Re200C型接觸網(wǎng)的維修技術(shù)標準

Re200CRe200型接觸網(wǎng)的全套設(shè)備及技術(shù)的特別產(chǎn)物，同時引進了德國高速鐵路的運營治理模式。Re200C型接觸網(wǎng)的修理技術(shù)標準是參考了德國相應的技術(shù)標件綜合制定的。1、承力索和接觸線Re200C(Re200)100m10kN；50m10kN。接觸線磨損程度不得大于20％，其磨損分為三個等級，標準為：RiSRi10012.0~11.0mm；二級是10.9~10.2mm；10.1~9.2mm。、承力索與接觸線的張力和弛度應符合安裝曲線的規(guī)定。預留弛度為當量跨距的1‰。(4)、接觸線中心錨結(jié)處與補償端的張力差不得超過其額定張力的15％；承力索中心錨結(jié)處10％。、承力索在直線地段應位于線路中心的正上方，允許誤差為150mm。在曲線地段承力索與接觸線之間的連線應垂直于軌面連線，允許向曲線內(nèi)側(cè)偏差不超過100mm，但不得偏向曲線外側(cè)。、接觸線在直線地段要布置成之字形，曲線地段要布置成受拉狀態(tài)，其之字值、拉出值和跨中偏移要符合要求〔指設(shè)計值，允許誤差為。、懸掛點處接觸線距軌面的高度應符合要求〔指設(shè)計值，允許誤差為。相鄰定位點接觸線距軌面的高度差允許為20mm。接觸線距軌面的高度發(fā)生變化時，其工作支的坡度12‰。、Re200C型接觸線在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)變方向時，工作支水平轉(zhuǎn)角≤5°，非工作支水平轉(zhuǎn)角≤10°。對Re100型接觸線在水平面轉(zhuǎn)變方向時，工作支水平轉(zhuǎn)角≤15°，非工作支水平轉(zhuǎn)角≤20°。、承力索與接觸線的磨耗和損傷按以下規(guī)定整修或更換：耗的損傷，可以加電氣補強線；假設(shè)一個錨段內(nèi)有四處磨耗到達20％及以上時應整體更換。(10)、當事故或磨耗到限時，一個錨段的接頭、補強和斷股的總數(shù)應符合以下規(guī)定〔不包括分段、分相和下錨接頭：4處；2m80m。2、吊弦與彈性吊索Re200C(Re100)10m㎡的青銅絞線；Re200C25m㎡的青銅絞線。、吊弦承受整體吊弦和整體帶載流環(huán)吊弦。吊弦的安裝位置和長度應符合吊弦布置和安裝長度表的要求，吊弦長度允許誤差為2mm。Re200C(Re100)型接觸網(wǎng)的接觸線和承力索為110。m而與承力索連接處的載流環(huán)則反之。、吊弦線夾在直線處應保持鉛垂狀態(tài)，曲線處應與接觸線的傾斜度全都。、整體吊弦之間的距離符合要求，間距不得大于13m，允許誤差為±100mm。區(qū)間和車站相鄰線路和吊弦位置應相互對應。、非工作支下錨時，距下錨點25m范圍內(nèi)接觸線和承力索之間不得安裝吊弦。R≥1200m18m；14m。在站場，當軟橫跨跨距≥50m18m；跨50m14m。、當彈性吊索為18m時，額定張力為3kN。在彈性吊索內(nèi)，定位點兩側(cè)各安裝兩根整體1.7kN，在彈性吊2.5m。、彈性吊弦索的安裝在無偏移溫度時兩端原長度應相等，允許誤差不超過100mm，彈性200mm。、吊弦與彈性吊索不得有斷股、松股和接頭。3、錨段關(guān)節(jié)和中心錨結(jié)、Re200C型接觸網(wǎng)的錨段關(guān)節(jié)有電分段錨段關(guān)節(jié)、機械分段錨段關(guān)節(jié)以及電分相錨段關(guān)式。、電分段錨段關(guān)節(jié)兩懸掛間的有效絕緣距離必需大于400mm。兩端觸線的水平距離應保持450mm55m，非工作支接觸線高于工作支接觸線600mm；當跨距在45~55m之間，非工作支接觸線高于工作支接觸線500mm；五跨錨段關(guān)節(jié)時，靠近下錨支柱第一根轉(zhuǎn)換柱處的非工作支接觸線高于工作支接150mm100mm3.3m。兩20mm。