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文檔簡(jiǎn)介
InstructionManualforHydraulicCylinders液壓缸安裝、使用和維護(hù)全有文檔1/30目錄2概述
2.1所使用符號(hào)說(shuō)明
2.2云南興長(zhǎng)江實(shí)業(yè)有限公司
2.3聯(lián)系方式3存放和裝卸
3.1寄存條件
3.2短期寄存
3.3長(zhǎng)期寄存3.4裝卸和搬運(yùn)4液壓缸使用
4.1現(xiàn)場(chǎng)安裝液壓缸
4.2投入運(yùn)行
4.3緩沖裝置調(diào)整
4.4齒輪齒條擺動(dòng)液壓缸使用時(shí)安裝
4.5對(duì)液壓缸定期維護(hù)
4.6V型活塞桿密封預(yù)壓力5更換備件
5.1概述
5.2.排空工作介質(zhì)
5.3拆卸液壓缸
5.4安裝過(guò)程一般性指導(dǎo)
5.5安裝液壓缸
5.5必要工具和資源2/302概述
這份文獻(xiàn)是為了對(duì)云南興長(zhǎng)江實(shí)業(yè)有限公司銷售液壓缸安裝、運(yùn)行、保養(yǎng)和維修提供幫助。在開始與液壓缸有關(guān)工作之前必須認(rèn)真研究這份操作手冊(cè)有關(guān)部分。安裝、保養(yǎng)和維修成果主要有賴于從事詳細(xì)工作人員所受培訓(xùn)、經(jīng)驗(yàn)和好技能。安裝和拆卸液壓缸是一項(xiàng)特殊工作,只能由具有資格和經(jīng)驗(yàn)人員進(jìn)行。假如有問(wèn)題或者疑問(wèn),務(wù)必與云南興長(zhǎng)江實(shí)業(yè)有限公司售后服務(wù)部門或者您供貨商聯(lián)系。這本操作手冊(cè)出版對(duì)任何由于任何錯(cuò)誤進(jìn)行安裝、投入運(yùn)行、保養(yǎng)或者維修所造成損失不負(fù)賠償責(zé)任。3/302.1所使用符號(hào)說(shuō)明在這本操作手冊(cè)里,下列符號(hào)用于圖示特定指令:
為顧客提供指點(diǎn)和提議,有了這些指點(diǎn)和提議,某些工作能夠愈加容易完成。
警告標(biāo)志,假如沒(méi)有細(xì)致地實(shí)行某項(xiàng)工作,也許會(huì)造成液壓缸,液壓缸零件或者環(huán)境損害。
警告標(biāo)志,假如沒(méi)有極其細(xì)致進(jìn)行某些工作,也許會(huì)造成對(duì)工作人員危險(xiǎn)。4/302.2.1特殊應(yīng)用液壓缸
一種液壓缸設(shè)計(jì)是數(shù)十年努力開發(fā)和經(jīng)驗(yàn)結(jié)晶,這些經(jīng)驗(yàn)使得云南興長(zhǎng)江實(shí)業(yè)有限公司有也許作出最優(yōu)化設(shè)計(jì),以滿足不一樣特殊用途需要。一種新、或通過(guò)改善設(shè)計(jì)理念,只有通過(guò)實(shí)踐檢查,它才能達(dá)成實(shí)際應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。符合這個(gè)設(shè)計(jì)理念液壓缸被定為特殊應(yīng)用液壓缸。特殊應(yīng)用液壓缸主要用于下列方面:重工業(yè)近海、海上航運(yùn)及采撈水利工程采礦及材料運(yùn)輸通用工業(yè)、壓機(jī)伺服系統(tǒng)和模擬裝置5/302.2.2標(biāo)準(zhǔn)液壓缸
