泵送混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書

泵送混凝土適用范圍適用于施工現(xiàn)場輸送和澆筑混凝土，一次完成水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸作業(yè)。引用標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)最版本。《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50204—2023〕《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》 〔GB175—1999〕《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》〔GB1344—1999〕《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50300-2023〕施工預(yù)備材料術(shù)措施時(shí)也可以使用礦渣水泥，水泥的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)分別符合《硅酸鹽水泥、一般硅酸〔GB175—1999〕《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》〔GB1344—1999〕的要求，混凝土中未加摻合料時(shí)最小水泥用量宜為300kg/m3，550kg/m3。砂子宜選用中砂，砂率掌握在40%—50%，含水量不超過3%。1:31:2.5?；炷恋乃冶炔灰诵∮?.45，不得大于0.7。塌落度值表塌落度參數(shù)值塌落度(mm)<3080—14030—60120—16060—90140—200>100160—220注：現(xiàn)場出罐塌落度協(xié)作比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)視氣候條件、運(yùn)輸距離、鋼筋密度等做適當(dāng)調(diào)整。作業(yè)條件泵送作業(yè)，模板及其支撐設(shè)計(jì)除按正常計(jì)算外，還應(yīng)考慮脈沖水平推力和輸送度、剛度和穩(wěn)定性。初凝時(shí)間、布料方法，并編制澆筑作業(yè)方案。泵送前應(yīng)辦理好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，模板已清理干凈，并淋水潮濕。必需等于或大于泵送力量?；炷帘玫牟僮魅藛T須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，才能上崗操作。澆搗混凝土樓面時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)或交通便橋，防止踩踏鋼筋。液壓油箱、水箱的油位、水量適宜，各油管接頭緊固。檢查冷卻潤滑水箱中是否加足干凈的乳化液，液面不能低于活塞桿。氣壓縮機(jī)正常工作，應(yīng)儲(chǔ)藏肯定壓力，以備隨時(shí)使用。于摩擦力過大，損壞活塞。更換清洗濾清器。預(yù)備好潤滑水泥砂漿，一般是用1:2水泥砂漿，塌落度為12—16cm。350—410V。泵機(jī)空載應(yīng)運(yùn)行一段時(shí)間，觀看工作狀態(tài)是否正常，正常后才能泵送混凝土。障等，操作人員常遇到鋼筋及埋管兼之啟動(dòng)泵車時(shí)，管路脈沖也會(huì)使管路下的鋼筋及埋件移位，另外在振搗混凝土?xí)r因橫向流淌而產(chǎn)生的水平推力等因素，因此對(duì)鋼筋及埋件的綁扎、架立、固定均應(yīng)有特別的要求，特別對(duì)鋼筋的支架設(shè)置除嚴(yán)格按構(gòu)造類型和特點(diǎn)進(jìn)展布置架設(shè)外，綁扎必需結(jié)實(shí)。機(jī)具塞式和擠壓式；按動(dòng)力不同分為機(jī)械活塞式和液壓活塞式；汽車泵又劃分為帶有布料桿和不帶有布料桿兩種。備?；炷凛斔凸埽簯?yīng)選用專用壓力管，規(guī)格有100、125和150mm等，并配有各土外表。714當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于1.2Mpa時(shí)才允許上人進(jìn)展下道工藝。冬期施工應(yīng)首先承受蓄熱法和綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)。綜合蓄熱法，即除用保濕掩蓋冬期測量混凝土澆灌溫度，每晝夜不少于4次。泵送完畢動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓，清洗過程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空，10m堆放。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)120g300g，180g?；炷恋乃涠纫藶?—18cm，各盤〔槽〕拌和物的塌落度應(yīng)均勻。施工質(zhì)量要按《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50204—2023〕。施工措施及成品保護(hù)避開工程通病牢靠。不直接傳到垂直管，并在垂直管根部裝設(shè)一個(gè)截流閥，防止停泵上面管內(nèi)混凝土倒流產(chǎn)生負(fù)壓。上管道才折向下方，并應(yīng)避開垂直向下裝置方式，以防止離析和空氣，對(duì)壓送不利。筋接觸，假設(shè)放在腳手架上，應(yīng)實(shí)行加固措施。垂直管穿越每一層樓板時(shí)，應(yīng)用木樁或預(yù)埋螺栓加以錨固。對(duì)施工中途接駁的輸送管應(yīng)先去除管內(nèi)雜物，并用水或水泥砂漿潤滑管壁。盡量削減布料器的轉(zhuǎn)移次數(shù)，每次移位前應(yīng)先去除管內(nèi)混凝土拌和物。用布料器澆注混凝土?xí)r，要避開對(duì)側(cè)面模板的直接沖射。垂直向上管和靠近混凝土泵的的起始混凝土輸送管宜用管或磨損較少的管。使用預(yù)拌混凝土?xí)r，如覺察塌落度損失過大〔超過2cm〕，經(jīng)過現(xiàn)場試驗(yàn)員同意，可以向攪拌車內(nèi)參加與混凝土水灰比一樣的水泥漿，或與混凝土配比一樣的水泥砂漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍苄度氡脵C(jī)內(nèi)，嚴(yán)禁向儲(chǔ)料斗或攪拌車內(nèi)加水。以保證泵機(jī)連續(xù)工作。混凝土拌和物石子多、水泥漿少，應(yīng)適當(dāng)參加備用砂漿拌勻方可泵送。最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。以便制砂漿或自拌少量混凝土。泵送混凝土量記錄、清洗記錄檢修時(shí)作檢修記錄，使用預(yù)拌混凝土?xí)r要作好塌落度抽查記錄。安全措施8常常檢查泵機(jī)壓力是否正常，避開常常處于高壓下工作。泵機(jī)停留后再啟動(dòng)時(shí)，要留意壓力表壓力是否正常，預(yù)防引起過載。混凝土泵輸出的混凝土在澆搗面處不要積存過量，以免引起過載。傷人。清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)置擋板或安全罩，并嚴(yán)禁管端站立人員，以防噴