DB42-T 2049-2023 軋鋼連續(xù)加熱爐能效等級與測試規(guī)則

ICS

77

180CCS

H

95DB42 DB42/T

2049—2023軋鋼連續(xù)加熱爐能效等級與測試規(guī)則Energy

test

for

steel

reheatingcontinuous

湖北省市場監(jiān)督管理局 發(fā)

布DB42/T

2049—2023 前言

................................................................................

III1

...............................................................................

12 規(guī)范性引用文件

.....................................................................

13 術語和定義

.........................................................................

14 能效等級評價方法

...................................................................

15 測試規(guī)則

...........................................................................

4附錄

A（資料性） 軋鋼連續(xù)加熱爐能效等級測試記錄表.....................................

6DB42/T

2049—2023 本文件按照GB/T

1.1—2020《標準化工作導則

第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件的某些內(nèi)容有可能涉及專利，本標準的發(fā)布機構不承擔識別這些專利的責任。本文件由湖北省能源標準化技術委員會提出。本文件由湖北省能源標準化技術委員會歸口。本文件起草單位：武漢科技大學、黃石山力科技股份有限公司、中冶南方（武漢）熱工有限公司、薄板有限公司、武漢科虹工業(yè)爐有限公司。秦鳳華、羅文輝、周黎、雷遠勝、曹炳雷、陳莉、張弘bnymsc@163.com；對本文件的有關修改意見建議請反饋至武漢科技大學，聯(lián)系電話郵箱：gy_wust@163.com。DB42/T

2049—20231 范圍本文件規(guī)定了軋鋼連續(xù)加熱爐能效等級指標和測試規(guī)則。本文件適用于氣體燃料燃燒產(chǎn)生高溫熱量的軋鋼連續(xù)加熱爐。2 規(guī)范性引用文件文件。GB/T

13338 工業(yè)燃料爐熱平衡測定與計算基本規(guī)則GB/T

33956 軋鋼連續(xù)加熱爐熱平衡測試與計算方法3 術語和定義下列術語和定義適用于本文件。軋鋼連續(xù)加熱爐系統(tǒng)

reheating

furnace

由加熱爐本體、供熱系統(tǒng)、供風系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)以及自動控制系統(tǒng)構成了加熱爐系統(tǒng)。軋鋼連續(xù)加熱爐系統(tǒng)熱效率system

thermal

efficiency

of

steel

reheating

continuousfurnace軋鋼連續(xù)加熱爐有效利用的熱量占向軋鋼連續(xù)加熱爐供給熱量的百分比。熱效率限定值 minimum

allowable

value

of

efficiency軋鋼連續(xù)加熱爐能效等級對應該等級下熱效率的最小值。氣體燃料低位熱值 low

caloric

value

氣體燃料中水蒸氣在燃燒結束后沒有凝結成液態(tài)水時的燃料發(fā)熱量。能效等級 energy

grade能效等級以軋鋼連續(xù)加熱爐在額定工況下的熱效率作為評價基準。軋鋼連續(xù)加熱爐能效等級分為五級，其中一級能效最高。4 能效等級評價方法軋鋼連續(xù)加熱爐系統(tǒng)熱效率計算方法按照GB/T

33956、GB/T

中全爐熱效率計算方法進行計算。3

11006458544944125062575247421200615651464112256055504540DB42/T

2049—2023能效等級評價軋鋼連續(xù)加熱爐按表1所示熱效率限定值進行能效等級評價。表1 軋鋼連續(xù)加熱爐能效等級軋鋼連續(xù)加熱爐系統(tǒng)熱效率限定值的修正當鋼種、燃料熱值、入爐溫度、出爐溫度與表1有偏差時，軋鋼連續(xù)加熱爐系統(tǒng)熱效率限定值按式(1)修正：η

