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豪克能時(shí)效替代超聲沖擊消除焊接應(yīng)力的研究豪克能時(shí)效替代超聲沖擊消除焊接應(yīng)力的研究第1頁(yè)超聲沖擊技術(shù)介紹超聲沖擊技術(shù)概述:
超聲沖擊(UIT/UP)技術(shù)由世界聞名烏克蘭Paton焊接研究所在1972年最早提出,并由Paton焊接研究所和俄羅斯“量子”研究院共同開(kāi)發(fā)成功,最早用于前蘇聯(lián)海軍船只降低焊接殘余應(yīng)力,引入有益壓應(yīng)力。1974年,Polozky等人公開(kāi)發(fā)表了將超聲沖擊技術(shù)應(yīng)用于消除焊縫殘余應(yīng)力文章。超聲沖擊設(shè)備介紹:
超聲沖擊設(shè)備當(dāng)前主要用于焊接應(yīng)力消除,消除零件表面或焊縫區(qū)域有害拉應(yīng)力,引進(jìn)有益處壓應(yīng)力。就消除殘余應(yīng)力效果而言,普通振動(dòng)時(shí)效在30-55%之間,熱時(shí)效能夠到達(dá)40-80%,超聲沖擊時(shí)效則到達(dá)80%左右,豪克能時(shí)效則到達(dá)90%-100%。
山東華云機(jī)電科技有限企業(yè)豪克能時(shí)效替代超聲沖擊消除焊接應(yīng)力的研究第2頁(yè)超聲沖擊技術(shù)應(yīng)用超聲沖擊技術(shù)應(yīng)用:
當(dāng)前已經(jīng)在在很多領(lǐng)域應(yīng)用成功,超聲沖擊技術(shù)已經(jīng)在很多領(lǐng)域,應(yīng)用成功并取得了不錯(cuò)成就。在高能超聲(HPU)領(lǐng)域,超聲沖擊技術(shù)成為了一個(gè)很有前途研究方向,而且應(yīng)用范圍已延伸到各種材料、構(gòu)件及焊接單元。到當(dāng)前為止,超聲沖擊技術(shù)在俄羅斯、烏克蘭、法國(guó)、日本、挪威、瑞典、加拿大及美國(guó)等國(guó)鐵路、海洋工程、汽車(chē)、裝甲車(chē)輛、重型工程機(jī)械、機(jī)械零部件、飛機(jī)、橋梁、機(jī)車(chē)車(chē)輛、石油管線、化工機(jī)械設(shè)備等很多領(lǐng)域都有所應(yīng)用。
山東華云機(jī)電科技有限企業(yè)豪克能時(shí)效替代超聲沖擊消除焊接應(yīng)力的研究第3頁(yè)超聲沖擊設(shè)備不足及處理策略超聲沖擊設(shè)備不足:
當(dāng)前超聲沖擊最大問(wèn)題是能量小,輸出不穩(wěn)定,即使超聲沖擊能夠消除部件表面或焊縫區(qū)有害殘余拉應(yīng)力、引進(jìn)有益壓應(yīng)力使得沖擊部位得以強(qiáng)化,不過(guò)因?yàn)槌暃_擊能量小,而且穩(wěn)定性差,造成在設(shè)備使用過(guò)程中,消除焊接應(yīng)力,一個(gè)產(chǎn)品一個(gè)別處理好,另一個(gè)別則處理不好,造成個(gè)別廢品產(chǎn)生,效果也不甚理想。處理策略
豪克能技術(shù)出現(xiàn),處理了困擾企業(yè)難題,豪克能以其頻率高、能量大、聚焦性好、性能穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì),遠(yuǎn)超超聲沖擊技術(shù),徹底消除焊接應(yīng)力,并產(chǎn)生理想壓應(yīng)力。時(shí)效達(dá)90%-100%。用于消除焊接結(jié)構(gòu)件殘余應(yīng)力,可使焊接接頭疲勞強(qiáng)度提升50%-120%,疲勞壽命延長(zhǎng)5-100倍,金屬在腐蝕環(huán)境下抗腐蝕能力提升約400%。
山東華云機(jī)電科技有限企業(yè)豪克能時(shí)效替代超聲沖擊消除焊接應(yīng)力的研究第4頁(yè)豪克能時(shí)效替換超聲沖擊理由豪克能時(shí)效消除焊接應(yīng)力原理:
豪克能時(shí)效利用大功率豪克能推進(jìn)沖擊工具以每秒二萬(wàn)次以上頻率沖擊金屬物體表面,因?yàn)楹揽四芨哳l、高效和聚焦下大能量,使金屬表層產(chǎn)生較大壓縮塑性變形;同時(shí)豪克能沖擊波改變了原有應(yīng)力場(chǎng),產(chǎn)生一定數(shù)值壓應(yīng)力,并使被沖擊部位得以強(qiáng)化。豪克能與超聲沖擊相比突出優(yōu)勢(shì):頻率高、能量大、聚焦性好、性能穩(wěn)定等
