隧道窯的基本參數(shù)_第1頁
隧道窯的基本參數(shù)_第2頁
隧道窯的基本參數(shù)_第3頁
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衛(wèi)生潔具隧道窯燒成技術(shù)相關(guān)參數(shù)制訂一般而言,出于低溫快燒及節(jié)約能源的緣由,輥道窯已呈現(xiàn)出取代隧道窯的趨勢(shì),衛(wèi)生潔具也是這樣。但是在一些大型陶瓷企業(yè)中仍保存著原來的隧道窯。因此,如何留意進(jìn)展衛(wèi)生陶瓷隧道窯的燒成技術(shù)總結(jié),在我國當(dāng)前的衛(wèi)生陶瓷行業(yè)仍有著重要意義。一、隧道窯燒制衛(wèi)生潔具的特點(diǎn)衛(wèi)生潔具隧道窯產(chǎn)量為50~100萬件/年·座,燒成周期為11~15小時(shí),熱耗為4600~5850kJ/kg瓷。比照我們建華廠的隧道窯與輥道下優(yōu)點(diǎn):由于斷面較寬,故其產(chǎn)量比輥道窯要大。隧道窯由于承受窯車支承坯體,故比輥道窯傳動(dòng)技術(shù)更安全、牢靠、修理、保養(yǎng)便利。二、隧道窯焙燒衛(wèi)生潔具壓力制度確實(shí)定-4~-5mmH2O。300~950℃為氧化分解階段(310~600℃)及粘傳熱,故此階段仍要維持較大的負(fù)壓。在950℃至最高燒成溫度,易產(chǎn)生坯煙熏沖泡等燒成缺陷。這些都是氧化未充分或釉面封閉過早造成(800~500℃),這樣既可避開緩冷帶因漏入冷風(fēng)而開裂又有利于防止產(chǎn)生煙氣倒流而釉面煙熏。三、隧道窯焙燒衛(wèi)生潔具溫度制度確實(shí)定隧道窯焙燒衛(wèi)生潔具時(shí),可把預(yù)熱帶的升溫速度把握在80~120℃/h500~600℃時(shí)把握在750℃左右,在緩冷階段(750~500℃)要留意窯內(nèi)溫度的均勻分布。周期為16小時(shí)的衛(wèi)生潔具隧道窯燒成制度參數(shù)溫度范圍 室溫~ 300℃~ 950 300℃ 950℃ 1200℃

高火保溫 1200~階段 750℃

750 ~500℃

窯參數(shù)升溫速 80 ~ 80~140 度℃/h 100壓 力 -4~-5 -2~-3 -1~0

— 220 ~2500~1 1~3

40~500~1

10

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