=

η1K1K2K3K4(1)式中：1——軋鋼連續(xù)加熱爐系統(tǒng)熱效率限定值（表1）

；-3

35999.611.016740.570.99510460.480.9919208.220.9877532.280.9737324.610.9676698.720.9505654.710.9044192.910.6943100.180.6153

3燃料熱值采用測得的氣體燃料低位熱值。燃料熱值適用范圍：3100.18kJ/m

35999.61kJ/m

201.01000.9982000.9903000.9824000.9625000.9396000.9037000.8318000.742201.00.980.950.90DB42/T

2049—2023K1——鋼種修正系數(shù)，見表2；K2——燃料熱值修正系數(shù)，見表3；K3——入爐溫度修正系數(shù)，見表4；K4——出爐溫度修正系數(shù)，見表5；表2 鋼種修正系數(shù)

K1表3 燃料熱值修正系數(shù)

K2表4 入爐溫度修正系數(shù)

K3+500.9971.0-501.013-1001.018-1501.025-2001.031-200DB42/T

2049—2023表5出爐溫度修正系數(shù)

K4未在表353～表5正系數(shù)按插值法算出。5測試規(guī)則測試內(nèi)容5.1.1環(huán)境溫度在軋鋼連續(xù)加熱爐所在廠房，距離軋鋼連續(xù)加熱爐3

m范圍外，由溫度計直接讀取。5.1.2 氣體燃料?。涣髁靠捎砂惭b在燃氣管道上的流量計直接讀取。5.1.3助燃空氣裝在空氣管道上的流量計直接讀取。5.1.4 煙氣可以用皮托管和微壓計配合測量多點煙氣流速后算出。5.1.5 爐膛溫度爐各段爐膛（上，下）溫度。5.1.6 爐外表面溫度應有代表性，采用多點的平均值。DB42/T

2049—20235.1.7 鋼坯紅外熱像儀或紅外測溫儀對出爐窯的鋼坯表面溫度進行測量。測量應分別在鋼坯進料爐門開啟前3

s內(nèi)和出料爐門開啟后3

s內(nèi)完成。5.1.8 鋼坯氧化燒損（若表面有氧化皮存在應酸洗后進爐）質(zhì)量和鋼坯加熱出爐軋制兩個道次后的鋼坯質(zhì)量差。5.1.9 冷卻系統(tǒng)測循環(huán)冷卻水進入軋鋼連續(xù)加熱爐系統(tǒng)的水溫及離開系統(tǒng)的水溫；若軋鋼連續(xù)加熱爐采用汽化冷卻水氯根法等方法測定。能效等級測試與計算5.2.1 能效等級測試能效等級測試應按照GB/T

33956規(guī)定的方法和要求，應滿足如下具體要求：a) 測試期間加熱爐的產(chǎn)量：對應測試鋼種的年平均產(chǎn)量，測試期間應保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定；b) 連續(xù)測試時間不應小于單個鋼坯的實際在爐時間，一般應測量不少于一個班次（8

hc) 煙氣分析儀測試的分析數(shù)據(jù)，經(jīng)燃燒方程式驗證后才能加以運用和計算；d)在無法測量或體系有吸風時，依據(jù)煙氣分析儀測量的殘氧反算空氣量；e) 測試期間分多時間段取樣（比如每隔30

～40

），各參數(shù)取樣間隔時間應統(tǒng)一一致；f) 測試參數(shù)選擇完整齊全。g) 采用現(xiàn)場儀器儀表直接獲取數(shù)據(jù)時，應保證現(xiàn)場儀器儀表通過第三方檢定并合格。h) 能效等級測試的相關數(shù)據(jù)見附錄A。5.2.2 能效等級計算能效等級測試完成后，并以此為基礎計算軋鋼連續(xù)加熱爐系統(tǒng)熱效率。3

3

CH42638CO2222CO23

3

CO2222(℃)預熱段爐墻外表面鋼構加熱一段爐墻外表面鋼加熱二段爐墻外表面鋼DB42/T

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