電氣設(shè)備安裝工程施工程序及方法

范文范例 指導(dǎo)參考電氣設(shè)備安裝工程施工程序和方法安裝程序和方法箱變〔1〕、安裝技術(shù)要求設(shè)備符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同的要求，按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求進(jìn)展驗(yàn)收，到貨后的檢查驗(yàn)收程序按招標(biāo)文件的要求執(zhí)行。全部文件記錄妥為保管，竣工時(shí)一并交給業(yè)主。依據(jù)設(shè)計(jì)人、制造廠供給并經(jīng)工程師審批的安裝圖紙及有關(guān)技術(shù)條件進(jìn)展檢查、安裝、調(diào)整、試驗(yàn)和驗(yàn)收。(2)、安裝流程施工預(yù)備→工作面檢驗(yàn)→根底及預(yù)埋件預(yù)埋→預(yù)埋件驗(yàn)收→設(shè)備根底安裝→設(shè)備安裝→檢驗(yàn)與試驗(yàn)→試運(yùn)行→竣工資料移交〔3〕、預(yù)備工作由工程總工程師組織各專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)展具體審核設(shè)計(jì)圖紙，并作好審圖、澄清問(wèn)題及設(shè)計(jì)技術(shù)交底記錄。統(tǒng)計(jì)和核對(duì)設(shè)備和主要材料清單，制定設(shè)備訂貨、到貨方案和材料選購(gòu)方案。組織工作人員生疏平安標(biāo)準(zhǔn)、安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙及技術(shù)資料，專業(yè)工程師作好技術(shù)交底工作。制定重要設(shè)備安裝和關(guān)鍵工序的安裝方案和技術(shù)措施?！?〕、設(shè)備安裝本工程箱變內(nèi)含一臺(tái) SC10-200/10變壓器，10kv固定式高壓開關(guān)柜 1固定式低壓開關(guān)柜2面。變壓器安裝①變壓器安裝工序附件清掃、檢查散熱器試壓 安裝就位 附件安裝外觀檢查②運(yùn)輸

絕緣油過(guò)濾

器身檢查 試驗(yàn)試運(yùn)行真空注油學(xué)習(xí)資料整理范文范例 指導(dǎo)參考主變運(yùn)輸應(yīng)先檢查路面的平坦、坡度和障礙物等狀況，在運(yùn)輸過(guò)程中要留意：a、不得有急剎車、大傾斜等特別現(xiàn)象，造成主變的猛烈的沖擊和振動(dòng)，以免損傷內(nèi)部絕緣構(gòu)件。b、道路坡度不得超過(guò)15度。運(yùn)輸時(shí)要用麻繩及支撐將變壓器固定，預(yù)防傾倒，運(yùn)辦速度不能過(guò)快，特別在上下坡時(shí)要慢行。拖車的運(yùn)輸速度不能超過(guò) 15km/h。在運(yùn)件四周插上幾件小紅旗以示超高、超寬。如變壓器實(shí)行充氮運(yùn)輸時(shí)必需監(jiān)視變壓器的氮?dú)鈮毫Α５踹\(yùn)時(shí)吊點(diǎn)要吊在專用吊點(diǎn)上，千斤頂要頂在專用部位，操作要協(xié)調(diào)，各點(diǎn)受力要均勻，并準(zhǔn)時(shí)墊好墊塊。③外觀檢查首先進(jìn)展外觀檢查和絕緣油試驗(yàn)，附件齊全，無(wú)銹蝕或機(jī)械損傷，充油套管的油位應(yīng)正常、瓷體無(wú)損傷。充油運(yùn)輸時(shí)，密封良好，無(wú)漏油現(xiàn)象，油箱內(nèi)殘油中微量水不應(yīng)大于30ppm，電氣強(qiáng)度不低于30Kv。絕緣電阻或吸取比符合規(guī)定；檢查輪距與軌距中心對(duì)正，滾輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷；有廠家合格證。④器身檢查檢查前預(yù)備：器身檢查利用廠房橋機(jī)進(jìn)展，在廠房?jī)?nèi)清一塊場(chǎng)地使用，場(chǎng)地要清潔無(wú)雜物、積水；預(yù)備好所用設(shè)備、機(jī)具、材料及勞動(dòng)保護(hù)用品，設(shè)備有：真空濾機(jī)、油泵、真空泵、焊機(jī)、起吊機(jī)具等。吊罩放油：以濾油機(jī)抽油，尺量在一小時(shí)內(nèi)完成。