對(duì)于一般工業(yè)用途,云南興長(zhǎng)江實(shí)業(yè)有限公司能夠提供下列標(biāo)準(zhǔn)液壓缸系列,例如:系列液壓缸XCJ01液壓缸XCJ02液壓缸XCJ03液壓缸XCJ04液壓缸XCJ05液壓缸XCJ06液壓缸XCJ07相稱于….系列CD250/CG250CD350/CG350CDH2/CGH2HHN805CDM1JISB8354CDT3/CGT3CDW160CDL2C25系列液壓缸XCJ08液壓缸XCJ09液壓缸XCJ10液壓缸XCJ11液壓缸XCJ12液壓缸XCJ13相稱于….系列JB/ZQ4713-1998Y-HG/1/2-EGHSG工程系列液壓缸JB/ZQ4395-96重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)液壓缸JB2162-91機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)液壓缸JB/ZQ4181-97重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)液壓缸6/303存儲(chǔ)和裝卸
在存放液壓缸時(shí)候,必須區(qū)別短期存放與長(zhǎng)期存放。短期存放被理解為到貨后最多存放三個(gè)月,所有其它情況都被認(rèn)為是長(zhǎng)期存放。3.1存放條件液壓缸在存放期間不應(yīng)受到天氣變化直接影響,存放地點(diǎn)必須是干燥和通風(fēng)良好。要防止水汽凝結(jié)以及腐蝕性氣體存在?;钊麠U伸出液壓缸外部分必須用密封膠帶包裹起來(lái)以防止銹蝕,還要用防水紙覆蓋,防止溫度較高時(shí)候潤(rùn)滑油流失。還有,活塞桿必須用硬紙板包裹起來(lái)以防機(jī)械損傷。3.2短期存放液壓缸在出廠試驗(yàn)后已在缸體內(nèi)加入10%混合防銹油(具體請(qǐng)?jiān)儐?wèn)),因此對(duì)于不超過(guò)三個(gè)月短期存放沒(méi)有必要采取特別措施,不過(guò),第3.1節(jié)列出存儲(chǔ)條件必須滿足。3.3長(zhǎng)期存放在長(zhǎng)期存放時(shí)候,除了要滿足第3.1給出一般存儲(chǔ)藏件外,液壓缸內(nèi)部必須有防銹介質(zhì)。這種介質(zhì)必須與所使用密封以及液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)兼容。液壓缸必須用混合防銹油(具體可向本公司詢問(wèn))填充80%體積。作為最低要求,介質(zhì)清潔度必須滿足NAS1638標(biāo)準(zhǔn)8級(jí)。并且油缸每2個(gè)月轉(zhuǎn)半圈。長(zhǎng)期存放也可在缸體內(nèi)充滿(100%)液壓油或向本公司詢問(wèn)。沒(méi)有受到保護(hù)零件,例如裝配表面或者機(jī)加工表面,都必須用專用油脂進(jìn)行保護(hù)。油口部位必須用質(zhì)量良好、帶有密封螺塞或者帶有O形圈鋼質(zhì)法蘭密封好。球鉸軸承和其它種類軸承必須涂專用油脂后密封膠帶加以保護(hù),然后套上塑料包裝以防受潮生銹。7/303.3.1最佳狀態(tài)要求
