模板工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

模板工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則目錄1工程概況2編制依據(jù)3監(jiān)理工作的內(nèi)容和流程4監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)和目標(biāo)值5監(jiān)理工作的方法和措施1工程概況本工程為模板工程，位于XX市XX區(qū)。工程總造價(jià)為XX萬元，建筑面積為XX平方米。本工程監(jiān)理單位為XX公司。2編制依據(jù)2.0.1已審核批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃。2.0.2與專業(yè)工程相關(guān)的工程標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料。與專業(yè)工程相關(guān)的主要工程標(biāo)準(zhǔn)有（不限于）：1.《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（B50319—2013）2.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)3.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）4.《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ128-2010）5.《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》（JGJ74-2003）6.《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）7.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）8.國家及地方頒布的與專業(yè)工程相關(guān)的規(guī)章制度。2.0.3已審核批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及專項(xiàng)施工方案。2.0.4建設(shè)單位的其他有關(guān)專業(yè)管理規(guī)定。2.0.5同類工程項(xiàng)目的相關(guān)資料。3監(jiān)理工作的內(nèi)容和流程3.1監(jiān)理工作內(nèi)容模板工程的監(jiān)理工作是整個(gè)工程監(jiān)理工作的重要組成部分，模板工程質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響鋼筋混凝土工程和裝修工程等后續(xù)工程質(zhì)量的優(yōu)劣，必須按部就班，環(huán)環(huán)相扣地監(jiān)理好模板工程的施工。3.1.1熟悉施工圖紙，了解鋼筋混凝土構(gòu)件所需模板的規(guī)格、數(shù)量和大致拼裝方法。3.1.2審查施工單位單項(xiàng)施工組織方案的可行性，督促其開展技術(shù)交底和安全交底工作。3.1.3檢查施工單位配制模板的合理性。4監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)和目標(biāo)值4.1模板材料的質(zhì)量和規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求。4.2模板的拼裝要牢固，尺寸要準(zhǔn)確。4.3模板的支撐和固定要牢固可靠。4.4模板拆除要及時(shí)，不得對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件造成損傷。5監(jiān)理工作的方法和措施5.1監(jiān)理人員要定期到現(xiàn)場進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并督促整改。5.2監(jiān)理人員要與施工單位保持良好的溝通，及時(shí)解決問題。5.3監(jiān)理人員要對(duì)施工單位的安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)工作進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保施工單位遵守相關(guān)法律法規(guī)和規(guī)章制度。5.4監(jiān)理人員要及時(shí)編制監(jiān)理報(bào)告，向建設(shè)單位匯報(bào)工作進(jìn)展情況。3.1.4為控制模板質(zhì)量，嚴(yán)格進(jìn)行模板木枋等周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場驗(yàn)收工作，根據(jù)施工單位的投標(biāo)承諾進(jìn)行控制。3.1.5支撐體系必須具備良好的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，符合計(jì)算書規(guī)范的要求，以確保砼構(gòu)件的繞度在規(guī)定值范圍內(nèi)。3.1.6模板安裝完成后，應(yīng)校核其軸線垂直度、幾何尺寸以及梁、墻、柱頂對(duì)角線是否有誤。3.1.7模板安裝完成后，督促施工單位及時(shí)報(bào)驗(yàn)，并根據(jù)規(guī)范逐條系統(tǒng)地進(jìn)行檢查，以確保砼澆筑的順利進(jìn)行。3.2模板工程監(jiān)理工作流程如下圖所示：監(jiān)理工程師熟悉圖紙并審查施工方案，然后進(jìn)行基層處理、材料和施工機(jī)具準(zhǔn)備。承包單位需要進(jìn)行鋼管和扣件的檢測，監(jiān)理工程師和承包單位共同進(jìn)行測設(shè)軸線、標(biāo)高和截面放樣。最終，監(jiān)理工程師進(jìn)行合格證的簽認(rèn)。4.監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)和目標(biāo)值如下表所示：序號(hào)監(jiān)理工作控制要點(diǎn)目標(biāo)值1專業(yè)監(jiān)理工程師和總監(jiān)簽認(rèn)，計(jì)算無誤，審批模板工程施工方案及計(jì)算書。安全技術(shù)措施可行，可操作。2檢查分包隊(duì)伍的資質(zhì)，架子工持證上崗，有定期體檢。檢查證、質(zhì)量、安全有專人負(fù)責(zé)。