當(dāng)油放至鐵心頂部以下即可拆去蓋板觀看內(nèi)部狀況，登記無(wú)載分接頭開關(guān)位置，做好標(biāo)記，拆下無(wú)載分接頭開關(guān)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，撤除主變上部的定位螺絲和低壓側(cè)引線螺絲，檢查起吊裝置是否良好。起吊：油放盡后，拆卸上部油箱的全部螺栓，清點(diǎn)數(shù)目后保管起來(lái)，在四角螺絲孔內(nèi)，由下向上穿圓鋼四根緩慢起吊，協(xié)作人員用撬棍撬接縫處，起吊100mm 后暫停，一面穩(wěn)定鐘罩，一面檢查起吊中心、重心，如一切正?？蛇B續(xù)起吊，由人扶穩(wěn)防止晃動(dòng)，將鐘罩放置學(xué)習(xí)資料整理范文范例 指導(dǎo)參考于干凈木道上，取殘油進(jìn)展絕緣試驗(yàn)。檢查內(nèi)容全部螺栓應(yīng)緊固，防松措施良好。鐵芯應(yīng)無(wú)損傷變形，松開接地，測(cè)試鐵芯結(jié)地絕緣良好，無(wú)多點(diǎn)接地現(xiàn)象。檢查穿心螺桿和鐵芯、鐵軌與夾鐵、鐵軛方鐵與鐵軛之間絕緣良好。線圈的絕緣層完整無(wú)損，無(wú)移動(dòng)變位狀況，無(wú)潮跡現(xiàn)象。線圈排列整齊，間隙均勻，油路無(wú)堵塞現(xiàn)象，線圈壓釘穩(wěn)固，鎖緊螺帽打緊，絕緣墊塊穩(wěn)固不松動(dòng)。絕緣圍屏綁扎結(jié)實(shí)，無(wú)破損及變形現(xiàn)象，固定結(jié)實(shí)，支架穩(wěn)固，引線暴露部份無(wú)毛剌或尖角，焊接質(zhì)量良好，接地正確，接觸良好，電氣距離符合要求。電壓切換裝置各接地與線圈的連接穩(wěn)固正確，分接頭應(yīng)清潔，接觸嚴(yán)密，彈力良好，接觸部份用塞尺塞不進(jìn)，轉(zhuǎn)動(dòng)接點(diǎn)位置正確并與指示器全都，轉(zhuǎn)動(dòng)盤動(dòng)作靈敏，密封良好。檢查油箱底部有無(wú)油垢、雜物、積水；檢查鐘罩上蝶閥的密封狀況。檢查完畢，用合格的變壓器油沖洗，并從油箱底部放油閥將油放盡。按規(guī)程對(duì)變壓器進(jìn)展吊芯的電氣試驗(yàn)。變壓器運(yùn)輸用的“定位〞要撤除，防止造成多點(diǎn)接地。將鐘罩底部擦拭干凈，緩緩吊復(fù)，擰緊螺絲。把分接開關(guān)復(fù)原接好。真空注油變壓器承受真空注油，油入油的溫度宜超過(guò)器身溫度，注油的速度不能大于100L/min。油面距油箱頂?shù)目障恫坏蒙儆?00mm 或按制造廠的規(guī)定執(zhí)行。注油后連續(xù)保持真空2小時(shí)，注油工作應(yīng)防止在雨天進(jìn)展，以防潮氣侵入。變壓器注油應(yīng)從變壓器下部油閥進(jìn)油，整個(gè)吊罩時(shí)間從放油起至開頭注油止，在空氣相對(duì)濕度小于75%時(shí)，不得超過(guò)16小時(shí)。⑤附件安裝a、上升座安裝安裝高壓套管上升座，將變壓器頂蓋上安裝在高壓套管孔上運(yùn)輸學(xué)習(xí)資料整理范文范例 指導(dǎo)參考用的法蘭卸下，做好電流互感器的試驗(yàn)，檢查出線裝置是否有滲油現(xiàn)象。吊裝時(shí)留意相位及密封的位置。b、上下壓套管安裝依據(jù)有關(guān)安裝高壓套管的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，吊裝時(shí)細(xì)心地將變壓器高壓引線穿過(guò)高壓套管裝好密封墊和防雨罩，進(jìn)展固定。c、冷卻裝置安裝30min進(jìn)展檢查，應(yīng)無(wú)滲漏。安裝時(shí)肯定要依據(jù)廠家所標(biāo)示的箭頭方向安裝，冷卻器安裝好后應(yīng)檢查主變油位準(zhǔn)時(shí)注油。d、油枕安裝接，并安裝一瓦斯繼電器，安裝時(shí)瓦斯繼電器上箭頭應(yīng)向油枕。擰緊油枕溢油管管端部的空氣吸潮器，工作前吸潮器底部注入少量變壓器油，直至顯示有肯定的油位為止。e、分接頭開關(guān)安裝當(dāng)變壓器吊罩完畢就復(fù)裝分接頭開關(guān)。在安裝時(shí)肯定要比照原來(lái)的記號(hào)，置于原來(lái)拆卸時(shí)的檔位，開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)要敏捷無(wú)卡阻現(xiàn)象，并通過(guò)電氣試驗(yàn)驗(yàn)證。