石方靜態(tài)爆破方案

石方靜態(tài)爆破方案龍州縣獨山路改擴建道路工程是位于廣西崇左市龍州縣城東新區(qū)的城市次干道，是獨山路的一部分。該道路基本呈自西向東走向，起點為樁號K0+000，終點為樁號K1+082.649，全長1.083公里，紅線寬度為40米，采用雙向六車道，設(shè)計速度為50公里/小時，路型為4米人行道+14.5米機非混合車道+3米中央分隔帶+14.5米機非混合車道+4米人行道=40米。根據(jù)地質(zhì)勘查報告、設(shè)計圖紙和工程量清單等相關(guān)文件，石方工程量如下：路基石方開挖量為4697立方米，箱涵礎(chǔ)石方開挖量為4020.4立方米，雨、污管溝槽石方開挖量為12346.7立方米。編制依據(jù)包括設(shè)計圖紙、施工合同、建筑基坑施工技術(shù)規(guī)范和驗收標準、安全法規(guī)和管理制度、《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2003）和《無聲破碎劑》（JC506-92），以及類似工程施工經(jīng)驗、成熟技術(shù)和設(shè)備物資資源等。編制原則包括服從業(yè)主、遵照設(shè)計、講求信譽，創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程，確保工期，安全第一，科學配置和合理用地。為實現(xiàn)這些原則，我們將嚴格執(zhí)行施工合同、設(shè)計圖紙和答疑資料，確保安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成施工任務(wù)；強化領(lǐng)導和管理，貫徹執(zhí)行質(zhì)量標準，保證每道工序和每項工程的質(zhì)量；編制科學的、合理的施工方案，合理安排進度，實施進度監(jiān)控，滿足業(yè)主的要求；確立安全工作目標，完善規(guī)章制度，強化安全教育和現(xiàn)場管理，確保安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)；科學合理配置人員、設(shè)備和材料，確保建設(shè)資金的?？顚Ｓ?；并且根據(jù)工程量和管理目標的要求，選派有豐富施工經(jīng)驗的管理人員和專業(yè)化施工隊伍進場。為了合理安排生產(chǎn)、生活場地、房屋布置及周圍環(huán)境，我們需要從多個角度出發(fā)，包括節(jié)省臨時占地、滿足施工需要、搞好排水設(shè)施、認真實施文明施工等。在工程完工后，我們需要及時清理場地，為當?shù)鼐用駝?chuàng)造一個綠色詳和的居住環(huán)境。為了保證施工的正常進行，我們需要制定周密詳細的工期保證措施，包括雨季、節(jié)假日施工措施、物資設(shè)備保證措施、資金保證措施、勞動保障措施等。這些措施能夠有力地保障施工的順利進行。在施工全過程中，我們需要服從業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計的統(tǒng)一協(xié)調(diào)，聽從他們的指令，并確保指令得到有效的實施。這樣能夠保證施工的協(xié)調(diào)一致，讓工程順利進行。根據(jù)地面地質(zhì)調(diào)查，鉆探揭露和試驗等資料綜合分析，我們發(fā)現(xiàn)擬建路線場地地貌上屬巖溶孤峰平原地貌，路線跨度較大，沿線分布有居民生活區(qū)、菜地、甘蔗地等。地形整體起伏變化略微起伏，道路沿線附近有污水井、監(jiān)控攝像頭及南側(cè)附近埋藏有國防光纜。除此之外，我們未發(fā)現(xiàn)有對場地穩(wěn)定性有明顯影響的崩塌、滑坡、巖溶塌陷、落水洞、漏斗等不良地質(zhì)作用；亦未發(fā)現(xiàn)有暗埋的河、湖、溝、坑及墳場、地下埋設(shè)物等?