3工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向搭設(shè)及使用人員做技術(shù)交底和安全作業(yè)要求交底。4門架、配件、鋼管、扣件要符合國家標(biāo)準(zhǔn)，管徑、厚度及外觀檢查合格才能使用。支頂架的地基或樓面承載力要達(dá)到設(shè)計(jì)要求，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的能力或加支頂架，按支地基或樓面承載力達(dá)到施工組織設(shè)計(jì)要求。5立桿縱橫布置準(zhǔn)確，上下對(duì)接駁接，接駁位要錯(cuò)開（不多于1/3），梁底模支頂架為單根桿時(shí)，其離中心線小于25mm，垂直度2m允許偏差15mm，模板按支頂架施工設(shè)計(jì)方案全數(shù)布置。6支頂架的縱橫水平桿、掃地桿、縱橫向剪刀撐、水平剪刀撐，按施工方案全數(shù)布置，如無規(guī)定，剪刀撐的間距不大于6×6m，縱橫剪刀撐每隔4排（列）立桿應(yīng)設(shè)一道；每隔4排（列）立桿，從頂層開始向下每隔2步設(shè)一道水平剪刀撐，并做樣板引路。7查看紀(jì)錄、技術(shù)交底卡，有合格證、檢驗(yàn)報(bào)告?；炷磷陨淼?/300～1/500；4模板應(yīng)牢固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；5支架應(yīng)平穩(wěn)牢固，不得有傾斜、晃動(dòng)現(xiàn)象；6支架應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性和承載能力，不得有變形、沉降現(xiàn)象；7支架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，支撐點(diǎn)應(yīng)合理分布；8支架系統(tǒng)應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，能夠承受施工荷載和風(fēng)荷載；9支架系統(tǒng)應(yīng)防止銹蝕、腐蝕、變形等現(xiàn)象，保證使用壽命；10模板及支架系統(tǒng)的拆除順序及安全措施應(yīng)按施工方案執(zhí)行，確保拆除過程中的安全。在混凝土澆筑過程中，模板和支架系統(tǒng)的質(zhì)量直接影響到混凝土成型后的質(zhì)量。因此，在模板安裝過程中，必須保證支頂架無變形、沉降，并按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行搭設(shè)。安裝完成后，需要進(jìn)行自檢、互檢、專檢，然后報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。在澆筑混凝土?xí)r，需要密切檢測支頂架的沉降及變形，并及時(shí)處理。在拆除模板及支頂架系統(tǒng)時(shí)，需要按照施工方案執(zhí)行，嚴(yán)格執(zhí)行拆除順序及安全措施，確保拆除過程中的安全。模板安裝過程中，需要滿足一系列要求，如模板的接縫不得漏漿，接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，模板內(nèi)不得有積水等。同時(shí)，模板及支架系統(tǒng)的質(zhì)量也需要進(jìn)行檢查，如支架應(yīng)平穩(wěn)牢固，支架系統(tǒng)應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性等。在拆除模板及支頂架系統(tǒng)時(shí)，需要嚴(yán)格執(zhí)行拆除順序及安全措施，確保拆除過程中的安全。、墻板、板的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞的安裝質(zhì)量應(yīng)受到高度重視。為了保證結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性，需要對(duì)這些構(gòu)件進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。在檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞的位置時(shí)，應(yīng)按照規(guī)范表4.2.6的要求，在同一檢驗(yàn)批內(nèi)固定在模板上，并對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，抽查數(shù)量不少于10%，且不少于3件。對(duì)墻和板，可以按相鄰軸線劃分檢查面，抽查數(shù)量不少于10%，且不少于3面。同時(shí)，檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范表4.2.7的要求。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱、獨(dú)立基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，抽查數(shù)量不少于10%，且不少于3件。對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中較大值。預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范表4.2.8的要求。板、梁、薄腹梁、桁架的允許偏差為±5，柱、墻板、板的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞的允許偏差為±10。首次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù)鋼尺量兩長度角邊，取其中較大值。使用中的模板應(yīng)定期檢查，并根據(jù)使用情況不定期抽查。對(duì)于端及中部，取其中較大值。寬度梁、薄腹梁、桁架、柱、墻板、板的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞的安裝質(zhì)量應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行抽查。5.1模板工程的質(zhì)量要求在模板工程中，需要注意以下幾個(gè)方面的質(zhì)量要求：1.構(gòu)件的表面平整度和側(cè)向彎曲度，需要符合設(shè)計(jì)要求，如高（厚）墻板、度梁、薄腹梁、桁架、柱等。檢驗(yàn)方法可以使用鋼尺量一端及中部，取其中較大值，或者使用拉線、鋼尺量最大彎曲處，或者使用2m靠尺和塞尺檢查，或者使用調(diào)平尺在兩端量測。2.