、掌握箱安裝：箱內(nèi)元件要檢查試驗(yàn)，敷設(shè)好掌握箱到其它元件的電纜及作頭配線。⑥二次補(bǔ)油二次補(bǔ)油要通過(guò)儲(chǔ)油柜上專用的添油閥注入。注油完畢后，應(yīng)從變壓器各有關(guān)部位進(jìn)展屢次放氣；直至剩余氣體排盡為止。做整體密封試驗(yàn)應(yīng)在儲(chǔ)油罐上用壓力或油壓進(jìn)展，其油箱蓋上能受廠要求的壓力。⑦安裝就位變壓器運(yùn)輸就位，用機(jī)械牽引，應(yīng)漸漸移動(dòng)。需用千斤頂調(diào)整時(shí)，要頂在變壓器特地的頂點(diǎn)，要在器身底座四角受力點(diǎn)同時(shí)上升或下降。變壓器就位后，滾輪要加制動(dòng)裝置且該裝置要固定。做好變壓器外殼接地，接地點(diǎn)為兩點(diǎn)。⑧變壓器整體電氣試驗(yàn)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)〔GB50150-91〕規(guī)定進(jìn)展。、上下壓配電柜安裝方法：①、依據(jù)施工圖柜安裝的位置，依據(jù)實(shí)際安裝柜的臺(tái)數(shù)，柜的實(shí)際長(zhǎng)度、寬度計(jì)算好根底槽的長(zhǎng)度、寬度，把槽鋼調(diào)直，下料進(jìn)展加學(xué)習(xí)資料整理工組焊。

范文范例 指導(dǎo)參考②、把加工好的根底型鋼架除銹放在設(shè)計(jì)的位置上，放線做標(biāo)記。③、把加工好的根底型鋼放在水泥臺(tái)階上，槽鋼拐角米一個(gè)固定點(diǎn)，直線按一米一個(gè)平均分開，保持固定點(diǎn)均勻，彈線定位，用直徑手電鉆打眼300mm深去除孔內(nèi)渣土把M12地腳螺栓栽入待固定后把根底槽鋼方上用水平尺找平、找正，垂直度要求每米不應(yīng)大于1mm，全長(zhǎng)應(yīng)小于5mm，根底槽鋼偏差全長(zhǎng)小于5mm。墊片找平，墊片不準(zhǔn)超過(guò)三片。找正、找平后，加鍍鋅墊片、彈簧墊，用螺母擰緊。④、根底槽鋼安裝完后，兩端用404鍍鋅扁鋼分別與接地網(wǎng)連接，焊接面為扁鋼寬度的2倍，三面施焊。⑤、柜的安裝方法：a、依據(jù)圖紙規(guī)定的排列挨次，先從第一面柜開頭排列，以第一面柜為標(biāo)準(zhǔn)逐臺(tái)進(jìn)展調(diào)整。柜找正時(shí)，槽鋼與柜用0.5mm鐵片進(jìn)展調(diào)整，每處不能超過(guò)三片，找平、找正，柜面全都，之間間隙應(yīng)小于2mm。依據(jù)柜的安裝孔在根底型鋼上用手電鉆打 的孔。用M12的螺栓加彈簧墊用螺母擰緊。b、柜安裝后，柜面高每米的垂直度應(yīng)小于1.5mm,相鄰兩柜頂?shù)乃狡顟?yīng)小于2mm,幾臺(tái)安裝時(shí)柜頂水平偏差應(yīng)小于5mm。c、歸接地要求，要求每臺(tái)柜應(yīng)單獨(dú)與根底槽鋼或者接地線連接，接地線的截面積應(yīng)依據(jù)進(jìn)戶線截面積的大小確定。電纜、敷設(shè)、電纜敷設(shè)前，工程應(yīng)具備以下條件：①電纜溝的施工臨時(shí)設(shè)施、及建筑廢料等清理干凈，施工道路暢通，蓋板齊全；電纜溝排水暢通。②電纜的最小彎曲半徑：掌握電纜為10D〔D為電纜外徑〕；聚氯乙烯絕緣電力電纜為10D；③電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層拆裂等未消退的機(jī)械損傷；24h內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的溫度不應(yīng)低于-10C。、電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，按以下要求準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展檢查：學(xué)習(xí)資料整理范文范例 指導(dǎo)參考①產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全；②電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)符合定貨要求，附件齊全，電纜外觀應(yīng)無(wú)破損；③電纜封端應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)外觀檢查有疑心時(shí)，應(yīng)進(jìn)展受潮推斷或試驗(yàn)。