，F(xiàn)狀為一條7m寬的瀝青砼路面縣道。根據(jù)鉆探揭露，場地地基土層自上而下詳細敘述如下：素填土①層（Q4ml）為褐黃色，稍濕，松散狀態(tài)，主要由黏性土和少量碎石組成，堆填年限小于十年，未完成自重固結(jié)，未經(jīng)過分層碾壓，均勻性和密實性差，強度低，高壓縮性，層厚0.60～2.30m。耕植土①1層（Q4pd）為灰褐色，局部夾雜灰黑色，稍濕，松散狀態(tài)，主要為黏性土成分，含少量植物根系及礫石顆粒，黏性一般。原為菜地、甘蔗地，場地大部分地段分布有該層，層厚0.50～0.60m。紅黏土②層（Q3el）為黃褐色，稍濕~濕，為石灰?guī)r受溶蝕殘積而成，土質(zhì)較均勻，局部含少量鐵錳質(zhì)結(jié)核，刀切面較光滑，干強度及韌性高，無搖振反應(yīng)。大部分場地分布有該層，該層起伏較大，層頂埋深0.00～2.30m，揭露最大層厚9.20m。由于周邊環(huán)境復雜且管線眾多，普通爆破方案未能得到批準，因此采用了靜態(tài)爆破方案。該方案避免了傳統(tǒng)爆破的安全隱患，對周邊環(huán)境沒有影響，易于管理，能夠連續(xù)作業(yè)，特別是對完整性好的石灰?guī)r可直接進行膨脹破碎。具體方案是使用挖掘機挖基坑上層土方，再用鎬頭機配合靜態(tài)爆破基坑內(nèi)石方。靜力爆破技術(shù)是在巖體上鉆孔，灌裝靜力爆破劑，利用其膨脹力使巖石產(chǎn)生裂隙或裂縫，從而達到破碎的目的。該技術(shù)無振動、無飛石、無噪音、無污染，不會造成內(nèi)傷，提高了成材率，同時不會損壞周圍物體。靜力爆破劑是一種無害的無機鹽粉末狀破碎劑，可按普通貨物進行運輸和儲存，使用方便，速度快、力量大，且具有可控性。在不適于炸藥爆破環(huán)境條件下，更顯其優(yōu)越性。靜力破碎適用范圍非常廣泛，主要應(yīng)用于不允許和不適宜使用炸藥爆破和機械破碎施工的條件下，需要拆除的混凝土工程、巖石松動，以及禁止出現(xiàn)燃點、明火和高溫的儲油罐、儲氣罐、油氣管線、炸藥庫、危險品倉庫、軍火庫旁的破碎拆除施工。3.以下地點不允許進行破碎施工：鐵路復線、高壓輸電線、通訊光纜旁、機關(guān)學校、公共場所及密集民宅旁。4.不適宜進行強烈震動的破碎施工，例如建筑物保留拆除、邊坡險情處理、文物搶救保護工程、既有管線周圍的地下工程。5.不適宜進行巨大聲響和噪聲的破碎施工，例如城市深夜的破碎施工。6.靜力爆破法適用于城市建筑、大型設(shè)備混凝土基礎(chǔ)拆除、水利、路橋、隧道等工程。在保留部分的巖石和混凝土完整性和結(jié)構(gòu)強度的前提下，進行破碎拆除。7.適用于貴重巖石荒料開采及石料切割。8.邊坡處理工程需要同時進行欠挖處理、開挖和支護。工藝原理：4.1靜力爆破工藝的原理是在人工造孔后，使用靜力爆破劑使巖石脹裂、產(chǎn)生裂縫，再用搞頭機解小、破除達到開挖目的。因此，靜爆產(chǎn)品對爆破開挖效果有直接影響。4.2靜力爆破劑進行破碎的機理與炸藥破碎機理不同。它主要是靠破碎劑在被破碎體內(nèi)發(fā)生緩慢的化學反應(yīng)和物理變化，使晶粒變形、溫度升高、體積膨脹，以致逐漸增大對孔壁的靜膨脹壓力作用，使介質(zhì)產(chǎn)生龜裂而解體。靜力膨脹破碎法也稱靜力迫裂和靜力破碎技術(shù)。3.靜力爆破劑是以特殊硅酸鹽、氧化鈣為主要原料，配合其他有機、無機添加劑而制成的粉狀物質(zhì)。其典型化學反應(yīng)式為CaO+H2O→Ca(OH)2+6.5×104J。當氧化鈣變成氫氧化鈣時，其晶體由立方晶體轉(zhuǎn)變?yōu)閺腿狡敲骟w，這種晶體的轉(zhuǎn)化會引起晶體體積的膨脹。根據(jù)測定，在自由膨脹的前提下，反應(yīng)后的體積可增長3～4倍，其表面積也增大近100倍，同時每mol還釋放出6.5×104J的熱量。