、機械分段錨段關(guān)節(jié)兩懸掛各局部〔包括零部件〕之間的距離不得小于50mm。轉(zhuǎn)換柱之間兩接觸線的水平距離應保持100mm。轉(zhuǎn)換柱處兩接觸線的抬高：三跨錨段關(guān)節(jié)時，當跨距≥55m600mm45~55m之間時，非工作支接觸線高于工作支接觸線500mm；五跨錨段關(guān)節(jié)時，靠近下錨支柱第一根轉(zhuǎn)換柱處非工作支接觸線高于工作支接觸線500mm，靠近下錨支柱其次根轉(zhuǎn)換柱處非工作支接觸線高于工150mm。、電分相錨段關(guān)節(jié)承受兩個三跨絕緣錨段關(guān)節(jié)和一個帶中性段的四跨錨段關(guān)節(jié)組成。中35m25m。、電分相錨段關(guān)節(jié)各懸掛間的有效絕緣距離必需大于400mm。轉(zhuǎn)換柱之間兩接觸線的水平距離為450mm500mm。三腕臂中心柱處，兩非工作支接觸線與工作支接觸線之間的垂直距離分別為m和600mm450mm，即兩非工作150mm。、電分相錨段關(guān)節(jié)構(gòu)造高度必需符合以下規(guī)定：轉(zhuǎn)換柱處，當工作支接觸線的構(gòu)造高度為1.8m時，非工作支接觸線的構(gòu)造高度為1.6m，即非工作支承力索比工作支承力索抬高300mm;當工作支接觸線的構(gòu)造為1.6m時，非工作1.8m700mm；1.8m500mm的非工作支構(gòu)造1.9m600mm；接觸線抬高600mm的非工作支構(gòu)造高度為1.6m，即其承力索比工作支承力索抬高300mm；當工作支接觸線構(gòu)造高度為1.6m時，接觸線抬高500mm的非工作支構(gòu)造高度為2.3m，即承力索比工作支承力索抬高1200mm,接觸線抬高600mm的非工作支構(gòu)造高度為1.9m,即其承力索比工作支承力索抬高900mm。、在電分相錨段關(guān)節(jié)中心柱處，兩側(cè)三跨絕緣錨段關(guān)節(jié)的絕緣子位置和中心之間的距離10m。、Re200C(Re100)型接觸網(wǎng)中心錨結(jié)有兩種構(gòu)造形式，即縱向懸掛〔區(qū)間〕中心錨結(jié)構(gòu)造形式和橫向懸掛〔站場〕中心錨結(jié)構(gòu)造形式。、中心錨結(jié)的位置要使兩邊接觸懸掛的補償條件根本一樣。接觸線和承力索的中心錨結(jié)關(guān)心繩均不得有斷股和接頭，兩邊的長度和力求相等，不得松馳。接觸線中心錨結(jié)所在的跨距內(nèi)接觸線不得有接頭和補強，接觸線中心錨結(jié)關(guān)心繩不得觸及吊弦。、在站場中心錨結(jié)處，承力索通過絕緣子直接固定。電氣絕緣距離不得小于270mm。(11)、在區(qū)間和站場中心錨結(jié)處，接觸線承受一樣的構(gòu)造形式。用兩條Z形接觸線關(guān)心繩在5倍的跨中構(gòu)造高度再加500mm的余量。、中錨線夾和并聯(lián)線夾應安裝結(jié)實，并涂有導電介質(zhì)。中錨線夾在直線處應保持鉛垂狀態(tài)，曲線處應與接觸線傾斜度全都。、中心錨結(jié)處接觸線比兩側(cè)定位點處接觸線抬高20~40mm。4、線岔、Re200(Re100)型標準接觸網(wǎng)的線岔承受穿插線岔。兩接觸線應相交于道岔導曲線兩內(nèi)軌400~800mm50mm。、由正線和側(cè)線組成道岔時，正線接觸線應設(shè)于側(cè)線接觸線的下方；側(cè)線和側(cè)線組成道岔時，長錨段接觸線應設(shè)于短錨段接觸張的下方。、線岔限制管應安裝于正線接觸線上且安裝結(jié)實，并使兩接觸線有肯定的活動間隙，以保證接觸線伸縮自如。、兩穿插吊弦和技術(shù)標準為：550~600mm；側(cè)線接觸線的穿插吊弦，接觸線上吊弦固定點的投影與正線線路中心間距為550~600mm;穿插吊弦在承力索上承受滑動線夾。、在穿插線岔處兩支接觸線同時工作，其正線接觸線的投影與側(cè)線線路中心間距為1050mm1050mm的范圍內(nèi)，除穿插吊弦線夾外，不得安裝其他線夾。