、電纜敷設(shè)的一般規(guī)定①電力電纜與掌握電纜保持在垂直距離不小于 400mm。②電力電纜與掌握電纜敷設(shè)在同一層時(shí)，應(yīng)加鋼隔板保護(hù)。③電纜在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用電纜扎帶固定，兩端用電纜卡子固定。④電纜的彎曲半徑不得小于電纜外徑的10倍。⑤電纜敷設(shè)前應(yīng)先編電纜敷設(shè)表，安排好電纜先后挨次，以免穿插。電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從電纜盤的上端引出，不使電纜在支架和地面磨擦、拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消退的機(jī)械損傷。⑥電纜敷設(shè)時(shí)不允許發(fā)生電纜來(lái)回穿插的狀況。線路應(yīng)按最短途徑集中敷設(shè)、橫平豎直、整齊美觀、不宜穿插。⑦電纜的兩端，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛電纜牌，電纜牌的內(nèi)容：編號(hào)、電纜規(guī)格型號(hào)、起終端。3)、電纜敷設(shè)②電纜的排列符合以下要求：電力電纜和掌握電纜不應(yīng)布置在同一層支架上；上下壓電力電纜、強(qiáng)弱電掌握電纜應(yīng)按挨次分層布置，一般狀況宜由上而下布置；③電纜在支架上的敷設(shè)應(yīng)符合以下要求：掌握電纜在一般支架上不宜超過(guò)1層，在橋架上不宜超過(guò)3層；電力電纜在一般支架上不宜超過(guò)1層，在橋架上不宜超過(guò)2層；④電纜的固定應(yīng)符合以下要求：垂直敷設(shè)或超過(guò)45傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上加以固定，橋架上每隔2m處加以固定；水平敷設(shè)5～10m處加以固定；⑤標(biāo)志牌的裝設(shè)符合以下要求：在電纜終端頭、拐彎處、人井內(nèi)等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌；標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)，當(dāng)無(wú)編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn)，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有挨次號(hào)，學(xué)習(xí)資料整理范文范例 指導(dǎo)參考掛裝應(yīng)結(jié)實(shí)；⑥纜進(jìn)入電纜溝、建筑物、盤柜以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封；、電纜防火按設(shè)計(jì)要求，電纜橋架鋪設(shè)防火隔板，電纜溝做防火墻，盤柜空洞做防火封堵處理。堵料施工中，先要用有機(jī)堵料 DFD-Ⅲ裹住電纜，以利電纜的更換和散熱，然后在其四周塞滿無(wú)機(jī)堵料 SFD-Ⅱ，堵料的厚度不小于10cm。全部穿越電纜孔洞的電纜，應(yīng)在孔洞兩側(cè)各2m的區(qū)段上，涂刷防火涂料以防止竄燃。防火涂料應(yīng)按廠家說(shuō)明書規(guī)定施工，每隔8小時(shí)再涂一次，要涂刷5次，防火涂料的厚度不小于。、電纜終端與接頭的制作，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程，并由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)生疏工藝的專業(yè)人員進(jìn)展。35kV及以下電纜終端應(yīng)符合以下要求：型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層構(gòu)造和環(huán)境要求全都；構(gòu)造應(yīng)簡(jiǎn)潔、緊湊，便于安裝；所用材料、部件應(yīng)符合技求要求；主要性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?