亳州現(xiàn)代中藥產(chǎn)業(yè)創(chuàng)業(yè)基地A區(qū)飲片車間第一標(biāo)段

正本亳州現(xiàn)代中藥產(chǎn)業(yè)創(chuàng)業(yè)基地A區(qū)飲片車間第一標(biāo)段投標(biāo)文件工程編號：AHHD20100404項目名稱：亳州現(xiàn)代中藥產(chǎn)業(yè)創(chuàng)業(yè)基地A區(qū)飲片車間投標(biāo)文件內(nèi)容：投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)投標(biāo)人：利辛縣鑫盛建筑安裝有限責(zé)任公司（蓋公章）法定代表人或其委托代理人：（簽字或蓋章）日期：2010年4月24日地址：利辛縣人民路北段企業(yè)證明材料及項目班子配備及人員證書（詳見企業(yè)原件）亳州現(xiàn)代中藥產(chǎn)業(yè)創(chuàng)業(yè)基地A區(qū)飲片車間第一標(biāo)段施工組織設(shè)計利辛縣鑫盛建筑安裝有限責(zé)任公司目錄一、編制依據(jù)及原則 5二、工程概況及現(xiàn)場施工平面布置圖 6三、總體施工方案 7四、施工進(jìn)度安排 8五、主要勞動力、材料、施工機具投入計劃 9六、主要分部、分項工程的施工方案 13（一）土方工程 13（二）施工測量 13（三）模板工程 14（四）鋼筋工程 15（五）混凝土工程 16（六）砌體工程 18（七）鋼結(jié)構(gòu)工程 19（八）水電安裝工程 30（九）腳手架工程 31七、保證安全的施工管理體系和技術(shù)措施 35八、保證質(zhì)量的施工管理體系和技術(shù)措施 46九、保證工期的施工管理體系技和術(shù)措施 56十、文明施工的技術(shù)措施 60附圖一：臨時用地表附圖二：施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃圖附圖三：施工平面圖一、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)1.1亳州現(xiàn)代中藥產(chǎn)業(yè)創(chuàng)業(yè)基地A區(qū)飲片車間項目第一標(biāo)段招標(biāo)文件及設(shè)計圖紙；1.2亳州現(xiàn)代中藥產(chǎn)業(yè)創(chuàng)業(yè)基地A區(qū)飲片車間項目第一標(biāo)段工程答疑文件；1.3國家現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)。1.4公司《質(zhì)量保證手冊》和公司《質(zhì)量計劃編制程序指導(dǎo)書》1.5建筑業(yè)推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料。2、編制原則2.1按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)在保證安全生產(chǎn)的前提下，集中力量保證質(zhì)量、保證工期，提高經(jīng)濟效益。2.2認(rèn)真研究建設(shè)單位的招標(biāo)文件，進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查，取得第一手資料。2.3嚴(yán)格與招標(biāo)文件相呼應(yīng)，符合招標(biāo)文件的要求。2.4實施目標(biāo)管理與項目管理相結(jié)合，貫徹技術(shù)規(guī)程；嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量控制；遵循現(xiàn)行的各項安全技術(shù)規(guī)程、勞動保護條例和防火有關(guān)規(guī)定，確保工程質(zhì)量和安全施工。2.5貫徹執(zhí)行國家及企業(yè)的各種制度、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)。2.6保證重點，統(tǒng)籌安排，合理組織，按施工計劃完成施工任務(wù)。2.7選用先進(jìn)的施工組織方法以及現(xiàn)代管理方法，有節(jié)奏、均衡、連續(xù)和文明地組織工程施工。2.8采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝、機具、材料，科學(xué)地確定施工方案，以節(jié)省勞動力，加快進(jìn)度，保證質(zhì)量，降低工程成本。2.9加強經(jīng)濟成本核算制度，貫徹增產(chǎn)節(jié)約的方針。二、工程概況及現(xiàn)場施工平面布置圖1、工程概況：亳州現(xiàn)代中藥產(chǎn)業(yè)創(chuàng)業(yè)基地A區(qū)飲片車間第一標(biāo)段，建設(shè)地點亳州市南部新區(qū)黃河路以南、湯王大道以西、105國道以東。建筑面積25600m2，廠房為二層框架結(jié)構(gòu)。1.1基礎(chǔ)工程：鋼筋砼獨立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深2.2米。1.2主體工程：梁、板、柱混凝土均為C25。1.3墻體工程：墻體采用空心磚砌體和彩鋼板墻面。1.4裝飾工程：外墻采用彈性乳膠漆墻面。1.5屋面工程：采用保溫卷材防水屋面。1.6地面工程：15CM碎石墊層，10CMC15砼墊層，聚氨酯防水卷材二道，4CMC25細(xì)石砼隨打隨抹。1.7門窗工程：本工程采用鋁合金窗和防火門。2、現(xiàn)場施工平面布置圖2.1臨建項目安排該工程整個工地現(xiàn)場用圍墻與周圍環(huán)境分隔，形成一個獨立的施工場地。根據(jù)場地特點，施工現(xiàn)場設(shè)辦公室、會議室及材料、工具堆場等。布局原則施工區(qū)和生活區(qū)分開設(shè)置，盡量利用原有建筑。施工現(xiàn)場布置要求美觀，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定，體現(xiàn)企業(yè)形象，建設(shè)“窗口”工程。2.2主要施工機械的選擇：本工程主體階段施工采用1臺塔吊進(jìn)行吊裝，基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工階段設(shè)2臺混凝土攪拌機；2.3施工平面布置圖:(見后附詳圖)三、總體施工方案布置1、總體施工方案1.1工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)：1.1.1工程質(zhì)量：合格。1.1.2工期目標(biāo)：120天1.1.3安全生產(chǎn)：確保安全生產(chǎn)無事故。1.1.4文明施工：爭創(chuàng)安全文明施工工地。1.2、施工管理機構(gòu)和勞動力組織：針對該工程的特點，成立重點工程項目經(jīng)理部；選派素質(zhì)好、創(chuàng)優(yōu)能力強的勞務(wù)隊伍承擔(dān)勞務(wù)作業(yè)；調(diào)入精良的施工機械設(shè)備，采用先進(jìn)的施工工藝，以確保該工程的工期、質(zhì)量及安全文明施工目標(biāo)的實現(xiàn)。1.3、施工方案概述：根據(jù)該工程的施工特點及進(jìn)度要求，項目經(jīng)理部全面統(tǒng)籌，精心組織施工，各工序采取平面分段流水、立體穿插施工，盡量縮短各工序持續(xù)時間及工序的搭接時間，搶建主體，盡量為裝飾工程贏得時間。結(jié)構(gòu)工程施工階段，土建要與安裝緊密配合搞好預(yù)留、預(yù)埋?；A(chǔ)部分鋼筋場內(nèi)集中加工制作，現(xiàn)場綁扎。2、主要施工方法根據(jù)該工程的施工特點及進(jìn)度要求，項目經(jīng)理部全面統(tǒng)籌，精心組織施工，采取平面流水、立體穿插施工，盡量縮短各工序持續(xù)時間及工序的搭接時間，壓縮主體施工工期?？傮w本著先地下、后地上的原則。結(jié)構(gòu)工程施工階段，土建要與安裝緊密配合搞好預(yù)留、預(yù)埋。基礎(chǔ)部分鋼筋現(xiàn)場場外集中加工制作，現(xiàn)場綁扎，主體部分鋼筋場內(nèi)加工，現(xiàn)場綁扎；全部基礎(chǔ)、附屬工程砼采用現(xiàn)場攪拌砼。四、施工順序、總進(jìn)度安排1、總體施工程序根據(jù)本工程的實際情況，施工程序安排如下圖：屋面屋面工程地面工程墻體工程竣工驗收主體地面工程墻體工程竣工驗收主體結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)工程附屬工程施工附屬工程施工安裝各專業(yè)配合施工安裝各專業(yè)配合施工2、土建工程土建工程本著先地下、后地上的原則，主體施工階段腳手架按規(guī)范及有關(guān)要求，隨建筑物升高隨時搭設(shè)。3、鋼構(gòu)工程在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，要及時進(jìn)行備料，按照圖紙進(jìn)行下料加工。在主體結(jié)構(gòu)完成具備條件后及時進(jìn)行鋼構(gòu)的安裝。4.水電工程配合主體工程施工進(jìn)程，穿插施工，節(jié)約工期。5、進(jìn)度計劃根據(jù)本工程設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件及答疑文件，參照建設(shè)單位對工期的要求，初步制定了該工程總體施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃圖(見附圖)，120天工期.五、主要勞動力、材料、施工機具安排投入計劃1、工程項目組織管理機構(gòu)：

項目經(jīng)理部由具有豐富工程施工管理經(jīng)驗的同志組成，實行系統(tǒng)化管理。項目經(jīng)理部下設(shè)：工程施工科、技術(shù)質(zhì)量科、安全設(shè)備科、材料供應(yīng)科、財務(wù)科、綜合辦公室等六個職能部門。1.1項目經(jīng)理部施工管理機構(gòu)圖：項目經(jīng)理部管理機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理安裝工程師土建工程師安裝工程師土建工程師土建施工隊裝修安裝施工隊材料供應(yīng)財務(wù)科安全設(shè)備生產(chǎn)調(diào)度技術(shù)質(zhì)量綜合辦土建施工隊裝修安裝施工隊材料供應(yīng)財務(wù)科安全設(shè)備生產(chǎn)調(diào)度技術(shù)質(zhì)量綜合辦2、勞動力組織安排選派素質(zhì)好、創(chuàng)優(yōu)能力強的施工專業(yè)隊伍來承建本工程的結(jié)構(gòu)工程、裝修、安裝工程，并根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計劃，分批分階段及時組織力量進(jìn)場施工（詳附表）。本工程預(yù)計平均投入勞動力150人左右，按兩班作業(yè)制組織施工。土建隊80人，安裝隊20人，鋼結(jié)構(gòu)30人。將土建隊劃分為鋼筋、模板、砼、腳手架、鋼構(gòu)等各個專業(yè)班組，按網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)入不同區(qū)域組織施工。勞動力組織具體安排：詳見附表。勞動力計劃表單位：人工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況土方工程基礎(chǔ)工程砌體工程鋼構(gòu)工程道路地面竣工清理鋼筋工610木工62砼工20105瓦工42030抹灰工1010架子工4普通工6302020108機械工223、施工材料（模板支架等周轉(zhuǎn)性材料）、施工機具計劃

