過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)控制培訓(xùn)課件

過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)控制2010.1.13過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)控制2010.1.131、過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)1.1概念：過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)指的是在產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程中，為了確保制造工程、工序品質(zhì)，產(chǎn)品質(zhì)量等符合規(guī)定要求，而采取的一系列檢查、檢驗(yàn)活動(dòng)。1、過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)1.1概念：過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)指的是在產(chǎn)品生產(chǎn)1.2過(guò)程檢驗(yàn)原理圖：過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)IPQC過(guò)程參數(shù)工程指標(biāo)QCFQC定點(diǎn)檢驗(yàn)巡回檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)產(chǎn)品檢驗(yàn)專業(yè)具有資格的人員擔(dān)當(dāng)檢查、檢驗(yàn)作業(yè)發(fā)現(xiàn)不良事項(xiàng)特別嚴(yán)重時(shí)停線發(fā)現(xiàn)不良品剔除不良品、放行合格品1.2過(guò)程檢驗(yàn)原理圖：過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)IPQC過(guò)程參數(shù)QCFQC

2.1及早的發(fā)現(xiàn)不合格品，采取措施，防止大批量不合格品的產(chǎn)生2.2過(guò)程檢驗(yàn)作為過(guò)程質(zhì)量控制的一部分，可以用來(lái)評(píng)估過(guò)程狀態(tài)的穩(wěn)定性并預(yù)知過(guò)程發(fā)展的趨勢(shì)，以便在不合格尚未發(fā)生產(chǎn)就采取有效的預(yù)防措施。2.3通過(guò)過(guò)程檢驗(yàn)，防止不合格品流入下一道工序，甚至可能裝在最終產(chǎn)品上，以造成不合格品出廠。2、過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)康?2.1及早的發(fā)現(xiàn)不合格品，采取措施，防止大批量不合3、過(guò)程巡回檢查(IPQC)3.1過(guò)程巡回檢驗(yàn)指的是：在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中用巡回的方式定時(shí)檢查和確認(rèn)各制程參數(shù)、作業(yè)變更、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等是符合要求，并記錄狀態(tài)和加以控制的檢驗(yàn)作業(yè)方法。3.2IPQC：過(guò)程巡檢的常用叫法，其英文為：INPROCESSQUALITYCHECK3.3巡回檢驗(yàn)：按檢驗(yàn)要求項(xiàng)目輪流檢查。3.4過(guò)程：指產(chǎn)品生產(chǎn)的各工序過(guò)程。3.5巡回檢驗(yàn)方式的特點(diǎn)：管理項(xiàng)目多、檢驗(yàn)人員少、效果明顯，所以效率高。3、過(guò)程巡回檢查(IPQC)3.1過(guò)程巡回檢驗(yàn)指的是：在產(chǎn)品3.6、如何設(shè)置IPQC設(shè)置IPQC的因素：設(shè)置IPQC的因素主要是源自于公司現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要及相關(guān)方法對(duì)產(chǎn)品工藝的要求。3.6.1、生產(chǎn)自動(dòng)化程度：生產(chǎn)自動(dòng)化越低，IPQC需要管理的項(xiàng)目越多；3.6.2公司管理制度：制度越不規(guī)范，需要IPQC崗位的必要性越大；3.6、如何設(shè)置IPQC設(shè)置IPQC的因素：3.6.3人員水平素質(zhì)：人員水平素質(zhì)越低，IPQC管理的項(xiàng)目要求越嚴(yán)格。3.6.4生產(chǎn)工程的變異因數(shù)：①生產(chǎn)工程的變異因數(shù)越多，IPQC的工作量越大；②產(chǎn)品品質(zhì)越不穩(wěn)定，IPQC巡檢的時(shí)間間隔越要縮短。3.6.5顧客的要求：客戶對(duì)過(guò)程審查工作的要求是IPQC的工作重點(diǎn)所在。3.6.6最高管理者的要求：最高管理者的要求是IPQC的工作方向3.6.3人員水平素質(zhì)：人員水平素質(zhì)越低，IPQC管理的項(xiàng)目3.7、IPQC的設(shè)置方法設(shè)置IPQC三要素：IPQC巡檢時(shí)間間隔檢驗(yàn)項(xiàng)目的數(shù)量檢驗(yàn)項(xiàng)目的難度每2H檢查一次有的項(xiàng)目可能會(huì)用時(shí)7-8分鐘檢查項(xiàng)目多達(dá)20多項(xiàng)3.7、IPQC的設(shè)置方法設(shè)置IPQC三要素：IPQC巡檢時(shí)3.8、IPQC巡回檢查圖IPQCA線B線D線C線3.8、IPQC巡回檢查圖IPQCA線B線D線C線3.9、巡檢項(xiàng)目與人數(shù)