額定電壓26/35kV及以下電力電纜附件根本性能要求?的規(guī)定；制作電纜終端前應(yīng)生疏安裝工藝資料做好檢查并符合以下要求電纜絕緣狀況良好無(wú)受潮塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水附件規(guī)格應(yīng)與電纜全都零部件應(yīng)齊全無(wú)損傷絕緣材料不得受潮密封材料不得失效殼體構(gòu)造附件應(yīng)預(yù)先組裝清潔內(nèi)壁試驗(yàn)密封構(gòu)造尺寸符合要求施工用機(jī)具齊全便于操作狀況清潔消耗材料齊備清潔塑料絕緣外表的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)那么；電纜終端與電氣設(shè)備的連接應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?的有關(guān)規(guī)定；制作電纜終端從剝切電纜開頭應(yīng)連續(xù)操作直至完成縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保存的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔；塑料絕緣電纜在制作終端頭時(shí)，應(yīng)徹底去除半導(dǎo)電屏蔽層。對(duì)剝出屏蔽層，剝除時(shí)不得損傷絕緣外表，屏蔽端部應(yīng)平坦；三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必需接地良好，塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)與接地線錫焊連接。學(xué)習(xí)資料整理范文范例 指導(dǎo)參考、預(yù)防性試驗(yàn)低壓電力電纜用1000V搖表測(cè)量，電纜絕緣電阻不小于1MΩ。掌握電纜用500V搖表測(cè)量，電纜絕緣電阻不小于 Ω。接線、全部合股導(dǎo)線應(yīng)壓接線端子，低壓三相導(dǎo)線應(yīng)標(biāo)明相色。、掌握電纜終端頭承受塑料掌握電纜頭套制作。、用耳機(jī)將導(dǎo)線按接線圖校好，如有過(guò)失馬上訂正，校好的線套好異型管線號(hào)。、導(dǎo)線校好后將其用尼龍?jiān)鷰Ы壴墒?，固定在端子板的兩?cè)，然后由線束引出導(dǎo)線接至端子板。、接至端子板的導(dǎo)線應(yīng)有余量。、綁扎的線束應(yīng)美觀，看不到穿插的導(dǎo)線。、備用的導(dǎo)線不要切斷，綁到線束最高處。不要用其它工具以免傷了芯線，導(dǎo)線肯定要接牢不得有松動(dòng)現(xiàn)象。、二次回路結(jié)線應(yīng)符合以下要求：按圖施工，接線正確；導(dǎo)線與電氣元件間承受螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)結(jié)實(shí)牢靠；盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無(wú)損傷；電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清楚且不易脫色；配線應(yīng)整齊、清楚、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無(wú)損傷；每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過(guò)2根，對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上，對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片；二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。、盤柜內(nèi)的配線，電流回路應(yīng)承受電壓不低于 500V的銅芯絕緣導(dǎo)線，其截面不應(yīng)小于，其它回路截面不應(yīng)小于，對(duì)電子元件回路、弱電回路承受錫焊連接時(shí)，在滿足載流量和電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度的狀況下，可承受不小于 截面的絕緣導(dǎo)線。