DB42-T 1971-2023 同步注漿用干混砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

91.100.10CCS

Q

13DB42 DB42/T

1971—2023同步注漿用干混砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程Technical

code

of

application

of

dry-mixed

grouting

mortar湖北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳湖

北

省

市

場(chǎng)

監(jiān)

督

管

理

局

聯(lián)合發(fā)布DB42/T

1971—2023 前言

..................................................................................

I1

...............................................................................

12 規(guī)范性引用文件

.....................................................................

13 術(shù)語和定義

.........................................................................

14 原材料及質(zhì)量控制

...................................................................

2一般規(guī)定

.......................................................................

2水泥

...........................................................................

3粉煤灰

.........................................................................

3細(xì)骨料

.........................................................................

3膨潤(rùn)土

.........................................................................

3外加劑

.........................................................................

3拌合用水

.......................................................................

35 注漿材料

...........................................................................

3分類標(biāo)識(shí)

.......................................................................

3注漿材料性能

...................................................................

36 配合比設(shè)計(jì)原則

.....................................................................

47

...............................................................................

4一般規(guī)定

.......................................................................

4原材料進(jìn)場(chǎng)與存儲(chǔ)

...............................................................

5計(jì)量

...........................................................................

5生產(chǎn)

...........................................................................

5漿液拌制

.......................................................................

5運(yùn)輸

...........................................................................

6注漿

...........................................................................

68 質(zhì)量檢驗(yàn)

...........................................................................

7注漿材料性能檢驗(yàn)

...............................................................

7注漿質(zhì)量檢驗(yàn)

...................................................................

7附錄

A（規(guī)范性） 水陸強(qiáng)度比試驗(yàn)方法...................................................

8附錄

B（規(guī)范性） 流動(dòng)度試驗(yàn)方法

.......................................................

9附錄

C（規(guī)范性） 壓力泌水試驗(yàn)方法....................................................

10附錄

D（規(guī)范性） 干混砂漿固結(jié)率測(cè)試方法..............................................

12DB42/T

1971—2023 本文件按照GB/T

1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由湖北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳提出并歸口。武漢質(zhì)高環(huán)?？萍加邢薰尽⒅需F第四勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司、武漢理工大學(xué)。本文件主要起草人：陳臣、蔡興瑞、曹勇、董國(guó)科、代志勇、丁慶軍、方詩濤、凡子義、向文龍、楊劍、楊冬、朱海濤、朱明喜、張昆峰、朱知文。本文件實(shí)施應(yīng)用中的疑問，可咨詢湖北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳，聯(lián)系電話郵箱：407483361@歡樂大道77號(hào)，郵編

）。IIIDB42/T

1971—20231 范圍施工、質(zhì)量檢驗(yàn)。本文件適用于干混砂漿在隧道盾構(gòu)法施工中的應(yīng)用及檢驗(yàn)。2 規(guī)范性引用文件文件。GB

175 通用硅酸鹽水泥GB/T

1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T

2419 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法GB

8076混凝土外加劑GB

16297

大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T

20973 膨潤(rùn)土GB

23439 混凝土膨脹劑GB/T

26408混凝土攪拌運(yùn)輸車GB

50119 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB

50164 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB

50446盾構(gòu)法隧道施工及驗(yàn)收規(guī)范JC

475 混凝土防凍劑JG

237 混凝土試模JGJ

52 普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(附條文說明)JGJ

63 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)(附條文說明)JGJ/T

70 建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T

223-2010 預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程SB/T

10461 干混砂漿散裝移動(dòng)筒倉SY/T

5377 鉆井液參數(shù)測(cè)試儀器技術(shù)條件3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。同步注漿 synchronous

grouting防止地層變形減少地層沉降的一種施工工藝。DB42/T

1971—2023同步注漿用干混砂漿 dry-mixed

synchronous

grouting

經(jīng)干燥篩分處理的細(xì)集料粉煤灰干燥的細(xì)骨料保水增稠材料膨潤(rùn)土及添加劑等按一定比例組成，在專業(yè)生產(chǎn)廠經(jīng)計(jì)量混合后專用于同步注漿工藝的一種顆粒狀混合物稠度consistence當(dāng)剪切應(yīng)力作用漿液于時(shí)，漿液抵抗流動(dòng)(永久變形)的性質(zhì)。流動(dòng)度 fluidity漿液在自重或外力作用下的易流性程度。濕表觀密度

