劇院建設(shè)項目主體工程上部高大模板安全專項施工方案資料整理

xx劇院建設(shè)項目主體工程上部高大模板安全專項施工方案目錄TOC\o"1-3"\h\z\u282711工程概況 工程概況1.1工程簡介1.1.1項目名稱：xx劇院建設(shè)項目主體工程1.1.2建設(shè)單位：xxxx旅游投資集團有限公司1.1.3勘察單位：xx省地質(zhì)勘察基礎(chǔ)工程公司1.1.4設(shè)計單位：中信建筑設(shè)計研究總院有限公司1.1.5監(jiān)理單位：xx建盛工程項目管理有限公司xx架分公司1.1.6施工單位：江西建工第二建筑有限責任公司1.1.7建設(shè)地點：xx架區(qū)木魚鎮(zhèn)香溪源街與風情街交匯處1.2工程概況1.2.1、建筑概況xx劇院建設(shè)項目主體工程位于xx架區(qū)木魚鎮(zhèn)香溪源街與風情街交匯處；本項目包括劇院主體和冷凍站-消防水池兩部分。擬建劇院主體為地上3層，地下為半地下室1層，冷凍站-消防水池為地下1層。建筑總面積為22570.08㎡，劇院主體建筑高度為38.380m(室外地面按-6.000m計算）。±0.000絕對標高為1223.000m。合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度。1.2.2、結(jié)構(gòu)概況劇院主體采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，部分柱采用型鋼混凝土柱，屋面局部梁采用鋼梁或型鋼混凝土梁。冷凍站-消防水池為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。劇院主結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土(鋼）框架梁抗震等級為三級，剪力墻、框架柱及跨度大于18m的鋼筋混凝土框架梁抗震等級為二級。錯層處框架柱、剪力墻抗震等級為一級。結(jié)構(gòu)安全等級為一級，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.1。地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級，建筑樁基設(shè)計等級為甲級。建筑耐火等級為一級。1.2.3、層高、柱、墻及各層梁、板概況1、劇院主體結(jié)構(gòu)標高（m）及梁板截面信息樓層標高（m）板厚（mm）梁截面尺寸（mm×mm）-17.4001000（底板）9.800、-9.850150、500（底板）需搭設(shè)支模架的梁：300×500；-7.250400（底板）--負一層-4.800、-5.050、局部（-6.200、-5.700、-6.100、-4.750、-5.800、-5.600）250、300、350、400需搭設(shè)支模架的梁：200×400；300×750（900、1100、1300、1700）；500×750；基礎(chǔ)梁：200×400（500、600）；250×600（2000）；300×600（750、800、850、900、1300、1400、1500、1700、1900、2000）；350×700（750、800、850、900、1150、1400、1550）；400×700（800、900、1000、1100、1400、1900）；450×750（900、1000、1200）；500×750（800、1000、1400）；一層-0.050、-1.000、-0.800、-0.900、-0.400、-0.350、-1.050160/250200×400（500、550、750）；250×500（550、600、700）；300×600（700、750、800、900、1000、1160、1300、1550）；350×800（1100、1300、1350、1600、1750）；400×750（800、1000、1200、1750、1950、2200）；450×750（800、900、1000、1750）；500×750（800、1000、1200、1300）；600×1000（1300、1500、1800預(yù)應(yīng)力梁）；700×1800預(yù)應(yīng)力梁；二層4.050、5.050、局部（4.200、3.350）120/150/250200×400（500、550）；250×500（550、600、1200）；300×500（700、750、800、1000、1200、1550、1700）；350×750（800、1000、1100）；400×750（900、1000）；450×750（800）；500×500（750、800）；600×1000；觀眾席池-5.950~5.050100水平梁：200×450（500、600、750）；300×600（700、750、800、850、1160、1450）；斜梁：300×500（700、750、850），分別為14°、（14°、16°、27°）、（18°、27°）、26°；350×900，為18°；三層10.150、10.200、8.150、8.350150200×400（450、500）；250×500（600、650）；300×500（600、750、900、1000）；350×750（800、900）；400×800（900）；450×900（1000、1200）；500×750（800、1200、2500）；600×1800；屋面層15.300、13.300、12.700120/150200×400（500）；250×600；300×500（750、900）；350×800（900）；400×900（1000、1200、1950）；500×800（900、1500、2500）；600×1500（1800）；500×1500（鋼骨H1200×300×20×30）；20.400--200×350（400、450）；250×500；500×1500；500×1500（鋼骨H1200×300×20×30）；GL1（口1500×400×30×40）；22.600--500×1400；27.000120200×400；250×600（900）；300×750；400×900；500×1600（鋼骨H1300×300×20×30）；600×2200（鋼骨H1800×300×20×30）；GL2（H1800×500×36×45）；GL3（口2200×650×40×60）；GL4（HN500×200×10×16）；GL5（HN400×200×8×13）；30.300局部板厚120250×600（700）；300×750；450×1000；500×1000（1400）；600×1500；45°坡屋面（3.300~35.725）120（局部150、250）水平梁：200×400（500、600）；250×600；300×700（750、900、1700）；350×750（800）；400×900（1000）；450×1000（1200、1300、1350）；500×1400；斜梁(45°)：250×600；300×500（700、750）；350×800（900）；400×900（950）；450×1200（1350）；500×1400；550×2000（鋼骨H1700×300×30×45）；15.800~22.100坡屋面（45°）140/200GL1（口1800×550×36×45×36×45）；GL2（H1800×350×36×45）；GG3（H1000×300×16×20）；柱截面信息500×500；550×700；600×600（800）；700×700（1000）；800×800（900、1000）；1000×1000（1600）；1200×1200；1300×1300等等二層樓面以上有部分鋼骨柱；剪力墻厚度300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、600mm1.4高支模概況1.4.1高大模板部位如下：高大模板信息詳見附圖一二層高大模板信息圖、附圖二標高10.150m層高大模板信息圖、附圖三標高15.300m、20.400m層高大模板信息圖、附圖四標高22.600m層高大模板信息圖、附圖五標高27.000m層高大模板信息圖、附圖六標高30.300m層高大模板信息圖、附圖七標高3.300m~35.725m斜屋面高大模板信息圖。

2編制說明及編制依據(jù)2.1編制說明為了全面履行施工合同，實現(xiàn)該項目安全生產(chǎn)、文明施工總目標，根據(jù)本公司程序文件要求，編制本專項施工方案。項目部在施工管理過程中，應(yīng)嚴格按照本方案組織施工。同時，嚴格按照設(shè)計圖紙，國家和地方政府的法律、法規(guī)、標準、規(guī)范施工。斜梁及斜板混凝土澆筑需制定混凝土澆筑專項施工方案，本方案只針對±0.000以上高大模板支撐進行編制。支模架周邊臨邊防護詳見腳手架專項施工方案。2.2編制依據(jù)2.1施工圖紙:xx劇院建設(shè)項目主體工程施工圖紙。2.2經(jīng)公司審核審批后的本工程施工組織設(shè)計。2.3有關(guān)規(guī)范、標準《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標準》GB51210-2016《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2010）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB5666-2011）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2015)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80—2016）《鋼管腳手架扣件規(guī)范》（GB15831-2006）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）2.4《危險性較大分部分項工程安全管理規(guī)定》（中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號）2.5關(guān)于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知（建辦質(zhì)〔2018〕31號）2.6城鄉(xiāng)和建設(shè)部關(guān)于印發(fā)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》（建質(zhì)（2009）254號）2.3計算軟件3.1品茗安全計算軟件V12.1

3模板工程危險源分析3.1危險源荷載計算本工程最大板厚為250mm,與水平夾角45°，相當于354mm厚，施工總荷載為16.62KN/㎡；板模板支模最大高度為44.45m；梁最大跨度為23.1m；最大梁截面尺寸為550mm×2828mm，與水平夾角45°，集中荷載為52.62KN/m。永久荷載標準值

