吉利寶雞焊裝線項(xiàng)目焊裝線驗(yàn)收技術(shù)要求

吉利寶雞焊裝線項(xiàng)目焊裝線驗(yàn)收技術(shù)要求

技術(shù)文件驗(yàn)收技術(shù)要求附件5::驗(yàn)收分為預(yù)驗(yàn)收、終驗(yàn)收。

預(yù)驗(yàn)收在設(shè)備制造現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,終驗(yàn)收在甲方工廠進(jìn)行;、,甲方才能進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收工作:一焊裝生產(chǎn)線零部件質(zhì)量檢驗(yàn)記錄:焊接工裝外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。

尺寸精度檢驗(yàn)。

焊接夾具材料及熱處理檢驗(yàn)。

表面粗糙度檢驗(yàn)。

各夾具平臺(tái)定位孔檢驗(yàn)記錄。

二焊裝生產(chǎn)線裝配檢驗(yàn)記錄。

三焊裝生產(chǎn)線動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)記錄。

生產(chǎn)線制作、裝配、連線完成后,空載連續(xù)運(yùn)行48小時(shí),進(jìn)行耐久性試驗(yàn),試車記錄及耐久測(cè)試制成報(bào)告供吉利人員預(yù)檢收時(shí)進(jìn)行確認(rèn)。

乙方依據(jù)上述記錄整理成焊裝生產(chǎn)線自檢報(bào)告供應(yīng)給甲方。

四預(yù)驗(yàn)收乙方需供應(yīng)資料:根據(jù)技術(shù)任務(wù)書(shū)進(jìn)度、要求供應(yīng);【乙方預(yù)驗(yàn)收前15天寄達(dá)甲方,紙檔3份,電子檔1份】:工裝夾具、設(shè)備預(yù)驗(yàn)收由甲方在乙方發(fā)貨前在乙方制造所在地進(jìn)行,甲方要對(duì)裝備的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、功能、結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)及外購(gòu)配套件的產(chǎn)地、出廠日期、質(zhì)量等進(jìn)行驗(yàn)收,未滿意以下條件的工裝設(shè)備不能發(fā)運(yùn)。

1夾具三坐標(biāo)精度抽檢合格率達(dá)100%以上;2預(yù)驗(yàn)收問(wèn)題點(diǎn)修整完畢;3雙方簽字的預(yù)驗(yàn)收記錄及文件;、預(yù)驗(yàn)收依據(jù):1乙方供應(yīng)并由甲方確認(rèn)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);2產(chǎn)品數(shù)模;驗(yàn)收技術(shù)要求3焊裝生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)要求;4焊裝生產(chǎn)線驗(yàn)收技術(shù)要求;5白車身總成驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);、預(yù)驗(yàn)收內(nèi)容包括:1生產(chǎn)線各設(shè)備外觀;2焊鉗操作性確定;3夾具精度檢測(cè)并供應(yīng)檢測(cè)成果表;4重點(diǎn)工位節(jié)拍及牢靠性檢測(cè);5根據(jù)雙方達(dá)成的主方案進(jìn)行;6備件清點(diǎn)并供應(yīng)裝箱前的清單;7附件清點(diǎn)并供應(yīng)裝箱前的清單;8焊接合格件符合性質(zhì)量檢測(cè)并供應(yīng)檢測(cè)成果表;9圖物全都性。

、預(yù)驗(yàn)收程序:1焊裝生產(chǎn)線動(dòng)、靜態(tài)檢驗(yàn)見(jiàn)后附表1。

2焊裝生產(chǎn)線動(dòng)、靜態(tài)檢驗(yàn)合格后,在乙方場(chǎng)地進(jìn)行試焊接,焊接7臺(tái)份的零件總成,分總成質(zhì)量如符合各階段質(zhì)量目標(biāo),則視為焊裝生產(chǎn)線預(yù)驗(yàn)收合格。

,乙方必需記錄并形成文件,且雙方簽字確認(rèn)。

若沒(méi)有形成文件,甲方視焊裝生產(chǎn)線沒(méi)有經(jīng)過(guò)本次的預(yù)驗(yàn)收。

3、焊裝生產(chǎn)線的終驗(yàn)收:,乙方必需派出技術(shù)人員和調(diào)整工人到甲方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試,甲方技術(shù)人員協(xié)作,在甲方工廠的驗(yàn)收為焊裝生產(chǎn)線的最終驗(yàn)收。

《附件4》。

、調(diào)試并進(jìn)行焊接,以車身符合各階段質(zhì)量目標(biāo)為準(zhǔn)。

、符合要求的焊裝生產(chǎn)線技術(shù)資料,并按要求完成培訓(xùn)。

,生產(chǎn)工藝節(jié)拍滿意焊裝線的綱領(lǐng)、總成質(zhì)量滿意產(chǎn)品質(zhì)量要求及滿意運(yùn)行成本和目標(biāo)成本的要求。