為了確保寄存期間液壓缸保持最佳狀態(tài),下列各項(xiàng)必須滿足:必須進(jìn)行年檢,在年檢時(shí)候要考慮如下各項(xiàng):防銹:檢查是否損傷和防銹工作介質(zhì):檢查介質(zhì)氧化或者酸化程度檢查并且為那些必須養(yǎng)護(hù)球鉸軸承上油另外還要讓液壓缸作幾十毫米伸出和縮回運(yùn)動(dòng),以避免密封粘結(jié)。發(fā)覺(jué)任何不當(dāng)之處必須糾正。3.3.2可用性驗(yàn)證假如液壓缸存放一年以上,或者實(shí)際存放條件無(wú)法滿足前面一節(jié)給出要求,那么在液壓缸投入使用之前必須進(jìn)行全面檢查,它可用性必須用功能測(cè)試來(lái)證明。這些功能測(cè)試包括:加壓至30巴連續(xù)10分鐘,以檢查內(nèi)外各處是否有泄漏液壓缸伸出和縮回運(yùn)動(dòng),檢查是否有3.4裝卸和搬運(yùn)在運(yùn)輸和起吊液壓缸時(shí)候必須遵守下述注意事項(xiàng):液壓缸必須水平運(yùn)輸,置于木頭墊塊上,假如也許,最佳使用本來(lái)包裝。儲(chǔ)存運(yùn)輸過(guò)程中不允許有撞擊、碰撞等,外露活塞桿表面和其他裝配部位都必須妥當(dāng)保護(hù)。使用柔軟吊索以避免損壞表面涂層。鐵鏈和吊鉤只能用于鉤住液壓缸上起吊用吊耳。吊鉤分布要能夠使起吊穩(wěn)定,假如必要,能夠使用平衡裝置。油缸重心能夠用試驗(yàn)確定。8/304液壓缸使用
在這一節(jié)里我們將討論與液壓缸安裝、運(yùn)行和保養(yǎng)有關(guān)問(wèn)題。在液壓缸投入使用前必需檢查它是否可用,詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)參見(jiàn)3.3.2“可用性驗(yàn)證”。9/304.1現(xiàn)場(chǎng)安裝液壓缸
在安裝液壓缸時(shí)候,必須考慮下列幾點(diǎn):檢查油缸型號(hào):如缸徑、桿徑、行程等參數(shù)。檢查油缸實(shí)際工作壓力,不得超出油缸所要求額定壓力。檢查液壓介質(zhì)、工作溫度是否符合密封件型號(hào)要求。檢查油缸安裝位置和最大允許行程是否符合要求。檢查活塞桿表面,不允許有膠帶、油漆、混凝土等粘附在活塞桿表面,以免損傷密封圈。安裝油缸及其附件聯(lián)接螺栓必須按設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)選用。安裝耳環(huán)時(shí),耳環(huán)必須先擰緊在活塞桿端,然后再擰緊鎖緊螺釘。當(dāng)用并帽防松時(shí),應(yīng)擰緊防松螺母。不允許在油缸上進(jìn)行焊接,同步不允許將油缸作為焊接接地線,以免使活塞桿與缸頭之間、活塞與缸筒之間引發(fā)電弧而損傷零件。使用可靠吊裝設(shè)備,認(rèn)真估計(jì)液壓缸及其附件總重量。盡也許多使用吊裝點(diǎn),但只能讓起吊環(huán)承受重量,起吊環(huán)不允許承受剪切力。假如沒(méi)有合適吊裝點(diǎn),必須使用能夠承受足夠重量寬吊裝索。液壓缸安裝好后來(lái)不應(yīng)受到非正常應(yīng)力,確保油缸不承受無(wú)須要載荷,不然會(huì)影響油缸使用壽命。在拆卸和組裝時(shí)候,不允許任何臟東西進(jìn)入液壓系統(tǒng)。油口必須用可靠辦法密封,例如鋼質(zhì)螺塞、封閉法蘭盤或者適用于這個(gè)目標(biāo)塑料螺塞。工作環(huán)境需符合設(shè)計(jì)要求。安裝到液壓缸上管路也必須是無(wú)應(yīng)力、符合清潔要求。安裝完成后來(lái),任何對(duì)保護(hù)涂層損傷都必須按照?qǐng)D紙中說(shuō)明盡快修復(fù)。10/304.2投入運(yùn)行