1、模板及其自重標準值G1K，梁取0.5kN/㎡，板取0.3kN/㎡；

2、新澆筑砼自重標準值G2K，取24kN/㎡；

3、鋼筋自重標準值G3K，梁取1.5kN/m3，板取1.1kN/m3；

可變荷載標準值

1、施工人員及設(shè)備荷載標準值Q1K，4kN/㎡；

2、振搗混凝土產(chǎn)生荷載標準值Q2K，2kN/㎡；354mm板荷載計算公式：[0.3+（24+1.1）×0.354]×1.2+4×1.4=16.62KN/㎡550×2828梁荷載計算公式：[0.5×（0.55+2.828×2-0.2×2）]×1.2+[（24+1.5）×0.55×2.828]×1.2+2×0.55×1.4=52.62KN/m3.2水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度最大支撐高度為44.45m，高度大于24m，屬于特級重大事故隱患，需要注意的事項如下：1、高度大于2m的作業(yè)面（包括高空、洞口、臨邊作業(yè)），因安全防護設(shè)施不符合或無防護設(shè)施、人員未配系防護繩（帶）等造成人員踏空、滑倒、失穩(wěn)等意外；2、立桿間距或者步距過大，造成立桿受力過大而產(chǎn)生的失穩(wěn)倒塌；3、立桿底部墊塊必須擺實墊實，在澆筑混凝土前應(yīng)檢查是否有松動和不穩(wěn)的，如有應(yīng)用楔塊將其加固頂緊；4、縱橫水平桿、掃地桿和剪刀撐應(yīng)按要求貫通，搭接處應(yīng)要有一定的搭接長度以滿足要求；5、扣件按照計算小于8KN的時候可采用單扣件，大于8KN小于12KN需采用雙扣件，大于12KN采用頂托；6、采用的鋼管壁厚不宜小于3.6mm；3.3水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)跨度模板支撐體系跨度最大為23.1m，跨度大于18m，為二級重大事故隱患。3.4水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)施工總荷載最大施工總荷載為16.62KN/m2，大于10KN/m2小于20KN/m2為二級重大事故隱患，需要注意的事項如下：1、立桿的縱、橫、步距要滿足設(shè)計計算要求。2、模板的主次楞間距滿足設(shè)計計算要求。3、采用的鋼管壁厚不宜小于3.6mm。3.5水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)集中荷載最大梁截面為550×2828，其集中荷載52.62KN/m，大于35KN/m為特級重大事故隱患，需要注意的事項如下：1、立桿的縱、橫、步距要嚴格控制，滿足設(shè)計計算要求。不得漏搭，少搭，且每個扣件都應(yīng)加固到位。2、模板的主次楞間距滿足設(shè)計計算要求。3、扣件按照計算小于8KN的時候可采用單扣件，大于8KN小于12KN需采用雙扣件，大于12KN采用頂托。4、立桿底部的墊塊必須擺實墊實，在澆筑混凝土前應(yīng)檢查是否有松動和不穩(wěn)的，如有應(yīng)用楔塊將其加固頂緊。5、縱橫水平桿、掃地桿和豎向（水平）剪刀撐應(yīng)按要求貫通，搭接處應(yīng)要有一定的搭接長度以滿足要求。6、采用的鋼管壁厚不宜小于3.6mm。3.6可能存在的危險源分析及預(yù)控序號活動類別危險、危害因素可能導(dǎo)致的事故控制方法1模板設(shè)計計算設(shè)計計算不符合要求。=1\*GB3①依據(jù)不準確；=2\*GB3②未針對現(xiàn)場實際；=3\*GB3③計算參數(shù)取值不準；=4\*GB3④未對支撐立桿基礎(chǔ)（樓板）設(shè)計計算；=5\*GB3⑤未對泵送混凝土引起的動力荷載設(shè)計計算；=6\*GB3⑥未對結(jié)構(gòu)變形、位移和沉降等設(shè)計允許值以及臨界狀態(tài)報警值；=7\*GB3⑦鋼管壁厚取值與實際不符。坍塌和系統(tǒng)報廢按規(guī)定并結(jié)合現(xiàn)場實際對模板工程設(shè)計計算2安全專項施工方案=1\*GB3①未依據(jù)模板設(shè)計計算的要求編制安全專項施工方案；=2\*GB3②安全專項施工方案文本格式不符合要求；=3\*GB3③沒有繪制可操作性的施工圖紙；=4\*GB3④內(nèi)容不全面。坍塌和系統(tǒng)報廢按規(guī)定編制方案，按規(guī)定審批和組織專家論證審查3模板支撐體系裝拆施工=1\*GB3①未按審批的模板支撐體系安全專項施工方案裝拆；=2\*GB3②支撐體系立桿基礎(chǔ)未處理；=3\*GB3③支撐體系構(gòu)造不符合設(shè)計和方案的要求；=4\*GB3④未經(jīng)批準拆?；蜻`章操作。坍塌和系統(tǒng)報廢嚴格按施工方案，施工單位安全人員監(jiān)理單位、當?shù)亟ㄔO(shè)安全監(jiān)管部門加強監(jiān)督檢查針對上述危險源中的危險因素進行分析和控制方法如下：其他因素危險源評估及控制措施表項目活動、產(chǎn)品或服務(wù)的危險源控制措施物理性危險危害因素設(shè)備設(shè)施缺陷扣件的質(zhì)量不符合國家標準的要求按照國家規(guī)定,項目部對不符合要求的扣件要及時更換,進場的扣件應(yīng)具產(chǎn)品合格證扣件的螺栓無墊片或墊片不符合國家標準的要求同上項目活動、產(chǎn)品或服務(wù)的危險源控制措施物理性危險危害因素設(shè)備設(shè)施缺陷扣件有夾沙現(xiàn)象同上立桿未設(shè)置離地20㎝的掃地桿同上立桿的接頭間隔不符合規(guī)范要求架子班組應(yīng)按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130)的要求,經(jīng)過檢查符合安全要求后方能投入使用立桿的間隔不符合安全要求同上架體的轉(zhuǎn)角處的剪刀撐與地面的夾角過大橫桿的端頭與扣件的中心的距離小于10㎝架工班組應(yīng)按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130)的要求,經(jīng)過檢查符合安全要求后方能投入使用水平桿搭接間隔不符合安全要求同上有些焊接鋼管作為立桿將焊接的鋼管全部退場,禁止使用連墻點的設(shè)置不符合安全要求按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130)及《落地式雙排竹腳手架》進行糾正,檢查符合要求后方可使用扣件的螺栓扭距力沒有達到安全要求安全帽沒有定期檢查按照安全帽管理規(guī)定的有關(guān)標準進行檢查,對不符合標準要求的全部更換安全帶沒有定期檢查按照安全帶管理規(guī)定的有關(guān)標準進行檢查,對不符合標準要求的全部更換防護缺陷安全網(wǎng)沒有定期檢查按照安全帽管理規(guī)定的有關(guān)標準進行檢查,對不符合標準要求的全部更換架子工作業(yè)沒有配備工具袋按照<<職業(yè)健康安全管理制度>>中的”勞保用品發(fā)放標準”執(zhí)行不配戴或不正確配戴安全防護用具按照<<職業(yè)健康安全管理制度>>的規(guī)定進行教育和處理,加強管理力度和安全教育鋼管扣件螺絲工具等高空墜落完善各種防護措施,掛設(shè)安全標志牌加強安全管理和安全教育物理性危險危害因素工作環(huán)境不良大風大雨天氣下搭設(shè)外架遇到大風大雨天氣停止高空作業(yè)搭設(shè)、拆除外架時,有人在外架下通行搭設(shè)或拆除外架時,項目部派專人進行監(jiān)護,設(shè)警戒區(qū),掛設(shè)警示標志并加強管理標志缺陷支架搭拆時無安全標志和警示牌項目部安全員根拒現(xiàn)場實際情況進行掛設(shè)并加強管理心理生理性危險因素負荷極限:體力聽力視力超過極限架子工作業(yè)時間過長，體力下降存在安全隱患按照《勞動法》有關(guān)規(guī)定進行，并適當調(diào)整和安排作息時間個別作業(yè)人員視力不好進行特殊作業(yè)按照特種作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)此情況的應(yīng)將該作業(yè)人員調(diào)離有心臟病、高血壓的人員進行高空做業(yè)同上夏天高溫天氣做業(yè)，容易中暑提供充足的清涼消暑飲料并適當?shù)淖飨r間作業(yè)人員注意力不集中，心情低落引發(fā)事故根據(jù)現(xiàn)場實際情況予以調(diào)整人員行為性危險引因素指揮失誤班組長違章指揮，不執(zhí)行安全操作規(guī)程根據(jù)《職業(yè)健康安全管理制度》進行處理并組織相關(guān)的技能培訓和教育操作失誤架子工無證上崗作業(yè)檢查作業(yè)人員的持證，對無證人員禁止其上崗作業(yè)監(jiān)護失誤架子搭設(shè)沒有設(shè)置監(jiān)護區(qū)域或無人監(jiān)護項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行