density同步注漿干混砂漿拌和后的單位體積質(zhì)量。壓力泌水率 bleeding

under

pressure砂漿在一定壓力下維持一段時(shí)間的泌水量與砂漿質(zhì)量的百分比。本文件中是以在

下7.5

min內(nèi)的砂漿泌水率值表示。固結(jié)率 shrinkage漿液固結(jié)前的體積減去漿液固結(jié)后的體積與漿液原體積之比。凝結(jié)時(shí)間 setting

time同步注漿干混砂漿與水一起混合攪拌時(shí)起至料漿開始失去流動(dòng)性的時(shí)間。保水性 water

retention新拌砂漿保持水分不易析出的能力。水陸強(qiáng)度比

in-air

strength

ratio水中成型注漿材料與空氣中成型注漿材料28

d散性能。注漿壓力 grouting

pressure注漿時(shí)克服漿液流動(dòng)阻力并使?jié){液密實(shí)填充至管片與地層之間的空隙所需的壓力。注漿率 grouting

ratio實(shí)際注漿漿液體積與理論建筑空隙體積的百分比。4 原材料及質(zhì)量控制一般規(guī)定同步注漿用干混砂漿所使用的原材料不限于本文件中列出的材料，原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)均應(yīng)附有質(zhì)量證明文件，并按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。DB42/T

1971—2023水泥3

d、28

d強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告。并應(yīng)按GB

的要求批量復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。粉煤灰應(yīng)符合GB/T

1596的規(guī)定，宜選用FII級(jí)粉煤灰。粉煤灰應(yīng)按GB/T

1596的規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。細(xì)骨料細(xì)骨料宜選用細(xì)砂，符合

52要求，細(xì)度模數(shù)應(yīng)控制在。在篩分及存儲(chǔ)過程中，應(yīng)采取的含水率應(yīng)小于0.5%。按

52的規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。膨潤(rùn)土膨潤(rùn)土技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合

2097360

t60

t按一批計(jì)；散裝膨潤(rùn)土以每一罐車或儲(chǔ)倉為一批。外加劑外加劑應(yīng)符合GB

8076、

23439、GB

50119和JC

的規(guī)定。外加劑進(jìn)場(chǎng)應(yīng)提供出廠檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件，并應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)批量應(yīng)符合GB50164的規(guī)定。拌合用水拌合水水質(zhì)要求應(yīng)符JGJ

的規(guī)定，檢驗(yàn)方法按JGJ

63中的規(guī)定執(zhí)行。5 注漿材料分類標(biāo)識(shí)5.1.1 干混砂漿按在不同地質(zhì)條件下使用的注漿材料進(jìn)行分類，分為。a)

I

型在自穩(wěn)能力較強(qiáng)的中風(fēng)化、微風(fēng)化巖、硬塑狀老粘土等硬質(zhì)地層中使用的注漿材料。b)

II

型——在自穩(wěn)能力較差的強(qiáng)風(fēng)化、全風(fēng)化巖、軟弱粘土等軟質(zhì)地層中使用的注漿材料。c)