、兩工作支接觸線相距800mm處，兩工作支接觸線與軌面的高度應相等，側(cè)線工作支接觸線允許高于正線工作支接觸線m處，非50~100mm。、穿插線岔承力索的交匯點和接觸線的交匯點應在同一鉛垂面內(nèi)。交匯點處正線工作支20mm。、線岔的編號應以其所在的線路道岔編號命名。5、電連接器、縱向電連接器、橫向電連接器中的電連接線承受120mm多股軟銅絞線，且不得有斷股和接頭。、電連接器應安裝正確，確保主導電回路暢通。、電連接器與接觸線、承力索及供電線之間的連接必需結(jié)實，保證電接觸良好，線夾內(nèi)無雜物，線夾與被連接導線的接觸面光滑，無氧化膜并涂導電介質(zhì)。、接觸線電連接線夾在直線處應保持鉛垂狀態(tài)，曲線處應與接觸線的傾斜度全都。、機械分段錨段關(guān)節(jié)雙電連接器裝設(shè)于關(guān)節(jié)開口距轉(zhuǎn)換柱約10m處，雙電連接器間距為500~1000mm。絕緣錨段關(guān)節(jié)單電連接器裝設(shè)于無隔離開關(guān)轉(zhuǎn)換柱與錨柱之間，距轉(zhuǎn)換柱10m處。、電連接器的安裝應符合安裝曲線的要求，電連接線應留有肯定的裕度，以適應接觸線和承力索因溫度變化而伸縮的要求。6、分段絕緣器m、電弧痕跡和污染，其外表放電痕跡不應超過有效絕緣長度的20％，主絕緣嚴峻磨損時應準時1200mm。100mm2mm,3mm。、分段絕緣器與接觸線連接需裝設(shè)附加線，在滑板開口處用腹板線夾固定附加線，附加2m5500mm。、腹板線夾安裝結(jié)實，并涂有導電介質(zhì)。2m。用懸掛滾輪和絕緣吊7、支持裝置、Re200C(Re100)型接觸網(wǎng)的支持裝置包括三角形腕臂支持裝置和軟硬橫跨支持裝置兩種類型。、腕臂底座、拉桿底座、壓管底座應與支柱密貼、平坦，底座角鋼〔槽鋼〕應水平安裝。、承力索或關(guān)心索固定的技術(shù)標準為：在直線區(qū)段正定位時固定于線路側(cè)線夾壓孔內(nèi)，反定位時固定于田野側(cè)線夾壓孔內(nèi)，在曲線區(qū)段則反之；在旋轉(zhuǎn)支持線夾固定承力索或關(guān)心索時，承力索或關(guān)心索需套有銅鋁襯墊，襯墊開口置于45°的斜下方，并涂有導電介質(zhì)。、接觸網(wǎng)穿越既有橋涵，當凈空距離滿足不了要求時，可承受降低式腕臂支持裝置。結(jié)構(gòu)高度不得低于600mm。依據(jù)構(gòu)造高度的降低，在斜腕臂適當位置裝設(shè)帶有支持線夾的關(guān)心腕臂。關(guān)心腕臂的支持線夾用于固定承力索，水平腕臂的旋轉(zhuǎn)線夾固定關(guān)心索。關(guān)心索的長度為4倍的高差〔高差即安裝高度與構(gòu)造高度之差，關(guān)心索安裝的技術(shù)要求為：關(guān)心索兩側(cè)的長度與張力力求相等。、降低式腕臂支持裝置，關(guān)心索固定點、承力索固定點與接觸線定位點三者投影應在同一鉛垂面內(nèi)。、軟、硬橫跨支持裝置技術(shù)標準執(zhí)行鐵道部的《接觸網(wǎng)運行檢修規(guī)程》中的相關(guān)條款。8、定位裝置、定位器必需保證接觸線之字值、拉出值的正確性，保證接觸線工作面平行于軌面。定自由伸縮，使受電弓有良好的受流狀態(tài)。、定位器的外形和坡度應保證電力機車受電弓安全通過。、定位器、定位管在平均溫度時應與順線路方向垂直，溫度變化時沿接觸線縱向偏移，應與接觸線在該點的伸縮相適應。定位器應轉(zhuǎn)動敏捷，轉(zhuǎn)換支柱處兩定位器能分別自由轉(zhuǎn)動，不得卡滯；非工作支接觸線與工50mm。、定位器應處于受拉狀態(tài)，支持器安裝方向要正確。、腕臂支持裝置的定位：當承受正定位時，工作支定位管保持150的坡度抬高，定位管150的坡度降低。定位管頂端與100mm。、腕臂支持裝置的定位：支持裝置與定位管之間承受25m㎡的多股軟鋼絞線制成的斜拉400mm。