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第一章——分析構(gòu)造工藝性1/46第一章1-11題——確定加工圖示待加工表面應(yīng)限制自由度數(shù)限制五個自由度確保尺寸l——限制沿X移動;繞X轉(zhuǎn)動確保尺寸a——限制沿Z移動;確??纵S線通過外圓軸線平面——限制沿Y移動確??纵S線與底面垂直——限制繞Y轉(zhuǎn)動。六個自由度都必須限制確保尺寸l——限制沿Y移動;確保尺寸h——限制沿Z移動;確保槽底與軸線平行——限制繞X,Y轉(zhuǎn)動確保對稱度——限制沿X移動和Z轉(zhuǎn)動;2/46c)限制六個自由度確保尺寸l,h,l2——限制三個移動;確保與基準(zhǔn)A平行度——限制繞Z轉(zhuǎn)動。確保與底面平行——限制繞X,Y轉(zhuǎn)動。d)限制五個自由度確保尺寸l——限制沿X移動;確保與左孔平行度——限制繞X,Y轉(zhuǎn)動確保對稱度——限制沿Y移動和Z轉(zhuǎn)動;3/46第一章1-12題總體分析法:三爪卡盤+固定后頂尖——限制分件分析法:三爪卡盤——;固定后頂尖——
二者一起限制五個自由度無過定位,欠定位d)總體分析法:前后圓錐銷——分件分析法:前圓錐銷——限制;浮動后圓錐銷——限制二者一起限制五個自由度無過定位,欠定位4/46b)前后頂尖——總體分析法:前后頂尖——分件分析法:前頂尖限制——;浮動后頂尖——限制二者一起限制五個自由度,無過定位,欠定位c)彈性夾頭限制工件四個自由度:(前后頂尖限制彈性夾頭五個自由度:無過定位,欠定位5/46F)總體分析:共限制六個自由度分體分析:底面三個支承釘,限制三個自由度:背面兩個支承釘,限制:棱形銷限制:共限制六個自由度,無過定位,無欠定位E)三個短V形塊共限制六個自由度分體分析:前后兩塊組合限制:右側(cè)V形塊限制;與前后V形塊組合限制:無過定位,無欠定位6/46第一章7/46第一章補(bǔ)充題:
根據(jù)工件加工技術(shù)條件,指出工件定位應(yīng)限制自由度并確定定位方案
解:(a)為確保尺寸100,限制___;為確保對稱度,限制___;為確保垂直度(或平行度),限制____定位方案:(b)為確保尺寸15,限制___;為確保對稱度,限制___;為確保垂直度,限制_____定位方案:
(a)
(b)8/46第一章補(bǔ)充題:
根據(jù)工件加工面技術(shù)條件,指出工件定位應(yīng)限制自由度并確定定位方案9/46第一章補(bǔ)充題:
根據(jù)工件加工面技術(shù)條件,指出工件定位應(yīng)限制自由度并確定定位方案10/462-3試分析在車床上加工時,產(chǎn)生下述誤差原因:1)在車床上鏜孔時,引發(fā)被加工孔圓度誤差和圓柱度誤差。2)在車床三爪自定心卡盤上鏜孔時,引發(fā)內(nèi)孔與外圓同軸度誤差;端面與外圓垂直度誤差。2-4在車床上用兩頂尖裝夾工件車削細(xì)長軸時,出現(xiàn)圖3-80a,b,c所示誤差是什么原因,分別可采取什么措施來減少或消除第二章習(xí)題:2-3,2-411/46中心架與跟刀架12/4613/462-11試說明磨削外圓時,使用死頂尖目標(biāo)是什么?哪些原因引發(fā)外圓圓度和錐度誤差2-12在車床或磨床上加工相同尺寸及相同精度內(nèi)外圓柱表面時,加工內(nèi)孔表面走刀次數(shù)往往多于外圓,試分析其原因第二章習(xí)題:2-11,2-1214/462-14在臥式銑床上銑削鍵槽,經(jīng)測量發(fā)覺靠工件兩端深度大于中間,且都比調(diào)整深度尺寸小。試分析這一現(xiàn)象原因。2-15如圖所示床身零件,當(dāng)導(dǎo)軌面在龍門刨床上粗刨之后便立即進(jìn)行精刨。試分析若床身剛度較低,精刨后導(dǎo)軌面將會產(chǎn)生什么樣誤差?