鋼結構夾層施工方案

鋼構造夾層施工流程鋼構造夾層施工流程1其次局部、施工方案名目第一章編制說明及編制依據(jù)3第一節(jié)編制說明3其次節(jié)編制依據(jù)3其次章工程概況及工程特點7第一節(jié)工程概況7其次節(jié)工程特點、重點及難點7第三章投入本工程的機具、設備一覽表及進場時間表 8第四章承接該工程目標11第五章投標人承建該工程的有利條件11第六章工程質量目標及工期目標承諾，安全文明施工等目標 11第七章施工進度打算及施工進度保證措施 13第一節(jié)質量保證體系 13其次節(jié)鋼構造質量保證措施 13第三節(jié)土建質量保證措施 19第八章施工安全保證措施 24第一節(jié)安全生產(chǎn)治理體系24其次節(jié)安全組織保障措施25第三節(jié)鋼構造安裝安全保證技術措施 26第四節(jié)應急救援預案 32第五節(jié)鋼構造安裝監(jiān)測及監(jiān)控技術措施 40第九章成品保護措施 42第一節(jié)鋼構造成品保護措施 42其次節(jié)土建成品保護措施 43第十章施工進度打算及施工進度保證措施 44第一節(jié)組織治理措施 44\l“_TOC_250003“其次節(jié)影響工期節(jié)點的主要因素及相應對策 44第三節(jié)現(xiàn)場治理的保障 46第十一章 工程交驗后效勞措施 47\l“_TOC_250002“第一節(jié)回訪、保修措施及效勞承諾47第十二章專項施工方案 50第一節(jié)鋼構造制作方案50其次節(jié)鋼構造涂裝方案65第三節(jié)鋼構造運輸方案69第四節(jié)鋼構造安裝測量方案72第五節(jié)進場構件的質量檢驗方案74第六節(jié)預埋件制作安裝的技術措施和方案 77第七節(jié)鋼構造安裝工藝流程 81第八節(jié)鋼梁吊裝施工方案 81第九節(jié)高強螺栓連接施工方案 85第十節(jié)防火涂料施工方案 88第十一節(jié)鋼筋和混凝土施工方案 91第十二節(jié)砌體工程施工方案 95\l“_TOC_250001“第十三節(jié)裝飾裝修施工方案 98第十四節(jié)給排水、消防工程施工方案 105\l“_TOC_250000“第十三章 主要勞動力及周轉材料投入打算表 111第一節(jié)主要勞動力打算表 111其次節(jié)周轉材料投入打算表 112第一章編制說明及編制依據(jù)第一節(jié)、編制說明為企業(yè)爭信譽的指導思想，施工部署及組織、各項技術措施的提出及應用、主要施工方法及設備、材料的投入、成品保護、文明施工等多個方面，結合我公司多年來高層建筑、鋼構造的施工閱歷及教訓，并在施工過程中能實現(xiàn)有效把握，以到達建設一流工程、樹立企業(yè)良好形象的目的。其次節(jié)、編制范圍及依據(jù)《現(xiàn)行建筑施工標準大全》及國家、部、省等單位公布的有關標準、規(guī)程；鋼構造夾層施工流程鋼構造夾層施工流程3本工程主要依據(jù)的標準性文件、標準標準及技術規(guī)程如下：1、GB-50017-20232、GB50018-2023、《冷彎薄壁型鋼構造技術標準》3、GB-50205-20234、GB50191-93、 《構筑物抗震設計標準》5、GBJ135-90、 《高聳構造設計標準》6、GB500046、 《工業(yè)建筑防腐蝕設計標準》7、GB8923-88、 《涂裝前鋼材外表銹蝕等級和涂裝等級》8、GB14907-20239、GB-50009-202311、GB-50045-95、《高層民用建筑設計防火標準》(2023年)12、GB-50187-93、《工業(yè)企業(yè)總平面設計標準》1、JGJ138-2023/J130-2023、型鋼混凝土組合構造技術規(guī)程2、JGJ99-1998、高層民用建筑鋼構造技術規(guī)程(正修訂)3、JGJ82-91、鋼構造高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程4、JGJ81-2023/J218-2023、建筑鋼構造焊接技術規(guī)程5、DL/T5085-1999、鋼－混凝土組合構造設計規(guī)程6、JCJ01-89、鋼管混凝土構造設計與施工規(guī)程鋼構造夾層施工流程鋼構造夾層施工流程107、YB9238-92、鋼－混凝土組合樓蓋構造設計與施工規(guī)程8、YBJ216-88、壓型金屬鋼板設計施工規(guī)程(正修訂)9、YB/T9256-96、鋼構造、管道涂裝技術規(guī)程10、CECS102:2023、門式剛架輕型房屋鋼構造技術規(guī)程11、CECS7796、鋼構造加固技術標準12、CECS2890、鋼管混凝土構造設計與施工規(guī)程13、YB9254-1995、鋼構造制作安裝施工規(guī)程14、CECS1592023、矩形鋼管混凝土構造技術規(guī)程15、CECS24:90、鋼構造防火涂料應用技術標準16、CECS23:90、鋼貨架構造設計標準17、JGJ85-92、預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程18、CECS、多、高層建筑鋼－混凝土混合構造設計規(guī)程、CECSH型鋼構件技術規(guī)程20、CECS、建筑拱形鋼構造技術規(guī)程21、CECS、鋼龍骨構造技術規(guī)程22、CECS、輕型房屋鋼構造技術規(guī)程23、CECS、冷彎型鋼受力蒙皮構造技術規(guī)程24、CECS、混凝土鋼管疊合柱技術規(guī)程25、CECS、鋼管構造技術規(guī)程26、CECS、建筑用鑄鋼節(jié)點技術規(guī)程、CECS、鋼構造抗火設計規(guī)程1、GB/T6991999、優(yōu)質碳素構造鋼2、GB/T7001998、一般碳素構造鋼3、GB531385、厚度方向性能鋼板4、GB/T15911994、低合金高強度構造鋼5、GB/T41722023、焊接構造用耐候鋼6、GB/T198792023、建筑構造用鋼板7、GB/T1275491、彩色涂層鋼板及鋼帶8、GB/T25182023、連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶H型鋼10、GB/T7021986、熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差11、GB/T7041988、熱軋扁鋼尺寸、外形、重量及允許偏差12、GB/T7071988、熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差13、GB/T97871988、熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差14、GB/T97881988、熱軋不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差15、GB76591987、焊接構造用碳素鋼鑄件16、GB/T81621999、構造用無縫鋼管17、GB/T137931992、直縫電焊鋼管、JG/T1372023H型鋼19、GB/T112531989、碳素構造鋼和低合金構造鋼熱軋厚鋼板和鋼帶20、GB/T25171981、一般構造用熱連軋鋼板和鋼帶21、GB/T7161991、碳素構造鋼冷軋鋼帶22、GB/T32741988、碳素構造鋼和低合金構造鋼冷軋薄鋼板和鋼帶23、GB/T3524-1992、碳素構造鋼和低合金構造鋼熱軋鋼帶HT型鋼25、GB/T6723-1986、通用冷彎開口型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差26、GB/T6724-1986、冷彎波形鋼板27、GB/T6728-2023、構造用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差、花紋鋼板、鋼格柵板30、JG144-2023、門式剛架輕型房屋鋼構件、建筑用壓型鋼板1、GB/T3632～3633-83、鋼構造用扭剪型高強度螺栓連接副技術條件、鋼構造用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術條件3、GB10432～10433-89、圓柱頭焊釘4、GB/T18230.1～18230.7-2023、栓接構造用緊固件C級6、GB/T5782-2023、六角頭螺栓〔A級、B級〕7、GB/T3098.1-82、緊固件機械性能、螺栓、螺釘和螺柱、自鉆自攻螺釘1、GB/T5117-1995、碳鋼焊條2、GB/T5118-1995、低合金鋼焊條3、GB1300-77、焊接用鋼絲4、GB/T3429－2023、焊接用鋼盤條5、GB5293-1999、埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑6、GB12470-2023、埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑7、GB10045-1988、碳鋼藥芯焊絲8、GB/T14957－1994、熔化焊用鋼絲9、GB/T14493－1998、低合金鋼藥芯焊絲10、GB/T14598-1994、氣體保護焊用鋼絲11、GB/T8110-1995、氣體保護電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲12、YB/T5092-1996、焊接用不銹鋼鋼絲第一章 第一節(jié)工程概況工程名稱：廣州高唐睿元工程別墅改建工程投標單位：福建省東日工程慧路以西。