4模板設(shè)計4.1支撐體系選擇本工程支撐體系采用扣件式鋼管滿堂腳手架。4.2高大模板支撐體系持力層1、高大模板支撐架落在樓面上，需上下立桿對齊，并保持下兩層支撐架不拆除。2、高大支模架的地面需先用級配碎石夯實，上鋪150mm厚C15混凝土墊層?，F(xiàn)場條件允許，可充分利用建筑地面墊層，節(jié)約工程資源。地基承載力必須滿足支模架搭設(shè)要求。3、高大支模架落在斜屋面上時，預(yù)埋直徑25的鋼筋，立桿所立處5cm范圍內(nèi)混凝土面與水平面夾角為零。4.3材料的選擇梁的模板選擇15mm厚的九夾板。支撐采用φ48×3.6mm鋼管，鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。扣件質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。方料選擇60×80mm的矩形松方。對拉螺栓的直徑為12mm。鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。4.4支模體系設(shè)計4.4.1、二層、三層、15.300、20.400、22.600、27.000、30.300標高處及坡屋面（3.300~35.725）梁板1、板模板設(shè)計板厚為h=100、120、150mm和120、150、250mm厚45°坡屋面，支模架設(shè)計詳見下表：板厚（mm）立桿縱、橫間距（m×m）步距（m）方木間距（m）板底扣件/頂托頂托內(nèi)鋼管根數(shù)1200.9×0.91.50.25頂托21500.9×0.91.50.25頂托2120mm厚坡屋面（坡度為45°，折算平面厚度為170mm）0.9×0.451.50.25雙扣件--150mm厚坡屋面（坡度為45°，折算平面厚度為212mm）0.9×0.451.50.25雙扣件--250mm厚坡屋面（坡度為45°，折算平面厚度為354mm）0.45×0.451.50.25雙扣件--2、二層、三層、15.300、20.400、22.600、27.000、30.300標高處及坡屋面（3.300~35.725）梁模板支撐架采用扣件式鋼管架，梁板立桿共用，梁底方料垂直于梁跨方向，搭設(shè)參數(shù)詳見下表。梁截面梁板立桿是否共用梁兩側(cè)立桿間距（m）梁底立桿根數(shù)沿梁跨方向立桿間距（m）梁底扣件/頂托頂托內(nèi)鋼管根數(shù)方料平行/垂直梁跨方向梁底方料間距（mm）相鄰板底立桿間距（m×m）步距（m）200×350｛400、450、500、550、600、750｝；250×500｛550、600、650、700、849（600坡度45°）、900｝；300×500｛515（500坡度14°）、600、700、707（500坡度45°）、721（700坡度14°）、750、778（700坡度26°）、785（700坡度27°）、800｝；是0.800.9雙扣件--垂直2000.9×0.91.5300×841（750坡度27°）｛850、900、945（850坡度26°）、1000｝；350×750｛800、900｝；400×750｛800｝；450×750；500×500；是1.210.9頂托2垂直1500.9×0.91.5250×1200；300×1160｛1200、1450、1550、1700｝；350×946（900坡度18°）｛1000、1100｝；400×900｛1000、1200｝；450×800｛900、1000、1200、1300、1350｝；500×750｛800、900、1000、1200、1400｝；600×1000；是1.220.9頂托2垂直1500.9×0.91.5400×1950；500×1500｛1600、2500｝；600×1500（1800、2200）；是1.220.45頂托2垂直1000.9×0.91.5屋面45°斜梁截面同本頁表格第一行梁底方料根數(shù)同本頁表格第一行300×990（700坡度45°）；是1.210.9頂托2平行40.9×0.91.5300×1060（750坡度45°）;350×1131（800坡度45°）｛1272（900坡度45°）｝；是1.220.9頂托2平行40.9×0.91.5400×1272（900坡度45°）｛1343（950坡度45°）｝；是1.220.9頂托2平行50.9×0.91.5450×1697（1200坡度45°）｛1909（1350坡度45°）｝；是1.220.45頂托2平行50.9×0.91.5500×1980（1400坡度45°）；是1.220.45頂托2平行60.9×0.91.5550×2828（2000坡度45°）；是1.220.45頂托2平行80.9×0.90.754.4.2、140mm、200mm厚折屋面（15.800~22.100）混凝土坡屋面板，坡度45°板厚為140mm、200mm厚45°坡屋面，支模架設(shè)計詳見下表：板厚（mm）立桿縱、橫間距（m×m）步距（m）方木間距（m）板底扣件/頂托頂托內(nèi)鋼管根數(shù)140mm厚坡屋面（坡度為45°，折算平面厚度為200mm）0.65×0.651.50.25雙扣件--200mm厚坡屋面（坡度為45°，折算平面厚度為283mm）0.65×0.651.50.25雙扣件--4.4.3、標高27.000m處120mm厚混凝土板板厚（mm）立桿縱、橫間距（m×m）步距（m）方木間距（m）板底扣件/頂托頂托內(nèi)鋼管根數(shù)1200.9×0.91.50.25頂托24.5其它要求1、跨度大于4.0米梁、板在跨中起拱，起拱要求見設(shè)計，如設(shè)計未明確，按1‰~3‰起拱。2、在距立桿底端200mm設(shè)置縱橫掃地桿。3、立桿底采用5cm的厚板做墊塊，鋪設(shè)跨度不小于兩跨。4、高支模區(qū)域各樓層周邊，立桿每三跨埋設(shè)一個連墻件，如遇抱柱，抱柱可算一個連墻件。5、在對梁、板進行澆筑混凝土前，必須先澆柱，柱需逐層分段澆筑，待柱砼達到設(shè)計強度的70%之后再進行梁板砼澆筑。6、編制混凝土澆筑專項施工方案，坡屋面對稱、分段澆筑，混凝土澆筑過程中，嚴格控制混凝土的澆筑速度，不得堆積?；炷翝矒v順序：先澆筑非高支撐范圍的混凝土，再澆筑高支撐區(qū)域。超荷載梁混凝土澆筑，由跨中向兩端分層澆筑，分層厚度不大于400mm。7、掃地桿上一步縱橫水平桿上、架體頂部水平桿下一步縱橫水平桿及架體中部每9m設(shè)置一道安全兜網(wǎng)。8、架體臨邊均設(shè)置護欄，護欄高度不小于1.2m。

