2023-機(jī)械制造基礎(chǔ)總復(fù)習(xí)題1要點(diǎn)

一填空題1.在標(biāo)注刀具角度的靜止參照系中，構(gòu)成正交平面（主剖面）參照系的協(xié)助平面有正交平面、和，其中經(jīng)過(guò)主切削刃上一點(diǎn)與切削速度相垂直的平面稱(chēng)為。,而后2.車(chē)削外圓時(shí)，刀尖安裝低于工件回轉(zhuǎn)中心，則刀具工作角度與標(biāo)注角度相比，前角角（增大、減?。?刀具角度在切削加工中起著特別重要的作用。刀具前角丫0增大后，切削變形、切削力、刃口強(qiáng)度、散熱條件。.精加工時(shí)切削用量的選擇主要保證加工質(zhì)量和刀具壽命，降低生產(chǎn)成本，故首先應(yīng)選用較小的,其次選擇較小的,最終選用較低或較高的以保證刀具壽命。5.切屑的基本種類(lèi)有6.切削液的四大作用是、、和四種。o、、、、7.就磨削加工的本質(zhì)而言，磨削是不同磨料對(duì)加工表面的三過(guò)程的綜合作用。和8.機(jī)械加工工藝過(guò)程由組成。.零件的加工精度包括，和。.在金屬切削加工過(guò)程中是工件和刀具熱變形的主要熱源，其對(duì)加工精度的影響最為突出，高速切削時(shí)，該熱量大部分傳到。.切削加工時(shí)進(jìn)給量f,刀具主、副偏角，刀尖圓弧半徑可以降低Ra值。52.畫(huà)出外圓車(chē)刀的刀頭，標(biāo)注刀具角度yO=—15°、a0=6°、Kr=55。、Kr'=45°、Xs=10°；并指出基面、正交平面，切削平面..下圖為車(chē)床上加工端面的示意圖，在圖上標(biāo)注：(1)主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和背吃刀量(切削深度)；(2)刀具角度丫0=—15°、a0=6°、Kr=55°、Kr*=45\Xs=10°；(3)已加工表面、加工表面和待加工表面。(4)基面、切削平面和正交平面.,再擬訂其加工工藝流程，5.先改正上圖零件結(jié)構(gòu)工藝性不合理之處（在原圖上改正）要求說(shuō)明：①毛坯類(lèi)型②加工工序依次③工序內(nèi)容（分到工步）④各工序的定位基準(zhǔn)面。機(jī)械加工工藝過(guò)程數(shù)量：50件 毛坯類(lèi)型：1序4匚序名稱(chēng)工序內(nèi)容（分到工步）定位基準(zhǔn)面12.刀具角度在切削加工中起著特別重要的作用。刀具前角2增大后，切削變形、切削力、刃口強(qiáng)度、散熱條件。,13.車(chē)床鏈內(nèi)孔時(shí)，刀尖安裝低于工件回轉(zhuǎn)中心，則刀具工作角度與標(biāo)注角度相比，前角而后角（增大、減小）。14.常用硬質(zhì)合金中，YG類(lèi)硬質(zhì)合金的塑性性能比YT類(lèi)硬質(zhì)合金好，故通常加工45等中低碳鋼時(shí)應(yīng)選擇類(lèi)硬質(zhì)合金，加工鑄鐵等材料時(shí)應(yīng)選擇類(lèi)硬質(zhì)合金。15.切削液的四大作用、、和和。o16.金屬切削過(guò)程中切削熱的來(lái)源主要有兩個(gè)，即17.積屑瘤在切削過(guò)程中起到性，會(huì)影響加工零件的和的作用，但又由于其具有和尺寸精度，故在粗加工時(shí)可利用，精加工時(shí)要盡可能避開(kāi)。脫落；18.砂輪磨鈍的磨料會(huì)脫落或碎裂，因此砂輪具有性，砂輪硬度越高，磨粒越磨粒越粗，磨削加工的效率越，表面粗糙度值越。19.切削用量的選擇主要保證加工質(zhì)量和刀具壽命，降低生產(chǎn)成本。通常首先選擇其中對(duì)刀具壽命影響最小的，其次選擇，最終選擇影響最大的以保證刀具壽命。原20.確定機(jī)械加工各中間工序的公差時(shí)，一般按各加工方法的精度而定，再按“貝/確定各工序尺寸的上、下偏差。.手工電弧焊焊條按熔渣化學(xué)性質(zhì)的不同，可分為焊條和焊條兩類(lèi)。.逆銃加工是指和的方向相反。min.金屬材料的焊接性是指.焊接工藝的適應(yīng)性 鋼的焊接性通常用來(lái)間接評(píng)定。.