根據(jù)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃，按照材料分類供應(yīng)的原則，制定材料供應(yīng)計劃，并提前5天供應(yīng)到施工現(xiàn)場指定地點?，F(xiàn)場設(shè)質(zhì)量檢查員、材料員和試驗員。工程所用施工機具完好，工程所需用模板支架等周轉(zhuǎn)性材料儲備充足，質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。（材料需求計劃見附表、施工機具需求計劃見附表）3.1材料計劃準(zhǔn)備（見附表）3.2機械設(shè)備計劃準(zhǔn)備根據(jù)本工程的特點，首先落實的機具為運輸車、混凝土攪拌機等大中型機具，我們將在全公司范圍內(nèi)調(diào)配落實。大宗材料的運輸，將聯(lián)系社會力量解決，自備運輸車輛和各種中小型機械將隨施工隊伍一起進(jìn)場。本工程的機械配備計劃詳見附表擬投入的主要施工機械設(shè)備表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1混凝土攪拌機JS5001徐州5塔吊GT4/101上海4.56砂漿攪拌機UJ3252上海3.57鋼筋切斷機GJ402北京7.58鋼筋彎曲機GJ402湖南3.89電焊機BX31湖南1.5KVA10對焊機UN-751上海75KVA11圓鋸MJ1142江蘇4.512插入式振搗器ZX5010上海1.513平板式振搗器ZB1110北京1.514水準(zhǔn)儀DSZ21北京15經(jīng)緯儀J22江蘇17砼試模15×15×1510北京18砂漿試模7.07×7.07×7.0710江蘇六、主要分部、分項工程的施工方案（一）、土方工程1、施工順序施工定位放線→土方分層開挖→設(shè)計基坑底標(biāo)高→人工清槽→結(jié)束.2、施工工藝2.1施工定位放線：在不受基礎(chǔ)施工影響范圍，設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括軸線和控制點。根據(jù)龍門樁上軸線，放出基坑線和水準(zhǔn)標(biāo)志。板樁離基坑邊緣2m2.2基槽開挖：本工程基槽采用機械開挖，機械挖土后底部預(yù)留20cm的人工清槽土體，隨挖隨清，確保基底標(biāo)高符合設(shè)計要求。3、回填土3.1基礎(chǔ)隱蔽驗收后，應(yīng)立即進(jìn)行回填。回填前，清除槽內(nèi)積水和雜物，并檢查專業(yè)工種管線是否完成，槽回填時在相對兩側(cè)同時均勻下土。（二）、施工測量1、工程測放的基本條件施工過程中配備專業(yè)測放人員，嚴(yán)格進(jìn)行施工測量，熟練操作儀器，處理測量數(shù)據(jù)等。2、軸線控制網(wǎng)測設(shè)：平面控制先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則，根據(jù)建筑物的規(guī)劃定點位置，由規(guī)劃部門指定的坐標(biāo)點，選在通視條件良好、安全、易保護的地方，用經(jīng)緯儀布設(shè)控制網(wǎng)，并根據(jù)建筑物的平面形式，軸線定位樁的確定依據(jù)建筑物的幾個主要大角的主要控制軸線，距基坑約2.0m外，在建筑物外圍車輛碾壓不著、不易碰撞的地方，在C20混凝土內(nèi)埋設(shè)軸線控制樁，并用紅油漆作好標(biāo)記。3、標(biāo)高控制標(biāo)高控制，就是把基準(zhǔn)高程用水準(zhǔn)儀精確引到各層標(biāo)高處，以控制測量誤差的累計。方法是每樓層以基準(zhǔn)高程控制點沿外墻向上或向下用鋼尺引測，再用水準(zhǔn)儀檢核向各構(gòu)件測引，如此反復(fù)修正，誤差控制在±3mm4、垂直度控制根據(jù)周圍控制網(wǎng)經(jīng)精密測量，用激光鉛錘儀將控制點投測到樓板上，待反復(fù)測角、量邊和高程測量，校核無誤后，此控制點即作為垂直度控制和進(jìn)行施工放樣的依據(jù)?？刂泣c要做好特殊保護。施工上部樓層時，在各層樓板的控制點鉛垂對應(yīng)部位埋設(shè)Φ100通視埋件，在鋼管埋件四周，砌200mm高磚擋水，以防止水或其它雜物進(jìn)入埋件，損壞儀器。（三）、模板工程1、模板基本方案本工程模板設(shè)計原則：適應(yīng)施工要求，能保證強度、剛度，實用性較強，拆裝簡便，易于吊裝、搬運、操作快。柱、基礎(chǔ)梁、采用竹膠模板；支撐系統(tǒng)采用快拆體系。2、模板的配制柱模板滿配一層，梁、板模板滿配二層，周轉(zhuǎn)使用，以節(jié)約模板、木材。3、水平模板及早拆支撐系統(tǒng)按鋼筋混凝土施工驗收規(guī)范，當(dāng)混凝土達(dá)到50%設(shè)計強度時，即可拆除養(yǎng)護支撐以外的大部分支撐系統(tǒng)和模板，達(dá)到早拆，加速模板、支撐的周轉(zhuǎn)。4.模板拆除（1）拆模時間應(yīng)遵照施工規(guī)范和設(shè)計要求要點，柱要求強達(dá)到設(shè)計的50%以上，跨度小于8米的梁達(dá)到75%以上，跨度大于8米的梁砼強度應(yīng)達(dá)到100%，跨度小于8米的板達(dá)到設(shè)計值75%以上，跨度大于或等于8米的板達(dá)到100%，預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。（2）拆模順序按安照先后拆，后安先拆的原則進(jìn)行，梁拆模先中間后兩端，板拆模先拆中間后周邊。拆模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運走，并應(yīng)把活動部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手架手板上和拋擲。（3）拆模時，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時，操作人員要掛好安全帶。（4）拆除承重模板，必要時先設(shè)立臨時支撐，防止突然整塊坍落。（四）、鋼筋工程1、鋼筋工程施工方案Ф16及其以上的水平鋼筋采用閃光對焊，Ф16及其以上的豎向螺紋鋼筋采用電渣壓力焊和鋼筋直螺紋套筒連接，其它接頭采用搭接。鋼筋保護層采用水泥砂漿墊塊控制，底板上、下皮鋼筋采取加止水片的馬凳定位卡控制，綁扎外墻、底板鋼筋時嚴(yán)禁綁扎鋼絲和墻體拉結(jié)鋼筋接觸模板以免形成滲水通道。鋼筋加工采用場內(nèi)集中統(tǒng)一配料，集中機械加工成半成品后用塔吊運到指定位置再綁扎成型入模。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。在加工過程中，發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析，或其它專項檢驗。鋼筋應(yīng)平直無局部曲折，Ⅰ級鋼末端作180°彎鉤，彎曲直徑不小于2.5d，平直部分不小于5d；Ⅱ級鋼末端作90°或135°彎折，彎曲直徑不小于4d，平直段按設(shè)計。箍筋末端作135°彎鉤，彎曲直徑不小于2.5d，且不大于受力筋直徑，平直段不小于10d。柱筋接頭采用電渣壓力焊接或直螺紋連接，水平鋼筋宜采用閃光對接。焊工應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定進(jìn)行試焊，試焊合格后再大批量地焊接。焊完后按規(guī)定截取試件送檢，合格后再放入模板。鋼筋綁扎時，要按照設(shè)計和規(guī)范要求選用綁絲規(guī)格和綁扎形式。為保證鋼筋的位置正確，對鋼筋密集的梁柱接頭，宜采用梁底筋→柱箍筋→梁上部筋之順序進(jìn)行綁扎。為確實保證鋼筋綁扎成品質(zhì)量，對頂板、梁等水平構(gòu)件鋼筋，及時鋪設(shè)木板，做為行人通道，鋼筋綁扎完畢后，必須及時檢驗，并辦理隱蔽工程驗收記錄手續(xù)和掛牌標(biāo)識。（五）、混凝土工程本工程砼擬采用現(xiàn)場攪拌砼，車輛運輸。1、施工前的準(zhǔn)備工作1.1及時了解當(dāng)前氣象資料，協(xié)同甲方與供電、供水、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、交警等部門取得聯(lián)系，施工過程中確保砼澆筑的連續(xù)性。1.2水泥、粗骨料以及各種外加劑、摻和劑的檢驗與復(fù)試報告必須齊全。1.3澆筑前必須完成各種技術(shù)交底、請甲方、監(jiān)理人員對需要隱蔽的部位進(jìn)行驗收，簽好隱蔽驗收記錄。2、砼澆筑前的準(zhǔn)備工作2.1檢查模板及其支撐，鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管件等進(jìn)行交接檢查及驗收。2.2檢查砼澆筑機械設(shè)備的完好性，以及材料是否準(zhǔn)備充分，澆筑時泵管不允許晃動。2.3對施工操作人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量安全交底，確定澆灌順序和施工縫的留設(shè)位置和方法。2.4清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，木模板應(yīng)澆水濕潤，但不能有積水。2.5在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)在底部填充好50-100mm厚與砼配合比相同減石子砂漿，以防“爛根”。2.6砼的澆筑方向按施工段劃分，由遠(yuǎn)及近，邊澆筑邊拆水平管。澆筑時要檢查模板預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞的位置，若發(fā)生偏移，要在砼初凝前糾正，然后繼續(xù)澆筑。2.7砼澆筑時先澆柱子，按要求分層澆筑到梁底。澆筑梁板砼時，先澆梁，后澆板，平行推進(jìn)。3、澆筑方式3.1采用泵送砼,泵送至澆筑部位。3.2砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時，其間歇時間不超過120min，并在砼初凝前將下層砼澆筑完畢。3.3嚴(yán)格現(xiàn)場管理制度，一切行動服從指揮。4、砼的振搗4.1本工程砼采用插入式振動棒振搗。4.2采用振動棒振搗時澆筑層厚度不大于其作用部分長度的1.25倍；要做到快插慢拔，插點要均勻排列。其移動間距不大于作用半徑的1.5倍，與模板的距離不大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件等；插入下層砼的深度不小于50mm。5、砼的養(yǎng)護5.1砼澆筑完后１２小時內(nèi)即加以養(yǎng)護，平面砼根據(jù)季節(jié)安排專人采用覆蓋塑料薄膜或草簾子、澆水保潮的方法進(jìn)行養(yǎng)護，立面砼采用噴砼養(yǎng)護劑進(jìn)行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間據(jù)氣溫決定，一般不少于7晝夜。5.2砼試塊在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室內(nèi)養(yǎng)護，同時要加制三組試塊與構(gòu)件同條件養(yǎng)護，以便確定拆模時間及等效齡期。6、施工縫的留置6.1按施工規(guī)范及設(shè)計留置：柱留在基礎(chǔ)頂面或梁的下面；單向板留在平行于板的短邊的任何位置；有主次梁的樓板，留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。（六）、砌體工程本工程砌體材料采用小型空心砌塊。1、砌體特點重量輕、保溫、隔熱。低燃燒值、耐火性好。生產(chǎn)工藝簡單、加工成形方便。規(guī)格多樣，且可據(jù)、可鉆、可釘，現(xiàn)場加工性能好。強度較低，不適于用作承重結(jié)構(gòu)。2、工藝流程施工準(zhǔn)備→放線→墻砌筑→飾面抹灰3、操作要點3.1施工準(zhǔn)備基體清理：砌體工程施工前，應(yīng)將砌筑部位的砂漿和雜物清理干凈，準(zhǔn)確彈出墻體定位軸線及砌筑用控制線，標(biāo)出門窗洞口位置。拉接筋焊接：砌筑前，在砌體與砼構(gòu)件相交處沿砌體高度方向從樓地面算起，每隔500mm埋設(shè)100×120×6預(yù)埋鐵件，焊1000mm長2Ф6墻體拉接筋，保證位置準(zhǔn)確，數(shù)量、長度、滿足設(shè)計及規(guī)范要求。砌塊澆水：砌筑前一天向砌塊的砌筑面適量澆水，砌筑當(dāng)天再澆一次，以水浸入砌塊面深度8-10mm為宜，含水率不宜小于15%。砌塊應(yīng)提前1～2天澆水濕潤，不能現(xiàn)澆現(xiàn)用。立皮數(shù)桿：砌筑前，根據(jù)樓層高度和灰縫厚度，設(shè)立皮數(shù)桿，將皮數(shù)桿立于框架柱上或房屋四角及內(nèi)外墻相接處，間距以10-15m為宜。控制每皮砌塊及灰縫的豎向尺寸，同時標(biāo)明門窗洞口、過梁、圈梁的標(biāo)高。鋪灰砌磚：砌塊的底部用四皮機制紅磚砌筑，磚砌筑為一順一丁，與上部梁、板底相接處用輕質(zhì)砌塊裁成標(biāo)準(zhǔn)磚樣式斜砌擠緊，使其與上部結(jié)構(gòu)連接牢固。（七）鋼結(jié)構(gòu)工程施工1．鋼結(jié)構(gòu)制作：鋼柱、鋼梁為H型鋼柱鋼柱、鋼梁在公司鋼結(jié)構(gòu)廠制作，其制作工藝、質(zhì)量要求均應(yīng)符合設(shè)計圖紙及鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。