本工程住宅樓改造工程，承包范圍參照工程量清單及招標文件。,1.5小時，承受薄型防火涂料涂刷，磚砌體承受MU5.0，砂漿為MU5.0專用PVC系列。未注明材料參照設計圖紙及工程量清單。1、現(xiàn)場構件材料堆放及運輸本工程施工面積不大，高度高，工期要求緊，打算現(xiàn)場實際吊裝〔參照工程進的組織構件進場運輸、安排現(xiàn)場吊裝施工挨次將是本工程重點難點之一。15參電動葫件進場打算，以滿足現(xiàn)場吊裝要求。2、治理與協(xié)作：治理的重點。組織本鋼構造工程的現(xiàn)場安裝施工。解決。第三章投入本工程的機具、設備一覽表及進場時間表起吊、運輸設備一覽表序序單名 稱 型號與規(guī)格 數(shù)量進場時間號 位125T汽車式起重吊車QY25E-I臺1依據(jù)現(xiàn)場需25T電動葫蘆套5要序單序單名稱型號與規(guī)格數(shù)量進場時間號1鋼絲繩6×37+1φ28×4位根2鋼梁吊裝前2鋼絲繩6×37+1φ30×6根4鋼梁吊裝前3鋼絲繩6×37+1φ30×4根2鋼梁吊裝前4卸扣1.4# M20個10鋼梁吊裝前5卸扣0.9# M16個10鋼梁吊裝前6鋼絲繩卡子Y-15M14個10鋼梁吊裝前7鋼絲繩卡子Y3-10M10個10鋼梁吊裝前8φ16m50鋼梁吊裝前序號序號名稱型號與規(guī)格單位數(shù)量進場時間1單面眼鏡扳手M27―M30把1鋼梁安裝前2AC280―760把5鋼梁安裝前3AC750―2023把5鋼梁安裝前4扭剪型電動扳手M20―M24把5鋼梁安裝前5螺旋千斤頂5t臺2鋼梁安裝前610磅把1鋼梁安裝前7(代柄)4磅把2鋼梁安裝前8把3鋼梁安裝前9依據(jù)施工圖上孔徑確定根5鋼梁安裝前10φ20―φ32mm套1鋼梁安裝前11把5鋼梁安裝前12撬 棍1.5m根2鋼梁安裝前13多功能金屬線墜GD52―450 4.5m個2鋼梁安裝前14撬 棍1.5m根2鋼梁安裝前表安全防護與其它用具一覽表序號名稱型格單位備注1防TXS3-20個10鋼梁安裝前2帆布工具袋個40鋼梁安裝前3根39鋼梁安裝前4頂45進場前5爬 梯套4鋼梁安裝前7個40鋼梁安裝前序單序單名 稱 型號與規(guī)格 數(shù)量進場時間號位1BX1-500-2臺5施工前2晶閘把握直流弧焊機YD-630SS3臺1鋼梁安裝前3電動角向磨光機Φ125把1鋼梁安裝前4壓線鉗把1鋼梁安裝前5鋼絲鉗200mm把2鋼梁安裝前6300把3施工前7螺絲刀200把2施工前8焊工清渣工用具套3鋼梁安裝前9CO2焊咀防堵劑盒5鋼梁安裝前10CO2氣瓶個2鋼梁安裝前11碘鎢燈220V 1000W個2鋼梁安裝前12300A/380V 100A〔5個開關〕個2接焊接設備用13手提式YD-TL-60〔箱內配〕個1施工前序序單名 稱 型號與規(guī)格 數(shù)量進場時間號 位1砂漿攪拌機UJ100臺2施工前2振動棒ZX50臺3施工前3平板ZB11臺2施工前4鋼筋彎曲機WJ40臺1施工前5給水水壓表UJ100臺2施工前6鋼筋切斷機QJ40臺1施工前注：施工機具依據(jù)要求增減，前提是必需滿足進度及文明施工要求，1、工程治理目標如下表：序號序號工程目標值01質量目標到達“合格”標準。02工期目標參照進度表杜絕重大傷亡事故；月輕傷事故發(fā)生率把握在5‰以內。安全文明生03杜絕任何火災事故的發(fā)生，將火災事故次數(shù)把握為0。產(chǎn)目標安全隱患整改率100％。環(huán)境保護方從實際動身，堅持“預防為主，防治結合，綜合治理，化害為04針利”的環(huán)境保護方針，為工程周邊制造一個良好的環(huán)境。2、效勞承諾各項施工預備工作，為工程盡早開工制造有利條件；合理化建議。對工程實施當中假設消滅一般工程問題由現(xiàn)場工程部解決，對于重大問24小時內解決；監(jiān)理、總包等單位的工程移交工作。20多年土建及鋼構造的施工閱歷，有專業(yè)的施工團隊，公司有專20萬平米，在東莞、臺山，福建均有專業(yè)的生產(chǎn)廠家，有長期固定的大型鋼材生產(chǎn)合作廠商，有專結合我公司多年來高層建筑、鋼構造的施工閱歷及教訓，并在施工過程中能實現(xiàn)有效把握。第六章工程質量目標及工期目標承諾，安全文明施工等目標業(yè)主做出以下承諾：質量目標及承諾嚴格依據(jù)施工圖紙的設計要求及國家公布的施工標準及操作規(guī)程細心組織施收備案制度規(guī)定進展評定。標。工期目標及承諾要的作業(yè)人員、技術力氣、機械設備，并實行一系列措施確保本工程進度。排，以利于協(xié)調。成工期延誤，每延遲一天愿按招標要求懲罰。工程治理、安全、文明施工目標及承諾全生產(chǎn)標化工地。假設由于我公司緣由造成達不到招標文件或業(yè)主要求。企業(yè)信譽的承諾保質按期完成。人員及技術支持的承諾90%的工作時間在本工地。公司總部各技術部門將對本工程的技術進展全力支持，以保證本工程的質量、安全、工期等各工程標的實現(xiàn)。后期效勞的承諾并將其作為工程施工合同的附件，保修期滿后，公司仍將定期對該工程進展回訪，并以本錢價擔當原保修范圍內的保修任務。第七章質量保證措施第一節(jié)質量保證體系工程經(jīng)理工程經(jīng)理現(xiàn)場負責人技術負責人施工員安全員質檢員技術員資料員施工班組其次節(jié)、鋼構造質量保證措施構件安裝前對構件的質量檢查；現(xiàn)場安裝質量把握；測量的質量把握；高強度螺栓產(chǎn)品的質量檢查和安裝質量的把握；現(xiàn)場焊接把握；成品的保護。、施工預備階段的質量把握進入現(xiàn)場的施工人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓，特別工種必需持證上崗。對業(yè)主供給的材料和設備必需進展檢驗，檢驗合格前方可在工程中使用。構件加工運至現(xiàn)場后，要對構件進展外觀和幾何尺寸的檢查特別是接頭端面、現(xiàn)場安裝質量把握嚴格依據(jù)鋼構造安裝方案和技術交底實施。嚴格按圖紙核對構件編號、方向，確保準確無誤。安裝過程中嚴格工序治理，做到檢查上工序，保證本工序，效勞下工序。 儀器跟蹤安裝施工全過程。詳見下頁鋼構造安裝工程質量把握程序。鋼構造安裝工程質量把握程序吊裝機械性能的生疏及說明安裝技術說明會臨時工程安裝交底構件檢驗標準及返修方案吊裝機械性能的生疏及說明安裝技術說明會臨時工程安裝交底構件檢驗標準及返修方案專項施工方案\交底會安裝方案交底鋼柱測量校正，拼裝檢驗測量放線校正預埋地腳螺栓定位檢查及質量保證100100％焊接件試驗檢驗100％安裝工程構件安裝幾何尺寸標高位置100％構件焊接接頭質量檢查文明施工，現(xiàn)場整理創(chuàng)優(yōu)比UT檢查鋼構件材質證明、產(chǎn)品出廠合格證國家標準工程測量報告書及構件校正報告質量檢驗評定不合格品返工修理再檢驗鋼構件安裝自檢記錄工程資料報告書鋼構造質量評定報告及記錄鋼構造安裝施工記錄3測量放線的質量把握 及構件加工時使用的鋼尺進展校核。鋼柱安裝在根底外表做出明顯標識，以便就位對中調標高及垂直度。測量放線的質量把握鋼構造鋼構造驗線測量砼工程吊裝校正檢查基準點基準點定位支模放線螺栓鎖定檢查各樓層把握點基準點遷移模板位置檢測焊前測量澆灌砼檢查、砼樓面、軸線樓層放線焊中監(jiān)控折模焊后測量測量質量報告螺栓連接質量把握構件摩擦面抗滑移系數(shù)必需符合設計要求。嚴格按批準后的高強度螺栓連接施工技術規(guī)程實施。對班組進展專項技術交底。設專人負責扭矩扳手的校驗和復驗工作。設專人檢查高強度螺栓的施工質量和初擰、終擰標記。登記工作，以確保高強度螺栓使用型號、位置正確。高強度螺栓的緊固與焊接的關系：初擰―焊接―終擰。全部高強度螺栓連接副在施工前，均要分批進展復驗，不合格品不得使用。鋼構造夾層施工流程鋼構造夾層施工流程高強度螺栓施工質量保證措施 必需符合標準要求，高強度螺栓及構件摩擦面完好、無油污。焊接質量把握構造焊接工程質量把握程序焊材合格證與設計要求相符焊接機具預備及檢測設備