如果將它注入炮孔內(nèi)，這種膨脹受到孔壁的約束，壓力可上升到50Mpa，介質(zhì)在這種壓力作用下會產(chǎn)生徑向壓縮應(yīng)力和切向的拉伸應(yīng)力。巖石或混凝土等脆性介質(zhì)的抗拉強度遠小于其抗壓強度，當炮孔中的靜力爆破劑發(fā)揮作用時，炮孔周圍介質(zhì)產(chǎn)生周向拉應(yīng)力。當拉應(yīng)力值超過介質(zhì)的抗拉強度時，炮孔之間便產(chǎn)生裂隙。隨著膨脹壓力的增加，裂隙逐步擴展成裂縫，繼而導致介質(zhì)破壞。第三章施工工藝流程及操作要點在進行靜力爆破施工前，需要先使用挖掘機將基坑上部土方開挖并外運。接著，需要準確測量出靜力爆破的實施范圍，使用靜力爆破基坑石方。第一節(jié)靜力爆破施工工藝流程圖施工前的準備工作包括設(shè)計布孔、測量定位、鉆孔、裝藥、藥劑反應(yīng)以及鎬頭機破碎和清渣進入下一個循環(huán)。第二節(jié)操作要點2.1在破碎前，需要對構(gòu)筑物的構(gòu)造、性質(zhì)、作業(yè)環(huán)境、工程量、破碎程度、工期要求、氣候條件、配置鋼筋規(guī)格以及布筋情況進行詳細調(diào)查。對于巖石破碎，需要了解巖石的性質(zhì)、節(jié)理、走向以及地下水情況。鉆孔參數(shù)、鉆孔分布和破碎順序需要根據(jù)破碎對象的實際情況進行確定。2.2設(shè)計布孔時，需要首先確定至少有一個以上的臨空面。鉆孔的方向應(yīng)盡可能與臨空面平行。臨空面越多，單位破石量就越大。在切割巖石時，同一排鉆孔應(yīng)盡可能保持在一個平面上?？拙嗯c排距的大小與巖石硬度有直接關(guān)系，硬度越大，孔距與排距越小，反之則大。例如，針對道路侵入基坑內(nèi)巖石為中、微風化石石灰?guī)r的情況，布孔間距應(yīng)為20cm；在微風化石灰?guī)r中，布孔間距應(yīng)為15cm。2.3鉆孔的直徑與破碎效果有直接關(guān)系。鉆孔過小不利于藥劑充分發(fā)揮效力，而鉆孔太大則孔口難以堵塞。在本工程中，使用直徑為38~42mm的鉆頭。鉆孔內(nèi)余水和余渣應(yīng)使用高壓風吹洗干凈，孔口旁應(yīng)干凈無土石渣。2.4鉆孔深度和裝藥深度。對于孤立的巖石，鉆孔深度應(yīng)為目標破碎體的80%~90%。鉆孔深度可根據(jù)施工要求選擇，一般在1~2m較為適宜。裝藥深度應(yīng)為孔深的100%。2.5裝藥時，對于向下和向下傾斜的眼孔，可在藥荊中加入22~32%（重量比）左右的水（具體加水量由顆粒大小決定）拌成流質(zhì)狀態(tài)后，迅速倒入孔內(nèi)并確保藥劑在孔內(nèi)處于密實狀態(tài)。在用藥卷裝填鉆孔時，應(yīng)逐條捅實。粗顆粒藥劑的水灰比調(diào)節(jié)到0.22~0.25時，靜力破碎劑的流動性較好。細粉末藥劑的水灰比在32%左右時流動性較好，也可以不通過捅實過程。向下灌裝搗實較為方便。如果施工條件允許，推薦采用“由上到下，分層破碎”的施工方式，方便工人操作。22.對于水平和向上方向的鉆孔，可以使用比鉆孔直徑略小的高強長纖維紙袋來裝藥劑。將藥卷數(shù)量按照操作循環(huán)需要放入盆中，倒入干凈的水中完全浸泡。當藥卷充分濕潤且不冒氣泡時（大約需要30-50秒），從孔底開始逐條裝入并搗緊，密實地裝填到孔口。這個過程可以概括為“集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分別搗實”。另外，也可以將藥劑拌和后用灰漿泵壓入，孔口留5cm用黃泥封堵以保證水分藥劑不會流出。3.當巖石剛剛開裂時，向裂縫中加水可以支持藥劑持續(xù)反應(yīng)，從而獲得更好的效果。4.對于采石場和超大體積的設(shè)備基礎(chǔ)破碎施工，操作人員的協(xié)調(diào)配合非常重要。