按乙方供應(yīng)機(jī)械化及各裝備詳細(xì)指標(biāo)進(jìn)行開(kāi)動(dòng)率檢驗(yàn)報(bào)告。

,則焊裝生產(chǎn)線終驗(yàn)收合格。

、設(shè)計(jì)圖紙要求、相關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求的內(nèi)容進(jìn)行。

并逐一附件6驗(yàn)收技術(shù)要求核對(duì)各系統(tǒng)裝備的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、功能、結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)等驗(yàn)收內(nèi)容包括:1含預(yù)驗(yàn)收內(nèi)容。

2電氣部件、元件、儀表、運(yùn)輸設(shè)備功能調(diào)整。

3各焊接總成抽檢10套,要求其產(chǎn)品質(zhì)量符合品質(zhì)基準(zhǔn)書(shū)要求;4生產(chǎn)線連線完成后,空載連續(xù)運(yùn)行48小時(shí),進(jìn)行耐久性試驗(yàn),無(wú)引起設(shè)備損傷的重大故障發(fā)生;5終驗(yàn)收須符合以下條款:、根據(jù)項(xiàng)目整體方案進(jìn)程,自量產(chǎn)開(kāi)頭日期計(jì)算3個(gè)月或3000臺(tái),以先到為準(zhǔn),可進(jìn)行終驗(yàn)收工作。

、量產(chǎn)在初期的3個(gè)月內(nèi)生產(chǎn)線主要設(shè)備工裝無(wú)20分鐘以上故障發(fā)生,并無(wú)重復(fù)故障發(fā)生相同故障發(fā)生3次以上。

、無(wú)重大遺留問(wèn)題存在,主要指能夠?qū)λ庸さ漠a(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響或嚴(yán)峻影響設(shè)備工裝穩(wěn)定運(yùn)行的問(wèn)題。

6設(shè)備、工裝在制造、安裝、調(diào)試過(guò)程中全部的更改,必需準(zhǔn)時(shí)并入圖紙中,圖紙和實(shí)物做到嚴(yán)格保持全都,在量產(chǎn)開(kāi)頭時(shí)必需供應(yīng)最終版全套資料,并以此作為最終驗(yàn)收的主要依據(jù)之一。

7主車體的檢測(cè)按甲方質(zhì)量管理體系要求進(jìn)行檢測(cè)、評(píng)價(jià)。

抽檢產(chǎn)品為正常生產(chǎn)條件下隨機(jī)抽取樣本。

8根據(jù)甲方所提出的技術(shù)協(xié)議逐項(xiàng)進(jìn)行硬件檢查核對(duì),檢查是否有不滿意項(xiàng),如存在不滿意項(xiàng)目,則在乙方整改后再進(jìn)行驗(yàn)收。

9以初期流淌管理30輛份焊接總成計(jì)算值,要求達(dá)到≥。

;附表1:焊裝生產(chǎn)線動(dòng)、靜態(tài)檢查表類序檢查項(xiàng)目檢查檢查要領(lǐng)檢查方法備注別名靜動(dòng)尺寸單位附件6驗(yàn)收技術(shù)要求靜1焊接工裝銘牌※按圖紙規(guī)定目視態(tài)2焊接工裝涂漆狀況及顏色※按圖紙規(guī)定目視檢3定位塊、夾緊塊應(yīng)可調(diào)整※按圖紙規(guī)定目視查4定位塊、夾緊塊型面的粗糙度※※按技術(shù)要求目視6手動(dòng)按扭、氣閥、電氣安裝固定良好及※按會(huì)簽確認(rèn)的圖紙目視及直尺空氣管接頭位置7平臺(tái)基準(zhǔn)坐標(biāo)線是否清楚、精確?????※按會(huì)簽確認(rèn)的圖紙目視及卡尺8定位銷的位置精度、定位型面的※按確認(rèn)的設(shè)計(jì)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)三坐標(biāo)精度,仕樣、機(jī)能是否※按會(huì)簽確認(rèn)的圖紙目視正常10有無(wú)設(shè)備維護(hù)用之平安愛(ài)護(hù)措施※按技術(shù)要求目視11、臺(tái)車、往復(fù)小車通道兩側(cè)是否※按技術(shù)要求目視有防止進(jìn)入平安機(jī)構(gòu)12部品放置位置,不會(huì)影響點(diǎn)焊焊接的作業(yè)※按會(huì)簽確認(rèn)的圖紙目視性13螺栓、帽拆卸便利否、特別部品有無(wú)特※按技術(shù)要求目視殊工具14滑動(dòng)部位潤(rùn)滑性及加注黃油部位位置是※按會(huì)簽確認(rèn)的圖紙目視否恰當(dāng)15掌握箱:※:※按技術(shù)要求目視及色卡1.設(shè)備本體:※按技術(shù)要求目視及色卡2.可移動(dòng)部分:※按技術(shù)要求目視及色卡3.:※按技術(shù)要求目視及色卡4.:橙黃※按技術(shù)要求目視及色卡5危急及警告部位※按技術(shù)要求目視及色卡6高空護(hù)網(wǎng):橘紅※、防漏愛(ài)護(hù)是否良好。