常用的刀具材料有陶瓷材料和超硬材料四類(lèi)。.評(píng)定材料切削加工性的主要指標(biāo)有、和切屑限制。.刀具磨損可分成和急劇磨損三個(gè)階段。.鋒桿與鋒床主軸是 連接的，孔的精度主要由鋒模的精度保證。.砂輪的組成要素有粒度、硬度和組織。.用頂尖裝夾車(chē)削瘦長(zhǎng)軸工件時(shí)，工藝系統(tǒng)的變形主要取決于的變形，其切削點(diǎn)的變形量可按梁計(jì)算。二選擇題.加工鑄鐵時(shí)，產(chǎn)生表面粗糙度主要緣由是殘留面積和等因素引起的。0(A)切屑崩碎(B)鱗刺(C)積屑瘤.當(dāng)有色金屬(如銅、鋁等)的軸類(lèi)零件外圓表面要求尺寸精度較高、表面粗糙度值較低時(shí)一般采納”，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，(A)粗車(chē)-精車(chē)-磨削(B)粗銃-精銃(C)粗車(chē)-精車(chē)一超精車(chē).車(chē)匕白勺4更才日,()(A)磨粒的硬度(B)磨粒脫落的難易程度(C)磨粒、結(jié)合劑、氣孔的體積比例.在刀具標(biāo)注角度主剖面參照系中，經(jīng)過(guò)主切削刃上一點(diǎn)與切削速度相垂直的平面稱(chēng)為()(A)主剖面(B)基面(C)切削平面.常用的切削液有三種，其中兼顧冷卻與潤(rùn)滑作用較好的切削液為,,,，()(A)水溶液(B)乳化液(C)切削油.磨削加工瘦長(zhǎng)工件外圓時(shí)常采納的磨削方法是)(A)橫磨法(B)深磨法(C)縱磨法.批量對(duì)較深孔的光整加工常采納的方法是()(A)跖磨加工(B)研磨加工(C)深磨法.在工件孔的跖磨加工中，經(jīng)常采納萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)連接桁磨頭，以保證跖磨頭有肯定的浮動(dòng)性，這種加工方法在定位基準(zhǔn)選擇原則上符合0(A)互為基準(zhǔn)原則(B)自為基準(zhǔn)原則(C)先粗后精原則.下列切削加工條件中，可以避開(kāi)積屑瘤的是()(A)增大前角(B)減小后角(C)加大刀尖圓弧半徑.通常刀具磨鈍的標(biāo)準(zhǔn)是規(guī)定限制()(A)刀尖磨損量(B)后刀面磨損高度VB(C)前刀面月牙洼的深度.車(chē)削工件外圓時(shí)，刀具刀尖的磨損會(huì)使工件產(chǎn)生()誤差。A.圓柱度B.同軸度C.圓度.為降低磨削表面的Ra值，應(yīng)從選擇()方面入手。A.粗磨粒的砂輪B,小磨削進(jìn)給量C.夾具.車(chē)床主軸的純軸向竄動(dòng)對(duì)()加工有影響。A.車(chē)削內(nèi)圓B.車(chē)削外圓C.車(chē)削螺紋.焊接電源應(yīng)具有下降的外特征，它保證(A.焊接電流穩(wěn)定不變B.短路電流不致過(guò)大C.焊接電壓穩(wěn)定不變D.空載電壓為零熔化極氮弧焊所用的電極是(A.電焊條B.碳棒C.鈾——鴇棒D.金屬棒.釬焊的主要缺點(diǎn)是(A.變形大B.接頭強(qiáng)度較低，特殊是沖擊韌度較低C.只能焊接同種金屬D.焊接溫度高.在切削平面中測(cè)量的主切削刃與基面之間的夾角是(A.前角yOB.后角C.主偏角D.刃傾角.YT類(lèi)硬質(zhì)合金刀具主要用于加工(A.鋼B.鑄鐵C.陶瓷D.金剛石.在一般車(chē)床上裝夾一個(gè)矩形截面的工件時(shí)應(yīng)選用(A.三爪自定心卡盤(pán)B.四爪單動(dòng)卡盤(pán)C兩頂尖D.一端用卡盤(pán)另一端用中心架.在銃床上銃矩形直槽常用（A.圓柱銃刀B.面銃刀C.三面刃盤(pán)銃刀D.角銃刀.電火花線(xiàn)切割加工是利用（A.電能和熱能B.電化學(xué)能C.光能D.特殊機(jī)械能.車(chē)削外圓一般可達(dá)的尺寸公差等級(jí)和表面粗糙度Ra值為：（IT10—IT6,Ra=12.5—1.6gm;IT12—IT9,Ra=12.5—6.3gm;IT5—IT4,Ra=0.4—0.2gmIT4—IT3,Ra=0.2—0.1pmo.