III

型——在高水壓、強(qiáng)透水等高壓富水地層中使用的注漿材料。5.1.2 產(chǎn)品按下列順序標(biāo)記：名稱--

ZJ-I-XXXXII

ZJ-II-XXXX

ZJ-III-XXXX注漿材料性能5.2.1 同步注漿用干混砂漿的注漿材料性能應(yīng)符合表

1

的規(guī)定。

II

均勻一致、無沉淀、無結(jié)塊JGJ/T

mm130-160120-16090-110JGJ/T

2h

30%—1-43-6501-4JGJ/T

Mpa3d>0.5>135>1JGJ/T

28d2.528d2.5

——>80

mm2.5

180-240

—7.5

—95

—9593JGJ/T

(kg/m190093%95JGJ/T

流動(dòng)度、壓力泌水率、固結(jié)率、保水率、濕表觀密度為選檢項(xiàng)目，具體由供需雙方商定。1900DB42/T

1971—2023表1 同步注漿用干混砂漿注漿材料性能5.2.2 當(dāng)使用方對(duì)干混砂漿其他性能有要求時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),5.2.2 當(dāng)使用方對(duì)干混砂漿其他性能有要求時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)93%應(yīng)按合同規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)及合同要求。6配合比設(shè)計(jì)原則盾構(gòu)隧道同步注漿干混砂漿材料配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)供需雙方依照原材料特點(diǎn)、設(shè)計(jì)要求、現(xiàn)場(chǎng)施工工藝和工程地質(zhì)條件等要求對(duì)配合比進(jìn)行施工適應(yīng)性調(diào)整后確定。進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)明確拌合用水摻量范圍。原材料、生產(chǎn)條件、地層條件、主要工藝發(fā)生變化時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)和試配。7 施工一般規(guī)定7.1.1同步注漿用干混砂漿宜采用散裝方式進(jìn)行儲(chǔ)存。7.1.2

223-2010

附錄

B

的規(guī)定檢驗(yàn)其砂漿細(xì)度均勻度。7.1.3 每根注漿管路應(yīng)有單獨(dú)的注漿壓力表、注漿流量計(jì)和流量控制器，并應(yīng)在盾構(gòu)操作屏幕上準(zhǔn)確顯示。7.1.4 同步注漿用干混砂漿注漿施工時(shí)環(huán)境溫度宜為

5℃

5℃或高于

35漿液各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，符合表

1

中規(guī)定方可進(jìn)行施工。7.1.5 地面配套系統(tǒng)設(shè)備需在盾構(gòu)始發(fā)前完成安裝、調(diào)試，需確定同步注漿漿液接收與儲(chǔ)存位置。7.1.9兩個(gè)筒倉（Φ3

m）及一臺(tái)攪拌機(jī)的最小安裝面積按

807.1.9兩個(gè)筒倉（Φ3

m）及一臺(tái)攪拌機(jī)的最小安裝面積按

80

m

考慮。7.1.6地面拌漿系統(tǒng)應(yīng)滿足拌制砂漿的質(zhì)量和用量要求，機(jī)具設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常并符合安全要求，拌漿間內(nèi)部區(qū)域劃分清晰、有序。7.1.7下井后配套系統(tǒng)設(shè)備需在盾構(gòu)始發(fā)前全部完成安裝，需根據(jù)同步注漿漿液性能特點(diǎn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行選型與改制，滿足漿液在存儲(chǔ)及輸送過程中性能質(zhì)量與輸送效率的要求。7.1.8 單套設(shè)備包含儲(chǔ)料罐

2

只（儲(chǔ)存量不低于

60

t），高速攪拌機(jī)

1

臺(tái)（速率不低于

r/min2原材料進(jìn)場(chǎng)與存儲(chǔ)7.2.1 水泥、粉煤灰、骨料、外加劑等原材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)第

4

章的規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。7.2.2 原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，供貨方應(yīng)按批次提供產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告和合格證等質(zhì)量證明文件。7.2.3 原材料應(yīng)按品種、等級(jí)和生產(chǎn)廠家分別儲(chǔ)存，防雨防潮，并進(jìn)行分類標(biāo)識(shí)。7.2.4 儲(chǔ)存用筒倉應(yīng)符合

SB/T

10461

的規(guī)定，并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)安裝牢固。7.2.5

80

×80

cm。

料斗底部需加設(shè)濾網(wǎng)，濾網(wǎng)孔徑宜小于

1

cm。下料管直徑應(yīng)與料斗匹配，下料管彎頭不宜大于

2

7.2.6 濾網(wǎng)孔徑宜小于

1

cm。計(jì)量7.3.1 計(jì)量設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定由法定計(jì)量部門進(jìn)行檢定，使用期間應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)。7.3.2 計(jì)量設(shè)備應(yīng)滿足計(jì)量精度要求。計(jì)量設(shè)備應(yīng)能連續(xù)計(jì)量不同配合比砂漿的各種材料，并應(yīng)具有實(shí)際計(jì)量結(jié)果逐盤記錄和存儲(chǔ)功能。7.3.3 各種原材料均應(yīng)按質(zhì)量進(jìn)行計(jì)量。7.3.4 原材料的計(jì)量允許偏差應(yīng)符合表