液壓系統(tǒng)必須通過(guò)合適過(guò)濾器注滿正確工作介質(zhì),作為最低程度要求,介質(zhì)清潔度必須滿足NAS1638標(biāo)準(zhǔn)8級(jí),仍然存在混合防銹液與液壓工作介質(zhì)相容,無(wú)須除去,但必須對(duì)其氧化或酸化度進(jìn)行檢測(cè)。在確認(rèn)系統(tǒng)已經(jīng)灌注了符合要求液壓工作介質(zhì)并且液壓缸已經(jīng)在現(xiàn)場(chǎng)正確安裝后來(lái)就能夠投入使用了。4.2.1液壓缸注油和排氣
由于空氣是高度可壓縮,殘留在液壓缸中空氣會(huì)影響它運(yùn)行。為了確保液壓缸正常工作,必須排出液壓缸中殘留空氣,可采取注滿液壓缸內(nèi)工作介質(zhì)直至溢出辦法排出液壓缸內(nèi)空氣。11/30液壓缸必須下列述方式注滿直至溢出(我們從液壓缸處于水平并且完全縮回狀態(tài)開始):確保在安裝期間您已認(rèn)真研究液壓系統(tǒng)原理圖。灌注液壓缸直至溢出是一項(xiàng)專門工作,必須由有資格和經(jīng)驗(yàn)人員執(zhí)行。在液壓缸尚未加壓時(shí)候打開活塞桿腔排氣塞,正常情況下,排氣閥將會(huì)在液壓缸上面。假如有一種微型測(cè)壓軟管,能夠通過(guò)測(cè)壓軟管連接到排氣接頭上進(jìn)行排氣。啟動(dòng)液壓系統(tǒng)。調(diào)整液壓系統(tǒng)使得缸內(nèi)壓力大約保持在5巴(0.5兆帕)左右。調(diào)整控制閥組使得液壓缸活塞桿遲緩伸出(壓力作用在活塞腔),液壓缸活塞腔目前就充滿了油,活塞桿腔假如有空氣存在就會(huì)通過(guò)排氣接頭被驅(qū)除。沒(méi)有灌注滿或者灌注得不太滿液壓缸也許會(huì)造成危險(xiǎn)發(fā)生。假如您對(duì)對(duì)灌注液壓缸有任何疑問(wèn),請(qǐng)與云南興長(zhǎng)江實(shí)業(yè)有限公司或者您供貨商聯(lián)系。12/30
永遠(yuǎn)不要在系統(tǒng)有壓力是時(shí)候除去軟管排氣接頭或者其他零件!13/30通過(guò)一次后來(lái),驅(qū)除出來(lái)將不是空氣而是泡沫狀油。等到?jīng)]有空氣后來(lái),油不再起泡,液壓缸排氣操作完成。注意:這僅僅當(dāng)排氣點(diǎn)是在液壓缸最高點(diǎn)時(shí)候才適用。目前停機(jī),關(guān)閉排氣閥。
在對(duì)液壓缸活塞桿一端進(jìn)行完成排氣操作后來(lái),另一端也必須用類似辦法進(jìn)行排氣操作:在液壓缸未加壓時(shí)候打開缸底排氣塞,或者給排氣接頭裝上一種測(cè)壓軟管。啟動(dòng)液壓系統(tǒng)。調(diào)整控制閥組使得液壓缸活塞桿遲緩縮回(壓力作用在活塞桿腔),液壓缸活塞桿腔就充滿了油,活塞腔假如有空氣存在就會(huì)通過(guò)排氣接頭被驅(qū)除。14/30通過(guò)一次后來(lái),驅(qū)除出來(lái)將不是空氣而是泡沫狀油。等到?jīng)]有空氣后來(lái),油不再起泡,液壓缸排氣操作完成。注意:這僅僅當(dāng)排氣點(diǎn)是在液壓缸最高點(diǎn)時(shí)候才適用。液壓缸目前能夠投入使用了。
