循環(huán)流化床鍋爐床溫的檢修與維護(hù)

審論文題目：循環(huán)流化床鍋爐床溫的檢修與維護(hù)陳綿順單位：山東華宇鋁電循環(huán)流化床鍋爐床溫的檢修與維護(hù)山東華宇鋁電陳綿順276017摘要：近年來(lái)，循壞流化床鍋爐在國(guó)內(nèi)發(fā)展迅速，由于其特殊的工作原理，在推廣使用的過(guò)程中遇到各種問(wèn)題，循壞流化床鍋爐的控制與檢測(cè)技術(shù)也不例外，床溫作為循壞流化床鍋爐特有的檢測(cè)物理量，在檢修維護(hù)據(jù)過(guò)程中同樣遇到了形形色色的問(wèn)題，本文結(jié)合檢修維護(hù)過(guò)程中的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，對(duì)床溫出現(xiàn)的問(wèn)題給予了解決。關(guān)鍵詞：循壞流化床鍋爐床溫檢修引言：循環(huán)流化床鍋爐從引進(jìn)至今，人們對(duì)它的工藝流程，反應(yīng)機(jī)理，從陌生到熟悉,針對(duì)它的控制監(jiān)視技術(shù)也在不斷成熟，床溫作為循壞流化床鍋爐特有的檢測(cè)物理量，反映了循環(huán)流化床鍋爐燃燒密相區(qū)溫度的變化情況。它直觀的反映密相區(qū)物料的點(diǎn)溫度和溫度場(chǎng)分布，一定程度上代表鍋爐帶負(fù)荷的能力，為運(yùn)行人員風(fēng)、煤的調(diào)整配比提供依據(jù)，特別是機(jī)組啟停或爭(zhēng)故過(guò)程中，床溫的穩(wěn)定很大程度上決定了鍋爐的穩(wěn)定，反映物料的流化情況，是否有偏床和高溫、低溫結(jié)焦等。在實(shí)際工作中，由于床溫元件所處的特殊環(huán)境和產(chǎn)品制造等原因，元件穩(wěn)定性差，工作周期短，故障頻繁，給運(yùn)行監(jiān)視帶來(lái)很人影響。如何保證在高溫、高磨損的環(huán)境下床溫測(cè)量元件長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作成為熱控檢修人員的重要任務(wù)。床溫測(cè)量元件一般通過(guò)側(cè)插或底部插入（圖1）的方式，安裝在循環(huán)流化床鍋爐爐膛底部密相區(qū)布風(fēng)板之上。爐膛下部密相區(qū)顆粒密度人，平均粒徑也較人，固體顆粒濃度比上部區(qū)域高得多，因此該區(qū)域充滿了灼熱的物料，平均溫度850C--950°C，短時(shí)1000°C,形成一個(gè)長(zhǎng)期高溫的溫度場(chǎng)，另外強(qiáng)勁的一次風(fēng)從布風(fēng)板向上吹入,將床料和加入的煤粒流化。未燃盡的焦碳經(jīng)高溫旋風(fēng)別離器收集后也被回送到該區(qū)域。在這樣的工作壞境下，常規(guī)的測(cè)溫元件經(jīng)常損壞也就在所難免了。圖1:床溫測(cè)元件的底部出入方式在長(zhǎng)期的檢修工作中，我們發(fā)現(xiàn)，想要減少床溫的故障，延長(zhǎng)其使用壽命，首先應(yīng)從床溫的選型入手，不管是側(cè)插式還是底部插入式由于工作壞境溫度高，在950°C左右，短時(shí)為1000°C,所以量程應(yīng)選擇0…1100°C的熱電偶，因此偶絲直徑不低于1.2MM,工作壞境充滿了灼熱且高速流化的物料,對(duì)熱電偶磨損嚴(yán)重,因此必須加裝耐高溫耐磨損的保護(hù)套管?側(cè)插式的熱帶偶在布風(fēng)板之上的側(cè)墻插入爐膛，選擇裝配式熱電偶，而底部插入的安裝方式，熱電偶自布風(fēng)板的卞部插入風(fēng)室然后向上通過(guò)布風(fēng)板插入爐膛，這種安裝方式,由于經(jīng)過(guò)風(fēng)室，一次風(fēng)在風(fēng)室中攜帶的少量物料對(duì)熱電偶有一定磨損，應(yīng)此必須需選用鎧裝熱電偶?