如果車間有四條線在運(yùn)行，假設(shè)每條線檢查一次所有的項(xiàng)目所需時(shí)間是30分鐘，四條線為：4*30=2H，我們可以設(shè)置一名IPQC崗位；如果每條線的檢驗(yàn)項(xiàng)目時(shí)間超過(guò)30分鐘，加上整理報(bào)表的時(shí)間則需要設(shè)置2名IPQC。3.9、巡檢項(xiàng)目與人數(shù)4、IPQC權(quán)限與職責(zé)IPQC通報(bào)反饋要求立即改善要求停線要求限期改善發(fā)行CAR效果驗(yàn)證警告過(guò)程異常權(quán)限職責(zé)CAR：糾正措施要求4、IPQC權(quán)限與職責(zé)IPQC通報(bào)要求立即改善要求停線發(fā)行效4.1、IPQC設(shè)立檢查項(xiàng)目的方法依據(jù)產(chǎn)品監(jiān)控計(jì)劃工程標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、操作規(guī)程領(lǐng)導(dǎo)指定項(xiàng)目容易出錯(cuò)的項(xiàng)目選定檢查項(xiàng)目報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)制定檢查表4.1、IPQC設(shè)立檢查項(xiàng)目的方法依據(jù)產(chǎn)品監(jiān)控計(jì)劃工程標(biāo)準(zhǔn)要5、QC5.1為什么要設(shè)置QC工位：對(duì)于生產(chǎn)工序相對(duì)較復(fù)雜的產(chǎn)品，其最終質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)施的難度比較大，如果設(shè)置一個(gè)FQC顯然是完成不了檢驗(yàn)進(jìn)度的，也不可能做到全檢產(chǎn)品，所以就催生了對(duì)工序檢查的崗位QC。流水線做業(yè)中確保QC檢測(cè)時(shí)間與工序時(shí)間平衡相當(dāng)，否則就要分解QC工位或增加人員。5、QC5.1為什么要設(shè)置QC工位：5.2、QC工位的設(shè)置例如，我們的手機(jī)產(chǎn)品組裝有22個(gè)工序，可以劃分為焊接、裝配、測(cè)試三個(gè)階段，那么就可以設(shè)置兩個(gè)QC崗位，——LCD預(yù)檢、MMI測(cè)試。外觀檢查崗位是每種消費(fèi)產(chǎn)品必配的崗位。QC作用：剔除不良品，放行合格品。5.2、QC工位的設(shè)置例如，我們的手機(jī)產(chǎn)品組裝有22個(gè)工序，6最終產(chǎn)品檢驗(yàn)FQC6.1目的：為了使每件產(chǎn)品質(zhì)量有保證，除了確保制程符合標(biāo)準(zhǔn)外，F(xiàn)QC抽樣檢驗(yàn)保證質(zhì)量是不可少的，一般情況FQC工作如下方式安排：FQC屬于定點(diǎn)檢查崗位，所以設(shè)定的FQC檢驗(yàn)點(diǎn)要便于方便檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方式：FQC采用檢驗(yàn)方式（全檢、抽檢）視公司及產(chǎn)品情況而定。6最終產(chǎn)品檢驗(yàn)FQC6.1目的：為了使每件產(chǎn)品質(zhì)量6.2FQC檢驗(yàn)依據(jù)檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)、樣板、產(chǎn)品規(guī)格、金機(jī)等；檢驗(yàn)記錄：FQC檢驗(yàn)報(bào)告、不合格品分析報(bào)告等。6.2FQC檢驗(yàn)依據(jù)檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)、樣板、產(chǎn)品規(guī)格、金機(jī)等；7.首件確認(rèn)7.1產(chǎn)品批量性生產(chǎn)的好處就是產(chǎn)量大、成本低；