力學(xué)性能試驗設(shè)備安全操作規(guī)程 標準版

力學(xué)性能試驗設(shè)備安全操作規(guī)程1.危險源分析1.1觸電：作業(yè)過程中由于設(shè)備線路損壞漏電或絕緣故障、接地保護不可靠等原因，存在觸電的危險。1.2機械傷害：作業(yè)過程中操作使用力學(xué)性能試驗設(shè)備時，由于個人操作不當或防護不到位等原因，存在試驗件崩斷傷人等危險。2.適用范圍及要求2.1本操作規(guī)程適用于力學(xué)性能試驗操作崗位的安全技術(shù)操作。2.2操作工必須參加相關(guān)部門組織的專業(yè)安全技能知識培訓(xùn)，考核并合格后方可上崗。3.安全操作規(guī)程3.1從事本試驗工作的人員，應(yīng)了解試驗機的性能，熟悉試驗標準，取得相應(yīng)資格，并能熟練工作。3.2試驗前應(yīng)檢查試驗設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，試件夾頭形式是否與試件要求一致，操作機構(gòu)或油路閥門是否處于正確位置，工作臺升降極限位置控制開關(guān)、超載停車開關(guān)是否正常工作。3.3帶電機的設(shè)備要進行空轉(zhuǎn)試驗，無異常情況方可進行試驗。需要讀取試驗數(shù)據(jù)的，指針應(yīng)調(diào)零，一切正常后才能開始試驗。3.4拉伸試驗前，必須調(diào)整好上下夾頭距離，以免工作臺下降時壓傷手。3.5工作臺不得擱放工具、試件等物，以免試件斷裂振動時墜落傷人。3.6試驗開始后應(yīng)緩慢加載和卸載，速度過快會影響試驗結(jié)果的準確性，甚至損壞試驗設(shè)備。3.7在試驗過程中操作者不得離開崗位，如果發(fā)現(xiàn)試驗機運行失?；蛴捅猛蝗煌Ｖ构ぷ?，應(yīng)立即停機，卸除載荷進行檢查，查明原因待排除故障后，才能繼續(xù)試驗。3.8試驗過程中，試驗者應(yīng)準確讀取試驗數(shù)據(jù)，并做好原始記錄。3.9試驗結(jié)束后，應(yīng)及時關(guān)閉設(shè)備的油門和電源開關(guān)，有儀器罩的設(shè)備用完后應(yīng)及時罩上。3.10試驗人員應(yīng)注意事項3.10.1拉伸試驗a、拉伸試驗時，試驗機上不準裝壓頭；b、拉伸試驗若用板狀試樣，試樣應(yīng)夾在鉗口中央，試樣夾持長度應(yīng)大于夾具長的2/3。3.10.2彎曲試驗時，應(yīng)選擇合適間距，緊固螺絲要擰緊，一次只允許彎曲一個試樣，以免螺桿斷后飛出傷人。3.10.3沖擊試驗a、試驗前，要檢查剎車制動部分是否能正常工作；b、試驗時禁止試驗人員進入擺錘擺動危險區(qū)；c、操作者在掛擺錘時，應(yīng)站在與擺錘下落方向相反的位置，并且要在確認擺錘掛穩(wěn)后才退出；d、掛擺后，在支座上放置試樣時，不允許身體進入擺錘的打擊圈內(nèi)，以防止擺錘下落傷人；e、落擺沖擊前，應(yīng)確認無人在危險區(qū)內(nèi)，并向周圍人員打招呼后才可讓擺錘落下；f、當擺錘沖擊試樣尚未掛于掛擺機構(gòu)上時，不要馬上檢試樣，也不允許停留在擺錘沖擊區(qū)域內(nèi)，以防止擺動的錘頭及折斷后飛出的試樣對操作人員的傷害；g、沖擊試驗只允許一個人操作，嚴禁一人放置試樣一人按電鈕，擺錘方向嚴禁站人。3.10.4硬度試驗a、硬度試驗時，應(yīng)根據(jù)試樣或試驗件形狀選用合適的工作臺，保證試樣或試驗件穩(wěn)定、牢靠；更換金剛石壓頭時要小心，以免失落打碎，裝卸試樣或試驗件時也要注意，不得碰撞金剛石壓頭。b、硬度試驗時，壓痕到試樣邊緣距離和壓痕間距離應(yīng)符合相應(yīng)標準規(guī)定，否則影響試驗結(jié)果的準確性。4.現(xiàn)場應(yīng)急措施4.1現(xiàn)場應(yīng)急原則：先施救，后處置。當意外傷害事件發(fā)生時，須首先采取相應(yīng)措施對人員進行施救，同時報告單位領(lǐng)導(dǎo)及辦公室；如有傷者，應(yīng)及時送往就近的醫(yī)院治療；處置過程注意保護好事故現(xiàn)場。4.2相應(yīng)措施：4.2.1發(fā)生觸電事故時，首先應(yīng)迅速切斷電源，在沒有條件切斷電源時，可用不導(dǎo)電的的絕緣物體解脫觸電者。救護人最好用一只手進行，以防自身觸電。當觸電者脫離電