、腕臂支持裝置的定位：線路區(qū)段R≤1200m時，定位管與定位器之間承受Φ3.omm銅線制成的防風拉線連接。防風支持線夾的軸線與定位管成45°，防風支持線夾與定位點兩500mm。防風拉線的技術(shù)標準為：防風拉線在定位管連接端回頭彎曲長為250mm;定位器連接端在反100mm15mmF形，并與本體固定。、軟橫跨支持裝置的定位：正線時承受平衡器式定位；側(cè)線時定位器直接固定在下部定位繩上。器掛板兩掛鉤相連；斜吊弦回頭預留250mm，固定在平衡器側(cè)的下部定位繩上；定位器固50mm。、接觸線與定位管之間的距離，正定位時不小于180mm；反定位時不小于240mm。、定位器定位線夾安裝結(jié)實，并涂有導電介質(zhì)。、定位器、定位管承受耐腐蝕的鋁合金材料制成，使之在規(guī)定的壽命期內(nèi)，不需進展防腐處理并能保證安全運行。9、補償裝置、Re200C(Re100)型接觸網(wǎng)補償裝置承受等高和不等高兩種棘輪補償形式。承力索和接觸線的自動補償通過輪式補償器完成，以保證承力索和接觸線拉力恒定，拉力比為13。輪式13kN。Φ9.5mm、長為6.5m的多股軟鋼絞線，大輪補償繩用Φ7.0mm的多股軟鋼絞線；等高補償時，大輪補償繩長為6.5m；不等高補償時，裝設(shè)在上端6.7m6m。、補償裝置的α值〔補償繩回頭末端至輪式補償器的小輪底線距離〕的大、小輪補償繩在棘輪上的纏繞圈數(shù)應符合安裝曲線的要求。補償裝置的b值〔墜砣底部距離地面的距離〕200mm。、墜砣應完整，砣塊疊碼整齊，其缺口相互錯開180°。、墜砣應能升降自如，不被卡滯，墜砣串的總重量〔包括墜砣桿的重量〕應符合規(guī)定誤差不超過±2％。、墜砣應有限制器限制墜砣的左右搖擺，但不能阻礙墜砣的升降。限制器墜砣升降管需要管帽封堵良好。、輪式補償器應完整無損，轉(zhuǎn)動敏捷，補償器轉(zhuǎn)軸必需水平裝設(shè)，潤滑軸承灌注潤滑油。補償器工作范圍的偏轉(zhuǎn)角度不得大于30°。、補償繩不得有松股、斷股和接頭，不得與棘輪邊緣和下錨拉線相磨擦。、制動裝置應安裝正確、作用良好。頂塊式制動裝置的制動頂塊與大滑輪盤保持20mm的間隙。10、支柱支柱、根底修理的技術(shù)標準執(zhí)行鐵道部頒發(fā)的《接觸網(wǎng)運行檢修規(guī)程》中的相關(guān)條款。11、隔離開關(guān)及電流互感器、隔離開關(guān)應動作牢靠、轉(zhuǎn)動敏捷，合閘時觸頭接觸良好，引線和連接線的截面與開關(guān)的額定電流及所連接的接觸網(wǎng)當量截面相適應，引線不得有接頭。、隔離開關(guān)的觸頭接觸面應平坦、光滑無損傷，并涂以導電介質(zhì)。隔離開關(guān)合閘時觸頭接觸嚴密、接觸壓力均勻無回彈現(xiàn)象。用0.05mm×10mm的塞尺檢查觸頭接觸時對于地面50mm4mm；當接觸外表寬度60mm6mm。、隔離開關(guān)的分閘角度及合閘狀態(tài)應符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。、隔離開關(guān)支持絕緣子應清潔、無破損和放電痕跡。帶引弧觸頭的隔離開關(guān)引弧觸頭狀態(tài)良好無損。由分到合時，在主觸頭接觸前，引弧觸頭先接觸；從合到分時，觸頭的斷開挨次相反。、電動隔離開關(guān)操作機構(gòu)應良好無損并加鎖。傳動桿與隔離開關(guān)操作機構(gòu)保持順直，不得歪斜，與操作機構(gòu)和操作軸嚴密協(xié)作，不得松動。隔離開關(guān)遙控驅(qū)動裝置密封良好，蓋帽齊全。、驅(qū)動裝置的電機轉(zhuǎn)向正確，機械系統(tǒng)潤滑良好，分、合閘指示器與開關(guān)實際位置相符合。驅(qū)動裝置的電機和傳動器的滑動離合器應符技術(shù)要求。220V380V溝通電并接Y0.1~0.4mm，渦輪0.1~0.5mm125~150N.m65mm。、手動驅(qū)動裝置狀態(tài)良好無損，開關(guān)標志應和開關(guān)圖相符。正常狀況下，手動驅(qū)動裝置的操