第二章習(xí)題:2-14,2-1515/46第二章補(bǔ)充題:假設(shè)工件剛度極大,且車床頭、尾架剛度K頭>K尾,試分析下列三種加工情況下,加工表面會產(chǎn)生何種形狀誤差?A)加工外圓面將產(chǎn)生左小右大圓柱度誤差B)端面形狀根據(jù)工件在切削力作用下偏轉(zhuǎn)和刀架偏轉(zhuǎn)相對角度變化而不一樣,形成內(nèi)凹或者外凸端面,也也許沒有平面度誤差C)工件偏轉(zhuǎn)角度隨位置不一樣而不一樣,由此造成工件加工成鞍形,產(chǎn)生圓柱度誤差16/46第二章補(bǔ)充題:外圓磨床加工帶鍵槽細(xì)長槽,機(jī)床幾何精度很高,且床頭、尾架剛度K頭>K尾,試分析只考慮工藝系統(tǒng)受力變形影響下,往復(fù)一次后,被加工軸頸在軸向和徑向?qū)a(chǎn)生何種形狀誤差?采取何措施可提升警覺加工后形狀精度?1)軸向:下列三種形狀誤差合成:工件剛度低而產(chǎn)生腰鼓形;K頭>K尾而使接近尾架處直徑>接近頭架處直徑;砂輪在軸頸兩端超出量過大時,因砂輪與工件接觸面積變化使兩端產(chǎn)生錐形;2)徑向:鍵槽使徑向剛度不相等,產(chǎn)生圓度誤差;鍵槽口塌陷采取措施:無進(jìn)給數(shù)次走刀;控制砂輪超出量,并使砂輪在各處停留時間均勻;盡可能磨削后再加工鍵槽17/46第二章補(bǔ)充題:加工通槽,試分析在只考慮工藝系統(tǒng)靜誤差影響條件下,造成加工后通槽側(cè)面與工件側(cè)面A平行度誤差主要原因夾具左側(cè)定位元件定位表面與定向鍵槽側(cè)面間平行度誤差夾具定位鍵與銑床工作臺T形槽之間配合間隙銑床工作臺T形槽側(cè)面向工作臺燕尾槽導(dǎo)軌平行度誤差18/46第二章補(bǔ)充題:在車床上加工心軸,粗、精車外圓及臺肩面,經(jīng)檢測發(fā)覺外圓面有圓柱度誤差,臺肩面向外圓軸線有垂直度誤差,試從機(jī)床幾何誤差影響,分析產(chǎn)生以上誤差主要原因19/46第二章補(bǔ)充題:分析:應(yīng)限制自由度數(shù)為:除沿Φ12軸線方向移動外其他5個自由度定位方案1:選用A面為主要定位基準(zhǔn),限制三個自由度(確保尺寸40以及加工孔軸線與底面平行);以Φ30孔為第二基準(zhǔn),用短圓柱銷定位,確保尺寸30;用棱形銷給Φ10孔定位,確保加工孔軸線與工件對稱線垂直。圖示零件A、B、C面,Φ10H7及Φ30H7孔均已加工。試分析加工Φ12H時,選用哪些表面定位最合理?為何?定位方案2:用A面為主要定位基準(zhǔn);用棱形銷給Φ30定位,限制左右移動;用兩支承釘給B或C面定位,限制前后移動和一種轉(zhuǎn)動問題:定位方案1、2哪個較好?20/46第四章習(xí)題4-5粗基準(zhǔn)——以孔I為粗基準(zhǔn),加工與導(dǎo)軌兩側(cè)接觸兩平面———遵循確保加工余量合理分派標(biāo)準(zhǔn)精基準(zhǔn)——以與導(dǎo)軌兩側(cè)接觸兩平面為精基準(zhǔn),加工I孔和其他孔以及上頂面,遵循基準(zhǔn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和基準(zhǔn)重合標(biāo)準(zhǔn)I為主軸孔,加工時希望加工余量均勻,試選擇加工主軸孔粗、精基準(zhǔn)21/46第四章習(xí)題4-6:選擇粗、精加工基準(zhǔn)A)圖:以外圓面和左端面為粗基準(zhǔn)加工A面和內(nèi)孔,一次裝夾完成,用機(jī)床精度確保垂直度公差;以內(nèi)孔和A面為精基準(zhǔn)加工外圓和另一端面B)圖:液壓缸希望壁厚均勻,以不加工左端外圓和左端面為粗基準(zhǔn),(外圓面被夾持面長,限制了四個自由度)加工右端階梯孔和端面;以已加工孔和端面為精基準(zhǔn)加工左端外圓和孔及環(huán)槽22/46C)圖:以右孔和右端面(或內(nèi)底面)為粗基準(zhǔn)加工左端外圓(或者各外圓)、內(nèi)孔和各端面(確保各表面互相位置要求標(biāo)準(zhǔn));以已加工左端外圓和端面為精基準(zhǔn)加工右端面第四章習(xí)題4-6:選擇粗、精加工基準(zhǔn)23/46第四章習(xí)題4-9:選擇粗、精加工基準(zhǔn)1)加工中心上加工:原工藝安排沒有遵循先加工平面,后加工孔標(biāo)準(zhǔn)2)在流水線上加工:底面作為定位基準(zhǔn),在精加工其他表面前應(yīng)先精加工底面(基準(zhǔn))24/46第四章補(bǔ)充題