EL電發(fā)光、ARC孤光、FL熒光、IR紅外線、UV紫外線、LED發(fā)光二極管

102-6-閃光型信號燈103臺電警笛報警器104優(yōu)選型行其它型R峰鳴器105g電動器箱106電喇叭107優(yōu)選型OS電鈴其它型108可調(diào)壓的單向自耦變壓器109繞組間有屏蔽的雙繞組單向變壓器在?個繞組上有中心點抽頭的變壓器in4料耦合可變的變壓器1IO三相變壓器11Z?頑星形一三角形聯(lián)結三相自耦變壓器 三相自耦變壓器 星形連接113A 單向自耦變壓器1151H雙繞組變壓器注：瞬時電壓的極性可以在形式Z中表示示例：示出瞬時電壓極性標記的雙繞組變壓器流入繞組標記端的瞬時電流產(chǎn)生輔助磁通116?頃1mm三繞組變壓器117*W 自耦變壓器118電抗器扼流圈119優(yōu)選型Q-其它型電阻器一般符號

120可變電阻器可調(diào)電阻器121壓敏電阻器、變阻器注：U可以用V代替122滑線式變阻器123占帶滑動觸點和斷開位置的電阻器124占滑動觸點電位器125丄優(yōu)選型T丄其它型125丄優(yōu)選型T丄其它型'極時，弧形的極板表示:①在圈定的紙介質和陶瓷介質電容器中表示外電極②在可調(diào)和可變的電容器中表示動片電極③在穿心電容器中表示紙電位電極126優(yōu)選型T126優(yōu)選型T極性電容器其它型T優(yōu)選型127128可變電容器優(yōu)選型127128可調(diào)電容器其它型微調(diào)電容器其它型129電感器線圈繞組扼流圈130z半導體二極度管一般符號131*發(fā)光二極管一般符號132利用室溫效應的二極管Q可用1代替133用作電容性器件的二極管（變?nèi)荻O管）134隧道二極管135單向擊穿二極管電壓調(diào)整二極管江崎二極管136雙向擊穿二極管137反向二極管（單隧道二極管）雙向二極管交流開關二極管三極晶體閘流管注：當沒有必要規(guī)定控制極的類型時，這個符號用于表示反向阻斷三極晶體閘流管反向阻斷三極晶體閘流管N型控制極（陽極側受控）反向阻斷三極晶體閘流管P型控制極（陰極側受控）可關斷三極晶體閘流管，末規(guī)定控制極可關斷三極晶體閘流管N型控制極（陽極側受控）可關斷三極晶體閘流管P型控制極（陰極側受控）反向阻斷四極晶體閘流管雙向三極晶體閘流管三端雙向晶體閘流管反向導通三極晶體閘流管，末規(guī)定控制極反向導通三極晶體閘流管,N型控制極（陽極側受控）反向導通三極晶體閘流管,P型控制極（陰極側受控）光控晶體閘流管PNP型半導體管NPN型半導體管，集電極接管殼NPN型雪崩半導體管具P型基極單結型半導體管具有N型基極單結型半導體管N型溝道結型場效應半導體管注：柵極與源極引線應繪在一直線上1571581157158159160161162163164165166167168169170171172173hrhrTRp型溝道結型場效應半導體管增強型、單柵、P溝道和襯底無引出線絕緣相場效應半導體管增強型、單柵、N溝道和襯底無引出線絕緣相場效應半導體管増強型、單柵、P溝道和襯底有引出線絕緣相場效應半導體管增強型、單柵、N溝道和襯底與源極在內(nèi)部連接絕緣相場效應半導體管耗盡型、單柵、N溝道和襯底無引出線的柵場效應半導體管耗盡型、單柵、P溝道和襯底無引出線的柵場效應半導體管耗盡型、單柵、N溝道和襯底有引出線的柵場效注：在多柵的情況下，主柵極與源極的引線應在一條直線上光敏電阻具有對稱導電性的光電器件光電二極管具有非對稱導電性的光電器件光電池光電半導體管（示岀PNP型）原電池或蓄電池原電池組或蓄電池組“或”單元，通用符號只有一個或一個以上的輸入呈現(xiàn)“1”狀態(tài)，輸出才呈現(xiàn)“1”狀態(tài)注：如果不會引起意義混淆，“》1”可以用“1”代替“與”單元，通用符號只有所有輸入呈現(xiàn)“1”狀態(tài)，輸出才呈現(xiàn)“1