并在露出布風(fēng)板之上的部分加裝耐高溫耐磨保護(hù)套管.為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，應(yīng)選擇規(guī)模人,11碑好的大廠產(chǎn)品，同時(shí)做好產(chǎn)品入廠的驗(yàn)收工.根據(jù)熱電偶檢定規(guī)程做一下工作：1、目視外觀，新制熱電偶的電極應(yīng)平直、無(wú)列痕、直徑應(yīng)均勻；熱電偶測(cè)量端的焊接要牢固、呈球狀，外表應(yīng)光滑、無(wú)氣孔、無(wú)夾渣.2、根據(jù)偶絲粗細(xì)選擇檢定點(diǎn)，對(duì)檢定點(diǎn)示值誤差進(jìn)行檢定。檢定點(diǎn)示值誤差允許值如表1所示：熱電偶名稱分度號(hào)等級(jí)測(cè)量溫度范1韋1(°C)允 差①銀珞一線硅(鋁)KI-40^1100±1.59或±%t②n-40^1300±2.5°C或±%t表1：工作用廉金屈熱電偶檢定點(diǎn)示值謀差允許值另外，對(duì)熱電偶元件絕緣電阻的檢測(cè)尤為重要，特別是鎧裝熱電偶，針對(duì)熱電偶元件的絕緣檢測(cè)一般分為常溫絕緣和上限溫度絕緣檢測(cè)。熱電偶的常溫絕緣電阻檢測(cè)在常溫下用iooy搖表測(cè)量，應(yīng)符合以下規(guī)定：丄對(duì)于長(zhǎng)度超過(guò)lm的熱電偶，它的常溫絕緣電阻值與其長(zhǎng)度的乘枳應(yīng)不小100MQ-m即Rr-L^100MQ-mL>lm (1)式中：Rr一熱電偶的常溫絕緣電阻值，MQ；L——熱電偶的長(zhǎng)度，m。b?對(duì)于長(zhǎng)度等于不足lm的熱電偶，它的常溫絕緣電阻值應(yīng)不小于lOOMQo上線溫度的絕緣電阻使用熱電偶自動(dòng)檢定系統(tǒng)，將爐溫升至檢測(cè)點(diǎn)溫度，用9V萬(wàn)用表測(cè)量應(yīng)符合表2要求上限溫度tm,°C試驗(yàn)溫度t,*c電阻值，MQ1002mV300t-tm103OO￡tmV5OOt-tm2500￡tmV850t-tmS50^tm<1000t-tm1000^tm<1300t-tmtm>1300t-1300表2：工業(yè)用熱電偶上限絕緣電阻值通過(guò)目視外觀、示值誤差、常溫絕緣和上限溫度絕緣的嚴(yán)格檢測(cè)，基本上杜絕了不合格熱偶元件進(jìn)廠，為熱電偶的正常使用打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。由于床溫測(cè)量對(duì)彖和安裝方式的特殊性，決定了床溫元件的檢修只能在停爐期間進(jìn)行,安裝后，機(jī)組運(yùn)行期間，一旦損壞將無(wú)法在線更換，因此床溫元件的安裝工藝就更為重要。為了保證可靠的安裝質(zhì)量，我們制定了床溫的安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)，并作出以下要求：運(yùn)輸過(guò)程中，輕拿輕放，防止磕碰，破壞絕緣。安裝時(shí)，不要對(duì)元件過(guò)度彎曲，防止破壞絕緣填充物。電焊作業(yè)時(shí),防止電焊打傷元件固定牢固，防止從布風(fēng)板脫落5、 安裝完畢后，對(duì)常溫絕緣再次測(cè)量，與安裝前數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。