采用“同步操作，少拌勤裝”的方式操作。即，每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負責裝孔的孔數(shù)不能過多，每次拌藥量不能超過實際完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應(yīng)基本保持同步，以便讓每個孔內(nèi)藥劑的最大膨脹壓力基本保持同期出現(xiàn)，這有利于混凝土和巖石的破碎。5.每次裝填藥劑時，都需要觀察確定巖石、藥劑、拌和水的溫度是否符合要求。在灌裝過程中，已經(jīng)開始發(fā)生化學反應(yīng)的藥劑不允許裝入孔內(nèi)（這通常表現(xiàn)為開始冒氣和溫度快速上升）。從藥劑加入拌合水到灌裝結(jié)束，這個過程的時間不能超過五分鐘。6.控制藥劑反應(yīng)時間的快慢與溫度有直接關(guān)系。溫度越高，反應(yīng)時間越快，反之則慢。實際操作中，控制藥劑反應(yīng)時間太快的方法有兩種，一種是在拌合水中加入抑制劑，另一種方法是嚴格控制拌和水、干粉藥劑和巖石（或混凝土）的溫度。在夏季氣溫較高時，應(yīng)對被破碎物進行遮擋，藥劑存放在低溫處，以避免曝曬。拌合水的溫度應(yīng)控制在15℃以下。藥劑反應(yīng)時間過快容易發(fā)生沖孔傷人事故，可以使用延緩反應(yīng)時間的抑制劑。抑制劑可以加入浸泡藥劑的拌和水中，加入量為拌合水的0.5%~6%。在冬季，可以加入促發(fā)劑并提高拌和水的溫度，但拌和水的溫度最高不可超過50℃。一般來說，反應(yīng)時間應(yīng)控制在30~60分鐘之間，但在條件較好的施工現(xiàn)場，可以根據(jù)實際情況縮短反應(yīng)時間，以利于施工。7.勞動力計劃表如下：生產(chǎn)副經(jīng)理1人，施工員2人，質(zhì)檢工程師2人，測工4人，實驗員2人，安全員2人，風鉆操作工2人。第五章石方破除工期安排及保證措施5.1石方破除工期安排本工程的道路基坑石方破除計劃施工工期為2018年8月至2018年11月。5.2工期保證措施靜態(tài)爆破的打孔速度、藥劑的反應(yīng)時間及渣土的清除是控制施工工期的關(guān)鍵項目，對整個工程進度影響最大，也是施工的主要難點。我們將利用項目部資源、技術(shù)和管理等方面的優(yōu)勢，確保節(jié)點工期和總工期，并力爭提前完成。第六章質(zhì)量控制措施6.1靜力爆破劑的質(zhì)量控制進場材料必須進行檢驗，確保其符合JC506-92《無聲破碎劑》強制性行業(yè)標準，不合格產(chǎn)品不得使用。6.2打孔質(zhì)量控制根據(jù)調(diào)查情況，編寫實施性施工方案，按方案中的設(shè)計孔位布置圖進行測量放線，嚴格控制孔深、角度等技術(shù)參數(shù)。鉆孔直徑宜采用38~42mm?？拙嗯c排距的大小與巖石硬度有直接關(guān)系，硬度越大，孔距與捧距越小，反之則大。根據(jù)此原則結(jié)合現(xiàn)場試驗進行孔距與排距調(diào)整。6.3裝藥的質(zhì)量控制由于本地區(qū)夏季氣溫在25℃~35℃之間，因此選用無聲破碎劑型號SCA-I。禁止邊打孔邊裝藥，打孔和裝藥都必須一次完成。禁止打孔完成后立即裝藥，應(yīng)用高壓風將孔清洗完成后，待孔壁溫度降到常溫后方可裝藥。灌裝過程中，已經(jīng)開始發(fā)生化學反應(yīng)的藥劑不允許裝入孔內(nèi)。6.4藥劑反應(yīng)時間控制藥劑反應(yīng)時間一般控制在30~60分鐘，控制參數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場的施工條件試驗測定相關(guān)的施工參數(shù)。第七章施工安全保證措施7.1落實安全有效制度及規(guī)定1.