5施工計劃和施工方法5.1現(xiàn)場組織機構(gòu)5.1.1組織機構(gòu)：5.1.2、主要人員安排：項目經(jīng)理全面負責搭設(shè)、監(jiān)測、拆除支模體系等各方面的管理工作。技術(shù)負責人主要負責模板及支架搭設(shè)、拆除工作的技術(shù)指導(dǎo)。施工員主要負責模板及支架搭設(shè)拆除工作的相關(guān)部署、安排。3)安全員主要負責模板及支架的安全工作。4)模板及支架專業(yè)技術(shù)工人：根據(jù)進度需要，主要負責腳手架的搭設(shè)、拆除工作。5)其他配合人員，主要負責協(xié)助操作人員，模板、鋼管、扣件等的運輸工作。5.2、勞動力組織根據(jù)施工進度計劃進行勞動力安排、材料安排和機械安排。5.2.1勞動力計劃如下：人員數(shù)量備注普工8混凝土養(yǎng)護、清理材料混凝土工10澆筑混凝土鋼筋工6綁扎梁板柱鋼筋木工15模板安裝、拆除架子工8搭設(shè)、拆除架體5.2.2材料計劃如下：材料規(guī)格鋼管φ48*3.6九夾板2.2*1.5枋木60*80扣件對接扣件、直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件對拉螺栓Φ12蝴蝶卡步步緊5.2.3機械設(shè)備計劃如下：機具備注水準儀控制架體的標高經(jīng)緯儀控制架體垂直度扣件扳手擰緊扣件扭力扳手扣件抗扭復(fù)測木材切割機模板加工平板振動器混凝土密實振搗棒混凝土密實5.3模板支撐施工方法5.3.1搭設(shè)工藝流程放出軸線及梁位置線，定好水平控制標高→墊墊塊→豎立桿→縱橫向掃地桿→縱橫向水平桿→剪刀撐→架設(shè)梁底主、次龍骨→梁底模及側(cè)模安裝→架設(shè)板底主、次龍骨→樓板模板安裝→梁板鋼筋綁扎鋪設(shè)→梁板混凝土澆筑（分層對稱澆筑）→混凝土養(yǎng)護→拆模（經(jīng)監(jiān)理審批，同意后拆除）對于截面高度大于1m的梁，需先綁扎梁鋼筋后，再封閉梁側(cè)模板。拆除工藝流程與搭設(shè)工藝流程相反。5.3.2模板安裝要求⑴梁、板模在綁扎鋼筋之前認真清掃梁、板底雜物，保證柱、梁、板的砼質(zhì)量。⑵模板支撐體系要有足夠的剛度、強度和整體穩(wěn)定性。⑶模板安裝要求表面平整，接縫嚴密，保證整體可靠和陰陽角軸線準確，同時為確保模板不產(chǎn)生砼漏漿現(xiàn)象，板縫采用海綿紙粘貼以防漏漿。⑷模板安裝時，各種予留洞、予埋件、套管位置必須經(jīng)過質(zhì)檢員嚴格驗收后方能封模，封模時要認真保護予留、予埋構(gòu)件。⑸質(zhì)檢員要對梁加固用的對拉螺栓嚴把質(zhì)量關(guān)，并經(jīng)技術(shù)負責人驗收后方可采用，對拉螺栓必須嚴格按設(shè)計方案設(shè)置。⑹新模板使用前應(yīng)刷脫模劑，每次脫模后，應(yīng)立即用鏟刀、鋼絲刷、砂紙等將粘在模板上的砂漿附著物清除以便使表面平整，梁、板交接處用海綿紙粘貼，以防漏漿。5.3.3梁板模板安裝要求⑴梁支模①根據(jù)彈在樓層柱（鋼筋）上標高和軸線，嚴格控制梁底標高和梁的中線位置。梁、板模板安裝考慮支設(shè)相互獨立，以使拆模時樓板可以先拆，梁砼強度達到規(guī)范要求時間后拆。②梁底安裝時，先按照測量給定的行列線或中心、標高，測到支撐鋼管架上，帶上通線進行安裝，當跨度≥4000mm時，梁底模板中部應(yīng)起拱，主次梁交接處，先主梁起拱后次梁起拱。如果設(shè)計無具體規(guī)定時，按1／1000～3／1000要求進行起拱。③梁底安裝調(diào)整固定后，再進行梁側(cè)安裝。梁高h≤700，采用斜支撐，斜撐角度一般為30—45度；當梁凈高>700mm，中間設(shè)對拉螺桿，豎向間距不大于500mm，水平向間距為500mm，對拉螺桿外側(cè)采用鋼管和傘形卡件對拉。所有梁底部用板條鎖住，上部同平臺板用鐵釘連牢。具體螺栓的數(shù)量詳見附圖。④根據(jù)梁底設(shè)計標高調(diào)整支柱的高度安裝梁底模板，然后安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等，并拉線找平。梁較高時可先安裝一面?zhèn)劝宓蠕摻罱壴迷侔惭b另一面?zhèn)劝?。⑤為了便于拆模，柱模與梁模連接處，梁模宜縮短2～3mm，并鋸成小截面。⑥所有矩形梁、梁底、梁側(cè)安裝必須帶線進行安裝，框架梁相互之間關(guān)系的通梁帶通線進行安裝，保持通梁位置準確，且暢通。⑦梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復(fù)核各梁中心線位置是否對正，在底板模板安裝好后，應(yīng)檢查并調(diào)整桿頂標高。⑵板支模①樓板模板安裝時，按照鋼管承架上所畫水平標高線及梁側(cè)板上口標高，計算板模大小龍骨標高，畫線調(diào)節(jié)支撐高度，將支撐上部在同一水平面。②當梁模板安裝固定后，需進行平臺模板安裝，平臺模板安裝時需計算模板規(guī)格與平臺面積關(guān)系的模數(shù)，盡量減少模板切割量，對于零星板塊拼補的地方，盡量考慮放在模板中間部位，不允許零星拼補的板條放在梁側(cè)上。③鋪模板時從四周鋪起，在中間收口，釘板只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘，以利拆模。④板安裝好清理干凈后，需刷隔離劑（隔離劑品種另定），刷隔離劑時要涂刷均勻，不宜涂刷太厚，同時也不要涂刷太薄，涂刷厚度要適中。5.3.4梁、板支撐的搭設(shè)要求(1)先搭設(shè)梁部立桿，后搭設(shè)平板立桿,嚴格按照設(shè)計尺寸搭設(shè).(2)緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有松動。(3)確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。(4)立桿長度根據(jù)支撐的搭設(shè)高度通過計算確定，其間距詳見附圖。梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。立桿接頭應(yīng)采用對接扣件連接，立桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm。腳手架各桿件相交，伸出的端頭均應(yīng)大于10cm，扣件應(yīng)擰緊到位，以防桿件滑脫。縱橫向掃地桿：立桿底部必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。(6)縱、橫向水平桿：立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平拉桿，步距不宜大于1500。確保兩方向足夠的設(shè)計剛度；縱、橫向水平桿要求設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長度不宜小于三跨，接長宜采用對接。對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰橫向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3，在對接處加一道水平桿。(7)垂直剪刀撐與水平剪刀撐的設(shè)置要求：自建筑物腳手架外邊緣起每5～6跨設(shè)一排縱、橫向的豎向剪刀撐，以保證架體的整體穩(wěn)定性，剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。搭接長度不小于1m，等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。端部扣件蓋板邊緣至搭接桿端的距離不應(yīng)小于100mm；剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。豎向剪刀撐斜桿與地面呈45～60度夾角；并且在豎向剪刀撐頂部交點平面應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，水平剪刀撐在架頂和架底各設(shè)置一道，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過6m，剪刀撐寬度應(yīng)為3m～5m。剪刀撐斜桿搭接示意圖(8)扣件：螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40，且不應(yīng)大于65。主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。（9）支撐架的可調(diào)托座外徑不應(yīng)小于36mm，螺桿插入鋼管內(nèi)的長度不得小于150mm，螺桿伸出鋼管的長度不應(yīng)超過300mm，可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度不應(yīng)大于500mm。（10）抱柱：為增加腳手架的穩(wěn)定性，柱與梁板分開澆筑，在框架柱澆注好以后，結(jié)構(gòu)混凝土強度達到設(shè)計強度70%，再澆筑梁板，整個滿堂架應(yīng)沿著架高每兩步設(shè)置抱柱，即在架體的節(jié)點處用鋼管與四周和中間的柱子抱成整體，滿堂架與框架柱抱柱加固的第一道連接位置為第一道水平桿上部，最后一道為頂部水平桿上部，中間按每兩步設(shè)置，四根抱柱鋼管均與水平桿拉接，具體大樣詳見附圖。5.4砼工程1、按照試驗室確定的配合比攪拌混凝土，混凝土運至澆筑地點，應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度。2、精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載。3、本工程必須先澆柱墻，待柱墻砼達到設(shè)計強度的70%之后再進行梁板砼澆筑。梁板混凝土澆搗順序：先澆筑非高支撐范圍的混凝土，再澆筑高支撐區(qū)域。超荷載梁混凝土澆筑，由跨中向兩端分層澆筑，分層厚度不大于400mm。大跨度超荷載梁，必須待強度達到設(shè)計要求的100%，方可澆筑上層混凝土。4、嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋、模板、木方等材料不能在支架上方堆積；5、在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予以堵嚴。6、大截面梁的混凝土按400mm一層分層澆注，控制混凝土的初凝時間在6小時以上，上一層混凝土應(yīng)在下一層砼初凝前澆完?；炷琳駬v要均勻，振動棒快插慢拔，振搗上層混凝土時振動棒必須插入下層混凝土表面3-5cm，使上下層混凝土緊密結(jié)合。混凝土入模要均勻，鋼筋密集區(qū)、較大預(yù)留孔、預(yù)埋件等部位必須采取慢澆筑法澆搗。7、澆筑前做好對看模人員的交底，在混凝土的澆筑過程中，派專人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)有下沉、松動和變形時，應(yīng)及時采取加固措施，以確保安全。8、混凝土澆筑完畢后十二小時應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天，每天澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，并且養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。5.5模板拆除1、模板拆除應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)，不同部位，留置同條件養(yǎng)護試塊，經(jīng)試壓達到其設(shè)計強度的一定強度后，并征得監(jiān)理人員同意后，方可拆模。2、側(cè)模在砼強度能保證表面及棱角不受損后方能拆除，一般澆砼后二、三天進行。底模拆模按砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015進行。3、大跨度超荷載梁以下支模架均不得拆除；后澆帶所在跨支模架不得拆除。模板拆除前應(yīng)對拆除人員進行技術(shù)交底，并作好交底書面手續(xù)。4、拆除作業(yè)前，應(yīng)先清除模板支撐架上雜物，并在響應(yīng)拆除危險區(qū)域設(shè)置警戒范圍。5、拆模不可用力過猛過急，當天拆除的模板、木方、鋼管扣件當天清除，嚴禁滯留在架體之上，拆下來的木料要及時整理歸堆。6、拆模順序：模板拆除應(yīng)嚴格遵守規(guī)范要求，后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，特別是承重模板及支撐，其砼強度應(yīng)達到規(guī)范要求后方可拆除，在支撐系統(tǒng)方面還應(yīng)注意當上層模板還在澆砼時，下層樓板支柱不得拆除，再下層梁支撐不能拆除。梁板應(yīng)待混凝土強度達到100%方可拆模。7、拆除方式要求：拆除作業(yè)必須由上而下逐步進行，嚴禁上下同時作業(yè)。分段拆除高差不應(yīng)大于2步。設(shè)有連墻件的模板支架，連接件必須隨支架逐層斥逐。嚴禁先將連墻件全部拆除或數(shù)步拆除后再拆除支架。8、卸料要求：嚴禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面或樓面，應(yīng)采用接力傳遞方式防至樓板上，集中轉(zhuǎn)移指定位置堆放。運至地面的鋼管、扣件應(yīng)及時檢查整修，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時堆碼存放。底模拆除時的混凝土強度要求結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計強度標準值百分率（％）梁、拱、殼≤8m≥75>8m100板≤2m≥50>2m、≤8m≥75>8m100懸臂結(jié)構(gòu)100