相鄰兩板表面高低差、板對(duì)角線差、墻板翹曲等問題也需要得到解決。檢查數(shù)量可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，檢驗(yàn)方法可以使用鋼尺檢查或者鋼尺量兩個(gè)對(duì)角線。3.對(duì)于模板拆除質(zhì)量要求，底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或者規(guī)范表4.3.1的要求。對(duì)于后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶模板的拆除和支頂也應(yīng)按照施工技術(shù)方案執(zhí)行。模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。5.2模板拆除質(zhì)量要求在模板拆除過程中，需要注意以下幾個(gè)方面的質(zhì)量要求：1.底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或者規(guī)范表4.3.1的要求。2.對(duì)于后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶模板的拆除和支頂也應(yīng)按照施工技術(shù)方案執(zhí)行。3.拆除時(shí)需要保證混凝土表面及棱角不受損傷，同時(shí)不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。5.3模板工程的質(zhì)量預(yù)控內(nèi)容在模板工程中，需要進(jìn)行以下質(zhì)量預(yù)控內(nèi)容：1.審核模板工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。審核中要重點(diǎn)審定能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確，對(duì)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及異型部位模板設(shè)計(jì)是否合理（是否采用專用模板）。2.檢查模板是否具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受新混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3.檢查模板接縫處理方案能否保證不漏漿。檢查數(shù)量可以全數(shù)檢查，檢驗(yàn)方法可以觀察。4.模板及支架系統(tǒng)的構(gòu)造應(yīng)簡單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎、安裝清理和混凝土的澆注、養(yǎng)護(hù)。5.承包單位要繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，包括模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖以及零件加工圖。5.3.2監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)進(jìn)場模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查，包括重復(fù)使用條件下的模板，外型尺寸、平整度、板面的清潔程度以及相的附件（角膜、連接附件），以及支承系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行檢查，并確定是否可用于工程，提出修改意見。重要部位應(yīng)要求承包單位按要求預(yù)拼裝。在加工前，對(duì)承包單位采用的模板螺栓應(yīng)提出預(yù)控意見，確保加工質(zhì)量，確保模板連接后的牢固。5.3.3選用質(zhì)地優(yōu)良和價(jià)格適宜的隔離劑是提高混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面質(zhì)量和降低模板工程費(fèi)用的重要措施。在審批時(shí)應(yīng)注意適用性，包括脫模劑用于金屬模板時(shí)應(yīng)具有防銹、阻銹性能；用于塑料模板時(shí)，應(yīng)不使塑料軟化變質(zhì)；用于木模板時(shí)，要求它滲入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。要了解混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面要求，選擇不影響混凝土表面粘結(jié)的脫模劑。在施工時(shí)，要注意氣溫和環(huán)境條件，選擇適合的脫模劑。施工工藝的適應(yīng)性也應(yīng)考慮，選擇干燥時(shí)間能滿足施工工藝要求的脫模劑。脫模劑的脫模效果與拆模時(shí)間有關(guān)，具體拆模時(shí)間應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定。5.4模板工程施工中的質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)包括：墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模檢查位置提供準(zhǔn)確依據(jù)。模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求，以防止脹模、跑模、錯(cuò)位造成結(jié)構(gòu)端面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面。1.柱模板應(yīng)該設(shè)置斜向支撐或拉桿，每邊應(yīng)該設(shè)立兩根拉桿，并且固定在預(yù)先埋入樓板中的鋼筋環(huán)上。使用花籃螺栓來調(diào)整和校正模板的垂直度。拉桿與地面夾角應(yīng)該為45度，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離應(yīng)該為3/4柱高。2.剪力墻模板的穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)該符合模板設(shè)計(jì)。一般來說，穿墻螺栓應(yīng)該采用φ12以上的鋼筋制作，間距一般不大于60cm。3.梁模板一般采用雙支柱，間距以60-100cm為宜。支柱上面墊10*10cm方木，支柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。