1.1鋼柱、鋼梁制作：制作工藝流程：放樣——號料——切割——矯正、彎曲和邊緣加工——制孔——組裝——接——探傷檢查——外觀檢查——除銹——涂裝——涂裝編號－－構(gòu)件驗收。放樣(1)對圖紙的安裝尺寸和孔距，以1：1的大樣放出節(jié)點，核對各部分尺寸。(2)制作樣板，作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工工藝依據(jù)。(3)放樣時，銑、刨的工件要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求預(yù)留焊接收縮余量。斷面高小于等于1000mm，且板厚小于等于25mm，四條縱焊縫每米收縮0.6mm，焊透梁高收縮1.0mm，每對加勁板焊縫，梁長度收縮0.3mm。號料(1)檢查核對材料，在材料上劃出切割、銑、刨、制孔等加工位置，打沖孔及標(biāo)出零件編號。(2)號料時應(yīng)盡量做到合理用材。切割(1)鋼材下料時，柱、梁的板材用料采用數(shù)控多頭直條切割機設(shè)備自動切割，加勁板等零件采用機剪，支撐用料采用鋸切，材料的切割線與號料線的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定。手工切割±2mm，自動、半自動切割±1.5mm，精密切割±1.0mm。(2)切割前應(yīng)將鋼板材表面切割區(qū)內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈，切割后，斷面上不得有裂紋和大于1mm的缺棱，并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。(3)切割截面與鋼材表面不垂直度應(yīng)不大于鋼板厚度的10%，且不大于2.0mm。(4)機械剪切的零件，其剪切線與號料的允許偏差不得大于2.0mm；斷面上不得有裂紋和大于1mm的缺棱，并應(yīng)清除毛刺。機械剪切的斜度不得大于2.0mm。制孔(1)螺栓孔加工時，應(yīng)嚴(yán)格按基準(zhǔn)劃線或樣板找正，加工完后去除毛刺。(2)螺栓孔的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求的規(guī)定。(3)螺栓孔的允許偏差超過規(guī)范規(guī)定時，不得采用鋼板填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新制孔。(4)加工螺栓孔前，應(yīng)制作專用的夾具和模具。組裝(1)組裝必須按工藝要求的次序進(jìn)行，組裝前，連接表面及沿焊縫每邊30—50mm范圍內(nèi)的鐵繡、毛刺和油污等必須清除干凈。(2)為減小變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后在大件上組裝，裝出的首件必須經(jīng)邊嚴(yán)格檢驗，方可大批進(jìn)行裝配工作。(3)裝配好的構(gòu)件應(yīng)立即用油漆在明顯部位編號，寫明圖號，構(gòu)件號和件數(shù)，以便查找。(4)焊接構(gòu)件組裝時采用大型H型鋼組立機。(5)焊接連接組裝的允許偏差不得超過施工規(guī)范規(guī)定。(6)定位點焊所用的焊接材料的型號，應(yīng)與正式焊接的材料相同。點焊高度，不宜超過設(shè)計焊縫高度的2/3。(7)實腹式焊接梁的跨度超過24mm才起拱，小于24mm時為防止下?lián)献詈孟群赶戮壍闹骱缚p和橫縫，焊完主焊縫，矯正翼緣，裝加勁板和端板。(8)構(gòu)件組裝后待轉(zhuǎn)入下一工序前，應(yīng)堆放在平整、干燥的場地上，以防焊前構(gòu)件變形。(9)屋面梁應(yīng)按工藝圖和設(shè)計圖進(jìn)行試裝，試裝時應(yīng)采用合理的安裝順序，避免組裝誤差，不得強行組裝。試裝不合適時應(yīng)找出原因后再進(jìn)行修改矯正，嚴(yán)禁盲目修改，試裝完畢后，應(yīng)檢查總體尺寸并做好記錄。焊接本工程鋼梁、鋼柱，附屬零件（檁條、支撐系統(tǒng)）的焊接采用CO2氣體保護焊及手工電弧焊。本鋼結(jié)構(gòu)工程由鋼結(jié)構(gòu)施工方設(shè)計圖紙。具體焊接參數(shù)、焊接工藝按有關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求制定。焊絲采用相應(yīng)Q235鋼的焊絲。CO2氣體保護焊:在無法使用自動埋弧焊的焊接區(qū)域，可以采用CO2氣體保護焊，其生產(chǎn)效率可比手工焊高1～3倍，有成本低，抗銹能力強。CO2保護氣體選用氣態(tài)CO2保護氣體，氣體純度不得低于99.5%。使用前將氣瓶倒置1～2小時，然后開啟閥門，把沉淀在下部自由狀態(tài)水排除。經(jīng)倒置放水后氣瓶，在使用前仍需先放氣2～3min，放掉氣瓶上部氣體。氣瓶內(nèi)氣壓低于1Mpa時，應(yīng)停止使用。氣瓶上必須裝有預(yù)熱器和流量計。焊絲選用H03Mn2SiA焊絲，適宜于焊接低合金鋼及低碳鋼。焊接重要接頭時，應(yīng)采用機械、化學(xué)或加熱方法除掉焊絲表面水分及雜物。除銹、涂層、編號鋼柱的除銹和涂底工作應(yīng)在質(zhì)量檢查部門對制作質(zhì)量檢查合格后方可進(jìn)行。除銹等級為Sa2.5級，除銹采用拋丸機除銹，清除鋼材表面的軋制表皮、銹、附著物及殘留在鋼材表面的痕跡已是點狀或條狀的輕微污痕，至少有95%面積無任何殘留物。涂料和涂刷厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計要求，底漆噴涂2遍。漆膜厚度不小于125微米，配置好的涂料不宜存放過久，使用前不得摻加稀釋劑。涂刷時施工地點的溫度應(yīng)為5～38攝氏度為宜，相對濕度不大于85%，當(dāng)遇有大霧、雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時不宜作業(yè)。涂刷之后在4小時以內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防雨水淋灑。施工圖注明不涂層的部位和安裝時連接的接觸面應(yīng)加以遮蓋以防沾污。本工程鋼構(gòu)件拋丸除銹后，立即噴涂可焊性底漆，組裝或安裝的焊處宜可噴涂。底層涂刷完畢后應(yīng)在構(gòu)件上按原編號標(biāo)注；重大構(gòu)件應(yīng)注明重量、重心位置和定位標(biāo)號。涂漆應(yīng)涂刷均勻、無明顯皺皮和流墜。鋼構(gòu)件防銹底漆及編號不得損壞，安裝時損壞的防腐底層漆應(yīng)該補涂，以保證漆膜厚度符合規(guī)定要求。預(yù)處理除銹時,應(yīng)合理擺放材料,減少油漆和鋼砂的損耗.2.鋼結(jié)構(gòu)安裝：鋼結(jié)構(gòu)安裝流程圖:吊裝場地清理及錨栓復(fù)檢鋼構(gòu)件運輸鋼柱及柱間支撐吊裝鋼吊車梁及系桿安裝鋼屋架吊裝檁條及水平支撐、拉條安裝。2.1鋼柱的安裝鋼柱的安裝采用大輪胎汽車吊進(jìn)行。安裝順序應(yīng)從車間一端平行往前安裝，安裝一跨柱并就位固定好后，方可進(jìn)行第二跨的安裝施工，至所有柱安裝完。然后對屋蓋系統(tǒng)進(jìn)行綜合吊半。汽車吊開行路線長一些，但便于現(xiàn)場管理，構(gòu)件進(jìn)場后秩序明確，對工具使用，安全保護帶來一定方便。鋼柱安裝前準(zhǔn)備：基礎(chǔ)施工質(zhì)量的好壞直接影響鋼柱的安裝質(zhì)量，鋼柱安裝必須在基礎(chǔ)工程式驗收合格后方可進(jìn)行。安裝前應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)驗收資料復(fù)核各項數(shù)據(jù)，并注在基礎(chǔ)表面上。支承面、支座面，地腳螺栓的位置、標(biāo)高等偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。復(fù)核安裝定位使用的軸線控制點和測量標(biāo)高的基淮點。鋼柱腳下面的支承構(gòu)造，應(yīng)符合設(shè)計要求。需要墊鋼板時每組不得少于三塊。鋼柱腳底面與基礎(chǔ)間空隙，應(yīng)用細(xì)石砼澆筑密實。運輸和堆存：鋼柱的現(xiàn)場平面布置采用縱向布置法，鋼柱布置在跨外，占地面積小，空余地方可以布置其他構(gòu)件。裝卸和運輸與堆存均不得損壞構(gòu)件和防止變形。堆放應(yīng)放在墊木上。已變形的鋼柱應(yīng)予以矯正，并重新檢驗。鋼柱運送到安裝地點的順序，應(yīng)符合安裝程序。按鋼柱的編號與柱基的編號入座進(jìn)行安裝。鋼柱存放場地應(yīng)平整堅實、無積水。鋼柱底層墊枕應(yīng)有足夠支撐面，并應(yīng)防止支點下沉。安裝與校正：鋼柱吊升采用旋轉(zhuǎn)式。柱子對位利用柱基的縱、橫軸線與柱面的彈線相重合。吊裝時，鋼柱吊至設(shè)計圖紙規(guī)定位置，經(jīng)初步校正并固牢后才松開吊鉤。垂直度校正采用兩臺經(jīng)緯儀設(shè)在縱橫軸線上。先校正偏差大的一面，后校正偏差小的一面。采用千斤頂校正時，先松動一邊螺栓，頂緊千斤頂，再松動另一端螺栓直至校正。以安裝完的鋼柱，在檢測調(diào)整時，應(yīng)考慮外界環(huán)境影響（風(fēng)力、溫度、日照）對12米以上柱子垂直偏差影響。盡量將一排柱子突擊性在早上或傍晚1-2小時校正完。鋼柱采用綜合安裝方法進(jìn)行安裝，其結(jié)構(gòu)必須劃分幾個獨立體系或單元，每一體系（單元）的全部構(gòu)件安裝完后，均應(yīng)具有足夠的空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。已安裝的結(jié)構(gòu)單元，在檢測調(diào)整時，應(yīng)考慮外界環(huán)境影響（如風(fēng)力、溫差、日照）出現(xiàn)的自然變形。鋼柱連結(jié)和固定：連接焊縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范中焊縫的規(guī)定。鋼柱通過地腳螺栓與基礎(chǔ)面固定，連接接頭應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固。2.2鋼梁及屋面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)安裝：鋼屋架的安裝施工鋼屋架的安裝采用汽車吊進(jìn)行安裝，鋼屋架梁通過10.9級高強螺栓連接安裝，選用汽車吊以跨為單位進(jìn)行安裝。在安裝鋼屋架梁前應(yīng)先進(jìn)行梁、系桿的安裝，系桿安裝采用跨間安裝方式。水平支撐，檁條，彩色屋面板綜合性安裝施工。吊裝施工準(zhǔn)備：鋼梁、吊車梁吊裝，吊車進(jìn)廠前，所需吊裝的風(fēng)梁、吊車梁按跨吊裝時，其榀數(shù)必須齊全，并經(jīng)質(zhì)檢部門質(zhì)量驗收合格，各類連接部件，螺栓等準(zhǔn)備齊全，各控制線清晰無誤。鋼梁、吊車梁吊裝前，吊車回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)的一切高空電線等影響吊裝的施工障礙物均一一排除，吊車行走路線及鋼梁支承點處地面能滿足30T（自重近30T另加構(gòu)件重量）作業(yè)的要求。電源按吊裝施工要求至施工現(xiàn)場，兩套裝60A活動閘門箱。設(shè)備墊木及支木材30余根，用于構(gòu)件的支放和良地面的支車。鋼梁、吊車梁就位形式采用縱向布置法。施工順序為滿足工期要求，安裝時以1臺吊車，以跨為單位進(jìn)行鋼梁、吊車梁的安裝，安裝時均從車間的一端逐榀直行安裝。先進(jìn)行吊車梁和系桿的吊裝，吊裝時應(yīng)注意控制鋼柱的側(cè)向安裝偏差。鋼屋架梁施工順序為第一榀鋼架梁扶正，吊裝（風(fēng)纜鋼繩固定）——第二榀鋼屋架梁吊裝（用特制拉桿臨時固定）——節(jié)間剛水平支撐——經(jīng)緯儀定位放線，垂直校對——鋼屋架梁固定——彩鋼屋面板安裝。吊升鋼屋架梁、吊車梁應(yīng)在地面組裝好再進(jìn)行吊升，吊升采用單機多點吊裝，先將鋼屋架梁、吊車梁吊離地面30CM左右，運至安裝軸線處后，再起鉤。利用吊車梁、鋼梁端頭的溜繩，將吊車對準(zhǔn)鋼柱上的安裝牛腿，將鋼屋架梁調(diào)整對準(zhǔn)柱頭。落鉤，將吊車梁落至牛腿表面，鋼屋架落至柱頭，以吊車梁、鋼屋架梁接觸安裝連接面為止，再運用起重機的起、落吊臂，轉(zhuǎn)向等運動，同時用撬棍配合，準(zhǔn)確對位后，再稍落一點鉤。吊車梁、鋼屋架梁扶正，就位，吊裝時保證所有鋼梁不致發(fā)生較大變形。