6驗收和監(jiān)測要求6.1鋼管、扣件、頂托質(zhì)量要求6.1.1、一般規(guī)定：1）搭設(shè)腳手架全部采用ф48.3mm，壁厚3.6mm的鋼管，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定

2）鋼管表面平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕

3）鋼管上嚴禁打孔，鋼管在便用前先涂刷防銹漆。

4）扣件材質(zhì)必須符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規(guī)定。

a、新扣件具有生產(chǎn)許可證，法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。對扣件質(zhì)量有懷疑時，按現(xiàn)行國家規(guī)定標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規(guī)定抽樣檢測。對不合格品禁止使用。

b、舊扣件使用前，先進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺拴進行更換處理。c、新、舊扣件均進行防銹處理。6.1.2、檢驗要求：1)鋼管質(zhì)量檢驗要求：2）、扣件質(zhì)量檢驗要求項次檢驗項目驗收要求新扣件1產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證、專業(yè)檢測單位測試報告必須具備2表面質(zhì)量及性能扣件不得有裂紋，氣孔，不宜有疏松。砂眼等鑄造缺陷，扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好?？奂顒硬课粦?yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1㎜?？奂A緊鋼管時，開口處最小距離應(yīng)小于5㎜?？奂砻鎽?yīng)進行防銹處理3螺栓不得滑絲舊扣件4同新扣件2.3項同新扣件2.3項3）、可調(diào)托撐的質(zhì)量檢驗要求a、可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《梯形螺紋》GB/T5796.2、GB/T5796.3。b、可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6mm；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。c、可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計值不應(yīng)小于40KN；支托板厚不應(yīng)小于5mm，變形不應(yīng)大于1mm。d、嚴禁使用有裂縫的支托板、螺母。6.1.3、鋼管、扣件二次送檢鋼管、扣件進場后，可按如下抽樣方式從有資質(zhì)的檢測單位進行二次檢測，如當?shù)赜星?，按當?shù)匾笏蜋z。1、鋼管1）、鋼管應(yīng)按批抽檢。新鋼管每批數(shù)量由同一牌號、同一規(guī)格的鋼管組成。低壓流體輸送用焊接鋼管每批數(shù)量不超過750根，直縫電焊鋼管每批數(shù)量不超過400根。2）、舊鋼管每批數(shù)量不超過40噸，40一l00噸為二批，100噸以上，每100噸增加一批。3）、新舊鋼管混雜按舊鋼管處理。4)、每批鋼管抽取一組試件(每組四根，每根鋼管去掉端部lOcm后再截取40cm長一段，共四段為一組試件)，新鋼管不檢測銹蝕深度。1、扣件1）、新扣件抽樣數(shù)量項目類別批量范圍抽樣數(shù)量（只）主要項目281~5008500~1200131201~1000020一般項目281~5008500~1200131201~1000020備注：1、批量小于281只，按281只抽樣；2、批量大于10000只按下一批抽樣；3、直角、旋轉(zhuǎn)、對接扣件分別抽樣。2）、舊扣件抽樣數(shù)量：以1200只為一批，直角、旋轉(zhuǎn)、對接扣件各抽26只。3）、新扣件按批隨機抽樣。舊扣件可將不同類型(如生產(chǎn)廠家，使用時間等)扣件分成不同批，當無法區(qū)分時，也可作為同一批，采用隨機抽樣。4）、新舊扣件混雜按舊扣件處理。