、用于連接門上的電器、掌握臺(tái)板等可動(dòng)部位的導(dǎo)線尚應(yīng)符合以下要求：應(yīng)承受多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)有適當(dāng)裕度；線束應(yīng)有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣層；與電器連接時(shí)，端部應(yīng)絞緊，并應(yīng)加終端附件或搪錫，不得松散、斷股；在可動(dòng)部位兩端應(yīng)用卡子固定。、引入盤柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合以下要求：引入盤柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清楚，防止穿插，并應(yīng)固定聯(lián)接，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力；鎧裝電纜在進(jìn)入盤柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切學(xué)習(xí)資料整理范文范例 指導(dǎo)參考斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地；使用于靜態(tài)保護(hù)、掌握等規(guī)律回路的掌握電纜，應(yīng)承受屏蔽電纜；盤柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜穿插連接，備用芯長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量；強(qiáng)弱電回路不應(yīng)使用同1根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。鍍鋅接地扁鐵本工程接地線承受―鍍鋅扁鐵，接地線連接處承受搭接焊，搭接長(zhǎng)度不小于扁鐵寬度的2倍，焊后去除藥皮涂瀝青漆。扁鐵彎曲：立彎承受熱煨，彎曲半徑不小于扁鐵寬度的 倍，全部不帶電的金屬支架、設(shè)備根底都應(yīng)和地連接，連接線承受―25×4扁鐵，接地線應(yīng)涂黑色油漆，接地螺栓的地方留出20mm的寬度不涂漆，接地電阻經(jīng)測(cè)試應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，接地極距建筑物3000mm，接地線應(yīng)水平和垂直敷設(shè)，在直線段上不應(yīng)有上下起伏及彎曲現(xiàn)象， 接地線跨越伸縮縫時(shí)應(yīng)加設(shè)補(bǔ)償器，補(bǔ)償器可用接地線本身彎成弧狀代替。柴油發(fā)電機(jī)組(1)安裝選定柴油發(fā)電機(jī)組的型號(hào)后，該機(jī)組的體積、重量、功率、使用類型等均已確定，結(jié)合用戶的實(shí)際使用要求、使用地點(diǎn)及掌握系統(tǒng)和配電系統(tǒng)等具體狀況，那么可制定機(jī)組的安裝方案和實(shí)施方案了。安裝機(jī)組需要考慮的因素主要有：地基的負(fù)重、通道及維護(hù)保養(yǎng)的位置、機(jī)組的振動(dòng)、通風(fēng)散熱、排氣管的連接、隔熱、降噪、燃油箱的大小和位置，以及與之有關(guān)的國(guó)家和地方建筑、環(huán)保條例和標(biāo)準(zhǔn)。移動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)組在運(yùn)輸時(shí)，為防止機(jī)組的意外損壞，應(yīng)首先確保運(yùn)輸工具的載重量不低于機(jī)組及附屬件的總重量的 倍。為使柴油發(fā)電機(jī)組免受風(fēng)吹日曬，應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)展必要的平安包裝，如加裝木箱及內(nèi)襯防雨布等。另外，機(jī)組應(yīng)結(jié)實(shí)地固定在車廂內(nèi)，以免顛簸振動(dòng)導(dǎo)致其部件松動(dòng)甚至損壞。當(dāng)柴油發(fā)電機(jī)組正在運(yùn)輸中時(shí)，制止任何人、物在機(jī)組上面，讓機(jī)組受壓。