注意事項：吊車作業(yè)時，起吊速度必須做到穩(wěn)、慢，以免所有鋼梁發(fā)生不可恢復(fù)性變形。第一榀鋼屋架梁吊裝至裝位置對號螺栓后，用兩根風(fēng)纜鋼絲繩矯正垂直度，垂直度矯正完后，脫鉤進(jìn)行第二榀鋼屋架梁吊裝，第二榀鋼屋架梁吊裝對號后，用兩根鋼制拉桿矯正垂直度，安裝鋼檁條將鋼屋架梁連接成一個整體，之后進(jìn)行彩鋼屋面板安裝施工工程施工技術(shù)質(zhì)量嚴(yán)格按照施工規(guī)范及設(shè)計要求。鋼梁的質(zhì)量要求：鋼梁≤24M軸線偏差（+3MM，-7MM）鋼梁起拱設(shè)計有要求+10mm臨時固定校正好的鋼屋架梁，馬上進(jìn)行臨時固定。第二榀鋼屋架梁吊半并穿好螺栓后，用風(fēng)纜繩臨時固定并校正垂直度，接著安裝支撐系統(tǒng)及部妥檁條，務(wù)必使第一榀與第二榀鋼屋架梁形成一個具有空間剛度和穩(wěn)定性的整體。從第三榀鋼屋架梁開始，在屋脊點及鋼梁中點裝上鋼檁條，即可將鋼屋架固定，同時將鋼屋架梁校正好。構(gòu)件連接與固定構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點，需檢查連接節(jié)點，合格后方可進(jìn)行焊接或緊固。安裝螺栓前，螺栓連接面的表面嚴(yán)禁有氧化皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。安裝用臨時螺栓，在每個節(jié)點上應(yīng)穿入的數(shù)量不得少于安裝孔數(shù)的1/3，并不得少于2個。任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴孔。永久性螺栓連接不得墊2個墊圈，或用大螺母代替墊圈，螺栓擰緊后，外露絲扣應(yīng)不小于2-3扣，并應(yīng)防止螺母松動。采用高強螺栓連接，應(yīng)在制作廠處理好構(gòu)件摩擦面。安裝前，應(yīng)逐組復(fù)驗所附試件的摩擦系數(shù)，合格后方可進(jìn)行安裝。高強螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強行敲打；穿入方向應(yīng)一致，便于操作。穿入高強螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時螺栓，以高強螺栓代替。安裝高強螺栓時，構(gòu)件摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨、雪天氣中作業(yè)。安裝高強螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的50%，終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計要求。扭剪型高強螺栓，以擰掉尾部梅花頭為終擰結(jié)束。終擰結(jié)束后，檢查漏擰、欠擰宜用0.3～0.5公斤的小錘逐個敲檢，如發(fā)現(xiàn)有欠擰、漏擰；超擰應(yīng)更換。檢查時螺母回退30o～50o，再擰至原位，測定終擰扭矩值，其偏差不得大于±為防止漏擰，當(dāng)天安裝的高強螺栓，當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。使用活動扳手的扳口尺寸應(yīng)與螺母相符。安裝完畢后，結(jié)構(gòu)防銹區(qū)段，應(yīng)在連接板縫、螺栓頭、螺母和墊圈周邊涂快干紅丹封閉，面層防銹處理與區(qū)段鋼結(jié)構(gòu)相同。鋼檁條施工：鋼梁安裝施工完1/3工作量，即穿插進(jìn)行鋼檁條施工。鋼檁條安裝前，首先要檢查鋼屋架梁上翼緣板是否在一個面上，如有傾斜，應(yīng)調(diào)整后再進(jìn)行檁條布置。檁條應(yīng)在同一平面上，并用鋼線繩來保證其平整度，按彈線標(biāo)記進(jìn)行安裝。檁條與鋼屋架梁采用普通螺栓連接，連接時應(yīng)校核檁條與檁托的安裝孔位置，如位置不準(zhǔn)，可采用擴孔器擴孔后安裝檁條。3．彩鋼板屋面施工方法。屋面板施工方法按常規(guī)施工考慮：鋼屋面板由廠方運至施工現(xiàn)場。在運輸過程中應(yīng)保持平整，防止重壓、碰撞、沖擊和表面擦傷。彩色鋼板外觀不得有刮傷磨損、扭曲、污染色差、翹曲等現(xiàn)象。鋼屋面板產(chǎn)品貯存：施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)防止雨和有害物質(zhì)的侵蝕。貯存場地應(yīng)平整，堆放高度不超過1.5m。為保持干燥須鋪設(shè)枕木（枕木高于6cm以上）材料不得接觸地面，其間距不大于3屋面板的施工方法：彩鋼屋面板垂直運輸出以吊車吊運，跺運時加工專門吊架，將彩鋼屋面板放置吊架內(nèi)吊運至屋面板后進(jìn)行安裝。吊運時注意墊平、重壓、碰撞、沖擊和擦傷。屋面板定位，為保證屋面板縱橫方向通直整齊，在檐口拉線平行于屋脊，從山墻邊開始每隔5米左右拉線垂直于屋脊。鋪檐口第一塊板時，板峰就注意與檐口線垂直，不得歪斜。屋面板的鋪設(shè)方向，如圖紙規(guī)定時，應(yīng)與本地風(fēng)雨的常年主導(dǎo)風(fēng)向相反，鋪設(shè)次序應(yīng)從檐口開始由下而上進(jìn)行。屋面板板邊采用扣口搭接。屋面板的板端搭接，是將上排板搭接范圍的隔熱層及其下面的彩鋼板鋸除，搭在下排板上面，上下兩塊屋面板均應(yīng)搭接在支座上其搭接長度：當(dāng)屋面板≤1/10時，搭接長度為300mm；屋面坡度＞1/10時，搭接長度200搭接口的密封處理應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求在兩板接口內(nèi)放置帶有單面粘膠的海綿封口條。首先在先鋪的板面上沿著搭接口的復(fù)蓋邊沿貼好封口條，然后蓋上后鋪的板，將封口條壓住。搭接部分用拉鉚釘連接，產(chǎn)生的搭接縫用防水材料密封。外露的拉鉚釘頭均涂密封膏。⑥固定屋面板，一般采用密封型M5.5系列尼龍低頭合金自拱螺絲，從板峰固定（屋脊除外）。鉆孔時，板與檁條一鉆穿。在屋脊檁條上固定屋面板應(yīng)采用板谷固定。如設(shè)計沒有規(guī)定螺絲的數(shù)目，一般每隔一個板峰上一個螺絲，所有屋面板的固定螺絲必須保證上緊在每條檁條上。⑦根據(jù)屋面板的尺寸載鋸陽脊，在屋面板上沿脊瓦覆蓋邊沿貼上海綿封口條，蓋上脊瓦，用抽芯鉚釘把脊瓦固定在屋面板上，每個板峰上一個鉚釘。⑧密封墊圈：選用優(yōu)質(zhì)乙丙橡膠制品；密封膏：選用聚硫硅酮等優(yōu)質(zhì)密封膏。⑨包邊鋼板：泛水鋼板搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長度≥60mm，拉鉚釘中矩≤500（八）水電安裝工程施工8．1給水部分安裝程序8.1．1室內(nèi)給水管道安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓。8．1．2室內(nèi)排水管道安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→排水干管安裝→排水立管安裝→排支管安裝→半水試驗。8.1．3電照部分安裝程序1.電線管敷設(shè)電線管敷設(shè)→測定盒、箱位置→穩(wěn)住盒、箱→檢查電線有無不通的地方2.管內(nèi)穿線選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶戶套→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查→絕緣搖測。3．開關(guān)、插座清理→接線→安裝4.防雷接地系統(tǒng)防雷引下線應(yīng)隨建筑主體施工按要求將構(gòu)造柱內(nèi)主筋焊連，屋面避雷網(wǎng)在屋面鋪完后安裝，注意將伸出屋面的金屬件與避雷網(wǎng)連接，其地下部分的接地扁鐵，待土建拆除外架后安裝，弱電部分的單獨接地另行施工。5.照明系統(tǒng)A、預(yù)埋時按土建施工順序由下往上施工，暗設(shè)于樓、地面及墻柱內(nèi)的穿線管、接線盒，配合土建施工進(jìn)度組織埋設(shè)，應(yīng)盡量為土建施工創(chuàng)造條件；B、照明系統(tǒng)穿線、裝件，應(yīng)按施工秩序在土建內(nèi)粉刷后進(jìn)行，凡裝設(shè)在墻面上的電源插座，配合墻面施工而進(jìn)行安裝。C、所有燈具安裝前應(yīng)將其擦試清潔，設(shè)備試運轉(zhuǎn)需用的照明提前安裝。（九）腳手架工程本工程外腳手架采用雙排立桿δ48鋼管腳手架，內(nèi)腳手架采用工具式腳手架，作為墻體砌筑和內(nèi)部裝飾之用。外腳手架施工要點如下：1、施工準(zhǔn)備（1）鋼管檢查：必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，有質(zhì)檢報告保證符（G/BT288）有關(guān)規(guī)定，鋼管表面應(yīng)平直光滑裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、鋼管外徑、壁厚、端面的偏差應(yīng)符合JGJI30—2001J84—2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》表8.1.5的要求，鋼管必須涂防漆。（2）扣件檢查：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的檢測報告、新產(chǎn)品質(zhì)量合格證、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（3）經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類、堆放整齊、平穩(wěn)堆放聲不得有積水。（4）清除搭設(shè)場雜物，平整搭訕場地，使場地內(nèi)排水暢通。（5）當(dāng)腳手架基礎(chǔ)上有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時，在腳手架使用過程中不得開挖。2、腳手架搭設(shè)的地基、基礎(chǔ)要求：（1）腳手架地基與基礎(chǔ)的施工，必須根據(jù)腳手架搭設(shè)高度、搭設(shè)場地土質(zhì)情況與GBJ202的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。（2）腳手架底座底面標(biāo)高要求高于自然地坪50mm。（3）腳手架基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格后，應(yīng)按現(xiàn)場形式放線定位。3、搭設(shè)要點：（1）腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步。（2）每搭完一步腳手架后，應(yīng)校正步距、縱距、及立桿的垂直度。（3）底板墊板應(yīng)準(zhǔn)確的放在定位線上，墊板采用長度不小于2跨厚度不小于50mm的木墊板。（4）立桿搭設(shè)：嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用；相鄰立桿的對拉扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離；同步內(nèi)隔離一要立桿的兩個相鄰接頭在高度方向的錯開距離大于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離小于步距的1/3；開始搭設(shè)立桿時，每隔6跨設(shè)有連墻的節(jié)點時，在搭設(shè)完該處的立桿、橫向水平桿后，立即設(shè)置連墻件；頂層立桿搭接長度不應(yīng)小于1米，采用2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離大于100mm立桿頂端高出女兒墻上皮1米。（5）縱向水平桿搭接：設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長度大于3跨采用對接扣件連接；對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰向水平桿的接頭不得設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，錯開距離大于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離小于縱距的1/3；縱向水平桿作為橫向水平桿做到四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。