預備工作

學習操作規(guī)程和質量標準學習圖紙和相關工藝標準焊接工藝確定及評定焊工考試合格

技術交底

焊接人員作業(yè)區(qū)域劃分及編號確認坡口外形及引弧板墊板焊接預熱及焊條烘干記錄

操作方式及規(guī)程標準焊接方案技術交底焊接作業(yè)平臺及防火設施焊接質量及作業(yè)區(qū)維護保證

焊接中檢查焊接作業(yè) 焊接外觀檢查焊接坡口尺寸確認記錄 焊接UT檢查及報告焊條合格證及烘焙記錄 焊工鋼印代號及文明施工焊接自檢記錄執(zhí)行驗評標準和標準要求焊接質量評定記錄 質量評定不合格的處理返修措施焊接記錄 工程資料報告書焊接工藝評定報告書 頁腳內容20下道工序

質量回訪及保證質量整改及措施鋼構造夾層施工流程鋼構造夾層施工流程21選用合格的焊接人員從事焊接操作。焊接前必需檢查焊口尺寸及其清理狀況，合格前方可施焊。預熱：焊前對坡口及其兩側各100mm范圍內的母材進展加熱去污處理。結實。全部承受埋弧焊的焊縫端部，均要使用引弧、收弧板。焊接時不得在坡口外的母材上打火引弧。口，每道焊縫焊完后，都必需去除焊渣及飛濺物，消滅焊接缺陷應準時磨去并修補。36mm3m/s時，構件焊口四周及上方應加遮擋，風速大于6m/s時則應停焊。一個接口必需連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時，焊前應重按規(guī)定加熱。24小時后進展。焊工及檢驗人員應認真填寫作業(yè)記錄表。焊接施工前，先做焊接工藝試驗，用。技術條件應符合國家現(xiàn)行標準。清渣、加熱、氣刨、打磨、焊條保溫、溫度測量等設備應齊全。制作使用的焊條，應符合焊接工藝規(guī)定使用的焊條。焊條應在高溫烘干箱中烘干，并恒溫存放1小時后待用。焊絲應完好，如有破損導致焊絲污染或彎折、紊亂時應局部廢棄。0.005%1Mpa時應停頓使用。低氫藥皮焊條都應裝在密閉容器里或在使用前經(jīng)350—380℃的溫度烘焙至少42次。19〕正式焊接過程中，假設定位焊有裂紋則應鏟除重焊，以免造成隱患。20〕不合格焊縫應進展返修，返修次數(shù)超過兩次的焊縫，須制定專項返修方案。1、第三節(jié)土建質量保證措施8.3.1、組織治理措施工程部負責措施落實的質量保證體系，使工程質量治理有打算、有措施、有把握，《質量保證體系圖》見以以下圖：質量保證體系圖(8-1)工程經(jīng)理工程經(jīng)理工程技術負責人專業(yè)技術員專業(yè)質檢員專業(yè)施工工長班組長自檢QC小組計說明，學習相關的施工標準，了解設計意圖，把握施工方法。對一些特別部位，要認真理解設計的技術要求，并作好施工技術交底。常使用，以免因機械故障影響工程質量，延誤工期?！菜摹嘲垂しN分別配備多個治理人員，質量把握細致、準時和有效。應技術等級，并經(jīng)過培訓合格前方可以進入現(xiàn)場施工。部、分項及工序質量得到全面把握。工長與班組長逐層簽訂質量保證書，并按所轄工程造價的5‰納繳質量保證金，依據(jù)實際施工質量狀況逐級確定質量獎罰，使工程質量與經(jīng)濟效益直接掛鉤，從而強化整體質量意識，有效地促進工程質量?！财摺迟|檢員作為公司質安部的派駐代表，對質量檢查具有獨立性和權威性，各核查，確保質量把握的有效性?！舶速?，提高全體職工質量意識。8.3.2材料保證措施〔一質量關。材料必需按審核后的打算進場，并做好保管工作。不同類型、不同型號的材料應分別堆放整齊，鋼材、鋼構件在運輸存放時，須保存標牌，按批量分類，出廠證明、合格證書必需對口、齊全，不能混堆。進場材料必需經(jīng)試驗合格前方能用于工程，不合格不得用于工程。做好成品和半成品的保護，對于成品和半成品同樣應具備出廠證明和合格證等?！捕鞔_材料規(guī)格、數(shù)量、承受標準及進場時間，使材料部有充分時間按要求選擇并組織材料供給。供給，同時在材料的供給過程中，跟蹤并完善供給商的質量檔案，作為供給商復評的依據(jù)?！菜摹巢牧线M場后按相關要求進展進場檢驗,確認其規(guī)格、型號、標準等，同時驗證其準用證、出廠合格證等必備文件,并按要求進展標識?！参濉充摬?、水泥、磚、柔性防水材料等，按國家標準要求取樣復檢〔進口鋼材中使用，也不在現(xiàn)場堆放，必需馬上運出場外。〔六〕同種規(guī)格型號的飾面材料必需同批生產(chǎn)，以保證其色澤全都、規(guī)格統(tǒng)一。木枋要進展統(tǒng)一清刨，確保支撐架體穩(wěn)定、木枋規(guī)格全都。使用。、技術保證措施負責人負責組織工程治理人員學習，使標準、規(guī)程標準等得到貫徹。施工協(xié)作及技術措施的實施制造必要條件。導或耽誤施工。匯同專業(yè)工長和質安員確定處理方案并報總工備案，以保證措施牢靠、合理。五、公司工程部負責技術指導，催促各項技術措施的落實。術文件的有效性和完整性。七、落實三級技術交底制度〔即總工交底、工程交底和工長交底分項工程施工前，工長應向作業(yè)人員具體交代技術要求、質量標準、工序工種協(xié)調協(xié)作要求、機具的使用等。、施工過程把握施工過程中的質量治理〔一程進展施工。除建立工程質量治理體系外，應認真履行技術措施和質量標準向各級施工人員進展具體的講解交底，讓作業(yè)人員真正做到心領神會，施工中準確無誤。施工，削減和避開返工現(xiàn)象，抓好一次成優(yōu)。主體工程GB50030-2023和施工操作規(guī)程加強各工種的聯(lián)系防止遺漏，避開事后鑿墻打洞，影響工程質量。8.3.4.3加強細部治理材料應分開使用。平坦度的把握樓地面找平承受水準儀設置標高把握點〔打巴2m，以此作為平坦度把握的依據(jù)。加強施工技術資料的收集整理工作簽證，定期收集歸檔，形成施工文件，這是確保工程質量的重要一環(huán)。施工質量的動態(tài)把握水施工”等方面成立“QC”小組，并將此治理工作貫穿于施工全過程?！惨弧潮ＷC本工程的全局部局部項工程各檢查工程到達設計和標準要求。有把握、有檢查、有記錄，實行掛牌施工，對粗制濫造者除教育和懲罰外，必需實行質量一票拒絕，推倒重來，決不姑息遷就。常駐現(xiàn)場，嚴格執(zhí)行質量治理制度的各種規(guī)定及各項檢查、驗收工作。規(guī)定，并承受總包質檢部門和建設監(jiān)理單位的檢查、監(jiān)視和治理?！参鍐T每天進展分局部項工程的跟蹤檢查和驗收，對不合格產(chǎn)品堅決推倒重來。鋼筋工程〔一〕鋼筋架空墊高堆放，避開浸泡、玷污。形。〔三〕往樓層上吊運鋼筋時，吊點應正確，以免變形。〔四〕鋼筋綁扎好后，各工種操作人員不準任意蹬踩鋼筋?！参濉乘姲惭b人員施工時不得任意切斷或移動鋼筋。〔六砼工程〔一〕砼澆筑過程中應派鋼筋工隨時整理鋼筋。板上的砼應準時清理干凈?！踩?.2MPa竹膠板保護。5質量通病的預防措施依據(jù)我公司多年的施工閱歷，針對本工程特點，質量通病的預防措施如下：鋼筋工程1、通病現(xiàn)象：箍筋歪斜扭曲，綁扎間距不勻，鋼筋貼模板，負筋下塌。2、預防措施：鋼筋綁扎時設卡具，以把握鋼筋位置尺寸正確性。片的振搗棒振搗。操作不得踩踏鋼筋，澆筑砼時派專人查看調整。梁柱箍筋及板筋綁扎時，先劃線后按線綁扎。板面負筋要用馬登墊起，馬登數(shù)量要足夠，避開踐踏。塊要綁扎結實。預應力鋼筋應做好原材料檢驗，夾具制作應嚴格檢驗?；炷凉こ?、通病現(xiàn)象：蜂窩、麻面、露筋、墻柱底部缺陷〔爛腳、外表有規(guī)章裂縫。2、預防措施：清理好外表及接縫處的雜物。點核心深處，保證梁柱節(jié)點核心灌砼密實。大構件參照大體積砼施工的有關規(guī)定。砼澆筑時應分層進展，對預留洞口處澆筑時應對稱均勻進展。對成排柱澆筑時應由外向內對稱挨次進展，以免柱模傾斜。砌筑工程框架梁下砌體塞砌不實。2、預防措施：加其和易性，應一塊磚、一鏟灰、一揉壓?？蚣軆忍畛鋲ζ鲋埃瑧趬啥酥嫔蠌棾鰤呚Q向垂直線。墻中間部位砌筑時，應隨砌隨用靠尺板檢查其垂直平坦狀況，如有偏差隨時修正。如為預制輕質塊砌體，在柱施工預埋拉結筋時，其拉結筋標高位置應依據(jù)第八章施工安全保證措施第一節(jié)安全生產(chǎn)治理體系安全文明生產(chǎn)治理目標5‰以內。0。安100％。安全治理方針在施工中，始終貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認真執(zhí)行國務院、建設部、省、市關于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)治理的各項規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設計和施工治理打算，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務嚴密結合，保證施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與安康，嚴防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。認真軌道并執(zhí)行公司安全治理規(guī)定。同時聽從總包方對安全的統(tǒng)一治理，協(xié)作總包方做好各項現(xiàn)場施工安全工作。其次節(jié)、安全組織保障措施工程經(jīng)理專職安全員施工技術負責人工程經(jīng)理專職安全員施工技術負責人測量施工隊吊裝施工隊拼裝施工隊焊接施工隊綜合班組全體施工人員安全責任制度序號序號職務職責備注全面負責施工現(xiàn)場的安全措施、安全生產(chǎn)等，保1工程經(jīng)理證施工現(xiàn)場的安全；制定工程安全技術措施和分項安全方案，催促安2技術負責人催促施工全過程的安全生產(chǎn)，訂正違章，協(xié)作有3專職安全員關部門排解施工擔憂全因素，安排工程內安全活動及安全教育的開展；負責上級安排的安全工作的實施，進展施工前安4施工工長全交底工作，監(jiān)視并參與班組的安全學習。安全治理制度術措施，尤其是施工過程中的安全技術措施。制度、防火制度及措施、以及現(xiàn)場應急預案等制度。