燃煤鍋爐爐排大修施工方案

燃煤鍋爐爐排大修施工方案.2噸燃煤鍋爐爐排大修施工方案編制：XXXX有限公司審核：審批：2015年3月23日一、工程概況貴州盤江精煤股份有限公司山腳樹礦的2噸鍋爐已經(jīng)滿負荷運行多年，爐排各部分零件磨損嚴(yán)重，運行時經(jīng)常出現(xiàn)故障，影響正常生產(chǎn)。為了解決這些問題，我們將對每個零件進行細致的檢查，并按照圖紙尺寸核對技術(shù)參數(shù)，按要求進行裝配。拆卸的零件必須放在指定地點，并設(shè)專人看管，以防丟失。鱗片式鏈條爐排的工作原理是爐排托著燃料由前向后不斷移動，使燃料完成著火、燃燒、燃盡三個階段，從而保證鍋爐外網(wǎng)形成一個封閉的供熱系統(tǒng)。二、鱗片式爐排的連接部件較多，如滾筒、襯管、夾板等，工作環(huán)境較差，出現(xiàn)故障機會較多，常見故障及解決的方法：1.爐排片掉落鍋爐運行幾年后，常常發(fā)生爐排片掉落的現(xiàn)象，其危害不僅造成漏煤和燃燒工況差，嚴(yán)重的是?？ㄋ罓t排而導(dǎo)致被停爐。造成這種現(xiàn)象的主要原因有：1.1爐鏈各零件鑄造質(zhì)量差主要表現(xiàn)在爐排片和夾板的尺寸不準(zhǔn)確。如果爐排片長度尺寸過小，爐排片會松動并掉落，如果夾板的長度過大，前后夾板會硬頂，特別是在前軸轉(zhuǎn)彎處終止段，前后夾板的硬頂會造成成組爐排片的掉落。為避免這種現(xiàn)象，我們在進備件時必須把好進庫關(guān)，拒收質(zhì)量不好的備件。1.2串條拉緊力不足這種問題的主要原因是外套襯管尺寸過小或串條兩端松動，兩者都會促使兩夾板尺寸變動，引起爐排片的掉落。因此，我們在組裝串條、襯管及滾筒時，必須擰緊兩端并加銷子。1.3鏈條長度的尺寸相對過大如果相鄰兩鏈條的長度過大，爐排前軸下部轉(zhuǎn)彎起始處，由于拉緊相對長度發(fā)生變化，兩夾板橫向間距過大會引起爐排片傾斜并掉落。當(dāng)出現(xiàn)爐排片掉落時，因燃層出現(xiàn)孔洞或在出渣處撿到爐排片，應(yīng)拆掉前擋風(fēng)門，從爐排前部兩側(cè)觀察并檢出爐排片。當(dāng)確信爐鏈內(nèi)部沒有掉落后，我們會查找原因并處理妥當(dāng)，再重新組裝爐排片。2.爐排卡死爐排卡死是爐鏈故障的又一種常見現(xiàn)象。造成這種現(xiàn)象的主要原因是煤中混雜的金屬等硬物及修理質(zhì)量差等。常見的原因有：2.1煤中加雜的石塊、金屬等硬物夾在爐排兩側(cè)密封處或爐排片掉落造成卡死，且爐排片掉落的空當(dāng)正是擋渣器前端卡住爐排。2.2側(cè)墻板后部爐鏈傾斜處的側(cè)壓板，因與支架連接采用一個螺栓，且前后壓板間存在間隙，當(dāng)積渣嚴(yán)重或其他原因擠壓時，極易造成壓板的轉(zhuǎn)動而卡死爐鏈。2.3爐底的細灰需要及時清理，以免拖住鏈條造成爐排負荷過重而卡死。當(dāng)班人員應(yīng)按要求操作拉灰器進行卸灰，并在每年停爐后對所有部件進行徹底檢修。2.4爐排松緊度不合適會增加爐鏈負荷而卡死。爐排修理、組裝完畢后，應(yīng)調(diào)節(jié)爐排的松緊度，并通過冷態(tài)試運轉(zhuǎn)使其恰到好處。爐鏈連接孔磨損過大或修理后未適當(dāng)調(diào)節(jié)爐排松緊度都會引起爐鏈過松而卡死爐排。爐排卡死后果嚴(yán)重，會破壞爐排和減速機內(nèi)部零件。一旦發(fā)生爐排卡死，應(yīng)立即停爐查找原因并進行處理。在爐排運行中，發(fā)生爐鏈卡死故障時，應(yīng)關(guān)掉減速機電源，確定故障發(fā)生位置，拆下對輪螺栓，用減速機專用扳手輕輕反向轉(zhuǎn)動彈簧裝置處凸出軸，檢查減速機是否有故障。