:選擇粗、精加工基準(zhǔn)分析:由于外圓加工余量小,根據(jù)加工余量合理分派標(biāo)準(zhǔn),以外圓為粗基準(zhǔn)加工孔,確保外圓表面不會在加工過程中由于加工余量小而留下毛面;再以孔為精基準(zhǔn)加工外圓,圖示為一鑄造或鑄造軸套,一般內(nèi)孔加工余量較大,外圓加工余量較小,試選擇粗、精基準(zhǔn)25/46第四章習(xí)題4-13:尺寸鏈計(jì)算解:測量尺寸L4,四個尺寸組成尺寸鏈中:封閉環(huán)為L3,增環(huán):L2,L4;減環(huán):L1L1L2L3L426/46第四章習(xí)題4-14:尺寸鏈計(jì)算解答提醒:——可測量L或者L’;L1=450-0.05L2=30+0.0250L3=5+0.30L4=0±0.25
1)測量L,則L1,L2,L3,
L4和L組成尺寸鏈;L3為封閉環(huán),L1為增環(huán),L,L2
,
L4為減環(huán)2)若測量L′,則2L1,L3和L′組成尺寸鏈;L3為封閉環(huán),2L1為增環(huán),L′為減環(huán)L1L2LL32L1L'L3L427/46第四章習(xí)題4-15:尺寸鏈計(jì)算,解答提醒:——這是個公差分派問題1)L1=40,L2=L3=15,L4=10組成尺寸鏈,工序2,3分別確保尺寸L2L3,工序1確保尺寸L1,因此L4為封閉環(huán)(間接確保尺寸)2)將封閉環(huán)尺寸L4公差分派給其他組成環(huán):設(shè)TL1=TL2=TL3=0.103)將L1公差按入體標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注400-0.1,又設(shè)ES1=ES2EI1=EI24)畫尺寸鏈圖并計(jì)算ES1,ES2EI1,EI228/46第四章習(xí)題4-16:尺寸鏈計(jì)算解答提醒:L1=15.250-0.05,L3=15+0.018+0.0075,L2=0±0.025L4=4+0.20和H組成尺寸鏈,直接能夠確保尺寸有L1,L2
,L3,H;L4為封閉環(huán)(間接確保尺寸)增環(huán):L2,H;減環(huán)L1;L3既可當(dāng)作增環(huán)也可是減環(huán)(因其基本尺寸=0)解得:H=4.25+0.107+0.0175=4.2675+0.0895029/46第四章習(xí)題4-18:尺寸鏈計(jì)算某零件軸向尺寸如圖a),軸向尺寸加工工序如圖b),c),d,試校核工序圖上標(biāo)注工序尺寸及公差是否正確(加工符號表達(dá)本道工序加工面)解:先校核b)圖上工序尺寸:計(jì)算由a),b),c)圖有關(guān)尺寸組成尺寸鏈,L1=40.30-0.1L2=10.40-0.2L3=100-0.1L4=400-0.3因L3和L4是圖紙上要求尺寸,無須校核,因此校核工序尺寸L1
或L2
?,F(xiàn)認(rèn)可L1,校核L230/46第四章習(xí)題4-18:尺寸鏈計(jì)算畫尺寸鏈圖,確定封閉環(huán)L4(因該尺寸是在加工大端端面后自然形成)解得L2=10.3+0.10,可知,原工序尺寸(10.40-0.2)不正確
也能夠認(rèn)可L2,校核L12)校核d)圖工序尺寸是否正確該工序是最后一道工序,與該工序尺寸有關(guān)尺寸是L4和槽深L5=10+0.40解尺寸鏈得L6=30.-0.3-0.4可知,原工序尺寸(300-0.3)不正確
31/46第四章補(bǔ)充題:尺寸鏈計(jì)算如圖為箱體簡圖(圖中只標(biāo)有關(guān)尺寸),分析計(jì)算:(1)若兩孔分別都以M面為基準(zhǔn)鏜孔時,試標(biāo)注兩孔工序尺寸(2)檢查孔距時,因80±0.08mm不便于直接測量,故選用測量尺寸為A1,試求工序尺寸A1及其上下偏差。解:(1)以M面定位加工,兩孔工序尺寸分別為50±0.1和L,計(jì)算工序尺寸L.在尺寸鏈,封閉環(huán)是80±0.08,其公差不大于50公差值,因此需重新分派公差解尺寸鏈得:L=130±0.04mm,
50±0.04mm