為了保證床溫元件長(zhǎng)周期穩(wěn)定工作，及時(shí)掌握各個(gè)測(cè)點(diǎn)的設(shè)備工作狀況，在機(jī)組小修期間進(jìn)入爐膛把內(nèi)部，對(duì)床溫各部件進(jìn)行了詳細(xì)的檢查。首先是高溫耐磨保護(hù)套管，它作為保證元件穩(wěn)定工作的重要部件，在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行后，它的正常與否就顯得尤為重要。經(jīng)過(guò)對(duì)各床溫保護(hù)套管的目視檢查，拍照并根據(jù)DCS編號(hào)分別記錄整理磨損情況。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間多次記錄比照，逐步掌握了爐膛內(nèi)部高溫耐磨保護(hù)套管的磨損規(guī)律和人致工作周期，比方在中隔墻附近由于流化能力減弱，套管磨損相對(duì)較輕（圖2）,在靠近旋風(fēng)別離器回料腿附近的套管磨損相對(duì)較重（圖3）,還有石灰石投入量等等因素的影響，根據(jù)磨損規(guī)律、周期和影響因素，制定出適合每臺(tái)鍋爐，每個(gè)測(cè)點(diǎn)的套管更換計(jì)劃。其次檢查記錄在用熱電偶的絕緣情況也很重要。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間1000°C左右的高溫炙烤，熱電偶元件內(nèi)部的絕緣填充物會(huì)出現(xiàn)一定的變化，進(jìn)而影響熱電偶的絕緣電阻，因此，在停爐期間用萬(wàn)用表對(duì)每只熱電偶的絕緣進(jìn)行測(cè)量，發(fā)現(xiàn)不滿足常溫絕緣電阻值（表1）要求的堅(jiān)決予以更換；對(duì)每只熱電偶元件的絕緣電阻值予以記錄，對(duì)多次停爐期間的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行分析，逐步掌握了熱電偶測(cè)量元件絕緣電阻的變化情況，最終統(tǒng)計(jì)并分析每只床溫的使用周期，對(duì)絕緣不合格的元件進(jìn)行更換，對(duì)磨損嚴(yán)重的套管進(jìn)行更換。通過(guò)以上措施，保證了床溫元件的長(zhǎng)期穩(wěn)定工作和準(zhǔn)確顯示。另外，由于爐膛燃燒區(qū)域面積人，要求對(duì)爐膛布風(fēng)板以上密相區(qū)各燃燒區(qū)域進(jìn)行溫度測(cè)量,所以每臺(tái)鍋爐都安裝了數(shù)量較多的測(cè)溫元件（圖4）,400T/H的鍋爐安裝測(cè)溫元件的數(shù)量一般從12只到24只不等，有的還分深層.淺層安裝了48只，所以怎樣從眾多的床溫測(cè)點(diǎn)中篩選出我們需要的測(cè)量值也是一個(gè)問(wèn)題。在如今，電腦技術(shù)蓬勃發(fā)展，電腦數(shù)據(jù)處理技術(shù)也有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，我們利用分散控制系統(tǒng)中部分控制模塊的特有功能，進(jìn)行組合編程即完成了對(duì)床溫故障點(diǎn)、超限點(diǎn)濾除等數(shù)據(jù)處理。得出準(zhǔn)確有效的數(shù)據(jù)用于運(yùn)行人員監(jiān)視和其他控除此之外，運(yùn)行工況的變化也會(huì)造成床溫顯示異常，如偏床和高溫、低溫結(jié)焦，局部流化不良等。這就需要檢修人員綜合考慮，仔細(xì)分析，排除故障，為運(yùn)行人員提供可靠的依據(jù)。綜上所述，床溫作為循壞流化床鍋爐重要的監(jiān)視參數(shù)，除了以上的故障和問(wèn)題，不可防止的還會(huì)出現(xiàn)其他新的問(wèn)題，熱控檢修人員只有不斷研究