6.2、模板支撐體系的質(zhì)量檢查要求6.2.1、構(gòu)架尺寸符合設(shè)計要求，個別尺寸調(diào)整應(yīng)在允許范圍內(nèi)。6.2.2、所有結(jié)點連接可靠，符合設(shè)計要求。6.2.3、構(gòu)架立桿垂直度偏差小于30mm，構(gòu)架平桿的水平偏差≤1/250，且全架長的水平偏差不大于50mm。6.2.4、連接扣件必須擰緊，采用測力扳手檢查，擰緊力矩為40N·m～65N·m合格。6.2.5、架管、扣件現(xiàn)場抽樣檢測合格。6.3、高大模板支撐體系驗收程序及驗收記錄6.3.1、高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，首先由項目負責人組織人員按照高大模板方案及相關(guān)規(guī)范對高大模板進行自檢，檢查人員應(yīng)包括和項目部技術(shù)人員、安全、質(zhì)量、施工人員、班組長等。自檢合格后報施工單位技術(shù)部門、施工單位安全管理部門及省外工程管理部門檢查驗收。6.3.2、施工單位技術(shù)、安全管理及省外工程管理部門對高大模板驗收合格后，報監(jiān)理單位對高大模板進行驗收，如當?shù)匕踩O(jiān)督部門參加高大模板驗收的，應(yīng)向安全監(jiān)督部門報告申請高大模板驗收，高大模板驗收合格后，方可進入后續(xù)工序的施工。6.3.3、高大模板支架驗收記錄高大模板支架驗收記錄表如下：項目名稱搭設(shè)部位高度跨度最大荷戴搭設(shè)班組班組長操作人員持證人數(shù)證書符合性專項方案編審程序符合性技術(shù)交底安全交底鋼管扣件進場前質(zhì)量驗收情況材料、規(guī)格與方案的符合性使用前質(zhì)量檢查情況外觀質(zhì)量檢查情況檢查內(nèi)容允許偏差方案要求實際質(zhì)量情況符合性立桿間距梁底+30mm板底+30mm步距+50mm立桿垂直度≤0.75%且≯60mm扣件擰緊40-65n.m立桿基礎(chǔ)掃地桿設(shè)置連墻件（抱柱）設(shè)置立桿搭接方式縱橫向水平桿設(shè)置梁、板底雙扣件（頂托）設(shè)置剪刀撐垂直縱、橫向水平其它要求`項目部檢查驗收結(jié)論驗收結(jié)論：項目經(jīng)理簽字：驗收時間：年月日監(jiān)理單位驗收結(jié)論驗收結(jié)論：專業(yè)監(jiān)理工程師簽字：驗收時間：年月日驗收結(jié)論：總監(jiān)理工程師簽字：驗收時間：年月日6.4、模板支撐體系的監(jiān)測梁高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)、鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時監(jiān)測。監(jiān)測位置見附圖一、二、三、四、五、六、七。本方案采取如下監(jiān)測措施：6.4.1、班組日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。6.4.2、日常檢查、巡查重點部位：1）、桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2）、立桿是否松動，立桿是否符合要求。3）、連接扣件是否松動（采用測扭扳手）。4）、架體垂直度。5）、施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。6）、安全防護措施是否符合規(guī)范要求。7）、腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。8）、腳手架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。6.4.4、在澆搗高支模梁板砼前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后才開始澆砼，澆砼的過程中，由質(zhì)安員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施保證安全后再施工。構(gòu)件允許偏差見下表：序號項目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L≤4m4m<L≤6.5m≤12≤20鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5m≤30鋼板尺3立桿垂直度全高絕對偏差≤100mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對值≤H/400鋼板尺6.4.5、變形監(jiān)測1）監(jiān)測方式主要采用在大梁側(cè)、結(jié)構(gòu)中間、外邊緣掛塔尺的方式，保證塔尺上端固定在梁側(cè)木枋或鋼管上，下端自由懸空。監(jiān)測時，監(jiān)測人員位置安排在施工區(qū)作業(yè)外側(cè)?；炷潦┕ぶ帘O(jiān)測點范圍1米起開始監(jiān)測，按每半小時測一次，并形成記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時通知現(xiàn)場主管，緊急撤離施工作業(yè)人員，并向領(lǐng)導(dǎo)及時匯報處理。監(jiān)控表如附表所示。2）變形控制允許范圍序號高支模區(qū)域變形允許偏差mm檢查工具1梁撓度≤10水準儀、塔尺3)異常情況處理檢測過程中，如發(fā)現(xiàn)梁變形值超過允許偏差范圍，停止施工，并撤離施工人員，并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，研究處理方案進行加固。a、軸線偏位的預(yù)防措施精確彈線：每層都必須從同一基準點出發(fā)測出各條軸線，并按測量的要求進行復(fù)測，校核其精度是否達到要求，嚴禁用丈桿逐段引測軸線，且不進行校核的辦法。建筑物較長、軸線較多時，可在中間選擇一二點進行復(fù)核。梁的軸線，邊線宜先用墨斗在樓面上彈線，再引測到柱上，以作復(fù)核之用，防止發(fā)生梁模板位移。下層伸出的豎向鋼筋應(yīng)無嚴重位移，如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時，應(yīng)先采取校正措施。柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根，注意電焊時不得燒傷柱鋼筋。b、垂直偏差的預(yù)防措施立柱模板時應(yīng)用托線板或線錘嚴格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模，校正復(fù)核無誤后，頂部拉通麻線，再根據(jù)麻線立中間柱模。合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。單根柱高度超過4m，應(yīng)采用?10～12工具式拉筋，用花籃螺栓收緊，鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。柱要求4面設(shè)置支撐。采用柱、梁同時立模的方案。此時，梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用，同時柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起，增加了模板的整體穩(wěn)定性。梁側(cè)模上口的通長圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60°，模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定，梁的傾斜側(cè)模應(yīng)采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。c、標高不正確的預(yù)防措施正確進行水準測量，嚴格控制柱、梁的標高。d、柱、梁模板脹模的預(yù)防措施柱模外應(yīng)設(shè)圍檁和柱箍，柱箍間距應(yīng)加密(間距不得大于40cm)，同時柱箍與模板之間應(yīng)采用對拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。 柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對兩邊應(yīng)大致處于同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。柱上留設(shè)混凝土澆灌孔時，門子板應(yīng)支撐牢固，必要時另加柱箍或斜撐。木模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。對拉螺栓應(yīng)垂直于模板表面，否則受力后將發(fā)生錯動而失去作用。對拉螺栓的擰緊程度應(yīng)適當，擰得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；擰得太緊，易造成滑牙，最終也失去對拉螺栓的作用?？奂臄Q緊程序，對于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。擰緊程度適當，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力過大，以防滑絲。澆搗混凝土時，不得用震動器強震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構(gòu)件應(yīng)分層澆搗，并控制施工速度，避免產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。e、梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施立柱必須置于平整的堅實土上，并有足夠的支承面積或鋪設(shè)墊板。鋼筋混凝土梁的跨度不小于4m時，安裝模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。f、漏漿的預(yù)防措施木模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。邊柱及外側(cè)模板下口應(yīng)比內(nèi)模板落低50mm，以便使其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。梁與柱相交，梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從面避免梁模板嵌入柱凝土內(nèi)，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱模板，又會發(fā)生漏漿現(xiàn)象。g、拆模時出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施混凝土拆模強度應(yīng)以不損壞混凝土表面，不出現(xiàn)掉棱缺角為準。一般非承重的側(cè)模拆模時，混凝土強度不小于1Mpa；承重模板應(yīng)按規(guī)范要求決定拆模時間。大模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強度低，立即用長柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。模板的構(gòu)造要使模板易于拆除，拆模的順序與安裝模板的順序相反。拆模順利，則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土的現(xiàn)象。6.4.6、澆筑混凝土時的監(jiān)測1）立桿彎曲檢測澆筑混凝土時，需留人看查，看查所澆筑的大梁以下的所有立桿的垂直度，如果在混凝土澆筑過程中，有立桿發(fā)生變形應(yīng)停止混凝土澆筑，并立即對架體進行加固。加固方法：增加承重立桿。監(jiān)測時間為混凝土澆筑過程及澆筑完成24小時內(nèi)。2）承重扣件滑移的監(jiān)測梁板承重雙扣件作為監(jiān)測對象，取梁下兩排立桿，分別在跨中取5個立桿做標記，在立桿上距扣件100㎜處劃線做標志。澆筑混凝土過程中，安排專人進行檢測，發(fā)現(xiàn)扣件滑移，立即增加扣件進行處理。3）若在出現(xiàn)問題或其它情況，應(yīng)立即進行人員疏散，很好的把人疏散至安全處，以確保人員的安全。4）圍護的腳手架要弄好安全網(wǎng)等措施，防止邊緣作業(yè)人員的高處墜落的問題。6.5.模板允許偏差及檢驗方法模板安裝允許偏差GB50204-2015項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁+4-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺塞尺檢查

7模板支撐體系安全注意事項7.1安全管理1、搭拆腳手架的工作人員必須是經(jīng)過考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢合格后方可持證上崗。2、搭拆腳手架的工作人員作好安全技術(shù)交底及安全教育后方可上崗作業(yè)。3、明確腳手架施工現(xiàn)場安全責任人員，負責施工全過程的安全管理工作。設(shè)專人負責對腳手架進行經(jīng)常檢查。4、未經(jīng)原技術(shù)部門同意，任何人不得修改變更技術(shù)方案。5、架設(shè)后，應(yīng)會同技術(shù)部門及安全檢查員進行全面檢查，驗評合格后方可使用。每施工段要經(jīng)驗收后才可使用。6、使用過程中必須定期和不定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改，真該后才能繼續(xù)使用。如停工一段時間重新開始時必須全面檢查，檢查合格后才可使用。7、施工中必須經(jīng)過安全培訓及三級安全教育，持證上崗。操作時必須正確戴好安全帽和安全帶，安全帽的帽帶要綁緊在下鄂的位置，安全帶應(yīng)可靠地與大橫桿連接；不得穿塑料底鞋或皮鞋，不得酒后、帶病作業(yè)。8、工具及小零件要放在工具箱內(nèi)。9、搭設(shè)、拆除頂架時應(yīng)思想集中，團結(jié)協(xié)作，統(tǒng)一指揮，禁止在架子上打鬧。材料、工具不得亂拋、亂扔。10、遇六級以上大風或重霧、大雨時應(yīng)停止工作，雨后施工要注意防滑。11、不得使用不合格的構(gòu)配件。12、在支撐架使用期間，嚴禁拆除下列桿件；1）主節(jié)點處的縱、橫向水平桿；2）加固桿件：剪刀撐、水平加固桿件、掃地桿等等；13、混凝土澆筑時，安全員專職負責監(jiān)測模板及支撐體系的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時采取處理措施，待排除險情并經(jīng)現(xiàn)場安全責任人檢查同意后方可復(fù)工。7.2腳手架搭設(shè)時的安全技術(shù)措施1、搭設(shè)過程中應(yīng)劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入，統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關(guān)的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以訪墜落傷人。2、開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。腳手架及時與結(jié)構(gòu)拉接或采用臨時支撐，以保證搭設(shè)過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。3、腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長等進行檢查、驗收。每兩步驗收一次。4.為確保施工安全，本工程中線荷載大于24KN/m的框架梁兩側(cè)模板需用斜撐支撐牢固。8.3腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施1、高支模腳手架搭設(shè)完畢后，經(jīng)項目部安全員及甲方驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。2、定期檢查高支模腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。7.4腳手架拆除的安全技術(shù)措施1、拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請監(jiān)理批準，進行技術(shù)交底后才準工作。2、架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空路線，外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物，地錨、纜風繩、連墻件及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。3、拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。4、拆除時要同意指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，需解開與另一人有關(guān)的扣件時，應(yīng)先通知對方采取防范措施，以訪墜落。5、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。6、每天拆架下班時，不應(yīng)留下隱患部位。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電纜線，以防觸電。所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連者送到地面。7、拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。7.5預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施1、模板作業(yè)前，按設(shè)計要求，根據(jù)施工工藝，作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負責人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。2、模板作業(yè)時，對模板支撐宜采用鋼管支撐材料作支撐立桿，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料做立桿。支撐斜支撐和立桿應(yīng)牢固拉接，形成整體。3、模板作業(yè)時，指定專人指揮，監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。4、樓面堆放模板時，嚴格控制數(shù)量、質(zhì)量，防止超載，堆放商量較多時，應(yīng)進行荷栽計算，并對樓面進行加固。5、安裝樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。6、安裝外圍柱模板、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高施工作業(yè)面至少1.2m。7、拆除間歇時，應(yīng)講已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。7.6預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施1、高支模工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，并進行技術(shù)交底；高支模安裝完畢后，需經(jīng)質(zhì)安部、技術(shù)部等有關(guān)部門驗收，驗收合格后，方可綁扎鋼筋等下道工序的施工作業(yè)。支拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠的立足點，作業(yè)面應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。模板及其支撐體系施工荷載應(yīng)均勻堆置，不得超過設(shè)計計算要求。2、所有高處作業(yè)人員應(yīng)學習高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關(guān)安全技術(shù)交底。3、高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。4、安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上房，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。5、項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。6、已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于1.2m，然后在護欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。高處作業(yè)前，應(yīng)由項目分管負責人組織有關(guān)部門對安全防護設(shè)施進行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項目分管負責人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。