※,門開(kāi)啟角度是否影響※按技術(shù)要求目視修理空間。

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※:※按技術(shù)要求目視動(dòng)力線:380,3φ,50※按技術(shù)要求附件6驗(yàn)收技術(shù)要求照明線:220,1φ,50※按技術(shù)要求掌握線:24※、分二種設(shè)計(jì)※按技術(shù)要求可供設(shè)定,且可累計(jì)及歸零。

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※※%空間※※塑料外殼※按技術(shù)要求式斷路器.※.※、元件配置是否300※規(guī)格依規(guī)※按技術(shù)要求目視范書(shū),盡量以萬(wàn)用型對(duì)應(yīng)16配線相關(guān):※※※,絕緣及防水是否良好※※,線有無(wú)防潮設(shè)施※按技術(shù)要求目視※、內(nèi)須預(yù)留10%空間17動(dòng)力部分出力是否預(yù)留25%以※按技術(shù)要求上18動(dòng)力區(qū)有無(wú)平安隔離※按技術(shù)要求目視19動(dòng)力區(qū)設(shè)置位置是否符合要求※按技術(shù)要求目視20有無(wú)外置式※按技術(shù)要求目視21廣播系統(tǒng)數(shù)量是否正確※按技術(shù)要求目視22廣播系統(tǒng)之功率是否正確※按技術(shù)要求目視23搬送音樂(lè)至少5種上升、搬送前進(jìn)、※按技術(shù)要求下降、搬送后退、超時(shí)警報(bào)、預(yù)備搬送24音樂(lè)源端子各預(yù)留※按技術(shù)要求目視一組25設(shè)備管路銘板是否標(biāo)示清晰※按技術(shù)要求目視附件6驗(yàn)收技術(shù)要求26有無(wú)過(guò)熱、過(guò)壓愛(ài)護(hù)裝置※按技術(shù)要求27電磁閥位置是否為水平方式置放.※按技術(shù)要求目視28三點(diǎn)式組合是否已注入潤(rùn)滑油及自動(dòng)排※按技術(shù)要求目視水功能排水是否以軟管送出適當(dāng)位置.29回路中各元件不行有漏氣現(xiàn)象.※按技術(shù)要求30管路不行與夾具等干涉,需固定且良好美※.※按技術(shù)要求目視32為確保壓力,貯氣罐應(yīng)有過(guò)濾及除水功※、規(guī)格是否滿意《吉利汽※按技術(shù)要求目視車慈溪項(xiàng)目設(shè)備通用技術(shù)要求》導(dǎo)1主焊臺(tái)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向精度良好※※,粗糙度樣板裝3壓緊塊導(dǎo)向精度※,搬送功能不行啟動(dòng)※按技術(shù)要求2警告燈警報(bào)的功能是否照指示※按技術(shù)要求目視3各平安裝置作動(dòng)是否正?！醇夹g(shù)要求動(dòng)4定位塊及壓緊塊與制件的接觸面※≥70%紅丹粉態(tài)5壓塊運(yùn)動(dòng)速度可調(diào)整※按雙方確認(rèn)的技術(shù)要求目視檢6氣動(dòng)元件排氣噪音是否過(guò)大※≤80分貝查7進(jìn)、出件便利合理※按技術(shù)要求目視8是否存在過(guò)力壓緊※制件外表面或內(nèi)表面有壓痕目視9各部位運(yùn)動(dòng)是否敏捷※目視10是否按預(yù)想實(shí)現(xiàn)動(dòng)作的先后挨次※目視11操是否平安※目視12焊接線電控、氣動(dòng)設(shè)備工作狀況※按雙方確認(rèn)的技術(shù)要求及會(huì)簽的圖紙目視13夾具與焊鉗是否有干涉※目視14有自鎖、互鎖關(guān)系的運(yùn)動(dòng)件運(yùn)行是否可※,有無(wú)爬行及晃※目視動(dòng)現(xiàn)象16定位點(diǎn)是否精確,止擋塊是否密合※附件6驗(yàn)收技術(shù)要求17走行之減速、剎車功能是否正常※18、作動(dòng)時(shí)間符※秒表合要求19上升與車體接觸時(shí)是否有撞擊等不良現(xiàn)※目視象20定位是否有基準(zhǔn)※或者。

21搬送工件下降之定位精度是否正確。

※22螺栓是否有松動(dòng),平安扭力是否有上點(diǎn)檢※目視顏色。

傳動(dòng)單元是否有隔離裝置,確保人員安23※目視全。

傳動(dòng)單元是否有剎車功能。

24※搬送走行到位時(shí)有無(wú)緩沖措25※目視施。

輸送高度是否依規(guī)定。