（6）橫向水平桿的搭設(shè)：靠墻一端至墻裝飾面的距離小于100mm，主節(jié)點必須設(shè)置一根子橫向水平桿，用直角扣件捐扣接且不禁拆除，主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距離小于150mm。（7）腳手架設(shè)置縱掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣固定在距底座上皮200mm處的立桿上，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上；當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上，必須將高處的縱向掃地桿向底處延處兩跨與立桿固定，高差小于1米，靠邊坡上方的距離大于500mm。（8）剪刀撐、橫向斜撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿同步搭設(shè)底層斜桿下端支承在墊塊或墊板上。（9）扣件安裝：扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同即采用δ螺擰緊力矩控制在40—50N之間，在主節(jié)點處固定橫水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向撐的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離小于是150mm；對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；各桿件端關(guān)伸出扣件蓋板邊緣長度大于100mm。4、腳手架的拆除：（1）根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施全面檢查扣件連接、連墻件、支撐體系，清除腳手架上雜物及地面障礙物。（2）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)，連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步。（3）當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除轄墻件；當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置連墻和橫向斜撐加固。（4）各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面.七保證安全的施工管理體系和技術(shù)措施1、安全生產(chǎn)目標(biāo)創(chuàng)建安全衛(wèi)生型、綠色環(huán)保型施工現(xiàn)場、安全文明施工工地。2、安全保證措施2.1安全管理措施2.1.1建立健全安全生產(chǎn)組織體系，加強對安全工作的領(lǐng)導(dǎo)。公司成立安全生產(chǎn)委員會，總經(jīng)理任主任。在公司安全生產(chǎn)委員會的領(lǐng)導(dǎo)下，成立安全施工檢查小組，定期和不定期地到施工現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)工作。項目部建立安全生產(chǎn)委員會分會，各項目部經(jīng)理為分會主任，成員由下屬各單位的主要負(fù)責(zé)人組成。各經(jīng)濟聯(lián)合體成立安全文明領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)專職安全員，實行領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)值日制度。解決和處理生產(chǎn)中的安全問題和進(jìn)行巡回安全監(jiān)督檢查。按照公司要求建立安全保證體系，設(shè)專職安全員。2.1.2強化安全文明工地的管理建立健全以安全生產(chǎn)責(zé)任制為中心的各項安全管理制度，使整個施工現(xiàn)場做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。臨時設(shè)施使用彩板房，路面硬化、平坦、整潔，施工過程中保持暢通，物料按平面圖堆放整齊，建筑垃圾集中堆放、清運，辦公室，職工宿舍要保持整潔、衛(wèi)生，物品要擺放整齊，距有毒有害物質(zhì)場所30米以外，并做到場地平整，清潔無污水，食堂內(nèi)生熟食分開，有防蚊蠅、鼠的設(shè)施。職工飲水保證衛(wèi)生，水桶加蓋加鎖，炊事人員必須持健康證上崗?，F(xiàn)場上的管理人員應(yīng)佩戴證明其身份的證卡。主動與周邊的有關(guān)社區(qū)、關(guān)系單位、群眾搞好合作關(guān)系，采取有效措施，保持周邊環(huán)境的安全團結(jié)，發(fā)揮好文明窗口的作用，樹立企業(yè)形象?，F(xiàn)場成立專門負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理小組，現(xiàn)場出入口設(shè)警衛(wèi)，禁止非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。對現(xiàn)場施工人員加強安全文明意識的教育，規(guī)定所有施工人員在有限的施工區(qū)域內(nèi)活動，禁止隨便到其他區(qū)域活動和不文明行為、語言的發(fā)生。嚴(yán)禁家屬小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場，如發(fā)現(xiàn)將按規(guī)定給予重罰。2.1.3加強安全宣傳和法制教育，做好安全技術(shù)培訓(xùn)工作各級領(lǐng)導(dǎo)，特別是經(jīng)濟聯(lián)合體的領(lǐng)導(dǎo)，要經(jīng)常宣傳安全文明生產(chǎn)的重要性，正確處理安全與效益的關(guān)系，教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各自工種的操作規(guī)程和規(guī)章制度，做好本職工作，確保自身和他人的人身安全。建立職工花名冊、教育卡和各種教育記錄，施工現(xiàn)場要設(shè)置“六板二圖一表”和針對性強的安全宣傳畫、標(biāo)語牌，實現(xiàn)安全生產(chǎn)制度化，監(jiān)督檢查標(biāo)準(zhǔn)化，安全資料規(guī)范化。特種作業(yè)人員必須經(jīng)國家規(guī)定的有關(guān)部門進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方能持證上崗。2.1.4認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全文明生產(chǎn)技術(shù)措施組織專人根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，編寫全面的切合實際的安全技術(shù)措施，編寫施工用電平面布置圖和接線圖的施工組織設(shè)計，并報公司安全文明處審批。嚴(yán)格分部分項工程安全技術(shù)交底，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人要根據(jù)現(xiàn)場施工條件有的放矢的向操作人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)措施交底，并嚴(yán)格交接制度，嚴(yán)禁走過場，工程負(fù)責(zé)人經(jīng)常督促、檢查實施情況，確保安全文明生產(chǎn)。2.1.5嚴(yán)格安全檢查制度項目部進(jìn)行周檢，檢查一律按部頒《建筑施工檢查標(biāo)準(zhǔn)》評分考核。各施工現(xiàn)場必須使用合格安全防護用品，電氣產(chǎn)品（標(biāo)準(zhǔn)配電箱、五芯電纜）和架設(shè)機具，不合格產(chǎn)品一律不得使用。查出的事故隱患，工程負(fù)責(zé)人要認(rèn)真對待，定人定時積極落實整改，因重大事故隱患安全處對單位工程寫出書面停工通知單的，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要立即向項目部的領(lǐng)導(dǎo)匯報，項目部負(fù)責(zé)人接到通知后，應(yīng)立即組織有關(guān)人員進(jìn)行專題研究，制定相應(yīng)措施，督促整改。2.1.6項目部在使用工人上要嚴(yán)格把關(guān)，要為工人提供合格的、行之有效的安全防護措施，發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時向施工管理人員反映，施工負(fù)責(zé)人要認(rèn)真組織整改，項目部、安裝公司對施工隊伍全面實行合同管理。2.1.7各種起重機械必須使用合格產(chǎn)品，并且在組裝前，將型號、使用說明書、出廠合格證等有關(guān)資料報安全工程師驗收，否則不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。組裝拆除的人員，必須經(jīng)特殊工種操作培訓(xùn)，否則堅決不準(zhǔn)安裝。大型設(shè)備在拆裝運輸過程中，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。2.1.8嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場周邊交通法規(guī)，確保交通安全加強對駕駛員的法規(guī)教育，嚴(yán)禁酒后開車，要保證良好的車容車況，不帶病出車，防止意外事故的發(fā)生，對違反交通法規(guī)和發(fā)生交通事故的違章人員，要從嚴(yán)處理。2.1.9安全管理建立安全責(zé)任制：公司副總經(jīng)理、項目部經(jīng)理負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)。項目部設(shè)安全員，班組設(shè)兼職安全員，責(zé)任落實到人。經(jīng)濟承包有安全指標(biāo)和獎罰辦法。安全教育：施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須進(jìn)行安全教育，組織學(xué)習(xí)與認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程。安全技術(shù)交底：做好分部分項工程安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容全面、有針對性，交接雙方必須簽字。特種作業(yè)：操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持有上崗證，才可進(jìn)行操作。安全檢查：執(zhí)行專人值日巡檢制度、班組周檢制度，并及時寫出書面記錄。如發(fā)現(xiàn)事故隱患，要定人、定時間、定措施整改并由安全員監(jiān)督執(zhí)行?，F(xiàn)場設(shè)立十項安全措施及有針對性的安全檢查宣傳標(biāo)牌。現(xiàn)場財務(wù)室、材料倉庫等防盜安全措施規(guī)范、安全?，F(xiàn)場安全生產(chǎn)管理資料有專人負(fù)責(zé)，分類齊全，做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。現(xiàn)場安全員必須佩戴袖標(biāo)。3、安全防護措施3.1結(jié)構(gòu)施工安全檢查防護措施成立以項目經(jīng)理為核心的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職安全員統(tǒng)抓各項安全管理工作，班組設(shè)兼職安全員，對安全生產(chǎn)進(jìn)行目標(biāo)管理，層層落實責(zé)任到人，使全體施工人員認(rèn)識到“安全第一”的重要性。3.1.1教育工人遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和施工現(xiàn)場安全技術(shù)規(guī)范，并采取維護安全、防范事故、預(yù)防火災(zāi)、中毒等措施。3.1.2工程開工前為工人把安全生產(chǎn)防護用品備齊，所備防護用品包括：安全網(wǎng)、安全帽、配電箱、五芯電纜、漏電保護器等。安全標(biāo)志牌必須符合標(biāo)準(zhǔn)。