只能使用在高壓下測(cè)試過(guò)軟管和接頭!要確保連接良好。15/304.3緩沖裝置調(diào)整
液壓缸在使用過(guò)程中,如需調(diào)整緩沖時(shí),先松開節(jié)流閥鎖緊螺母2,再調(diào)整節(jié)流閥節(jié)流閥芯3,節(jié)流閥芯3順時(shí)針?lè)较蚝线m調(diào)整是增加緩沖,逆時(shí)針?lè)较蛘{(diào)整是減小緩沖。如需為液壓缸排氣,松開單向閥排氣螺釘1即可。液壓缸在出廠試驗(yàn)時(shí)已按標(biāo)準(zhǔn)要求調(diào)整好緩沖,如需再調(diào)整,嚴(yán)禁將節(jié)流閥完全關(guān)閉,以免造成重大事故調(diào)整節(jié)流閥、單向閥時(shí)請(qǐng)按說(shuō)明書操作,嚴(yán)禁旋松閥套螺紋。16/304.4齒輪齒條擺動(dòng)液壓缸使用時(shí)安裝
齒輪齒條擺動(dòng)液壓缸在使用時(shí)安裝應(yīng)注意做到:在將液壓缸輸出軸或輸出孔聯(lián)接到機(jī)械設(shè)備聯(lián)接軸或聯(lián)接孔前,需將液壓缸齒條移向液壓缸一端,形成齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)初始位置;以確保齒條在液壓缸中能夠運(yùn)行所有有效行程,實(shí)現(xiàn)齒輪擺動(dòng)角度。17/304.5對(duì)液壓缸定期維護(hù)
除了定期在諸如擺動(dòng)軸,鉸接點(diǎn),銷軸等處加入潤(rùn)滑油外,液壓缸基本上免維護(hù)。在一種新系統(tǒng)投入運(yùn)行后來(lái),必須作是定期檢查,目標(biāo)是確定液壓缸功能正常。在進(jìn)行檢查時(shí)候必須注意下列幾點(diǎn):也許在油口出現(xiàn)漏油。檢查活塞桿運(yùn)行軌跡和損傷,活塞桿運(yùn)行軌跡能夠說(shuō)明液壓缸系統(tǒng)是否已經(jīng)被污染。防護(hù)涂層損傷。定期檢查液壓缸密封性能,尤其是活塞桿與缸頭和缸頭、缸底與缸筒結(jié)合處有沒(méi)有漏油。當(dāng)外泄漏超出允許值時(shí),需更換密封。定期檢查和緊固主要部位螺釘、螺帽、接頭和法蘭螺釘。經(jīng)常要保持液壓缸外表清潔,尤其是活塞桿表面清潔。液壓缸內(nèi)動(dòng)密封屬于易損件,當(dāng)內(nèi)泄漏超出允許值時(shí),最佳將液壓缸送至我們工廠,方便我們?cè)诟鼡Q密封件同步也對(duì)液壓缸活塞桿和缸筒導(dǎo)向部分進(jìn)行檢查和修復(fù)。18/304.6V型活塞桿密封預(yù)壓力
帶有夾布橡膠材料制成V型密封液壓缸有時(shí)會(huì)在液壓缸和安裝法蘭盤之間有一種可拆卸墊圈。當(dāng)微量漏油發(fā)生在活塞桿密封上時(shí)候應(yīng)采取下列措施:確認(rèn)液壓缸內(nèi)部沒(méi)有壓力和沒(méi)有受到外部載荷,是安全。除去密封法蘭盤和液壓缸頭之間硅膠密封。旋松螺栓,但不能夠除去!除去一種墊圈,一種墊圈是由兩個(gè)半圓部分組成,二者都應(yīng)卸下。一次只卸下一種墊圈,由于一旦密封被過(guò)度壓縮,它就失去密封作用。19/30緊固螺栓時(shí)候要使用扭矩扳手,應(yīng)當(dāng)達(dá)成扭矩在安裝圖紙上有說(shuō)明。給液壓缸一定壓力,向內(nèi)和向外移動(dòng)活塞桿幾次以檢查密封密封性能。檢查是否漏油,假如以上步驟沒(méi)有成功請(qǐng)反復(fù)步驟。在密封法蘭盤和液壓缸頭之間加上硅膠密封。對(duì)螺栓、密封法蘭盤和液壓缸其他部件上劃傷進(jìn)行補(bǔ)漆。拆卸墊圈必須在液壓缸沒(méi)有內(nèi)部壓力和外部載荷狀態(tài)下進(jìn)行,不然將會(huì)造成危險(xiǎn)發(fā)生!20/305更換備件