格遵守執(zhí)行，確保本工程安全生產(chǎn)治理目標的實現(xiàn)。改。以促進下一步的安全生產(chǎn)治理工作。100%持證上崗。第三節(jié)、鋼構造安裝安全保證技術措施防止高空墜落安全技術保證措施安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。在高空使用撬扛時，人要立穩(wěn)，如四周有腳手架或已裝好構件，應一手扶住，一(3).工人如需在高空作業(yè)時，應盡可能搭設臨時操作臺。操作臺為工具式，寬度為0.8～1.0m臨時以角鋼夾板固定在柱上部，低于安裝位置1.0m～1.2m，工人在上面可進展屋架的校正與焊接工作.如需在懸高空的屋架上弦上行走時，應在其上設置安全欄桿。65～70度為宜。(7).安裝有預留孔洞的樓板或屋面板時，應準時用木板蓋嚴。8.3.2.防止高空落物傷人安全技術保證措施(1).地面操作人員必需戴安全帽。下丟擲。在高空用氣割或電焊時，應實行措施，防止火花落下傷人。的起重臂或正在吊裝的構件下停留或通過。構件安裝后，必需檢查連接質量，只有連接確實安全牢靠邊，才能松鉤或撤除時固定工具。吊裝現(xiàn)現(xiàn)場四周應設置臨時欄桿，制止非工作人員入內。8.3.3.防止觸電、氣瓶爆炸安全技術保證措施必要時設專人指揮。曝曬，更不行接近火源。還要防止機械油落到氧化瓶上。60～80V，要求手把線質量完好無損，如有破皮狀況，必需準時用膠布嚴密包扎。電焊機的外殼應當接地。8.3.4處作業(yè)安全技術保證措施1、高處作業(yè)中的設施、設備，必需在施工前進展檢查，確認其完好，方能投入使用。2、施工中對高處作業(yè)的安全技術設施，覺察有缺陷和隱患時，必需準時解決；危及人身安全時，必需停頓作業(yè)。3中全部的物料，均應堆放平穩(wěn)，不阻礙通行和裝卸。順手用工具應放在工具袋內。4冰、霜、雪均應準時去除。對進展高處作業(yè)的高聳建筑物，應事先設置避雷設施，6級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進展露天攀登與懸空高處作業(yè)。5進展高處作業(yè)?！矑旎@〕必需在構件起吊前進展固定，用于焊接、測量的平臺、吊欄及防護棚等按標準設置。員上下。人員上下時，將安全帶掛在防墜器的掛鉤上，避開發(fā)生墜落事故。鋼構造夾層施工流程9、安全掛鉤與工具防墜鏈：將全部手開工具、輕型電開工具加設不同形式的防墜鏈和掛鉤，會有效地防止工具墜落傷人事故?！蹭摻z繩〕的設置是隨著構造的安裝過程同時設置，安裝人員在高空活動時處于安全繩的保護狀態(tài)。8.3.5.攀登作業(yè)安全技術保證措施1梯子或承受其他攀登設施。2、梯腳底部應墊實，不得墊高使用，梯子上端應有固定措施。3通道上需行走時，其一側的臨時護欄橫桿可承受鋼索。當改為扶手繩時，繩的自由L/20100mm以內。、懸空作業(yè)安全技術保證措施1其他安全設施。2、懸空作業(yè)所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需經(jīng)過技術鑒定或驗證方可作用。3工有高空安全設施，隨構件同時上吊就位。拆卸時的安全的措施，亦應一并考慮和鋼構造夾層施工流程鋼構造夾層施工流程35落實。高空吊裝大型構件前，也應搭設懸空作業(yè)中所需的安全設施。4、懸空作業(yè)人員必需系好安全帶。、防止起重機傾覆安全技術保證措施1許起重機兩個履帶一高一低。2斜吊會使物體在離開地面后發(fā)生快速搖擺，可能會砸傷人和碰壞其他物體。3作出鑒定，綁扎方法應正確牢靠，以防吊裝中吊索破斷或從構件上滑脫，使起重機失重而傾翻。4統(tǒng)一指揮。兩臺起重機的駕駛員應相互親熱協(xié)作，防止一臺起重機失重而使另一臺、防止高空墜落和物體落傷人安全技術保證措施1、防止高處墜落，操作人員在進展高處作業(yè)，必需正確使用安全帶。安全帶一般應高掛低用，馬上安全帶繩端掛在高的地方，而人在較低處操低。2、在高處安裝構件時，要常常使用撬扛校正構件的位置，這樣必需防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落。3、在雨季、冬季里，構件上常因潮濕或積有冰雪而簡潔使操作人員滑倒實行清掃積雪后再安裝，高空作業(yè)人員必需穿防滑鞋方可操作。4、高空操作人員在腳手板上通行時，應當思想集中，防止踏上探頭板而從高空墜落。5、地面操作人員必需戴安全帽。6內，不行任憑向下丟擲。7人。8、地面操作人員，盡量避開在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在起重機的吊桿和正在吊裝的構件停留或通過。9、構件安裝后，必需檢查連接質量，無誤后，才能摘鉤或撤除臨時固定工具，以防構件掉下傷人。10、施工安全用電安全技術保證措施1、施工現(xiàn)場安裝、修理或撤除臨時用電等作業(yè)，必需由電工完成。施工現(xiàn)場應按工程難易程度和技術簡潔狀況配備電工。2、各種電動施工機械設備，必需設有牢靠的安全接地或接零，施工機械的傳動部位必需裝有防護罩。3、手持電開工具必需設觸〔漏〕電保護器。4、夜間施工，必需保證足夠的照明設施。在溝、槽、坑、洞及危急設紅燈示警，以防止人員傷亡。5、照明燈具必需懸掛在枯燥、安全、牢靠處，嚴禁任憑設置。6、使用用電設備前必需按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并檢查電氣裝置和保護設施是否完好。嚴禁設備帶“病”運轉。停用的設備必需拉閘斷電，鎖好開關箱。、防止觸電安全技術保證措施1電焊機的外殼應當接地。2、電氣設備不得超銘牌運行。3、使用手操式電開工具應戴絕緣手套站在絕緣臺上。4、嚴禁帶電作業(yè)、施工現(xiàn)場消防安全技術保證措施1務消防隊，配備足夠的消防器材。2、施工現(xiàn)場成立安全防火領導小組及消防隊，制定工程消防保衛(wèi)方案、制度，定期爭論消防保衛(wèi)工作中的問題，認真執(zhí)行各項保衛(wèi)安全治理制度。3炔氣集中設置專人治理，使用時要登記。4、現(xiàn)場要有消防滅火系統(tǒng)，配備足夠有效的消防器材，各主要通道不得堆物，保證道路暢通循環(huán)。5活動，普及消防常識，同時加強戰(zhàn)術技術訓練。、吊裝安全技術保證措施：1.510號角鐵，在兩根鋼19mm粗的鋼絲繩。具體形式如以以下圖：鋼構造夾層施工流程衡后，確定安全前方可起吊至工作面。起吊應平穩(wěn)緩慢，構件兩端承受20mm粗的20米，作為構件在提升的過程中保持平衡使用。制止在風速五級以上的大風天氣進展吊裝作業(yè)，構件不得懸空過度。吊裝作業(yè)由專職起重工指揮。本工程指揮承受對講機指揮，在視線或盲區(qū)要設兩人指揮起重作業(yè)。它安全技術保證措施(１).明確各級施工人員安全生產(chǎn)責任，各級施工治理人員要確定自己的安全責任目標，實行工程經(jīng)理責任制。實行安全一票拒絕制。(２).起吊工具應結實牢靠，做好試吊工作，經(jīng)確認無問題前方準吊裝。進入工地必需戴安全帽，高處作業(yè)必需系安全帶。(４).非機電人員嚴禁動用機電設備。(５).堅持安全消防檢查制度，覺察隱患，準時消退，防止工傷，火災事故發(fā)生。鋼構造夾層施工流程鋼構造夾層施工流程39第四節(jié)、應急救援預案安全生產(chǎn)領導小組組長由工程經(jīng)理擔當，小組成員由施工員、安全員、質檢搶救工作，或指派專人參與協(xié)作事故搶救?！舶踩珕T〕全權代表工程部指揮搶救工作，待事故得有效把握后再按程序匯報。事故所屬班組或涉及人員在此期間應無條件全力協(xié)作搶救和氣后事宜。距本工程工程部最近的一家醫(yī)院人民醫(yī)院急救是： 120 相距大約 6 KM。組長工程經(jīng)理：副組長：安全員施工員：質檢員：安全員：9.4.1、坍塌事故應急預案1、應急預備組織機構及職責組長：工程經(jīng)理組員：施工員；安全員；材料員；質檢員、技術員、各班組長、值勤人員坍塌事故應急處置領導小組負責對工程突發(fā)坍塌事故的應急處理。培訓和演練整或更。演練、評價和更的記錄應予以保持。施工治理部負責對相關人員每年進展一次培訓。應急物資的預備、維護、保養(yǎng)應急物資的預備：簡易單架、跌打損傷藥品、包扎紗布。各種應急物資要配備齊全，并加強治理。2、應急響應各班組長為組員，主要負責緊急事故發(fā)生時有條有理地進展搶救或處理，其他人員做幫助工作。120門口迎接來搶救的車輛。倒塌架子的撤除和拉牢工作，并防止其他架子的倒塌，如有人員被砸，應首先清理搶救被砸人員。如事故嚴峻，應馬上報告公司安全科，并懇求啟動公司級應急救援預案。8.4.2、傾覆事故應急預案1、應急預備組織機構及職責組長：工程經(jīng)理組員：施工員；安全員；材料員；質檢員、技術員、各班組長、值勤人員傾覆事故應急處置領導小組負責對工程突發(fā)傾覆事故的應急處理。培訓和演練要求進展模擬演練。各組員按其職責分工，協(xié)調協(xié)作完成演練。演練完畢后由組長組織對“應急響應”的有效性進展評價，必要時對“應急響應”的要求進展調整或更。演練、評價和更的記錄應予以保持。工程治理部負責對相關人員每年進展一次培訓。應急物資的預備、維護、保養(yǎng)應急物資的預備：簡易單架、跌打損傷藥品、包扎紗布各種應急物資要配備齊全并加強日常治理。2、應急響應120門口迎接搶救車輛及人員。血等措施，以免造成重大傷亡事故。嚴峻，應馬上報告公司安全科，并懇求啟動公司級應急救援預案。8.4.3、物體打擊事故應急預案1、應急預備組織機構及職責：組長：工程經(jīng)理組員：施工員；安全員；材料員；質檢員、技術員、各班組長、值勤人員物體打擊事故應急處置領導小組負責對工程突發(fā)物體打擊事故的應急處理。培訓和演練的要求進展模擬演練。各組員按其職責分工，協(xié)調協(xié)作完成演練。演練完畢后由組長組織對“應急響應”的有效性進展評價，必要時對“應急響應”的要求進展調理或更。演練、評價和更的記錄應予以保持。