3.1.3工人中兼職安全員1-2名，并成立現(xiàn)場安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，成員應(yīng)由分管生產(chǎn)的主要負(fù)責(zé)人及其他負(fù)責(zé)同志組成，并按規(guī)定制定周檢查制度。3.1.4加強現(xiàn)場施工人員的安全意識，對參加施工的全體職工進(jìn)行上崗教育，增加自我保護能力，使每個職工自覺遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守各項安全產(chǎn)管理制度。并對各部位采取有效的安全措施，堵塞各種安全漏洞，向參加操作的人員做好書面安全交底，創(chuàng)造一個清潔的環(huán)境，樹立文明施工現(xiàn)場的樣板。施工隊伍必須建立健全職工安全培訓(xùn)制度，凡未經(jīng)安全培訓(xùn)教育的不得上崗作業(yè)。各類特殊作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核后持證上崗。3.1.5所有安全措施及架子，任何人不得隨意拆改，并有專人負(fù)責(zé)，變更方案必須經(jīng)項目總工審批后再變更。3.1.6超過胸部以上的墻面，不得繼續(xù)砌筑，必須及時搭設(shè)好架設(shè)工具。不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負(fù)荷要求，吊運時不得超載，使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定者，應(yīng)及時修理或更換。3.1.7在進(jìn)行高處作業(yè)時，結(jié)合工程特點，制定各種安全防護技術(shù)措施：高處作業(yè)人員，必須系好安全帶。操作人員所使用的工具應(yīng)隨手放在工具袋內(nèi)，進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽。非機電人員不得動用機電設(shè)備。除有專業(yè)上崗證的司機外，任何人不得動用外用電梯、塔吊及卷揚機等。所有操作環(huán)境要有足夠的照明設(shè)施。高處作業(yè)中所用的物料應(yīng)該堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊或洞口附近，也不可防礙通行和裝卸。施工過程中若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全檢查設(shè)施有缺陷或隱患，務(wù)必及時報告并立即處理解決。對危及人身的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)。所有安全防護投施和安全標(biāo)志等，任何人都不得毀損或擅自移位和拆除。3.1.8無安全防護的施工項目不得施工。防護必須在施工開始前完成，電梯井、通風(fēng)管道、豎井等洞口作為重點防護項目，嚴(yán)格按照防護標(biāo)準(zhǔn)要求做，大孔洞必須下掛安全網(wǎng)，孔洞覆蓋腳手板固定封閉，上面加設(shè)橫桿護欄。3.1.9“三寶”、“四口”及臨邊防護。進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，懸空作業(yè)必須系好安全帶，建筑物四周應(yīng)有防護欄和安全網(wǎng)，在現(xiàn)場不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋?，F(xiàn)場作業(yè)按規(guī)定穿戴相應(yīng)的防護用品、用具。樓梯口須加設(shè)牢固的臨時欄桿，通道口必須搭設(shè)堅固的防護棚，屋面及臨邊部位架設(shè)立網(wǎng)防護。施工工地上的溝坑應(yīng)該有防護，跨越溝槽的通道應(yīng)設(shè)置渡橋，超過150cm的大洞口四周設(shè)防護欄桿，并在洞口下方張掛安全平網(wǎng)。樓板、屋面及平臺等處平面上的洞口，邊長大于25cm，用堅實的蓋板加以蓋設(shè)。蓋板應(yīng)能防止挪動或移位。邊長50-150cm的洞口，蓋以用鋼材制作的網(wǎng)格，先用扣件扣接鋼管等，然后在網(wǎng)格上滿鋪竹笆或木板。樓面板等處邊長為25-50CM的洞口，以及構(gòu)件臨時形成的洞口，可用竹、木板作蓋板加以蓋設(shè)。蓋板擱置時，四周要保持均衡并設(shè)有固定其位置的措施，防止發(fā)生移動。墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口要加裝開關(guān)式、工具式或固定防護門。門棚網(wǎng)格的間距應(yīng)不大于15CM。拆除時如附近有外電線路，要采取隔離措施。嚴(yán)格架桿接觸電線。拆除時不應(yīng)碰壞門窗、玻璃、水落管、地下明溝等物品。拆下的架料應(yīng)由作業(yè)人員逐次傳遞給地面上的作業(yè)人員，按規(guī)定地點分類堆放。3.1.11在現(xiàn)場施工道路四面做水平鋼管防護架，上鋪一層木板加安全網(wǎng)封閉防護（搭設(shè)寬度按現(xiàn)場實際情況定）。3.1.12實行全封閉施工。使用密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉圍擋，圍擋要嚴(yán)密整齊、安全可靠，所使用密目網(wǎng)不低于2000目，底層周圍必須全封閉，并根據(jù)施工需要設(shè)置進(jìn)出安全通道，且不得影響市容。施工區(qū)域與生活區(qū)域嚴(yán)格分離，危險區(qū)域要有醒目的安全警示標(biāo)志。3.1.13所有新機具使用前，必須對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，合格后方可操作。各種電器設(shè)備應(yīng)裝設(shè)備專門開關(guān)。3.1.14對所有可能附落的物體、物料應(yīng)堆入平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。建筑垃圾應(yīng)回收入袋送到地面，以免造成揚塵。一旦發(fā)生物體墜落及打擊傷害要寫出書面報告，并按有關(guān)規(guī)定加重處罰。3.1.15夜間施工應(yīng)有足夠的照明，深坑或潮濕地點施工，應(yīng)使用低壓照明，現(xiàn)場禁止使用明火，易燃易爆物品要妥善保管。4、防火安全措施4.1加強防火工作，施工現(xiàn)場及建筑物內(nèi)均設(shè)有滅火器。4.2建立防火責(zé)任制，現(xiàn)場消防有管理規(guī)定，有明顯警告標(biāo)志。實行動火許可制度?，F(xiàn)場用火必須經(jīng)工程負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。重要場所配置足夠的消防器材。焊割作業(yè)及壓力容器應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。4.3成立安全防火施工領(lǐng)導(dǎo)小組，切實做好防火工作。由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)具體落實，由安全員每周對工地檢查一次，并且在冬季之前要進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)地檢查。4.4木板、油漆、稀料等易燃、易爆的物品必須單獨存放于安全地點，并設(shè)有明顯的防火標(biāo)志。4.5氧氣瓶、乙炔氣瓶存放要有安全距離，氣壓表必須有效，應(yīng)輕抬輕放，不得撞擊和在高溫、高壓下存放，氣焊、氣割、電焊現(xiàn)場清除易燃物。4.6消防器材必須齊全有效地配置于需要地點，必須定期進(jìn)行檢查，保證其工作正常。4.7施工中如消防管道、設(shè)備、設(shè)施和其它工程發(fā)生沖突，施工人員不得擅自處理更改，應(yīng)及時報請上級和設(shè)計單位，經(jīng)批準(zhǔn)后方可更改。5、施工現(xiàn)場臨時用電方案及安全措施確定電源進(jìn)線，總配電箱、分配電箱位置及線路走向。電源進(jìn)線：由業(yè)主提供電源。電箱位置：總箱設(shè)在建筑物50m范圍內(nèi)，由甲方提供電源，從配電室引出，直接進(jìn)入總配電箱；從總配電箱分別引出三路電源進(jìn)入分配電箱?，F(xiàn)場施工用電按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）執(zhí)行，工地設(shè)配電室，大型設(shè)備用電另設(shè)分電箱，所有電源閘箱應(yīng)有門、有銷、有防雨蓋板、有危險標(biāo)志。用電線路架設(shè)應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。現(xiàn)場施工用電所鋪設(shè)的地下電纜應(yīng)做明顯標(biāo)志，注意保護、避免損壞。每臺機械都要有專用開關(guān)箱，開關(guān)箱中裝設(shè)觸電保護器。用電設(shè)備按規(guī)定接地（零），熔絲搭配合理。5.5安全用電措施：5.5.1建立臨時用電安全技術(shù)措施編審制度和相應(yīng)技術(shù)檔案。5.5.2建立技術(shù)交底制度。5.5.3建立安全檢測制度，從臨時用電工程施工開始，定期對接地電阻、設(shè)備絕緣電阻、漏電保護器線路進(jìn)行檢測，以監(jiān)視臨時用電工程是否安全可靠，并做記錄。5.6建立電氣維修制度。加強日常和定期維修工作。及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并作好維修工作記錄，記載維修地點、時間、設(shè)備、內(nèi)容及采取技術(shù)措施，維修人員處理結(jié)果等。5.7建立工程拆除制度，建筑工程竣工后，臨時用電工程拆除時有統(tǒng)一的組織指揮，規(guī)定拆除時間、人員程序、方法、注意事項和防護措施。5.8建立安全檢查制度和評估制度，定期對現(xiàn)場用電安全情況進(jìn)行檢查評估。5.9建立安全用電責(zé)任制。對臨時用電工程各部位的操作，監(jiān)護、維修分片、分塊、分機落實到人、并處以必要的獎懲。5.10建立安全教育和培訓(xùn)制度，定期對專業(yè)電工和各類用電人員進(jìn)行用電安全教育和培訓(xùn)。經(jīng)過考核合格者持證上崗，禁止無證上崗。5.11強化安全用電領(lǐng)導(dǎo)體制，改善電氣技術(shù)隊伍素質(zhì)。5.12經(jīng)常組織經(jīng)驗交流和事故分析會，推廣先進(jìn)的安全組織措施和技術(shù)措施，促進(jìn)用電安全工作，事故發(fā)生后應(yīng)深入現(xiàn)場，如：開分析會認(rèn)真分析事故，找出原因，提出處理意見和防止類似事件再發(fā)生，對違章操作的責(zé)任者要嚴(yán)肅處理，以教育本人和其他職工。5.13工地一律實行“三相五線制”，要統(tǒng)一使用五芯電纜，用標(biāo)準(zhǔn)的鐵制配電箱，做到三級配電二級保護，電工持安全技術(shù)操作證上崗。施工現(xiàn)場臨時照明使用金屬殼燈具，且必須使用三芯全膠線，嚴(yán)禁使用護套線和花線，金屬殼做好保護接零。宿舍、食堂、辦公室、廁所、倉庫等生活用電應(yīng)按規(guī)定架設(shè)，嚴(yán)禁亂拉亂扯，必須設(shè)漏電保護器，室內(nèi)照明設(shè)拉線開關(guān)，杜絕用電閘刀或擰燈泡的辦法代替開關(guān)。。6、機械設(shè)備安全管理措施6.1垂直運輸設(shè)備的拆、裝操作，必須由經(jīng)過培訓(xùn)的工作人員裝拆。它們的安裝使用，要嚴(yán)格履行交底、驗收制度，必須持證，拆裝前必須向工程負(fù)責(zé)人提拱拆裝申請，必須設(shè)置安全保護和限位裝置，凡未安裝“四限位、兩保險”的塔吊一律停止使用。限位器要靈敏可靠。吊鉤、卷揚機有防滑保險裝置。使用時有專人操作，專人指揮，安裝后按規(guī)定辦理驗收手續(xù)。6.2進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有機械設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，是否性能完好，并且在使用前都必須進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。