在開始運(yùn)行工作此前,請(qǐng)采取如下措施:確保你有一種可讀安裝圖紙和這份操作手冊(cè)。確保你手頭有清潔專用工具并且工作區(qū)域已經(jīng)清掃潔凈。盡也許采取吊裝點(diǎn),并只能讓起吊環(huán)承受重量;起吊環(huán)不允許承受剪切力。假如沒(méi)有合適吊裝點(diǎn),必須使用能夠承受足夠重量寬吊裝索。吊鉤分布要能夠使起吊穩(wěn)定。使用可靠吊裝設(shè)備,認(rèn)真估計(jì)液壓缸極其附件總重量。若油缸內(nèi)有工作介質(zhì),其重量必須給予考慮。由于液壓缸缸體外徑允許誤差,在實(shí)際吊裝時(shí)候必須考慮到液壓缸組件重量也許比圖紙上標(biāo)出大出10%左右。在拆卸和組裝時(shí)候,不允許任何臟東西進(jìn)入液壓系統(tǒng)。油口必須用可靠辦法封閉,例如鋼質(zhì)螺塞、密封法蘭盤或者適用于這個(gè)目標(biāo)塑料螺塞。必須非常認(rèn)真確保液壓缸,尤其是活塞桿不被損傷。21/305.1排空工作介質(zhì)
在拆卸液壓缸之前必須先排空工作介質(zhì)。環(huán)境溫度升高或者太陽(yáng)曝曬也許造成液壓缸內(nèi)壓力增加。5.2拆卸液壓缸
拆卸次序如下:從液壓缸中放出工作介質(zhì)。拆下液壓缸頭,將其從缸體上拉開,讓剩下工作介質(zhì)流出液壓缸。然后使用吊索拉出活塞桿,將其放在一種專門準(zhǔn)備好支架上(支架上有柔軟旋轉(zhuǎn)支撐,且沒(méi)有被污染)。
一定要注意也許發(fā)生液壓缸壓力增加!將液壓缸從現(xiàn)場(chǎng)拆下然后安頓在一種水平位置能夠減少危險(xiǎn)情況發(fā)生.在進(jìn)行詳細(xì)工作之前必須滿足[概述]給出一般性條件,做好一切準(zhǔn)備,為了替代液壓缸任何備件,液壓缸必須是已經(jīng)被從設(shè)備上拆下來(lái).22/30拆下液壓缸缸底。拆下耳環(huán)與活塞桿之間鎖定裝置,旋轉(zhuǎn)活塞桿始終到耳環(huán)與活塞桿分離。拆下活塞桿與活塞之間鎖定裝置,旋轉(zhuǎn)活塞桿始終到活塞與活塞桿分離。假如有必要,從活塞桿上卸下保護(hù)套。將吊裝索固定到液壓缸頭,讓液壓缸頭遲緩地從活塞桿上滑出(假如滑出有困難話,在清除液壓缸頭同步遲緩旋轉(zhuǎn)活塞桿)。取出密封圈,用去脂介質(zhì)清洗液壓缸頭、缸底(清除積垢和灰塵)。清洗所有零件,由于在安裝時(shí)候每一粒臟東西都有也許損傷密封。
絕不要使用壓縮空氣使活塞桿伸出!23/305.3安裝過(guò)程一般性指導(dǎo)
5.3.1裝入螺栓在螺栓被裝入之前必須用肉眼對(duì)其進(jìn)行檢查:螺紋是否有損壞。在螺紋或者液壓缸頭螺栓上是否有碎屑或者毛刺污染(尤其是當(dāng)這些零件裝在油缸內(nèi)部時(shí))。螺栓頭和螺栓體是否有裂縫。