施工治理部負責對相關人員每年進展一次培訓應急物資的預備、維護、保養(yǎng)應急物資的預備：簡易單架、跌打損傷藥品、包扎紗布。各種應急物資要配備齊全并加強日常治理。2、應急響應各班組長為組員，主要負責緊急事故發(fā)生時有條不紊地進展搶救或處理，其他人員幫助施工員做相關關心工作。120預案。8.4.4、機械損害事故應急預案1、應急預備組織機構及職責組長：工程經(jīng)理組員：施工員；安全員；材料員；質檢員、技術員、各班組長、值勤人員機械損害事故應急處置領導小組負責對工程突發(fā)機械損害事故的應急處理。培訓和演練的要求進展模擬演練。各組員按其職責分工，協(xié)調協(xié)作完成演練，演練完畢后由組長組織對“應急響應”的有效性進展評價，必要時對“應急響應”的要求進展調整或更。演練、評價和更的記錄應予以保持。工程治理部負責對相關人員每年進展一次培訓。應急物資的預備、維護、保養(yǎng)應急物資的預備：簡易單架、跌打損傷藥品、包扎紗布。各種應急物資要配備齊全并加強日常治理。2、應急響應全員，各班組長為組員，主要負責緊急事故發(fā)生時有條有理地進展搶救或處理，其他人員做幫助工作。呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救“120院打搶救，同時通知生產(chǎn)負責人組織緊急應變小組進展可行的應急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預先成立的案。8.4.5、觸電事故應急預案1、應急預備組織機構及職責組長：工程經(jīng)理組員：施工員；安全員；材料員；質檢員、技術員、各班組長、值勤人員觸電事故應急處置領導小組負責對工程突發(fā)觸電事故的應急處理。培訓和演練的要求進展模擬演練。各組員按其職責分工，協(xié)調協(xié)作完成演練，演練完畢后由組長組織對“應急響應”的有效性進展評價，必要時對“應急響應”的要求進展調整或更。演練、評價和更的記錄應予以保持。工程治理部負責對相關人員每年進展一次培訓。應急物資的預備、維護、保養(yǎng)應急物資的預備：簡易單架。各種應急物資要配備齊全并加強日常治理。2、應急響應脫離電源對癥搶救對于低壓觸電事故，可承受以下方法使觸電者脫離電源以切斷電源。線。也可承受枯燥木板等絕緣物插入觸電者身上，以隔離電源。板、木棒等絕緣物為工具，拉開提高或挑開電線，使觸電者脫離電源。切不行直接去拉觸電者。對于高壓觸電事故，可承受以下方法使觸電者脫離電源馬上通知有關部門停電。戴上絕緣手套、穿上絕緣鞋，用相應電壓等級的絕緣工具按挨次拉開開關。用高壓絕緣桿挑開觸電者身上的電線。曾一度昏迷，但已糊涂過來，應使觸電者安靜休息，不要走動，并對其嚴密觀察。假設觸電者傷勢較重，已失去知覺，但心臟跳動和呼吸還存在，應將觸電者抬至空氣暢通處，解開衣服，讓觸電者平直仰臥，并用軟衣服墊在身下，使其頭部比肩較低，以免阻礙呼吸，如天氣嚴寒要留意保溫，并快速送往醫(yī)院。假設覺察觸電者呼吸困難，發(fā)生痙攣，應馬上預備對心臟停頓跳動或者呼吸停頓后的搶救。不應停頓搶救，很多觸電者就是在送往醫(yī)院途中死亡的。傷外還有摔傷，搬運不當，如折斷的肋骨扎入心臟等，可造成死亡。時甚至更長時間的搶救而搶救過來的。有的經(jīng)過六個小時的口對口人工呼吸及胸外擠壓法搶救而活過來的實例。只有經(jīng)過醫(yī)生診斷確定死亡，才能夠打算停頓搶救。8.4.6、高空墜落事故應急預案1、應急預備組織機構及職責組長：工程經(jīng)理組員：施工員；安全員；材料員；質檢員、技術員、各班組長、值勤人員高處墜落事故應急處置領導小組負責對工程空發(fā)高處墜落事故的應急處理。培訓和演練的要求進展模擬演練。各組員按其職責分工，協(xié)調協(xié)作完成演練。演練完畢后由組長組織對“應急響應”的有效性進展評價，必要時對“應急響應”的要求進展調整或更。演練、評價和更的記錄應予以保持。工程治理部負責對相關人員每年進展一次培訓。應急物資的預備、維護、保養(yǎng)應急物資的預備：簡易單架、跌打損傷藥品、包扎紗布。各種應急物資要配備齊全并加強日常治理。2、應急響應120”給急救呼叫中心，由班組長保護好現(xiàn)場防止事態(tài)擴大。其他小組人員幫助安全員做好現(xiàn)場搶救工作，水、電工幫助送傷員外部搶救工作，如有輕傷或休克人員，由安全員組織臨時搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡最大努力搶救傷員，將傷亡事故把握在最小范圍內，值勤門衛(wèi)在大門口迎接搶救車輛。如事故嚴峻，應馬上報告公司安全科，并懇求啟動公司級應急救援預案。第五節(jié)、鋼構造安裝監(jiān)測及監(jiān)控技術措施監(jiān)控措施：①、施工所用電氣設備絕緣必需良好，凡有暴露帶電的電氣設備和易發(fā)生電擊的危急區(qū)，都要設圍欄、護網(wǎng)、箱、閘等屏護設欄設施。規(guī)定。③、嚴禁將電線線路搭靠或固定在機械、欄桿、鋼管、扒釘?shù)冉饘偌?。④、手持電開工具應由專人治理，手柄絕緣良好，凡不符合要求的機具嚴禁使用。到“三級把握”，“兩級保護”。⑥、電焊機必需接地，電焊機用畢必需切斷電源。⑦、接地線應用不小于25mm。的多股軟銅線，裝接與撤除接地線必需戴絕緣手套，穿絕緣靴和設監(jiān)護人。人員聯(lián)系。1、防止起重機事故監(jiān)控措施鋪墊道木或石子，以〔1〕制止斜吊這里講的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重 頂?shù)恼路?，因而當將捆綁重物的吊索掛上吊鉤后，鉤滑車組不與地面重直而與水平線成一個夾角斜吊會造3、監(jiān)控監(jiān)測技術保證措施①設置的變形觀測基準點必需穩(wěn)定牢靠，并定期對其穩(wěn)定性進展檢查，加強對監(jiān)測設施的保護。②全部變形觀測應讀取初始值。應力及內力氣測應在元件埋設好后，馬上測出初始值。應力檢測與變形觀測同步進展。3、監(jiān)控監(jiān)測技術保證措施①設置的變形觀測基準點必需穩(wěn)定牢靠，并定期對其穩(wěn)定性進展檢查，加強對監(jiān)測設施的保護。②全部變形觀測應讀取初始值。應力及內力氣測應在元件埋設好后，馬上測出初始值。應力檢測與變形觀測同步進展。③監(jiān)控應按打算、有步聚的進展，嚴格依據(jù)施工監(jiān)控單位案實施，使用的儀器在③監(jiān)控應按打算、有步聚的進展，嚴格依據(jù)施工監(jiān)控單位案實施，使用的儀器在監(jiān)控過程中應保證其精度和牢靠性。存，并報送監(jiān)理審查。當覺察超過預警監(jiān)測值時，準時報告監(jiān)理并準時實行補救措施。4、質量監(jiān)控監(jiān)測保證措施1、鋼構造在進場時應有產(chǎn)品質量證明書，其焊接連接、緊固件連接、鋼構件制作等分項工程驗收應合格。2、驗算構件吊裝的穩(wěn)定性，合理選擇吊裝機械，確定經(jīng)濟、可行的吊裝方案。3、鋼構造應符合設計要求及標準規(guī)定。運輸、堆放、吊裝等造成的鋼構造變形及涂層脫落，必需進展矯正和修補。4、框架構件的安裝，在每一層吊裝完成后，應根括中間驗收記錄、測量資料進展校正，必要時通知制造廠調整構件長度。吊車粱和軌道的調整應在主要構件固定后進展。5監(jiān)控過程中應保證其精度和牢靠性。存，并報送監(jiān)理審查。當覺察超過預警監(jiān)測值時，準時報告監(jiān)理并準時實行補救措施。4、質量監(jiān)控監(jiān)測保證措施1、鋼構造在進場時應有產(chǎn)品質量證明書，其焊接連接、緊固件連接、鋼構件制作等分項工程驗收應合格。2、驗算構件吊裝的穩(wěn)定性，合理選擇吊裝機械，確定經(jīng)濟、可行的吊裝方案。3、鋼構造應符合設計要求及標準規(guī)定。運輸、堆放、吊裝等造成的鋼構造變形及涂層脫落，必需進展矯正和修補。4、框架構件的安裝，在每一層吊裝完成后，應根括中間驗收記錄、測量資料進展校正，必要時通知制造廠調整構件長度。吊車粱和軌道的調整應在主要構件固定后進展。570%0.3mm塞0.8mm。6、墊鐵的位置應保證柱子底部的剛度，墊鐵的布置不應使柱子或底座承受附加荷載。7、每節(jié)柱的定位軸線應從地面把握線直接引上，不得從下層柱的軸線引上；構造的樓層標高按相對標高或設計標高進展把握。第九章成品保護措施第一節(jié)鋼構造成品保護措施1吊索捆綁位置合理，吊點處用墊木或橡膠墊進展保護并綁扎結實。對需防水特別構件、材料進展防水布掩蓋或進倉庫。2損壞。起吊構件承受溜繩，避開構件與四周建筑或機械碰撞。起吊構件有專人指揮、專人捆綁、專人安裝〔放，保證吊裝過程安全。3人檢查監(jiān)護，未經(jīng)許可任何人不得撤除；構造安裝后制止在樓面集中堆放重物，防止構造變形；加強測量把握點的保護，以保證測量的正確；樓板安裝后做好交接、治理、檢查，保證在后續(xù)工序施工作業(yè)中不被破壞。4鋼構造涂裝后，應加以圍護隔離，防止踏踩，損傷涂層。4h汽，避開影響涂層的附著力。涂裝后的鋼構件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。焊縫經(jīng)檢查后準時按規(guī)定補漆。證工程順當進展，到達縮短工期與提前竣工的目標。其次節(jié)土建工程成品保護措施、成品保護措施序施工一次合格，削減返修工作，到達順當交驗的目的，除應嚴格辦理前后工序工測量定位點盡量引測到四周老建筑物上或圍墻上，標識明顯，不準堆放材料遮擋。土方工程20cm厚的土不挖，釬探后用人工清底，釬探完成后準時進展墊層和根底施工。鋼筋工程〔一〕鋼筋架空墊高堆放，避開浸泡、玷污。形?！踩惩鶚菍由系踹\鋼筋時，吊點應正確，以免變形?！菜摹充摻罱壴煤螅鞴しN操作人員不準任意蹬踩鋼筋?！参濉乘姲惭b人員施工時不得任意切斷或移動鋼筋?！擦殴こ獭惨弧稠艥仓^程中應派鋼筋工隨時整理鋼筋。板上的砼應準時清理干凈?！踩?.2MPa竹膠板保護。