2

的規(guī)定。表2 原材料的計(jì)量允許偏差生產(chǎn)7.4.1 7.4.2 生產(chǎn)中應(yīng)測(cè)定干燥細(xì)砂的含水率，每一工作班不應(yīng)少于

1

次。7.4.3 生產(chǎn)過程中應(yīng)定期檢查混合機(jī)的混合效果以及進(jìn)出料口的封閉情況。7.4.4 砂漿品種更換時(shí)，混合及輸送設(shè)備應(yīng)清理干凈。7.4.5 盾構(gòu)注漿配套預(yù)拌砂漿在生產(chǎn)過程中應(yīng)避免對(duì)周圍環(huán)境的污染，所有材料的輸送及計(jì)量工序均應(yīng)在密閉狀態(tài)下進(jìn)行，并應(yīng)有收塵裝置，生產(chǎn)車間粉塵濃度排放應(yīng)滿足

GB

16297

要求。漿液拌制7.5.1 同步注漿用干混砂漿應(yīng)按產(chǎn)品質(zhì)保書的規(guī)定加水并拌合，所有技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表

1

中的規(guī)定。7.5.2 拌制后的漿液宜在漿液凝結(jié)時(shí)間內(nèi)用完，I

III

型漿液宜在

3

小時(shí)內(nèi)使用完，II

型漿液宜在

4

能用作同步注漿材料。

4 ×λ

................................

4 ×λ

................................

(1)7.5.3 )

~MPa，排漿量應(yīng)大于

50

并可連續(xù)注漿。7.5.4

1000

L

攪拌注漿料的時(shí)間宜控制在

3

min-5

min（控制設(shè)備設(shè)定即可）。7.5.5 注漿時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要配有混合器、抗震壓力表、高壓膠管、高壓球閥、水箱及儲(chǔ)漿桶等輔助設(shè)備。7.5.6所有計(jì)量?jī)x器、儀表均應(yīng)有產(chǎn)品合格證及檢定單位檢定合格證。運(yùn)輸7.6.1

同步注漿材料漿液的攪拌運(yùn)輸車應(yīng)符合

GB/T

26408

的規(guī)定。7.6.2

在運(yùn)輸過程中，漿液應(yīng)均勻，不應(yīng)有分層、離析現(xiàn)象。7.6.3

運(yùn)輸車裝料前，應(yīng)保持罐內(nèi)干凈，無積水、積漿或雜物；運(yùn)輸過程中不應(yīng)向漿液罐內(nèi)加水。7.6.4

3km

及以上長(zhǎng)距離隧道施工時(shí)，需對(duì)整體漿液性能進(jìn)行優(yōu)化。注漿7.7.1 確保其準(zhǔn)確無誤。7.7.2 首次注漿前所有管路均應(yīng)注入膨潤(rùn)土漿液進(jìn)行潤(rùn)濕。7.7.3 同步注漿作業(yè)應(yīng)采用多點(diǎn)均勻注漿，宜采用左右對(duì)稱注漿，上下部注漿量比例分配應(yīng)結(jié)合具體施工工況確定，起始時(shí)建議該比例控制在

6:4，注入流量應(yīng)同掘進(jìn)速度相適應(yīng)

。7.7.4 注漿過程宜采用雙控注漿法，即兼顧注漿壓力和注漿量。7.7.5 注漿壓力的確定應(yīng)綜合考慮地質(zhì)條件、管片強(qiáng)度、設(shè)備性能、漿液特性和土倉壓力等因素。注數(shù)，以保證達(dá)到充填密實(shí)的目的。注漿率宜為