采納一般的工藝方法，下列金屬材料中，焊接性能較好的是（A、銅合金B(yǎng)、鋁合金C、可鍛鑄鐵D、低碳鋼.順銃與逆銃相比較，其優(yōu)點(diǎn)是（A、工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定B、刀具磨損減輕C、散熱條件好D、生產(chǎn)效率高三、推斷題.刀具的標(biāo)注角度隨著刀具的安裝條件和進(jìn)給量的大小改變而改變。.通常切削脆性材料，最簡(jiǎn)單出現(xiàn)后刀面磨損。（）3在選擇車(chē)刀的刃傾角s時(shí)，粗加工取正值，以保證刀尖強(qiáng)度；精加工取負(fù)值或零，使切屑流向待加工表面一側(cè)，以免劃傷工件已加工表面。().當(dāng)有色金屬(如銅、鋁等)的軸類(lèi)零件要求尺寸精度較高、表面粗糙度值較低時(shí)，不能采納磨削加工的方法，而只能采納超精車(chē)的工藝方法。0.在車(chē)削瘦長(zhǎng)軸時(shí)，為了減小工件的變形和振動(dòng)，故采納主偏角較大的車(chē)刀進(jìn)行切削,以減小徑向切削分力。，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，”，，，，，，，，，，，，，，，，，，，行切削,以減小徑向切削分力。，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，”，，，，，，，，，，，，，，，，，，，.孔的加工方法許多，其中可以訂正毛坯孔的位置誤差的方法有擴(kuò)孔、鋒孔、錢(qián)孔、磨孔、研磨等。，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，()錢(qián)孔、磨孔、研磨等。，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，().周銃法加工平面時(shí)，采納逆銃方式，工件受力方向與進(jìn)給方向一樣，又由于機(jī)床進(jìn)給絲杠有間隙,會(huì)造成工件突然前竄而打刀。).回轉(zhuǎn)體外圓表面加工常采納車(chē)削、銃削、包IJ削、磨削及鉆削等加工方法。.車(chē)削槽時(shí)的背吃刀量(切削深度等于所切槽的寬度。 ().跖磨機(jī)床上一般跖磨頭與機(jī)床主軸采納浮動(dòng)聯(lián)接來(lái)防磨孔，保證跖磨孔不會(huì)應(yīng)加工孔的中心與機(jī)床主軸不同心而產(chǎn)生圓度誤差，這種方式符合自為基準(zhǔn)定位原則。()四、簡(jiǎn)答題.金屬切削過(guò)程中切削熱對(duì)切削有何影響，為削減切削熱、降低切削溫度，通常可實(shí)行哪些措施?(P279.粗車(chē)、精車(chē)時(shí)切削用量三要素應(yīng)當(dāng)如何選擇？.比較說(shuō)明周銃和端銃、逆銃和順銃的優(yōu)缺點(diǎn)。.簡(jiǎn)述積屑瘤的成因及其對(duì)加工過(guò)程的影響。.簡(jiǎn)要說(shuō)明零件加工中定位粗基準(zhǔn)的選擇原則及其應(yīng)用。.簡(jiǎn)要說(shuō)明磨削工件外圓的方法有哪些？有何特點(diǎn)？分別適用于何種場(chǎng)合？.說(shuō)明名詞：（1）刃傾角（2）刀具壽命（3）工序（4MG1432A.某塑料擠出機(jī)械年產(chǎn)擠出機(jī)械360臺(tái),其中螺桿筒每臺(tái)1件,備品率10%.廢品率2%.試計(jì)算螺桿筒的年生產(chǎn)綱領(lǐng).并說(shuō)明它的生產(chǎn)類(lèi)型,其工藝過(guò)程如何？.電火花加工與線(xiàn)切割加工有哪些共性和不同點(diǎn)..簡(jiǎn)述刀具磨損的緣由及磨損的形式..什么是焊接電?。亢附与娀〉臉?gòu)造及溫度分布如何？.焊條由什么組成？各部分起什么作用？.焊接變形產(chǎn)生的緣由是什么？如何防止和削減焊接變形？.設(shè)計(jì)焊接件時(shí)，焊縫布置應(yīng)遵循哪些原則？五.分析題.下圖為某機(jī)床的傳