8應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急救援預(yù)案8.1.應(yīng)急預(yù)案1.應(yīng)急處理指揮機構(gòu)主要負責人（總指揮）：項目經(jīng)理緊急搶險隊：隊長由項目總工擔任，組織搶險，下設(shè)10名成員救護組：項目安全員擔任，下設(shè)5名成員通訊組：保衛(wèi)組負責，下次3名成員材料設(shè)備組：工程部負責人擔任，下設(shè)6名成員2.應(yīng)急報告程序發(fā)現(xiàn)事故征兆或監(jiān)測值達到預(yù)警值時的應(yīng)急報告程序：作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報，啟動應(yīng)急預(yù)案。3.項目部針對突發(fā)事件應(yīng)備有專項資金現(xiàn)場總體布局應(yīng)預(yù)先考慮設(shè)置搶險救災(zāi)綠色通道。根據(jù)應(yīng)急需要充足的搶險應(yīng)急設(shè)備、材料。高支模工程施工應(yīng)急救援主要材料設(shè)備：吊車、型鋼、切割機、草袋、支架等救援材料、設(shè)備。4.應(yīng)急事件技術(shù)措施針對高支撐系統(tǒng)施工過程中當某些部位、構(gòu)件的應(yīng)力、變形超過預(yù)警值時，應(yīng)針對產(chǎn)生的原因采取相應(yīng)技術(shù)處理措施：當模板系統(tǒng)因局部施工荷載過大產(chǎn)生變形時（比如扣件滑移、模板變形過大甚至下陷）。1）應(yīng)立即停止施工。2）安排人員配合塔吊對高支模超載部位及時卸載。3）對變形過大的構(gòu)件應(yīng)用鋼管、型鋼、千斤頂?shù)裙ぞ呤街芜M行針對性的局部加固。當模板支撐系統(tǒng)高寬比過大，橫向剛度不足時，支撐體系橫向位移過大時的技術(shù)處理措施：1）應(yīng)用鋼管、鋼絲繩、手動葫蘆等工具增設(shè)模板支撐體系的連墻件、聯(lián)柱件；2）立即在橫向增設(shè)斜桿支撐，同時將支撐體系橫向增寬，增加橫向剛度。8.2應(yīng)急救援預(yù)案8.2.1.現(xiàn)場應(yīng)急救援小組的組成現(xiàn)場必須成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援小組，小組應(yīng)包括：工程搶險組、救護組、通訊材料組、安全保衛(wèi)組。8.2.2.應(yīng)急處理指揮機構(gòu)職責1、組長由項目經(jīng)理擔任，是第一責任人，全面負責應(yīng)急預(yù)案的組織領(lǐng)導(dǎo)及物資、資金的保障，負責對重大事件組織或上報處理工作。2、副組長由工程負責人擔任，具體負責報警和后勤等專業(yè)組的管理和督查工作。3、副組長由項目安全員擔任，負責對救護和消防、保衛(wèi)等專業(yè)組織的管理和督查工作。4、報警組由質(zhì)檢員負責，保衛(wèi)組配合，其職責：1)建立內(nèi)部聯(lián)絡(luò)網(wǎng)，即編制應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和各專業(yè)組負責人的電話或手機號碼，并公布于眾。2)建立外部聯(lián)絡(luò)網(wǎng)，即編制當?shù)蒯t(yī)院(或急救中心)、消防大隊等部門的聯(lián)絡(luò)人和聯(lián)系電話卡，并公布于眾。3)一旦發(fā)生事故負責立即向內(nèi)部、外部有關(guān)方聯(lián)系，取得及時解決。5、救護組由安全員負責，消防、保衛(wèi)組配合，其職責：1)組織救護組：對救護人員進行現(xiàn)場人員傷害救護基本知識教育和必要時可作演習；一旦發(fā)生需救護事件，及時趕到現(xiàn)場進行緊急救護，保健員負責護送。8.3.聯(lián)絡(luò)網(wǎng)聯(lián)絡(luò)網(wǎng)和聯(lián)系電話由現(xiàn)場提供，并貼于項目部顯眼的位置。8.4.救援器材項目部應(yīng)配備下列救援器材：