梁側(cè)模板豎龍骨一般情況下宜為75cm，梁模板上口應(yīng)用卡子固定，當(dāng)梁高超過60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。4.樓板模板一般情況下支柱間距為80-120cm，大龍骨間距60-120cm，小龍骨間距為40-60cm。5.對(duì)模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置模板支搭情況及加固情況，應(yīng)該認(rèn)真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。梁、板底模當(dāng)跨度大于4m時(shí)應(yīng)該起拱，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般起拱高度宜為1/1000-3/1000。6.預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)該進(jìn)行復(fù)核；預(yù)埋件固定方法應(yīng)該可靠，防止位移。7.模板在以下情況下需要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預(yù)留洞口，洞口下難以澆注；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下步不易澆注。8.合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)剔除部位已剔鑿合格；合模后核驗(yàn)?zāi)０逦恢?、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆注混凝土。模板涂刷隔離劑時(shí)首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，在涂刷時(shí)應(yīng)均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。9.混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆模原則：底?；炷翉?qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，一般均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%以上；結(jié)構(gòu)跨度大于8m的梁、板、拱殼和大于2米的懸臂構(gòu)件應(yīng)達(dá)到100%；側(cè)?；炷翉?qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)停止拆除。10.大模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1Mpa，冬期施工規(guī)定進(jìn)行拆模。11.冬季施工要遵照現(xiàn)行混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)冬期施工規(guī)定進(jìn)行拆模。12.模板工程常見質(zhì)量通病：需要檢查模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置模板支搭情況及加固情況，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。5.5.1在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性無法得到保證。對(duì)于重要、較高和較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，缺乏無模板設(shè)計(jì)。整體性、密閉性和精確度差，導(dǎo)致需要大量剔鑿。此外，未按照驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模板工程進(jìn)行同步驗(yàn)評(píng)。5.5.2軸線位移問題主要包括以下方面：1.軸線定位錯(cuò)誤；2.墻、柱模根部和頂部未采取固定措施，發(fā)生偏差后未進(jìn)行認(rèn)真校正，導(dǎo)致累積誤差；3.缺乏水平和豎向通線，也沒有豎向總重直度控制措施；4.支模剛度差，拉桿太稀，間距不規(guī)則；5.不對(duì)稱澆灌混凝土，擠偏模板；6.螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)，用鐵絲拉結(jié)捆綁，變形大；7.模板與腳手架拉結(jié)。5.5.3變形問題包括以下方面：1.支撐及模板帶、楞太稀，斷面小，剛度差，支點(diǎn)位置不當(dāng)，支撐不可靠；2.組合小鋼模時(shí)，連接件未按規(guī)定布置，連接件不齊，模板整體性差，變形漏漿，小剛模支點(diǎn)太遠(yuǎn)，超規(guī)定，鋼模變形；3.墻、梁模板無對(duì)拉螺栓及模內(nèi)缺頂撐；4.承重模板垂直支撐體系剛度不足、拉桿過大、稀，垂直立撐壓曲；5.支撐體系缺乏余撐或十字拉桿，直角不方（包括在門洞門口易變形），系統(tǒng)變形甚至失穩(wěn)；6.角部模板水平楞支撐懸挑，而不采取有效措施，造成剛度差，變形大；7.模板在邊坡上支點(diǎn)太軟，易松動(dòng)變形；8.豎向承重支撐地基未夯實(shí)，未墊板，也沒有排水措施，導(dǎo)致支點(diǎn)下沉；9.不對(duì)稱澆灌混凝土，模板被擠偏（如門口、洞口及圓形模等）；10.澆墻、柱混凝土?xí)r，未設(shè)混凝土卸料平臺(tái)，或混凝土太稀，澆灌速度過快，一次澆灌混凝土太厚，振搗過份，造成模板變形；11.冬季施工時(shí)，未采取防凍措施，支撐地基凍脹，或回填土化凍，地基下沉。5.5.4標(biāo)高偏差問題主要包括以下方面：1.每層樓缺乏標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根底未進(jìn)行找平（注意，如用砂漿找平，砂漿不得深入柱體）；2.模頂無標(biāo)高標(biāo)記（特別是墻體大模板頂標(biāo)高、圈梁頂標(biāo)高、設(shè)備基礎(chǔ)頂標(biāo)高等），或未按標(biāo)記檢查施工；3.樓梯踏步模板未考慮不同裝修層厚度差。5.5.5接縫不嚴(yán)、接頭不規(guī)則問題主要包括以下方面：1.模板制作安裝周期過長，造成干縮縫過大；澆混凝土前未提前澆水濕潤脹開；模板木料含水率過大，木模制作不符合要求，粗糙，拼縫不嚴(yán)；2.鋼模變形未進(jìn)行修理；3.鋼模接頭非整拼時(shí)，模板接縫處堵板馬虎；