建立安全管理機制；2.安全教育、班前教育制度；3.防火管理制度；4.門衛(wèi)值班和治安保衛(wèi)制度；5.衛(wèi)生責任管理制度；6.治安保衛(wèi)制度；7.安全交底；8.安全檢查；9.基坑周邊防護；10.開挖及運輸機械；11.安全斜道搭設(shè)；12.安全管理資料；13.職工臨時宿舍管理規(guī)定14.我們必須遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、條例和標準、規(guī)范，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，建立安全生產(chǎn)管理保證體系，完善安全生產(chǎn)責任制，有效執(zhí)行安全生產(chǎn)崗位責任制，確保實現(xiàn)安全生產(chǎn)管理目標。我們應(yīng)該針對施工中人員的不安全行為、物的不安全狀態(tài)以及作業(yè)環(huán)境的不利因素和管理缺陷進行安全控制。15.在實行專業(yè)分包施工的分項工程中，安全控制也應(yīng)由項目經(jīng)理部全面負責。專業(yè)分包人必須向總承包方負責，并服從總承包方對施工現(xiàn)場的安全管理。項目經(jīng)理部應(yīng)認真執(zhí)行安全生產(chǎn)教育制度，未經(jīng)安全生產(chǎn)教育的人員不得上崗作業(yè)。16.作業(yè)人員有權(quán)提出批評、檢舉和控告危及生命安全和人身健康的行為。第二節(jié)安全管理組織保障1.項目部應(yīng)成立現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理擔任組長，項目技術(shù)負責人擔任副組長，各有關(guān)施工管理的專業(yè)施工員、安全員、機管員及施工作業(yè)班組長擔任成員。2.現(xiàn)場應(yīng)配備四名專職安全員，具體負責施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作。對于有關(guān)違反工程建設(shè)標準強制性條文等的重大安全隱患，有權(quán)責令其分部分項工程停工整改。3.我們應(yīng)嚴格執(zhí)行公司、項目部制定的安全生產(chǎn)責任制，各負其責。項目的安全生產(chǎn)管理目標責任應(yīng)分解到各崗位施工管理人員和施工作業(yè)班組長?；又ёo工程的安全管理目標管理責任由分管的施工員負責，施工作業(yè)班組應(yīng)具體落實本工作作業(yè)工人的安全操作規(guī)程和遵章守紀。4.項目部應(yīng)做好基坑支護工程的定期、不定期安全檢查工作。公司安全、技術(shù)部門也應(yīng)每月組織一次安全檢查。項目部應(yīng)抓好存在問題和安全隱患整改的“三定一落實”工作。第三節(jié)用電安全措施一、支線架設(shè)1.在施工現(xiàn)場，所有線路必須架空設(shè)置，并用絕緣子隔離或套絕緣管保護。嚴禁隨意在地上拉設(shè)。2.架空線高度應(yīng)在一般場所4米以上，道路6米以上。3.在同一橫欄上的電線排列從左側(cè)起，依次為：L1N2L3DE(TN-S系統(tǒng))，即三相五線制，各線要求架設(shè)清晰，垂直度一致。4.保護零線必須使用統(tǒng)一標志為綠、黃雙色多股銅線，主線路不少于三處重復接地。5.鋼構(gòu)件加工場地及地面固定安裝的用電設(shè)備線路必須用絕緣套管設(shè)過路保護，電源線不得被物壓或讓人踏車輾。二、總配電屏中分配電路為動力、施工照明和生活照明三大條。1.動力系中分塔吊、施工電梯、鋼筋機械、電焊、地面施工機械和樓層機械的分支線，可根據(jù)實際需要加設(shè)支線。2.總配電屏的分支線路會到達預先安裝好的分配電箱，然后再連接到各個單機箱中。