6.3卷揚機應(yīng)搭設(shè)操作棚，必須有前樁后錨，用鋼絲繩拉設(shè)牢固，在滾筒上必須安裝防止鋼絲繩滑脫的保險裝置，在滾洞筒軸端安裝超高限位裝置。6.4混凝土攪拌機安置必須平穩(wěn)、堅實，料斗鋼絲繩必須保持完好，保險掛鉤齊全，外露皮帶輪和轉(zhuǎn)動部位防護裝置完整。電焊機應(yīng)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)開關(guān)箱，一次線不得超過3米，二次線不宜超過30米，電焊機使用時必須要有防火、防雨措施，要加設(shè)專用漏電保護器。6.5對于井架、木工加工機械等機械設(shè)備，要有專業(yè)人員負(fù)責(zé)安裝、拆除，嚴(yán)禁無證上崗和違章操作。6.6機械操作人員都必須具有上崗證，進(jìn)場后接受安全教育，施工技術(shù)人員在操作前要對機械工進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)交底，以防出現(xiàn)安全事故。6.7井架基礎(chǔ)堅實，安裝穩(wěn)固，塔身垂直；安裝后按規(guī)定辦理驗收手續(xù)，使用時專人操作，專人指揮，基礎(chǔ)四周排水暢通，不得存水。6.8施工機具：傳動部分有防護或擋板；機械安裝平穩(wěn)，制動可靠；專人專機；攪拌機等應(yīng)有操作棚，電動機應(yīng)裝設(shè)漏電保護及接地(零)。6.9抓好對塔吊、井架等大型垂直運輸機械的管理，塔吊安裝，頂升，拆除應(yīng)有方案。作業(yè)應(yīng)設(shè)警戒區(qū)。堅持“十不吊”，塔吊不準(zhǔn)帶病作業(yè)。6.10“二保險”、“四限位”必須齊全有效。起吊重物時不得拖吊和超載超吊，離地3米暫停起升，檢查安全穩(wěn)妥后運轉(zhuǎn)就位。6.11鋼絲繩達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)一定要報廢，在惡劣天氣情況下應(yīng)停止運轉(zhuǎn)。6.12施工隊伍治保組織健全，治安防范制度健全，有分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，警衛(wèi)值班人員責(zé)任落實。八保證質(zhì)量的施工管理體系和技術(shù)措施1、質(zhì)量目標(biāo):確保合格工程。2、工程施工質(zhì)量保證體系2.1工程管理體系該項目一經(jīng)中標(biāo)，公司將成立公司直屬項目部。直接受公司領(lǐng)導(dǎo)，在公司經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下解決施工過程中出現(xiàn)的問題，協(xié)調(diào)與外界的關(guān)系公司生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)項目施工過程中的物資、進(jìn)度、資金、安全等方面的工作，公司總工程師負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)項目施工過程中質(zhì)量技術(shù)及與質(zhì)檢部門協(xié)調(diào)工作，確保工程進(jìn)度、質(zhì)量、成本、資料等方面工作達(dá)到用戶滿意的要求。2.2質(zhì)量管理體系每個項目施工前都編制詳細(xì)的質(zhì)量保證計劃，確保工作質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。2.3技術(shù)質(zhì)量保證體系（1）公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)正反總工室，負(fù)責(zé)公司的技術(shù)進(jìn)步、技術(shù)管理、質(zhì)量管理等方面工作，質(zhì)量技術(shù)處、安全設(shè)備處、計量科、試驗站預(yù)應(yīng)力公司等部門在工室領(lǐng)導(dǎo)下，對工程質(zhì)量技術(shù)進(jìn)行控制，把質(zhì)量隱患消滅在生產(chǎn)過程中，并及時做好資料收集整理工作，確保資料及時、真實、有效。（2）項目管理設(shè)立項目經(jīng)理、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、安全員、施工員、試驗員、材料員等工程技術(shù)人員對項目全過程全方位進(jìn)行監(jiān)督、控制、直接解決施工中出現(xiàn)的問題。（3）公司技術(shù)管理以標(biāo)準(zhǔn)為動力，夯實技術(shù)管理基礎(chǔ)，依靠科技進(jìn)步，提高工程質(zhì)量和經(jīng)濟效益，積極擴展應(yīng)用建設(shè)部推薦的十項新技術(shù)，進(jìn)一步開展創(chuàng)建“科技效益示范工程”活動，加強計量管理，嚴(yán)格把原材料質(zhì)量關(guān)，提高施工組織設(shè)編制質(zhì)量，規(guī)范工程技術(shù)資料整理歸檔和管理工作，一如既往的抓好竣工“三同步”工作。2.4質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量管理制度（1）質(zhì)量管理的各項工作，以堅決貫徹公司的《質(zhì)量保證手冊》和程序文件為依據(jù)，保持質(zhì)量體系有效運行，確保工程質(zhì)量穩(wěn)定提高，對重點信譽工程組織項目部之間開展“貫徹增效”競賽活動。（2）每季度由質(zhì)量技術(shù)務(wù)虛牽頭組織有磁各處室，對各項目部進(jìn)行一次質(zhì)量保證手冊和程序文件執(zhí)行情況以及實物質(zhì)量的檢查，將檢查結(jié)果進(jìn)行通報、獎懲。每半年組織一次公司范圍的內(nèi)部質(zhì)量審核，依據(jù)《質(zhì)量保證手冊》、程序文件及支持性文件，檢查質(zhì)量體系運行情況，針對不符合項進(jìn)行整改，制定糾正預(yù)防措施，并進(jìn)行跟蹤驗證，做好質(zhì)量記錄。（3）強化對分承包方管理，加強過程控制，并對施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量隱患，制定預(yù)防措施（如保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量實施細(xì)則、防止工程滲漏的規(guī)定細(xì)部60條等）。（4）運用經(jīng)濟手段，強化目標(biāo)管理，年初制定質(zhì)量目標(biāo)分解到具體項目，與項目責(zé)任人簽訂承包責(zé)任制，確保年度質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。項目部編制項目質(zhì)量保證計劃，把質(zhì)量目標(biāo)再分解到分部各項工程，從而步步控制，層層落實，確保單位工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。3、工程施工質(zhì)量保證措施：3.1工程質(zhì)量管理依據(jù)：3.1.1現(xiàn)行國家有關(guān)建筑工程施工驗收規(guī)范、規(guī)程。3.1.2現(xiàn)行國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。3.1.3《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》3.1.4部、省、市有關(guān)技術(shù)文件和規(guī)定。3.1.5符合規(guī)定的設(shè)計文件。3.2質(zhì)量管理組織機構(gòu)3.2.13.2.23.2.3從103.3保證質(zhì)量管理措施：本工程除確保按計劃工期完成以外，在質(zhì)量上要求確?！昂细瘛惫こ?，特制定具體措施如下：3.3.1建立健全技術(shù)質(zhì)量保證監(jiān)督體系，按照ISO9001建立了公司級的質(zhì)量、環(huán)境體系。使預(yù)防控制與檢驗相結(jié)合，并規(guī)定了18項質(zhì)量體系要素的內(nèi)容和工作程序。3.3.2加強組織領(lǐng)導(dǎo)，推行項目法施工，可以保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。（具體人員簡介詳見商務(wù)標(biāo)項目部人員配備情況）。3.3.3組建以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，各專業(yè)施工隊設(shè)專職質(zhì)量檢查員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，對全過程實行質(zhì)量控制。對職工加強質(zhì)量管理的宣傳教育工作，強化職工的質(zhì)量意識。3.3.4以工種和施工技術(shù)難點為對象，成立ＱＣ質(zhì)量攻關(guān)小組。對質(zhì)量通病進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，消除質(zhì)量通病。3.4堅持樣板引路制在工程施工全過程中，對工程施工中的難點、重點或一時吃不準(zhǔn)的做法，采取在現(xiàn)場專門建造一棟試驗房進(jìn)行試驗的方法，以摸索總結(jié)經(jīng)驗。試驗樣板經(jīng)過改進(jìn)和完善，并由設(shè)計、甲方、監(jiān)理人員共同認(rèn)可后，才能正式推出，并組織操作人員學(xué)習(xí)觀摩，掌握操作要領(lǐng)，確保工質(zhì)量一次成活。4、工程質(zhì)量控制措施：4.1工程質(zhì)量控制原則堅持“質(zhì)量第一，用戶至上”的基本原則?！耙匀藶楹诵摹钡脑瓌t?！耙灶A(yù)防為主”的原則。堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話。貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)范。4.2質(zhì)量控制過程分項工程質(zhì)量控制分項工程質(zhì)量控制建筑工程工序質(zhì)量控制建筑工程工序質(zhì)量控制施工項目質(zhì)量控制控制施工項目質(zhì)量控制控制裝飾工程分部工程質(zhì)量裝飾工程分部工程質(zhì)量安裝本身安裝本身單位工程質(zhì)量4.3主要質(zhì)量控制措施4.3.1分項工程質(zhì)量控制措施4.3.1.1加強質(zhì)量監(jiān)督檢查，抓好“三檢”制，實行質(zhì)量跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時改正，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。把住分項工程驗收評定關(guān)，事先制定出各分項工程的質(zhì)量目標(biāo)，做到上道工序達(dá)不到要求下道工序不施工。堅持樣板引路，實行質(zhì)量崗位責(zé)任制，使工作質(zhì)量與個人的經(jīng)濟利益掛鉤，加強操作人員的責(zé)任心。加強土建、安裝、裝飾各工種間的配合，做好基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)主體、管道、電氣、裝飾工程的中間驗收。搞好成品保護，制定切實可行的措施，杜絕后道工序污染損壞前道工序的成品。加強技術(shù)管理，完善技術(shù)復(fù)核制度。施工前技術(shù)人員應(yīng)對施工班組做好技術(shù)交底，明確施工方法和技術(shù)要求，施工中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先洽商后施工。制定詳盡的分部、分項工程創(chuàng)優(yōu)計劃，按目標(biāo)按計劃安排各分項工程的施工。加強施工試驗和施工計量工作:設(shè)專人負(fù)責(zé)施工試驗工作,并制定工程試驗計劃。對進(jìn)場的鋼材、水泥、砂石、防水材料、裝修材料等都要及時按規(guī)定取樣做試驗，防止把不合格的材料用到工程上。做好砼的同條件養(yǎng)護試塊，及時掌握砼的強度發(fā)展情況。做好砼的試配工作，嚴(yán)格計量工作，懸掛砼及砂漿配合比標(biāo)牌。4.3.1.3勞務(wù)隊伍的有效控制由于該工程為重點工程，所以一旦我公司中標(biāo)，我們將精心選擇勞務(wù)隊伍，明確只有技術(shù)質(zhì)量保證體系健全，創(chuàng)優(yōu)意識強，組織管理水平高，并在近二年內(nèi)作為主要參建單位在同類工程中取得良好業(yè)績的隊伍才能入選。