依據(jù)本企業(yè)特點及勞動力、機具的投放狀況，力爭提前完成施工任務，盡快交付使用。為加快施工進度，按期完成施工任務，在確保工程質量和安全生產(chǎn)的前提〔進度詳見附后施工進度表順當完成。特制訂如下措施：第一節(jié)組織治理措施施工打算施工進度節(jié)點打算是施工過程中的一項重要指標，其編制的先進性、合理性將直接影響到整個施工的全過程。在施工進度打算的安排上既要在保證工程質量、安確保工程能按期完成并交付使用。在具體施工時突出其施工重點，先確定施工總目標，再施行階段性目標。業(yè)主、監(jiān)理同意后作適當?shù)恼{整，但這是在現(xiàn)場安裝總工期不變的前提下。建立打算保證體系建立完善的打算保證體系是把握施工治理主動權、把握施工生產(chǎn)局面，保證工程進度的關鍵一環(huán)。本工程的打算體系將以日、周、月和總控打算構成的工期打算為主線，并由此安全防護打算及后勤保障打算，在各項工作中作到未雨綢繆，使進度治理形成了層次清楚、深入全面、貫徹始終的特色。其次節(jié)影響工期節(jié)點的主要因素及相應對策金狀況、投入工程的機具勞動力數(shù)量、特別天氣、業(yè)主及總分包方的協(xié)調等。施工〔主要緣由分析見以以下圖〕目標明確—階段清楚，時間明白；目標明確—階段清楚，時間明白；工職責清楚—分工明確，相互幫助；程施工預備—預案周全，預備充分；管施工手段—手段完備，措施到位；理調度平衡—打算平衡，調度有效；企物資供給—預備齊全，供給準時；業(yè)信息系統(tǒng)—信息通暢，系統(tǒng)完善。內主部施責任心—教育、檢查、提高；要工工時利用—準時、調整、充分；影人響勞動技能—培訓、考核、提高；員因協(xié)作協(xié)作—主動、嚴密、全面；素文明施工—措施、有序、全員。企業(yè)設計出圖及變更—快速反響、保證打算；外水、電供給—加大投入、避峰用谷；部土建、安裝協(xié)作—加強溝通、嚴密協(xié)作；氣候—準時把握、預備充分。目標明確—階段清楚，時間明白；目標明確—階段清楚，時間明白；工職責清楚—分工明確，相互幫助；程施工預備—預案周全，預備充分；管施工手段—手段完備，措施到位；理調度平衡—打算平衡，調度有效；企物資供給—預備齊全，供給準時；業(yè)信息系統(tǒng)—信息通暢，系統(tǒng)完善。內主部施責任心—教育、檢查、提高；要工工時利用—準時、調整、充分；影人響勞動技能—培訓、考核、提高；員因協(xié)作協(xié)作—主動、嚴密、全面；素文明施工—措施、有序、全員。企業(yè)設計出圖及變更—快速反響、保證打算；外水、電供給—加大投入、避峰用谷；部土建、安裝協(xié)作—加強溝通、嚴密協(xié)作；氣候—準時把握、預備充分。第三節(jié)現(xiàn)場治理的保障建立治理制度是進度打算治理的重要工作內容。1調動各施工隊的樂觀性，發(fā)揮綜合協(xié)調治理的優(yōu)勢，確保各工程標的實現(xiàn)。鋼構造夾層施工流程2暢，問題解決準時。3和保證工期的重要保證之一。4等能夠準時快捷地解決。5分析緣由，查出問題，并制定牢靠的追趕措施，確保打算按時完成。第十一章工程交驗后效勞措施第一節(jié)回訪、保修措施及效勞承諾279號《建設工程質量治理條例》及建設部令第80號《房屋建筑工程質量保修方法》的規(guī)定和合同要求，在工程驗收交付時準時向建、工程交付鋼構造夾層施工流程鋼構造夾層施工流程57復占用的業(yè)主場地，除留下必要的修理人員和材料外其余一律退場。、工程回訪回訪程序以后每隔半年回訪一次。安排回訪打算，確定回訪日期。回訪組織參與。同時做好回訪記錄，對凡屬于施工方面質量問題，急躁解釋，并熱心為業(yè)主提出解決方法。解決，同時應認真分析緣由，從中找出教訓，制定訂正措施及對策，以免類似質量問題的消滅。、工程效勞及保修措施做保證，以優(yōu)質、快速的修理效勞維護用戶的利益。保修期限與承諾包商所施工的工程將由我方責成其進展保修。修理程序修理任務確實定后，提交單位主管領導審批。工程修理記錄由工程部發(fā)指派修理單位，盡快進展修理，并備份保存。對于業(yè)主的合理要求盡可能滿足，堅決防止和業(yè)主方面的爭吵發(fā)生。負責人要將工程治理部門發(fā)放的工程修理記錄返回工程部門。保修記錄對于回訪及修理，我單位均要建立相應的檔案，并由工程部門保存修理記錄。、效勞承諾質量問題負責組織修理，直至到達要求。在此我們承諾保修效勞措施如下：按我們質量體系文件程序中規(guī)定的要求組織生產(chǎn)、技術、質量等人員組成回分析緣由準時整改。。工藝，技術的技術性能和使用效果。用，并對遺留問題進展處理。3天內組織有關人員到現(xiàn)場負責修復。處理，保證工程的一切設施良好。的修理工程只收取本錢費。第十二章 第一節(jié)鋼構造制作方案裝，安裝前提前向生產(chǎn)廠家供給出供貨打算，并合理安排進場時間。鋼構造車間主要加工設備序號機械設備名稱型號數(shù)量備注１多頭火焰切割機1自有２半自動切割機3自有3自動組立機2自有4自動門型焊機4自動門型焊機３自有5矯正機2自有6端面鋸床2自有7三維數(shù)控鉆床０1自有8自動鎖口機2自有9檁條成型生產(chǎn)線１自有自動埋弧焊3自有30自有交直流焊機20自有拋丸機1自有坡口機１自有15數(shù)控剪邊機1自有16數(shù)控折邊機1自有搖臂鉆1自有18４００噸液壓機１自有19超聲波探傷儀３自有20１０Ｔ龍門吊１自有21３０Ｔ橋吊1自有22２０Ｔ橋吊1自有23１０Ｔ橋吊1自有24５Ｔ橋吊1自有２2525自動油漆噴涂機2自有注：以上機械數(shù)量可依據(jù)生產(chǎn)規(guī)模自行把握。主鋼構造加工制作流程加工制作分段加工分段原則編分段原則〔影響因素〕號編分段原則〔影響因素〕號1工廠起重吊裝設備的力氣；2工廠檢驗設備、檢驗把握點、隱蔽焊縫的檢驗等；3結合焊接工藝，保證構件與節(jié)點翻身起吊后的俯焊、平焊、立焊位置；4分段接口的做法〔切口及坡口；5分段連接的板件設置；現(xiàn)場吊裝分段的拆分原則：立拼或臥拼確實定、分段接口的做法，以避6免仰焊。、構件分段進展拼接與吊裝。鋼構造通用制作工藝措施鋼材矯正編號編號鋼材矯正編號編號鋼材矯正對要進展加工的鋼材，應在加工前檢查其有無對制作有害的變形〔如局部下繞，彎曲等。1依據(jù)實際狀況承受機械冷矯正或用加熱〔線加熱，點加熱〕矯正。當承受熱矯正時，應留意其熱校正加熱溫度不超過820℃，矯正過程中嚴禁用水冷卻。碳素構造鋼在環(huán)境溫度低于-16℃、低合金構造鋼在環(huán)境溫度低于2-12℃時不應進展冷矯正。矯正后的鋼材外表，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大31/2。鋼材矯正后的允許偏差應符合《鋼構造工程施工質量驗收標準》4〔GB50205-2023〕7.3.5條款的規(guī)定。4、放樣編號編號放樣放樣、切割、制作、驗收所用的鋼卷尺，經(jīng)緯儀等測量工具必需1經(jīng)市、部級以上計量單位檢驗合格。測量應以一把經(jīng)檢驗合格的鋼卷〔100m〕為基準，并附有訂正尺寸，以便與監(jiān)理及安裝單位核對。1：1放大樣或計算機的模擬放樣，核定全部構件的幾何尺寸。如覺察過失2需要更改，必需取得原設計單位簽具的設計更改通知單，不得擅自修改，放樣檢驗合格后，按工藝要求制作必要的角度、槽口、制作樣板和胎架樣板。---允許偏差≤0.5mm3---允許偏差≤0.5mm編號放樣劃線后應標明基準線、中心線和檢驗把握點。作記號時不得使用編號放樣劃線后應標明基準線、中心線和檢驗把握點。作記號時不得使用40.5mm，鋼板上不應留下任何永久性的劃線痕跡。5、原材料對接工程 對接要求對接焊縫等級：二級，對接坡口形式如以以下圖所示：板材對接坡口加工承受半自動火焰切割加工，并打磨露出良好金屬光澤，0且≤2m24100%探傷檢測，焊接質量等級二級。100mm。焊縫視安裝狀況而定是否磨平。型鋼板制鋼梁原則上由整塊板下料。假設允許對接，則在梁的上下翼板的對在梁端1/3范圍內避開對接。上、下翼板與腹板三者的對接焊縫不設接在同一截面上，應相互錯開200mm以上，與加勁板的孔群應錯開100mm以上，且分別對接后才能組裝成型。6、切割和刨削加工切割工具的選用項項目工具鋼構造夾層施工流程鋼構造夾層施工流程64火焰切割機火焰切割機半自動火焰切割機剪板機t＞9mm的零件√√板t≤9mm的零件√板，熔渣和氣測物應除去，剪切邊應打磨。氣割的公差度要求：工程工程允許偏差零件的長度長度±1.0mmH鋼的翼、腹板：寬度±1.0mm零件板：零件的寬度寬度±1.0mm切割面不垂直度e割紋缺口深度0.2mm放樣切割流程深化設計圖紙深化設計圖紙施工技術交底計算機放樣畫零件草圖編套料圖編制數(shù)控程序校對制作樣板下料工場鋼板下料數(shù)控下料數(shù)控下料數(shù)控下料焊接坡口切割鋼板數(shù)據(jù)專用機床切割型鋼數(shù)據(jù)專用機床切割送制造車間7、坡口加工〔半自動〕火焰切割機或銑邊機加工。坡口形式應符合焊接標準圖要求。應去除干凈，并應除銹露出良好金屬光澤。除銹可承受砂輪打磨及拋丸進展處理。坡口加工的允許偏差應符合下表的規(guī)定：項項目坡口角度±5°坡口鈍邊±1.0mm鋼構造夾層施工流程鋼構造夾層施工流程66項項目坡口面割紋深度0.3mm局部缺口深度1.0mm8、焊接與矯正圖紙和工藝要求，確認后才能進展裝配。，閱歷收后才能使用。H30mm范圍以內的鐵銹、油污等應清理干凈。勁板的裝配處應將松散的氧化皮清理干凈。對于在組裝后無法進展涂裝的隱蔽面，應事先清理外表并刷上油漆。構件組裝完畢后應進展自檢和互檢，準確無誤后再提交專檢人員驗收，假設在檢驗中覺察問題，應準時向上反映，待處理方法確定后進展修理和矯正。目項目項目簡圖〔mm〕次T形接頭1e≤1.5e搭接接頭的間e≤1.52e長度△LL：±5.0對接接頭3e≤T/10且≤3.0e4對接接頭的間-1.0≤e≤1.0目項 目 簡 圖 允許偏差〔mm〕次〔時〕根部開口間隙5 △α〔背部加襯墊板〕