3.爐排跑偏和起拱多由路爐排的安裝質(zhì)量差造成。爐排跑偏多發(fā)生在前后軸間距大于6米以上的大型爐排。單向和雙向跑偏的產(chǎn)生原因不同。爐排起拱指的是爐排面拱起，常發(fā)生在主動軸處造成跑偏和起拱的原因。解決此問題，可調(diào)節(jié)前后軸水平度和平行度。1.鍋爐鏈條長度應(yīng)一致，實測長度和設(shè)計長度偏差不超過20mm。舊鏈條拉緊丈量時，長度差別最大不超過20mm，而新鏈條長度差不超過8mm。2.鏈條每節(jié)的節(jié)距差別不超過0.5mm，新?lián)Q的鏈條節(jié)距差應(yīng)小于0.3mm。鉚釘不得松動和脫落，鏈條孔不得變形。3.鏈條環(huán)上裝小軸的孔和小軸之間的間隙，以及鏈條環(huán)上的鉚節(jié)孔和鉚釘之間的間隙均不得超過±0.2mm。4.新鏈條必須符合圖紙技術(shù)要求。5.大軸和鏈輪的質(zhì)量要求如下：1.主動軸在主瓦處的軸頸磨損不超過1.5mm。主軸的曲折度每米不超過0.5mm。2.主軸主瓦磨損不超過2.5mm。若超出此要求，可將軸承內(nèi)孔鏜大，鑲以大于10mm厚的鑄鐵襯套，套于軸的間隙0.7-0.8mm。軸瓦的油路應(yīng)清潔。3.主動軸的鏈輪齒底磨損不超過3mm。各鏈輪與軸重點間距偏差不超過±2mm。4.同一軸上的鏈輪其齒間前后錯位偏差不超過3mm。5.鏈輪與大軸上的鍵和鍵槽要完整，不得有裂紋，配合要合乎要求。6.軸瓦的油氈墊要完整，不落油，不進灰。7.軸瓦、油杯、油管、油孔要吹洗干凈，保持油路暢通，油管要牢固。8.軸瓦的冷卻水要暢通，接頭不得漏油。9.主動軸和鏈輪的安裝在軸架上后，用手能扳動且靈活。6.從動軸和導(dǎo)輪的質(zhì)量要求如下：1.從動軸的軸頸磨損、彎曲度、軸瓦磨損度同主動軸要求一致。2.從動軸和導(dǎo)輪應(yīng)完整無裂痕，無溝槽，各導(dǎo)輪及軸線中點間隔偏差不得超過±2mm。3.調(diào)劑螺母、螺桿要完整良好，螺母旋轉(zhuǎn)輕松，需要在軸瓦和軸架上作出標(biāo)記，調(diào)節(jié)時要一樣。4.軸瓦的油氈墊應(yīng)完整不漏油不進灰。5.軸瓦、油杯、油管、油孔要吹洗干凈，保持油路暢通，油管要牢固。6.安裝后用手能靈活扳動。7.爐排片及夾板的質(zhì)量要求如下：1.爐排片尾部磨損不超過10mm，爐排片面燒損超過6mm時應(yīng)及時更換，并不得有裂紋和變形。2.夾板（左、中、右）應(yīng)完整，不得缺損和斷裂。夾板上固定的鏈條的軸孔，其磨損最大不超過3mm。左右夾板與側(cè)密封的高低擋板其厚度磨損不超過3mm。3.新爐排片和夾板應(yīng)符合圖紙要求，并經(jīng)過檢驗方可使用。8.節(jié)距套管和滾軸的質(zhì)量要求未提及，需要補充完整。11.1.12調(diào)整齒輪箱離合器安全彈簧，確保能夠帶動爐排后再稍微緊一圈。11.1.13檢查靠背輪是否因熱脹或拉緊而偏斜，并測量靠背輪間的間隙。11.1.14檢查軸瓦冷卻水，并調(diào)整水量，確保不漏油。如果爐排在運行良好的情況下，在熱態(tài)下運行時，需要對爐排軸承溫度進行測量。需要冷卻的軸承，其冷卻水出口溫度不得超過50℃。不需要冷卻的軸承，其溫度不得超過當(dāng)時室內(nèi)溫度50℃。如果這些條件都滿足，那么鏈條爐排的安裝就是合格的。十四、施工措施料鋼管Φ5730m；槽鋼1230m；δ122㎡；鋼絲繩扣1m4個。十五、施工時間（自具備條件）1.整理現(xiàn)場，作施工前準(zhǔn)備1天。2.拆除鍋爐前墻和爐排需要4天。3.從動軸挪位需