130%~150%，在裂隙比較發(fā)育或地下水量大的巖層地段，填充系數(shù)宜為

150%~250%率。7.7.6 作業(yè)人員應(yīng)隨時(shí)觀察注漿工況，控制注漿壓力略大于周邊地層壓力，嚴(yán)格控制地面沉降和隧道沉降。7.7.7 對(duì)于環(huán)形管片如地鐵管片，按式(1)計(jì)算每環(huán)同步注漿量。Q=V×λ=

π（D2?d2）L式中：))Q——每環(huán)管片注漿量體積，單位為立方米（m3；))V——盾構(gòu)施工注漿空隙體積，單位為立方米(m3；λ——注漿率%；D——盾構(gòu)切削外徑，單位為米；d——預(yù)制管片外徑，單位為米；L——預(yù)制管片襯砌每環(huán)幅寬，單位為米。7.7.8 注漿過程中應(yīng)對(duì)儲(chǔ)漿罐內(nèi)漿液攪拌，保證漿液的和易性。7.7.9 注漿系統(tǒng)一旦發(fā)生意外故障，應(yīng)暫時(shí)停止盾構(gòu)掘進(jìn)，排除故障后方可繼續(xù)施工。7.7.10 注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力,注漿量達(dá)到理論注漿量的

以上，注漿才能結(jié)束。7.7.11 余從回路注入集水池，帶走管路中漿液的殘余部分。DB42/T

1971—20237.7.12 備內(nèi)部的漿液。8 質(zhì)量檢驗(yàn)注漿材料性能檢驗(yàn)8.1.1 進(jìn)場(chǎng)的同步注漿材料應(yīng)提交產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件。8.1.2同步注漿材料檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表

1

的規(guī)定，對(duì)于選檢項(xiàng)目根據(jù)供需雙方協(xié)議商定，注漿材料性能應(yīng)符合表

1

規(guī)定。8.1.3

2000

t

t

時(shí)亦按一批計(jì)。每批至少取兩組試樣，一組進(jìn)行檢驗(yàn)，一組密封保存，以便進(jìn)行質(zhì)量復(fù)檢。注漿質(zhì)量檢驗(yàn)8.2.1 同步注漿質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合

GB

50446

的有關(guān)規(guī)定。8.2.2 同步注漿施工結(jié)束后，對(duì)注漿量不足和注漿效果為達(dá)到預(yù)期的情況，應(yīng)進(jìn)行二次注漿。8.2.3 同步注漿施工結(jié)束

3

d

后，采用無損檢測(cè)或分析注漿過程記錄對(duì)注漿填充密實(shí)情況進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)證；存在爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)結(jié)合鉆芯法進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。

????

×100

.................................

????

×100

.................................

(A.1)附 錄 A（規(guī)范性）水陸強(qiáng)度比試驗(yàn)方法A.1 試驗(yàn)條件本方法適用于同步注漿材料抗水分散性能的測(cè)試，實(shí)驗(yàn)室溫度應(yīng)控制在202℃，相對(duì)濕度大于50%。A.2試驗(yàn)用儀器設(shè)備試驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定:a) 應(yīng)采用

70.7

mm×70.7

mm×70.7

mm

JG

237

接牢固，振搗時(shí)不應(yīng)變形。b) 水箱高度不小于

150

mm，長(zhǎng)、寬尺寸宜滿足能夠容納試模的要求，水溫保持在

20℃±3℃。c) :漏斗下口內(nèi)徑

25

，管高

80

mm,漏斗高

260

mm。A.3 同步注漿材料水下成型與養(yǎng)護(hù)同步注漿材料水下成型與養(yǎng)護(hù)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:a) 將試模放人水箱，向水箱中注入水，超出試模上表面的水面高度不應(yīng)小于

mm。b) 同步注漿材料試樣的制備應(yīng)符合

JGJ/T

的有關(guān)規(guī)定。c) 手持漏斗應(yīng)保持漏斗下口端面高于水面

10

～20

向漏斗持續(xù)倒人注漿漿液，同時(shí)將漏斗過程應(yīng)在

s

內(nèi)完成。d) 應(yīng)按

a）~c）驟依次填充剩余試模，完成水下試件的成型。e)