埋弧焊：-2.0≤△α≤2.0保焊：-2.0≤△αeCt/2Bt20隔板與梁翼6e

e≤4.0e≤5.0H7的外形焊接組裝件8端部偏差α9 型鋼錯位

-2.0≤△b≤+2.0-2.0≤△h≤+2.0-2.0≤α≤+2.0△≤1.0〔連接處〕△≤2.0〔其他處〕目項目項目簡圖〔mm〕次H鋼腹板偏移10e≤2mme連接處e≤b/100且≤1mmH鋼翼板的角11非連接處變形e2b/100 2mme1≤4mm12腹板的彎曲e2≤4mm矯正方法矯正方法矯正措施機械矯正輥矯平機校平，H梁的焊后角變形矯正可承受翼緣矯正機，但矯正后的鋼材，外表上不應有嚴峻的凹陷凹痕及其他損傷。850℃5材料，冷卻時不行用水激冷。熱加工時在赤熱狀態(tài)〔900—1000℃〕下進火焰矯正800〔200—400℃。熱矯正時應留意不能損傷母材。鋼構造夾層施工流程鋼構造夾層施工流程698高強度螺栓孔、一般螺栓孔的加工承受數(shù)控鉆床加工；0.5mm以內，孔心用樣沖標識，并應標明孔徑大小，劃線后必需對劃線進展檢查確認合格前方允許加工。鉆孔后應清理孔四周的毛刺、飛邊。工程工程允許偏差Ⅰ類孔≤12.5μm孔壁外表粗糙度RaⅡ類孔≤25μmφ10～180～+0.18Ⅰ類孔孔徑允許偏差φ18～300～+0.21φ30～500～+0.25直徑0～+1.0Ⅱ類孔允許偏差圓度2.0垂直度0.03t且≤2.0同組螺栓孔孔距允許≤500±1.0偏差501～1200±1.5≤500±1.5相臨兩組的端孔間距501～1200±2.0允許偏差1201～3000±2.5＞3000±3.0工程工程允許偏差說明：1、在節(jié)點中連接板與一根桿件相連的全部螺栓孔為一組；2、對接接頭在拼接板一側的螺栓孔為一組；9、高強度螺栓連接板摩擦面的加工序號 摩擦面加工1參數(shù)選擇

小型噴砂機；1～1.5mm的高硬度礦砂；6-20立方米/分，噴射力在0.5MPA以上。9°±45100-300為宜，行進速度不宜過快，應留意構件反面死角部位的除繡。加工過程 的磨料必需在包裝袋上貼標簽加以區(qū)分防止磨料混雜加工擦面，應承受塑料薄膜包裹，以防止油污和損傷。摩擦面處理之后在高強螺栓連接的鋼構造施工前應對鋼構造滑移系數(shù)進展復驗，保證高強度螺栓的施工質量，每2023t為一批，少于2023t按一批計，在工廠處理的摩擦面

為工地復驗，抗滑移系數(shù)試驗的最小值應大于或等于設計規(guī)件存放，同一性能等級的高強度螺栓。鋼構造夾層施工流程鋼構造夾層施工流程71、H型鋼加工制作工藝1〕H鋼梁制作工藝流程原材料進廠矯正、檢驗連接板、勁板主體編制工藝文件切割、下料翼腹板下料圈圓檢驗檢驗涂裝數(shù)控鉆孔H拼裝檢驗焊接、檢驗構件定長、鉆孔、開坡口總裝焊接矯正除銹、涂裝包裝、發(fā)運序工序制作工藝示意圖號1〕零件下料承受數(shù)控等離子、數(shù)序工序制作工藝示意圖號1〕零件下料承受數(shù)控等離子、數(shù)零控火焰及數(shù)控直條切割機進展加件1工；下料2〕型鋼的翼板、腹板承受直條切割機兩面同時垂直下料，對不規(guī)章序工序 制作工藝 示意圖號件承受數(shù)控切割機進展下料；3〕H型鋼的翼板、腹板其長度放50mm，寬度不放余量，預備車間下料時按工藝要求加放余量；1〕型鋼的組立可承受H型鋼流水H型2 立H3接

20mm，當零件長定位焊點分為兩點，分布位置為距20mm。2〕H型鋼在進展組立點焊時不允許有電弧擦傷，點焊咬邊在1mm以內；1〕HH型鋼T”形引弧板及引出板，引弧板及引出板長度應大于或等于150mm，寬度應大于或等于100mm，焊縫引出長度應大于用氣割切除，嚴禁錘擊去除；序工序 制作工藝 示意圖號可承受H型鋼翼緣矯正機進展矯正；55mm以下時，H型可承受十字柱流水線矯正機進展矯正3〕當翼板厚度≥55mm，承受合理0.5mm。H1m以下AMADA或H型Peddinghaus型鋼加工流水線上 下料2H型鋼截面高度≥1m的規(guī)章料；H型鉆孔