3.開關(guān)箱距離機具不得超過3米，每個電箱和機具的金屬外殼都需要接零保護線跟蹤。4.各級配電箱、閘刀和漏電保護開關(guān)必須標明送電目標或所控制的范圍。5.各級配電箱都必須設(shè)置漏電保護開關(guān)，并執(zhí)行安全三級保護聯(lián)網(wǎng)設(shè)置原則。單機所使用的漏電保護開關(guān)的動作電流不得大于30mA。對于振動器、潛水泵、水磨石機和各種手持電動工具，應(yīng)選用15mA漏電動作電流的防護型產(chǎn)品。6.所有配電箱和開關(guān)箱在使用過程中的操作順序應(yīng)為：總配電箱→分配電箱→用電設(shè)備。停電操作與送電操作相反。7.各級配電使用的電器應(yīng)安裝在絕緣電器安裝板上，電器和熔絲的規(guī)格必須與電流相一致。8.各級配電必須固定設(shè)置，箱底離地面不得少于1.2米，電箱底部進出線并用絕緣管保護。9.配電房必須配備兩個滅火器。10.各級配電箱門必須向外開啟，電箱入出線必須從箱底部進出線并用絕緣管保護。11.各用電設(shè)備的金屬外殼必須單獨做好接地保護接零，接地線必須與建筑物主體接地用焊接工藝連結(jié)。按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行，確保工地現(xiàn)場安全用電。三、用電安全措施1.電工必須持證上崗，無證人員不得使用用電設(shè)備。電動機機械應(yīng)由專職人員操作，特種機械需由機長專門管理。2.井上用電照明必須架空，并使用漏電保護器。3.電機設(shè)備必須經(jīng)常檢查維修，發(fā)現(xiàn)故障必須及時排除，所有電器設(shè)備禁止帶病運轉(zhuǎn)。4.現(xiàn)場施工人員施工時，必須帶上絕緣手套和穿絕緣膠鞋。第四節(jié)施工機具1.施工機具必須嚴格實行“一機、一閘、一漏、一箱”，并作保護接零或接地。2.各施工機具的傳動部位必須加上防護罩。3.必須做好各種施工機具的防雨工作，并定期對機具進行檢修。4.各種施工機具必須經(jīng)過有關(guān)部門驗收合格后方可使用。5.機械運轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，必須查明原因并及時排除，以防事故發(fā)生。6.機械運轉(zhuǎn)時，不得進行拆卸和檢修工作。7.所有機械不得超負荷工作。第五節(jié)安全防火1.根據(jù)相關(guān)規(guī)章制度的規(guī)定，在施工現(xiàn)場和生活區(qū)內(nèi)配置消防設(shè)施和器材。2.成立消防領(lǐng)導小組負責消防安全宣傳教育、消防檢查，并定期對職工進行消防安全教育。3.按規(guī)定對易燃易爆物品進行分類堆放。其他材料也要分類堆放整齊，保證道路通暢。4.為了消除火災隱患，我們需要定期進行消防安全檢查，糾正違章行為。5.在施工現(xiàn)場，必須配備足夠的消防器材，并且布局要合理，經(jīng)常維護保養(yǎng)，以保證消防器材的靈敏有效性。此外，現(xiàn)場應(yīng)該有明顯的防火宣傳標志。6.我們必須嚴格執(zhí)行用火審批程序和制度。電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)時，必須采取嚴格的防火措施，以確保施工安全。7.施工材料的存放和保管必須符合防火安全要求。建設(shè)工程內(nèi)不允許作為倉庫使用，也不允許堆積易燃、可燃材料。8.在施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，吸煙只能在特設(shè)的吸煙室內(nèi)進行。9.在木工操作區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙和使用明火作業(yè)。