5

min～10

min漿體上附著水流出。f) 用木錘輕敲試模的兩個(gè)側(cè)面以促進(jìn)排水，抹平試件表面后，應(yīng)將試模放回水中養(yǎng)護(hù)。g) 帶模養(yǎng)護(hù)

3

d

20℃±3養(yǎng)護(hù)至

28

d

齡期后，進(jìn)行試驗(yàn)。A.4 空氣中同步注漿材料的成型與養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)應(yīng)符合

70

的規(guī)定。A.5 干混砂漿同步注漿材料抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按

JGJ/T

的立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)進(jìn)行。A.6水陸強(qiáng)度比應(yīng)按下式（）計(jì)算：????

=

????式中：SR——水陸強(qiáng)度比，精確至；Sw——水中成型試件的抗壓強(qiáng)度(MPa)；Sa——空氣中成型試件的抗壓強(qiáng)度(MPa)。DB42/T

1971—2023附 錄 B（規(guī)范性）流動(dòng)度試驗(yàn)方法B.1 采用行星式水泥膠砂攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌前用潮濕干凈的布擦拭攪拌鍋和攪拌葉，溫度保持在(20±B.2 將

2000

g

10

s

拌機(jī)的固定程序攪拌

240

s

結(jié)束。若生產(chǎn)廠家對(duì)產(chǎn)品有具體攪拌要求，應(yīng)按照其要求進(jìn)行攪拌。B.3 預(yù)先用潮濕的布擦拭玻璃板和截錐圓模內(nèi)壁，并將截錐圓模放置在玻璃板中心，然后將攪拌好的

GB/T

2419的規(guī)定，尺寸為下口內(nèi)徑

100

mm+0.5

mm，上口內(nèi)徑

70

mm+0.5

，高

60

mm,玻璃板尺寸不小于500

mmx500

mm，并放置在水平試驗(yàn)臺(tái)上。B.4 緩緩垂直提起截錐圓模，注漿材料在無擾動(dòng)條件下自由流動(dòng)直至停止，用卡尺測(cè)量底面最大擴(kuò)散直徑及與垂直方向的直徑，計(jì)算平均值，作為流動(dòng)度值，測(cè)試結(jié)果精確到

1

。B.5 流動(dòng)度值檢驗(yàn)，從攪拌開始計(jì)時(shí)到測(cè)量結(jié)束，應(yīng)在

6

min

內(nèi)完成。DB42/T

1971—2023附 錄 C（規(guī)范性）壓力泌水試驗(yàn)方法C.1 適用范圍本方法適用于同步注漿用于干混砂漿漿液壓力泌水率的規(guī)定。C.2 環(huán)境條件試驗(yàn)條件為溫度(20士2)℃,相對(duì)濕度士5)%。C.3 驗(yàn)收儀器C.3.1 濾矢量應(yīng)符合SY/T

5377中低溫型壓力和主要結(jié)構(gòu)參數(shù)的規(guī)定。儀器示意圖如圖

C.1

所示。C.3.2 電子天平：量程應(yīng)為5

kg，感量應(yīng)為0.5

g。C.3.3 計(jì)時(shí)器：秒表。圖

C.1

濾矢量?jī)xC.4 壓力泌水率試驗(yàn)步驟C.4.1 儀器應(yīng)安放在穩(wěn)固，水平面的臺(tái)面上。C.4.2 按要求裝好濾矢量杯的橡膠墊圖，濾網(wǎng)、濾紙。C.4.3 稱取裝好后濾矢量杯的質(zhì)量（ml）。C.4.4 將同步注漿用干混砂漿漿液裝入濾矢量杯內(nèi)，至濾矢量杯內(nèi)的刻度線為止，稍作刮平。C.4.5 稱取裝好后濾矢量杯的質(zhì)量（m2）。10DB42/T

1971—2023C.4.6 濾矢量杯按要求裝上濾矢量?jī)x，并固定密封，下部放上量筒或量杯，用打氣筒對(duì)其進(jìn)行加壓