柴油機(jī)和發(fā)電機(jī)同軸裝配后統(tǒng)一安裝在一個(gè)剛性的鋼質(zhì)底座油箱上，不正確的移動(dòng)與吊運(yùn)可能會(huì)對(duì)機(jī)組及部件造成嚴(yán)峻損傷。 留意在搬運(yùn)機(jī)組時(shí)不要碰傷散熱器、電氣部件、進(jìn)氣管道等易損部件。當(dāng)從車輛上裝卸機(jī)組時(shí)，用鏟車在機(jī)組底座上進(jìn)展留神的推。 在叉與基座之間放置木頭或其它外表平坦的物品以防止碰傷機(jī)架和分學(xué)習(xí)資料整理范文范例 指導(dǎo)參考散重量。這種操作留意懸吊鋼索的承重力量及懸吊鋼索的角度應(yīng)盡可能垂直并且要留神保持機(jī)組的平衡。存放當(dāng)機(jī)組到達(dá)使用工地后能馬上安裝調(diào)試并安排專職人員負(fù)責(zé)機(jī)組的操作和日常維護(hù)保養(yǎng)等工作。如因一些特別緣由使機(jī)組需要存放一段時(shí)間，那么視需時(shí)長(zhǎng)短而做出一合理可行的存放方案。柴油發(fā)電機(jī)組的存放應(yīng)按步驟進(jìn)展，包括將機(jī)組全面清潔并保持機(jī)組的枯燥通風(fēng)及更換適當(dāng)品質(zhì)的潤(rùn)滑油和徹底放掉水箱內(nèi)的水并將機(jī)組作防銹處理等。機(jī)組的存放地點(diǎn)應(yīng)能確保不被其它物品砸到，以免發(fā)生損害。我單位將特地建筑一個(gè)獨(dú)立倉(cāng)庫(kù)，并杜絕易燃易爆物品放在柴油發(fā)電機(jī)組的四周。為防止發(fā)動(dòng)機(jī)及冷卻系統(tǒng)其它附件因結(jié)冰而凍裂和防止冷卻水長(zhǎng)期腐蝕機(jī)體，機(jī)組在結(jié)冰的地區(qū)使用時(shí)要加防凍液。長(zhǎng)期存放時(shí)肯定要放盡機(jī)體及冷卻系統(tǒng)其它附件中的冷卻水。為防止?jié)駳膺M(jìn)入主溝通發(fā)電機(jī)線圈，及最大限度地削減濕氣分散，使發(fā)電機(jī)的絕緣性能降低，利用適當(dāng)?shù)募訜岢凉裱b置，使線圈始終保持必要的枯燥。存放機(jī)組應(yīng)防止過(guò)熱、過(guò)冷或雨淋日曬等。電池存放時(shí)，應(yīng)防止直接暴露在陽(yáng)光下，或讓雨淋到。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的存放過(guò)程后，留意在安裝使用前首先檢查該柴油發(fā)電機(jī)組是否有損害，全面檢查機(jī)組電氣局部是否被氧化、全部連接局部是否有松動(dòng)以及主發(fā)電機(jī)線圈是否照舊保持枯燥及機(jī)體外表是否清潔枯燥等，必要時(shí)應(yīng)實(shí)行適當(dāng)?shù)拇胧┯枰蕴幚怼C(jī)組在機(jī)房?jī)?nèi)的布置如以下圖為柴油發(fā)電機(jī)組的標(biāo)準(zhǔn)安裝圖。 機(jī)組在機(jī)房?jī)?nèi)的布置如下：–能確保機(jī)房進(jìn)排風(fēng)順暢–保機(jī)組運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的噪聲和煙霧盡可能小地污染四周環(huán)境–柴油發(fā)電機(jī)組的四周應(yīng)有足夠的空間，以便于機(jī)組的冷卻、操作和維護(hù)保養(yǎng)等。一般說(shuō)來(lái)，至少四周1~1.5米，上部1.5~2米以內(nèi)不允許有任何其它物品–機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置地溝，以便鋪設(shè)電纜、水、油管道；學(xué)習(xí)資料整理范文范例 指導(dǎo)參考–確保機(jī)組免受雨淋、日曬、風(fēng)吹及過(guò)熱、凍損等損害；–機(jī)組的四周杜絕存放易燃易爆物品；機(jī)組必需符合下用于安放和固定柴油發(fā)電機(jī)組的根底底座格外重要，列要求：支承整臺(tái)機(jī)組的重量和機(jī)組運(yùn)行時(shí)不平衡力所產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)沖–擊負(fù)載具有足夠的剛度和穩(wěn)定度，以防止發(fā)生變形而影響柴油發(fā)動(dòng)–機(jī)和主溝通發(fā)