對優(yōu)選出的隊伍，注重對其加強質(zhì)量教育，強化確保的意識，對其在工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、現(xiàn)場文明、安全管理等方面進(jìn)行全方位控制，并由項目經(jīng)理向公司每月上報施工隊伍情況反饋表，以便給有關(guān)單位提供可靠評價，決定其是否合格和繼續(xù)留用。4.3.1.4成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，明確成員職責(zé)。4.3.1.4.1項目部質(zhì)量員對各個工序?qū)嵤z驗控制（自檢、交接檢專檢月考核分部分項工程檢查評定，竣工驗收等級評定等）。4.3.1.4.2技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)圖紙會審及編制各項施工組織設(shè)計、召集有關(guān)人員處理技術(shù)問題，重大技術(shù)問題上報公司總工協(xié)助項目部處理。4.3.1.4.3施工前由施工員對各施工專業(yè)施工隊長（班組長）進(jìn)行書面技術(shù)交底，辦理交底手續(xù)，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字。隊（班組）長接到技術(shù)交底后再向施工人員逐級交底，并負(fù)責(zé)填寫交底記錄。施工員、質(zhì)量員在施工中檢查執(zhí)行情況。4.3.1.4.4施工人員嚴(yán)格按照圖紙、技術(shù)交底和施工規(guī)范、操作規(guī)范進(jìn)行施工，并做好自檢記錄。4.3.1.4.5技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職質(zhì)檢員對關(guān)鍵工序和特殊工序質(zhì)量控制點進(jìn)行控制，分析影響質(zhì)量的原因，確定對策措施，編制糾正和預(yù)防措施通知單，落實到各專業(yè)施工隊、組。4.3.1.4.6對特殊工序的操作人員如：架工、電焊工、電工等必須進(jìn)行培訓(xùn)，并做好記錄。試驗員、質(zhì)量員由公司有關(guān)部門進(jìn)行培訓(xùn)，持證上崗。4.3.2主要機械設(shè)備的質(zhì)量控制4.3.2.1本著因工程制宜，按照技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理、生產(chǎn)適用、性能可靠、使用安全、操作方便和維修簡易的原則，進(jìn)行主要機械設(shè)備的選型。4.3.2.2合理使用機械設(shè)備，正確進(jìn)行操作，貫徹“人機固定”原則，實行定機、定人、定崗位責(zé)任的“三定”制度，操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行各項規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止出現(xiàn)安全質(zhì)量事故，尤其是預(yù)防非正常損壞，要以“五好”標(biāo)準(zhǔn)予以檢查控制。完成任務(wù)好：做到高效、優(yōu)質(zhì)、低耗和服務(wù)好。技術(shù)狀況好：做到機械設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，工作性能達(dá)到規(guī)范要求，機容整潔和隨機工具部件及附屬裝置等完整齊全。使用好：認(rèn)真執(zhí)行以崗位責(zé)任制為主的各項制度，做到合理使用，正確操作和原始記錄齊全準(zhǔn)確。保養(yǎng)好：認(rèn)真執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程，做到精心養(yǎng)護，隨時搞好清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐。安全好：認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，無機械事故。4.3.2.3組織創(chuàng)優(yōu)競賽、狠抓工序質(zhì)量的控制組織開展創(chuàng)優(yōu)競賽活動，競賽以工程質(zhì)量和現(xiàn)場管理為中心，內(nèi)容包括土建、安裝、進(jìn)度、文明施工、管理和技術(shù)資料等6個方面，按月考核評比，優(yōu)勝者重獎，落后者給予警告和嚴(yán)懲。抓好工序質(zhì)量這個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，設(shè)置關(guān)鍵操作、材料的質(zhì)量和性能、施工順序、技術(shù)參數(shù)、機械設(shè)備、質(zhì)量通病、“四新”應(yīng)用、施工工藝等質(zhì)量控制點，跟班檢查，把好工序間的交接檢驗關(guān)，嚴(yán)格實行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），做到工序不優(yōu)良，不簽字不交接，同步加強對質(zhì)量保證資料和技術(shù)資料的核查，做好貫徹于整個質(zhì)量檢驗過程中的記錄。推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新產(chǎn)品，以科技進(jìn)步提高質(zhì)量，向科技要質(zhì)量、要效益。成立以總工為組長、技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長的“四新”科研小組，以提高工程質(zhì)量，取得良好的綜合效益為科研攻關(guān)的方向和重點，每周召開一次會議。對粉噴樁復(fù)合地基、鋼結(jié)構(gòu)制安、鋼筋水平連接及豎向連接、DPS永凝防水等制定專門的施工方案和施工工藝，確保施工方案在技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理，有利于降低工程成本。4.3.2.4堅持樣板引路制在工程施工全過程中，始終堅持樣板引路制度，各分項工程施工前都必須制作樣板，從樣板起步，以樣板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作工藝指導(dǎo)施工，樣板必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，才能展開大面積施工。在施工操作人員中普遍推行“掛牌操作”責(zé)任制，增強操作責(zé)任心。對工程施工中的難點、重點或一時吃不準(zhǔn)的做法，采取先做樣板，以摸索總結(jié)經(jīng)驗，試驗樣板經(jīng)過改進(jìn)和完善后，由設(shè)計、甲方、監(jiān)理人員共同認(rèn)可后，正式推出，并組織操作人員學(xué)習(xí)觀摩，掌握操作要領(lǐng)，確保工程質(zhì)量一次成優(yōu)。4.3.2.6保證工程質(zhì)量的其它措施做好各種原材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場前的檢查工作，把好質(zhì)量關(guān)，不合格的材料一律不準(zhǔn)進(jìn)場使用，高級裝飾材料應(yīng)提前組織設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理、施工四方看樣定貨。加強質(zhì)量監(jiān)督檢查，抓好“三檢”制，實行質(zhì)量跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時改正，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。把住分項工程驗收評定關(guān)，事先制定出各分項工程的質(zhì)量目標(biāo)，做到上道工序達(dá)不到要求下道工序不施工。堅持樣板引路，實行質(zhì)量崗位責(zé)任制，使工作質(zhì)量與個人的經(jīng)濟利益掛鉤，加強操作人員的責(zé)任心。加強土建、安裝、裝飾各工種間的配合，做好基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)主體、管道、電氣、裝飾工程的中間驗收。搞好成品保護，制定切實可行的措施，杜絕后道工序污染損壞前道工序的成品，避免因成品損壞而影響工程質(zhì)量。加強技術(shù)管理，完善技術(shù)復(fù)核制度。施工前技術(shù)人員應(yīng)對施工班組做好技術(shù)交底，明確施工方法和技術(shù)要求，施工中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先辦洽商后施工。制定詳盡的分部、分項工程創(chuàng)優(yōu)計劃，按目標(biāo)按計劃安排各分項工程的施工。加強施工試驗和施工計量工作：設(shè)專人負(fù)責(zé)施工試驗工作,并制定工程試驗計劃。對進(jìn)場的鋼材、水泥、砂石、防水材料、裝修材料等都要及時按規(guī)定取樣做試驗，防止把不合格的材料用到工程上。對砂漿和砼及時按規(guī)定留置試塊和送檢。做好砼的同條件養(yǎng)護試塊，及時掌握砼的強度發(fā)展情況。做好砂漿和砼的試配工作，在攪拌前測定砂、石含水率，根據(jù)配合比通知單加以調(diào)整，商品砼應(yīng)逐車用坍落度桶測定坍落度，確保砼強度；砂漿攪拌后應(yīng)測定其稠度。嚴(yán)格計量工作，在砂漿攪拌機附近設(shè)置吊稱或地磅對砂、水泥等材料進(jìn)行嚴(yán)格計量，同時還要懸掛配合比標(biāo)牌。商品砼的計量由攪拌站控制。為加強本企業(yè)建筑安裝工程施工現(xiàn)場質(zhì)量管理和嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量竣工核驗。砼工程質(zhì)量控制措施詳見本施工組織設(shè)計部分的有關(guān)內(nèi)容。6、材料和設(shè)備的質(zhì)量保證措施6.1材料的質(zhì)量保證措施⑴、物資采購施工材料的質(zhì)量，尤其是用于結(jié)構(gòu)施工的材料質(zhì)量，將會直接影響到整個工程結(jié)構(gòu)的安全，因此材料的質(zhì)量保證是工程質(zhì)量保證前提條件。為確保工程質(zhì)量，施工現(xiàn)場所需的材料均由材料部門統(tǒng)一采購，對本工程所需采購的物質(zhì)，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗控制。主要采取的措施如下：采購物資必須在合格的材料供應(yīng)商范圍內(nèi)采購，如所需材料在合格的材料供應(yīng)商范圍內(nèi)不能滿足，就要進(jìn)行對其他廠家的評審，合格后再進(jìn)行采購。物質(zhì)采購遵循在諸多廠家中優(yōu)中選優(yōu)，執(zhí)行首選名牌產(chǎn)品的采購原則。將所采購的物資分類A、B類，A類材料必須提供材料質(zhì)量證明并在規(guī)定期限內(nèi)進(jìn)行進(jìn)場復(fù)試合格后方可入場，B類材料必須有合格證或復(fù)試報告。建立物質(zhì)評審小組，由材料部門、項目經(jīng)理部及有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)量人員參加，對材料供應(yīng)商的能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價格和信譽進(jìn)行預(yù)審，建立合格供方名錄。采購部門負(fù)責(zé)人組織對材料供應(yīng)商進(jìn)行跟蹤考核。⑵、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性為了保證本工程使用的物資設(shè)備、原材料、半成品、成品的質(zhì)量，防止使用不合格品，必須以適當(dāng)?shù)氖侄芜M(jìn)行標(biāo)識，以便追溯和更換；鋼筋：必須有材質(zhì)證明、復(fù)試合格報告，原材必須有規(guī)格、鋼號等標(biāo)識，成型鋼筋進(jìn)場按規(guī)格型號，使用部位掛牌標(biāo)識。水泥：必須有材質(zhì)證明、復(fù)試合格報告，入庫必須分類堆放，掛牌標(biāo)識。砂石：復(fù)試報告合格，入場必須分規(guī)格插牌標(biāo)識。磚：必須復(fù)試報告合格。其它材料必須有合格證或復(fù)試報告，其包裝必須有出廠標(biāo)識。所有砼砂漿試塊必須標(biāo)明工程部位、澆筑時間和強度等級。所有標(biāo)識均應(yīng)建立臺