在裝入螺栓時(shí)候,螺紋和螺栓頭表面必須涂抹油脂以防銹蝕以及方便確定緊固扭矩。裝入螺栓用手旋轉(zhuǎn)幾圈,然后使用氣動(dòng)扳手上緊螺栓。螺栓必須由扭矩扳手緊固,扭矩值達(dá)成圖紙上要求:第一次緊固四個(gè)對(duì)稱螺栓,將其順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度。然后將螺栓緊固到指定扭矩值(包括前面已經(jīng)進(jìn)行了緊固螺栓)。不要忘掉保持所有零件、工具和使用油脂處于清潔狀態(tài),臟東西會(huì)損壞密封和液壓系統(tǒng)中其他零件!臟東西會(huì)影響液壓系統(tǒng)中液壓缸和其他零件正常功能!24/305.3.2用螺紋鎖固劑樂(lè)泰膠LOCTITE243確保安全
裝入液壓缸螺栓必須使用螺紋鎖固劑樂(lè)泰膠Loctite243以避免它們?cè)谡駝?dòng)時(shí)候松脫。這是一種單一組成、在厭氧條件下工作粘合劑,在隔絕氧氣與金屬接觸時(shí)候會(huì)固化。在固化后來(lái)粘合劑在兩個(gè)表面之間形成牢靠粘連。螺紋鎖固劑樂(lè)泰膠Loctite243技術(shù)數(shù)據(jù):能夠承受攝氏150度溫度。強(qiáng)度一般,能夠用一般工具拆卸。(至M36)室溫下兩小時(shí)能夠固化到最大強(qiáng)度。在安裝圖紙上標(biāo)出了需要使用螺紋鎖固劑樂(lè)泰膠Loctite粘合劑螺栓,安裝這種螺栓必須遵循下列程序:安裝孔和螺栓都必須用刷子和去油劑作去油處理。螺栓必須用壓縮空氣吹干。在安裝孔和螺紋上涂抹足夠螺紋鎖固劑樂(lè)泰膠Loctite粘合劑,主要是確保在螺栓所能達(dá)成長(zhǎng)度上都覆蓋有螺紋鎖固劑樂(lè)泰膠Loctite薄膜。然后能夠插入螺栓,用給定扭矩值緊固。25/305.3.3鎖定緊固活塞或耳環(huán)擰到活塞桿上時(shí)要采取適當(dāng)鎖定緊固措施,通常方式是:鎖定螺銷鎖定鋼圈防松螺母5.3.4用平面密封膠樂(lè)泰膠LOCTITE510密封液壓缸中所有法蘭盤端面都必須涂抹一層平面密封膠樂(lè)泰膠Loctite510以確保良好密封,避免潮氣侵入造成銹蝕。平面密封膠樂(lè)泰膠Loctite510技術(shù)數(shù)據(jù):能夠承受攝氏200度溫度。不易清除。在安裝條件下二十四小時(shí)能夠固化到最大強(qiáng)度。在安裝零件,使用平面密封膠樂(lè)泰膠Loctite粘合劑時(shí)候必須遵循下列幾點(diǎn):必須使用溶劑或者塑料刮片刮出所有舊密封材料。不可用金屬工具,以防刮傷零件。用刷子和溶劑清除工作表面油脂,不要用汽油類或者稀釋溶劑,由于這會(huì)有殘留影響下面粘合緊固。用壓縮空氣或者紙張擦拭,使表面干燥。涂上足夠平面密封膠樂(lè)泰膠Loctite覆蓋兩個(gè)零件安裝接觸表面。必須立刻裝上零件并且用力緊固。26/305.3.5安裝活塞桿密封件活塞桿密封件有一面要承受液壓缸內(nèi)部壓力載荷。液壓缸內(nèi)部壓力會(huì)比液壓缸外面高,這樣活塞桿密封件就采取一種不對(duì)稱設(shè)計(jì),油封只能用特殊辦法裝上去。5.3.6安裝活塞密封件在液壓缸內(nèi)部,活塞密封件會(huì)交替受到來(lái)至活塞兩端壓力,由此決定了活塞密封件設(shè)計(jì)是對(duì)稱,不過(guò)并不會(huì)由此而避免錯(cuò)誤安裝。注意密封件正確位置和方向;錯(cuò)誤安裝會(huì)造成密封效能減低,也也許會(huì)失效!27/305.4安裝液壓缸
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