1、醫(yī)療器材：應(yīng)急小藥箱一個；

2、搶救工具：擔架一副；

3、照明器材：手電筒、應(yīng)急燈各3個；

4、通訊器材：手機、電話若干；

5、交通工具：工地常備一輛值班車，該車輪值班時，不應(yīng)跑長途。8.5.現(xiàn)場人員傷害應(yīng)急預(yù)案8.5.1、緊急處置程序本應(yīng)急預(yù)案是為預(yù)防和控制潛在的腳手架坍塌、模板支撐系統(tǒng)坍塌、觸電、燒傷等事故或緊急情況，做好應(yīng)急準備，一旦發(fā)生能及時有效地實施應(yīng)急響應(yīng)，使現(xiàn)場人員傷害得以減少和控制。l）工地如突發(fā)因工重傷、死亡事故，應(yīng)由救護組組織搶救傷員，保衛(wèi)組保護現(xiàn)場，報警組以最快方式向項目部領(lǐng)導(dǎo)小組、領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)向公司、當?shù)匕踩O(jiān)督站報告簡要情況。報告由組長負責，報警電話120，由報警組負責報警。2）如認定重傷或死亡事故，保衛(wèi)組負責保護事故現(xiàn)場，安全員負責繪制事故現(xiàn)場平面圖和提供有關(guān)資料。3）安全員、項目經(jīng)理填寫事故快報。4）各級人員認真配合上級和政府主管部門人員勘察現(xiàn)場，開展事故調(diào)查。5）調(diào)查重傷事故由項目經(jīng)理組織事故調(diào)查組，并在10天內(nèi)提出事故報公司安全管理部。6）輕傷事故由安全員寫事故調(diào)查分析報告。7）項目部發(fā)生重傷事故，主管安全生產(chǎn)工作項目經(jīng)理要召開各種會議，通報事故經(jīng)過、原因，應(yīng)吸取教訓，提出改進措施，強化安全生產(chǎn)管理的要求，預(yù)防同類事故再一次發(fā)生或其它事故的發(fā)生。8）如事件發(fā)生在夜間，須由項目部夜間值班人員立即將情況電告給應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組。8.5.2、緊急處理發(fā)生人身意外傷害時需采取的相應(yīng)事項：1)如現(xiàn)場發(fā)生人身意外傷害事故，如當事人沒有自覺癥狀，不要輕易放走當事人，要對其進行全面檢查并觀察24小時，確實沒有損傷時才能視為正常而放行。2)當發(fā)現(xiàn)傷員心跳、呼吸停止時要及時，進行心臟復(fù)蘇，直至急救醫(yī)務(wù)人員到場進一步搶救。3)現(xiàn)場發(fā)生人身意外傷害事故，不要慌亂，派專人守在傷員前進行臨時救護。報警組負責人與急救中心或醫(yī)院聯(lián)系說明傷員所處地點，行車路線及達到所在地點的明顯標志。4)對于骨折傷員，特別是懷疑頸、胸腰椎骨折傷員要做好固定，用硬板搬運，不得隨意拉扯、扭曲身體搬運。5)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)傳染病人應(yīng)立即報告項目經(jīng)理，并進行隔離，對所有周圍環(huán)境消毒及檢疫，由報警組與當?shù)匾卟】刂浦行穆?lián)系處理。8.5.3、急救1)領(lǐng)導(dǎo)小組在得到因工傷害事故報告后，應(yīng)立即組織救護，防止險情擴大；2)傷情危急時送到就近醫(yī)院進行搶救，其指導(dǎo)原則為盡最大努力減少拖延時間，保證搶救及時，把損失降低到最低限度；3)如現(xiàn)場無應(yīng)急車輛，須打“120”請求急救車；4)若醫(yī)院路線不清，可要求“120”急救車送往指定醫(yī)院。5)傷員送往醫(yī)院過程中，必須由項目部保健員相陪(夜間施工由值班人員相陪)以避免產(chǎn)生不必要的麻煩，并保護好現(xiàn)場，及時通報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安全人員。8.5.4現(xiàn)場應(yīng)急救護措施l、外傷應(yīng)急救護一般輕傷處理，由項目部保健員負責處理。外傷出血后，根據(jù)傷口的部位、輕重程度，可分別或同時采取指壓止血法、加壓包扎法或止血帶止血法，如有骨折，則采用木板等物予以固定。1)包扎動作輕、快、準、牢，對暴露的傷口，盡可能用無菌敷料覆蓋傷口，再行包扎。包扎不可過緊、過松，以防滑脫或壓迫血管、神經(jīng)。2)骨折固定時，本著先救命后治傷的原則，先進行呼吸心跳的急救，有大出血時，應(yīng)先止血，再包扎，最后固定骨折部位。3)運送傷患者前，應(yīng)檢查傷者頭、胸、腹、背及四肢的傷勢，并給予適應(yīng)的處理，如所處環(huán)境危險，應(yīng)盡快脫離，否則就地搶救，搬運時注意傷員體位，避免再損傷。4)現(xiàn)場處理后，盡快轉(zhuǎn)送到附近醫(yī)院2、現(xiàn)場心、肺、腦復(fù)蘇施工現(xiàn)場出現(xiàn)電擊、嚴重創(chuàng)傷等易引起心跳驟停的情況，及早搶救，對傷者復(fù)蘇有重大意義。1)判斷心跳驟停癥狀頸動脈搏動消失b．意識喪失，呼之不應(yīng)2)現(xiàn)場心肺復(fù)蘇a、呼救：一旦判斷病人昏迷，就要呼救，他人協(xié)助打急救電話或叫救護車，保健員就地搶救。b、病人體位仰臥在硬地板或硬板床上。3)心肺復(fù)蘇法a、打開氣道，使病人頸部上抬使頭后仰，保證呼吸道通暢；b、人工呼吸，口對口吹氣，每次1～1.5秒鐘，(注意胸部是否起落，每5秒吹一次)；4)心外按摩，建立人工循環(huán)用拳擊心前區(qū)，拳距前胸20-30cm，向前胸猛擊兩下，有時即可恢復(fù)心跳。5)胸外擠壓部位：胸骨中下1／3交接處，下壓深度3.5cm，頻率80—100／分。雙人操作：吹氣與按壓比為1:5，每4-5分鐘檢查一次頸動脈搏動及自主呼吸是否恢復(fù)。單人操作：每次按壓15次，吹氣2次，每4-5分鐘檢查一次頸動脈搏動及自主呼吸是否恢復(fù)。按壓注意事項：a、按壓必須平穩(wěn)，有規(guī)律進行，不能中斷；b、平常不能離開胸膛，不能猛壓猛松，以免改變按壓位置，或引起肋骨骨折；c、雙肩應(yīng)壓胸前正上方，平臂要與胸垂直，按壓時身體不要前后搖擺；d、胸部按壓部位必須正確，否則不僅按壓無效，反有危險。3、電擊傷應(yīng)急救護1)診斷：a、看電源種類、電壓、觸電時刻及當時情況；b、表現(xiàn)為電擊性休克、抽搐、昏迷、青紫、心率不齊、心跳停止。c、并發(fā)癥：伴有外傷、骨折、背髓受損者可見肢體癱瘓。2)搶救：a、立即切斷電源，用絕緣不導(dǎo)電的物體使患者脫離電源。b、呼吸心跳停止時，立即進行口對口人工呼吸及胸外按壓術(shù)。c、對局部燒傷進行消毒包扎處理。d、呼急救中心轉(zhuǎn)院處理。4、燒傷應(yīng)急救護1)立即將燒傷人員安置到通風、衛(wèi)生場所，以防中毒、中暑。2)消除口腔、鼻孔里的煙灰和贓物。3)保護燒傷處，防止傷口污染。4)撥打“120”，送醫(yī)院救治。8.6.事故報告工地發(fā)生安全事故后，項目部除立即組織搶救傷員，采取有效措施防止事故擴大和保護事故現(xiàn)場，做好善后工作外，還應(yīng)按下列規(guī)定報告有關(guān)部門。

輕傷事故：應(yīng)由項目部在24小時內(nèi)報告企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和安全生產(chǎn)管理科；

重傷事故：企業(yè)接到項目部報告后4小時內(nèi)報告上級、當?shù)匦袠I(yè)、行政、主管部門和安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局。8.7、小組成員危險性較大高支撐架工程施工前應(yīng)成立專門的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，來確保發(fā)生意外事故時能有序地應(yīng)急指揮。應(yīng)急救援小組成員名單應(yīng)急小組職務(wù)項目職務(wù)姓名聯(lián)系電話總指揮長施工方項目經(jīng)理副指揮長甲方項目經(jīng)理副指揮長總監(jiān)理工程師副指揮長施工方生產(chǎn)經(jīng)理成員安全員成員施工員成員材料員

9計算書本工程支撐架選用48.3×3.6的鋼管，考慮鋼管本身的質(zhì)量缺陷、生銹及在搭設(shè)產(chǎn)生的誤差，尺寸壁厚按48×3.0的鋼管進行計算，確保支撐體系的安全。9.1二層、三層、15.300、20.400、22.600、27.000、30.300標高處及坡屋面（3.300~35.725）計算書9.1.1取150厚板計算計算依據(jù)：1、《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標準》GB51210-20162、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20083、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-20104、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20125、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B2，標高10.15m新澆混凝土樓板板厚(mm)150模板支架高度H(m)15.75模板支架縱向長度L(m)30模板支架橫向長度B(m)20支架外側(cè)豎向封閉欄桿高度Hm(mm)1500二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架自重0.75混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1施工荷載標準值Q1k(kN/m2)4支撐腳手架計算單元上集中堆放的物料自重標準值Gjk(kN)1風荷載參數(shù)：風荷載標準值ωk(kN/m2)基本風壓ω0(kN/m2)省份xx0.2地區(qū)宜昌市風荷載高度變化系數(shù)μz地面粗糙度D類(有密集建筑群且房屋較高市區(qū))0.51模板支架頂部離建筑物地面高度(m)9風荷載體型系數(shù)μs單榀模板支架μst0.145整體模板支架μstw2.435ωfk=ω0μzμstw=0.248豎向封閉欄桿μs1ωmk=ω0μzμs=0.102三、模板體系設(shè)計結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01.1腳手架安全等級I級主梁布置方向平行立桿縱向方向立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)900立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)900水平拉桿步距h(mm)1500小梁間距l(xiāng)(mm)250小梁最大懸挑長度l1(mm)150主梁最大懸挑長度l2(mm)100結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計剖面圖(模板支架縱向)模板設(shè)計剖面圖(模板支架橫向)四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)12面板抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)12.5面板抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)1.4面板彈性模量E(N/mm2)4500面板計算方式簡支梁樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。W＝bh2/6=1000×12×12/6＝24000mm3，I＝bh3/12=1000×12×12×12/12＝144000mm4承載能力極限狀態(tài)q1＝1.1×max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×Q1k,1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7×Q1