1〕對翼板寬度≤450mm，截面高度≤1000mmH型鋼可利用流水線進展孔加工；序工序 制作工藝 示意圖號孔加工方式承受搖臂鉆進展加工；1〕零件組裝時應確認零件厚度和外形尺寸已經(jīng)檢驗合格，已無切割毛刺和缺口，并應核對零件編號、方向和尺寸無，核對待裝配的局部的補修及彎扭變形均已調整完畢；零件在組裝時必需先去除被H型50mm的鐵銹、鋼的熔渣、油漆和水分等雜物；裝配 2〕將H型鋼本體放置在裝配各部件在圖紙上的位用石筆在鋼構件本體上其位置線包括中心線、置線等，各部件的位置線應承受雙線標識，定位線條清避開因線條模糊而造成尺寸偏差。12.1.4焊接質量把握措施1焊接變形把握1〕焊接變形把握承受合理的焊接挨次把握變形對于對接接頭、T形接頭和十字接頭坡口焊接，在工件放置條件允許或易于翻鋼構造夾層施工流程身的狀況下，宜承受雙面坡口對稱挨次焊接；焊完深坡口側焊縫的挨次；先焊中間再焊兩邊；先焊受拉桿件再焊受壓桿件；的焊接方法，并承受較小的熱輸入。2焊接完成后，應清理外表的溶渣及兩側飛濺物，進展焊縫檢驗，檢驗方法依據(jù)JGJ81-2023進展。編號編號無損檢測的要求1探傷人員必需具有二級探傷合格證；三級焊縫進展外觀質量檢驗；2全部測試工程應在經(jīng)國家認可的獨立的測試員監(jiān)視下進展；角焊縫質量等級為三級。對鋼梁工廠拼接的對接焊縫，質量等級為二3級。4〔2〕坡口焊施焊后，需在焊縫反面清根后進展補焊，焊縫應符合二級焊縫要求；二級焊縫質量等級范圍：5鋼梁翼緣板與端板拼接焊接。鋼構造夾層施工流程鋼構造夾層施工流程761〕外觀檢查編號編號焊縫外觀檢查措施1全部焊縫需由焊接工長100％進展目視外觀檢查，并記錄成表2焊縫外表嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、焊穿、弧坑、氣孔等缺陷3對焊道尺寸，焊腳尺寸，焊喉進展檢查4焊縫外形尺寸應符合現(xiàn)行國家標準《鋼構造焊縫外形尺寸》的規(guī)定焊接接頭外形缺陷分級應符合現(xiàn)行國家標準5《焊接質量保證，鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級》的規(guī)定2〕無損檢測24小時之后，對焊縫進展探傷檢驗〔如下表JGJ81-2023GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》規(guī)定工程允許偏差工程允許偏差(mm)焊縫質量等一級二級三級級檢查工程不允裂紋不允許不允許許工程 允許偏差(mm) 圖例每米焊縫長度內外表氣孔許

允許直徑≤0.4t,不允許 個,孔距≥6倍孔徑外表夾渣許

深≤0.2t長≤0.5t,且≤20.0≤0.05t,且≤0.5t;連續(xù)長度不允咬邊 且焊縫許兩側咬邊總長

且≤1.0,長度不限接頭不良

缺口深度0.05t, 缺口深度0.1t,且不允且≤0.5 ≤1.0許1000.01處根部收縮許

且≤1.0

≤0.2+0.04t且≤2.0長度不限未焊滿

且不允≤1.0許

≤0.2+0.04t且≤2.01000.0焊縫內缺陷總長≤25.0工程允許偏差工程允許偏差(mm)焊縫邊緣在任意300mm焊縫長在任意300mm焊f度內≤2.0縫長度內≤3.0允許存在個別擦電弧擦傷不允許傷1鋼構造涂裝工藝1鋼構造外表處理工序外表處理措施外表處理前涂層的提前失效；鋼構件除銹要徹底，鋼板邊緣棱角及焊縫區(qū)，要研磨圓滑，質量達不到工藝要求不得涂裝；工序外表處理措施外表處理前涂層的提前失效；鋼構件除銹要徹底，鋼板邊緣棱角及焊縫區(qū)，要研磨圓滑，質量達不到工藝要求不得涂裝；外表處理理等；外表處理后50mm用膠布貼封，暫不涂裝；鋼構造防銹為確保施工質量，全部構件材料，在切割下料前均應先進展沖砂除銹，到達設鋼構造夾層施工流程鋼構造夾層施工流程79計要求，噴砂除銹應到達Sa2級標準《涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級》30～75μ5小時內馬上噴防銹底漆，漆膜厚80μm+75μm，總160μm。構件除銹完成后，應在8小時〔濕度較大時2-4小時〕內涂防銹漆。底漆充分枯燥后，才容許中層涂裝。但連接接頭的接觸面和工地地焊縫兩側擦傷、脫漆處均應補刷底漆兩度，然后刷面漆一度，面漆顏色由業(yè)主定。在使用過程中應定期進展涂漆保護。33涂裝挨次最終涂面漆。要求噴鋁的則先電弧噴鋁、再涂中間漆、最后涂面漆。編號涂裝工藝工藝措施本工程防腐施工擬實行無氣噴涂的方式，在小面積的情1涂裝方法輥涂方式施工。在每一遍通涂之前，必需對焊逢、邊角和不宜噴涂的小部件進展預涂。預涂使用通涂的同類油漆并用扁刷或圓刷進2預涂行施工。在預涂的同時，用相應的工具或設備對構件進展保護涂裝工程質量把握程序流程圖：按設計要求預備抑制上道工序

學習圖紙和技術資料書面交底操作人員參與自 查

涂裝時，按涂料要求相對濕施 工潤度施工安裝焊縫及摩擦面外應留涂裝后4小時內防雨淋 把握涂膜厚度油漆質量證明

不得任意稀釋防止灰塵污染隱蔽驗收記錄質量評定記錄

執(zhí)行驗評標準不合格的處理清理現(xiàn)場、文明施工施工記錄 資料整理防腐涂裝質量保證措施編涂裝要求號

涂裝質量保證措施3℃以上；此外，應在

相對濕度低于85％的狀況下可以進展施工。除銹合格后應進展涂刷防銹底漆，相對濕度不大于65865－854小時內完成底漆涂裝。一道漆涂裝完畢后，在進展下道漆涂裝之前，確定要確認是否已到達規(guī)定的涂裝間隔時間，否則就不能進展涂間隔時間裝。假設在過了最長涂裝間隔時間以后再進展涂裝，則應當涂裝。涂層膜厚4檢測5 檢測方法6則

膜厚度，以保證涂層質量及保證年限。觸到底材，然后取出測厚儀讀取數(shù)值。噴涂應均勻，完工后的干膜厚度應到達2個85％7 外觀檢驗 涂層均勻，無起泡、流掛、龜裂、干噴和摻雜物現(xiàn)象構件標識1m程名稱、構件編號和公司名稱標記。1.標記中心線標記見以以下圖a，1米標高線標記見圖b。三角形標記洋沖眼 洋沖眼三角形標記 三角形標記洋沖眼洋沖眼三角形標記圖a 圖b 圖c三角形標記為邊長50mm的等邊三角形,其內部填充顏色為白色。c。25mm60x60mm。2.鋼梁的構件標識頂面工程名稱構件編號頂面工程名稱構件編號O。檢查指標為公司名稱標識的方位及字體大小。全部標記文字的顏色均為白色，可利用白色油漆。檢驗指標為油漆顏色。對構件的標識，在進展成品終檢時，必需進展100%檢查，確保各項標記〔樣沖眼、文字標記等〕都已正確標注。第三節(jié)、鋼構造運輸方案鋼構造夾層施工流程鋼構造夾層施工流程83運輸分類編構件運輸分類號編構件運輸分類號2.8×3.2×17米尺寸限制范圍內的單根構件〔包括鋼梁等〕1第一類構件主要包括節(jié)點連接耳板、需要工廠代加工的現(xiàn)場定位靠2其次類構件板、制作范圍內的螺栓和需有制作廠供給的油漆等其他材料構件運輸包裝方案編編運輸方適用類留意事項及示意圖號式型編 號 式

型

留意事項及示意圖包裝12 捆裝

其次類構件 尺寸較小、重量較輕、易散失的構件，如連接件、螺栓或標準件等80%。構件適用于鋼梁，每捆重量不宜大于15噸構件運輸線路依據(jù)實際交通狀況合理安排。鋼構造夾層施工流程鋼構造夾層施工流程85運輸中成品保護變形及外表油漆破壞等，因此制定以下成品保護措施。序號 成品保護措施成品必需堆放在車間中的指定位置疊放置的時候，在構件間放置墊木或橡膠墊以防止構件間碰撞。3程構件。4漆。5件因碰撞而損壞。6 之間放置橡膠墊之類的緩沖物7保護散件按同類型集中堆放，并用鋼柱及鋼梁、墊木和鋼絲繩進展綁扎固定，8桿件與綁扎用鋼絲繩構件現(xiàn)場交驗具體按實際狀況進展調整。定本交貨及驗收措施。序號序號交貨及驗收措施鋼構造產(chǎn)品運抵到安裝地后依據(jù)發(fā)貨清單及有關質量標準進展產(chǎn)品的交1貨及驗收；2派專人在安裝地負責交貨及驗收工作；3交貨工作由我公司和定做方的專職人員共同進展交貨及驗收工作；4包裝件〔箱包裝、捆包裝、框架包裝〕開箱清點時由雙方人員一起進展；5交貨依據(jù)：依據(jù)開出的“產(chǎn)品發(fā)貨清單”和圖紙；交貨產(chǎn)品在名稱、標記、數(shù)量、規(guī)格等和發(fā)貨清單相符并雙方確認，然后6辦理交接手續(xù)。施工測量精度的程序進展。測量預備工作網(wǎng)，以把握鋼構造總體偏差。相應的檢驗合格證備查。本工程預備投入測量儀器列表如下：測量儀器及用具一覽表 表4.1序序名稱單數(shù)量備注號1DJD2A位臺1投補軸線柱子校正2水自動安平臺1樓面抄平3鋼卷尺50m把5