超聲沖擊:能量小,頻率低,聚焦性差,性能不穩(wěn)定。
豪克能消除焊接應(yīng)力作業(yè)圖山東華云機(jī)電科技有限企業(yè)豪克能時(shí)效替代超聲沖擊消除焊接應(yīng)力的研究第5頁(yè)豪克能相對(duì)于超聲沖擊優(yōu)勢(shì)
1、是當(dāng)前最徹底消除焊接殘余應(yīng)力并產(chǎn)生出理想壓應(yīng)力時(shí)效方法(各種時(shí)效方法消除殘余應(yīng)力情況以下:振動(dòng)時(shí)效30~55%、熱時(shí)效40~80%、豪克能時(shí)效80~100%)。2、可使焊接接頭疲勞強(qiáng)度提升50%-120%,疲勞壽命延長(zhǎng)5-100倍。金屬在腐蝕環(huán)境下抗腐蝕能力提升約400%。3、用于消除焊接應(yīng)力可完全替換熱處理、振動(dòng)時(shí)效等時(shí)效方法,且處理工藝簡(jiǎn)單,效果穩(wěn)定可靠(想處理哪里就處理哪里,并可在任意時(shí)間、任意工序上進(jìn)行,讓你隨心所欲,得心應(yīng)手,使用起來(lái)簡(jiǎn)單方便)。4、不受工件材質(zhì)、形狀、結(jié)構(gòu)、鋼板厚度、重量、場(chǎng)地之限制,尤其是在施工現(xiàn)場(chǎng)、焊接過(guò)程和焊接修復(fù)時(shí)用于消除焊接應(yīng)力更顯靈活方便。5、可直接將焊趾處焊接余高、凹坑、咬邊處理成圓滑幾何過(guò)渡,從而大大降低應(yīng)力集中系數(shù)。6、可去除焊趾處微觀裂紋、熔渣缺點(diǎn),抑制裂紋提前萌生。山東華云機(jī)電科技有限企業(yè)豪克能時(shí)效替代超聲沖擊消除焊接應(yīng)力的研究第6頁(yè)豪克能相對(duì)于超聲沖擊優(yōu)勢(shì)
7、因?yàn)楹揽四芟龖?yīng)力處理能同時(shí)改進(jìn)影響焊縫疲勞性能幾個(gè)方面原因,如:殘余應(yīng)力、微觀裂紋和缺點(diǎn)、焊趾幾何形狀、表面強(qiáng)化等,所以是當(dāng)前提升焊縫疲勞性能最有效方法,且有事半功倍之效果。8、更適合用于大型結(jié)構(gòu)件工地焊縫、超高超低處焊縫、焊接修復(fù)焊縫消除應(yīng)力處理。9、環(huán)境保護(hù)、節(jié)能、安全、無(wú)污染,施工現(xiàn)場(chǎng)使用更顯靈活方便。
山東華云機(jī)電科技有限企業(yè)豪克能時(shí)效替代超聲沖擊消除焊接應(yīng)力的研究第7頁(yè)豪克能消除焊接應(yīng)力設(shè)備介紹規(guī)格
項(xiàng)目HY2050HY4050HY4030額定頻率(KHz)204040最大輸出振幅(um)505030處理速度(m/h)20-40豪克能焊接應(yīng)力消除設(shè)備技術(shù)參數(shù):規(guī)格項(xiàng)目HY2050HY4050HY4030額定頻率(KHz)204040最大輸出振幅(um)505030處理速度(m/h)20-40普通系列航天航空專(zhuān)用山東華云機(jī)電科技有限企業(yè)豪克能時(shí)效替代超聲沖擊消除焊接應(yīng)力的研究第8頁(yè)豪克能消除焊接應(yīng)力效果圖展示<2>豪克能在國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目4000噸浮吊上應(yīng)用豪克能消除應(yīng)力設(shè)<3>
火車(chē)頭底盤(pán)經(jīng)豪克能處理后再無(wú)焊縫開(kāi)裂現(xiàn)象
<1>經(jīng)豪克能處理后焊趾處變成圓滑幾何過(guò)渡123山東華云機(jī)電科技有限企業(yè)豪克能時(shí)效替代超聲沖擊消除焊接應(yīng)力的研究第9頁(yè)豪克能消除焊接應(yīng)力效果圖展示<2>對(duì)120噸煉鋼轉(zhuǎn)爐工地焊縫進(jìn)行豪克能消除應(yīng)力處理<3>
汽車(chē)車(chē)橋經(jīng)豪克能處理后可大幅度提升其疲勞壽命
<1>用豪克能對(duì)焊縫處進(jìn)行焊接應(yīng)力消除處
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