木工應(yīng)該做到工作完畢后清理工具和刨花、鋸末等雜物，拉閘斷電，并經(jīng)過檢查確保沒有火災隱患后方可離開。10.我們將貫徹預防為主、防消結(jié)合的方針，實行防火安全責任制。第六節(jié)對現(xiàn)場安全操作及要求1.在施工現(xiàn)場，我們需要建立安全管理組織機構(gòu)，嚴格執(zhí)行安全三級交底制度，加強對施工人員的安全教育，增強安全意識和自我保護意識，遵守各項安全規(guī)章制度。同時，施工現(xiàn)場應(yīng)該設(shè)立專職安全員和醫(yī)務(wù)站，以處理安全和勞動保護問題以及可能發(fā)生的事故。2.在指導思想上，我們要貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針。項目經(jīng)理應(yīng)該擔任安全第一負責人，認真貫徹各建設(shè)主管單位頒發(fā)的安全條例，明確安全工作網(wǎng)絡(luò)。3.進入現(xiàn)場的施工人員必須戴好安全帽、扣好安全帽帶，上高空時必須系好安全帶，機電設(shè)備必須由專人操作，操作時必須遵守操作規(guī)程。特殊工種必須持證上崗，無條件服從安全監(jiān)督員監(jiān)督。4.現(xiàn)場電纜必須架空布設(shè)，各種電器控制必須設(shè)立二級漏電保護裝置，電動機械及工具應(yīng)嚴格按照一機一閘制接線。5.履帶吊、挖土機臂下不得站人，抓斗下嚴禁人員走動。履帶吊、挖土機作業(yè)時必須有專人指揮，做到定機、定人、定指揮。6.我們需要經(jīng)常檢查機械的傳動、升降、電器系統(tǒng)以及吊臂、鋼絲繩及機械關(guān)鍵部位的安全性和牢固性，要特別注意安全操作。不懂機械設(shè)備的人員嚴禁使用和玩弄機械設(shè)備。7.施工操作人員在施工前必須了解施工區(qū)域內(nèi)高壓線的距離，以及上水、電纜、污水管、煤氣管、通訊網(wǎng)等。如有影響施工安全的，施工員應(yīng)與有關(guān)部門負責遷移或施工前采取必要的防范措施后進行施工。8.工地負責人、施工員、安全員必須嚴格執(zhí)行集團、公司安全生產(chǎn)標準化管理要求，堅持每天做好班前上崗交底記錄，每周不少于一次進行安全講評活動，以使工地達到國家建設(shè)部的安全標準化水平。9.在施工現(xiàn)場存在洞、坑、溝等危險區(qū)域時，必須設(shè)置防護設(shè)施或標志牌、警戒線等明顯標志。10.材料必須按照施工計劃嚴格進場，并按照場布圖整齊堆放，保持施工現(xiàn)場的整潔。11.施工現(xiàn)場的作業(yè)加工處，如電焊、鋼筋加工、電箱等必須搭設(shè)雨篷，臨時排污水必須經(jīng)過沉淀池過濾后再排入市政管道，以防止下水道堵塞。12.施工現(xiàn)場必須按照規(guī)定配備消防器材，動火范圍的焊割作業(yè)必須經(jīng)過審批手續(xù)后方可進行。13.乙炔瓶和氧氣瓶必須配備齊全有效的安全附件，并設(shè)立危險口倉庫，保持安全距離，上風15m，下風30m，不得有電源。14.全體施工人員必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律，遵守國家和企業(yè)的有關(guān)規(guī)定。15.施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)“十不燒”規(guī)定，嚴禁高空拋物，辦公室和宿舍內(nèi)不得使用碘鎢燈照明、取暖和烘干衣物，以免造成人員傷害。16.加強對施工人員的安全教育，增強安全意識，遵守各項規(guī)章制度，設(shè)立專門的安全員和安全管理小組，處理安全和勞動保護問題及可能發(fā)生的事故，做到預防為主的安全管理。第七節(jié)靜力爆