32/46解:(2)直接測量尺寸為:A1,及兩孔直徑,尺寸80±0.08在測量工序中是間接得到,因此是封閉環(huán)是80±0.0833/46第四章補(bǔ)充題:尺寸鏈計(jì)算如圖為活塞零件(圖中只標(biāo)注有關(guān)尺寸),若活塞銷孔已加工好了,現(xiàn)欲精車活塞頂面,在試切調(diào)刀時,須測量尺寸A2,試求工序尺寸A2及其偏差。解:孔半徑尺寸
27,A2,110.6三尺寸組成尺寸鏈,且尺寸110.6在測量中是間接得到,因此是封閉環(huán),其他都是增環(huán)34/46第四章補(bǔ)充題:尺寸鏈計(jì)算如圖所示襯套,材料為20鋼,內(nèi)孔表面要求磨削后確保滲碳層厚度為,磨削前精鏜工序工序尺寸試求:精鏜后熱處理時滲碳層深度尺寸及偏差。解:設(shè)滲碳層深度為t,畫尺寸鏈圖,封閉環(huán)為最后滲碳層厚度,尺寸15為減環(huán),其他為增環(huán)35/46第六章習(xí)題6-3:定位誤差計(jì)算:B方案:1)有關(guān)對稱度定位誤差:Δdw=02)有關(guān)工序尺寸54定位誤差:Δdw=Δjw+Δjb=Td/2-Δdw=0.05-0.1×0.707=0.0207C方案:1)有關(guān)對稱度定位誤差:Δdw=Δjw+Δjb=0.08Δjw=Dmax-dmin=0.06(考慮任意邊接觸)Δjb=0.02(考慮同軸度)
定位面是內(nèi)孔,工序基準(zhǔn)是外圓軸線,不在同一要素上,兩誤差相加2)有關(guān)工序尺寸54定位誤差:Δdw=Δjw+Δjb=0.13Δjb=0.02+0.05=0.07Δjw=Dmax-dmin=0.0636/46D方案:1)有關(guān)對稱度定位誤差:Δdw=Δjb=Td/2=0.052)有關(guān)工序尺寸54定位誤差:Δdw=0方案比較:1)由于C、D方案有關(guān)對稱度定位誤差>對稱度公差,不能用2)B方案:有關(guān)工序尺寸54定位誤差:Δdw=0.0207,只占該工序尺寸公差15%;有關(guān)對稱度定位誤差:Δdw=0,因此該方案可用37/46有關(guān)同軸度誤差引發(fā)定位誤差:如下列圖,工藝基準(zhǔn)為孔下母線,而定位基準(zhǔn)為軸中心線,若外圓及孔尺寸無誤差,則引發(fā)工序基準(zhǔn)位置變化原由于孔軸同軸度誤差,工序基準(zhǔn)位置最大變動量=T(同軸度公差值),即Δdw=Δjb=T;若考慮外圓和孔尺寸公差Td和TD,則Δjw=;Δjb=T+Td/2;Δdw=Δjb+Δjw
38/46第六章習(xí)題6-4:定位誤差計(jì)算基準(zhǔn)位置誤差Δjw==0.0707Δjb=TD/2=0.0125Δdw=0.0832>0.2/339/46補(bǔ)充習(xí)題:定位誤差計(jì)算
以A面定位加工φ20H8孔,求:1)加工尺寸40±0.1mm定位誤差;2)若以A為基準(zhǔn)標(biāo)注工序尺寸,計(jì)算工序尺寸及其定位誤差;解:1)平面定位:Δjw=0mm;設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B與定位基準(zhǔn)A不重合,因此將產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差,(其計(jì)算應(yīng)用尺寸鏈計(jì)算)Δdw=Δjw=0.05+0.1=0.15m2)設(shè)工序尺寸為L,則尺寸40,20,100及L組成尺寸鏈,且尺寸40為封閉環(huán),L為減環(huán),其他尺寸為增環(huán)解尺寸鏈得:L=80±0.025mm
對于工序尺寸L,工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合,而平面定位,基準(zhǔn)位置誤差為0,因此:Δdw=040/46補(bǔ)充習(xí)題:定位誤差計(jì)算如下列圖所示,工件以d1外圓定位,加工φ10H8孔。已知:
求加工尺寸40±0.15mm定位誤差。41/46第四章補(bǔ)充題:尺寸鏈計(jì)算如圖為箱體簡圖(圖中只標(biāo)有關(guān)尺寸),若下孔已加工,分析計(jì)算:以M面為基準(zhǔn)鏜上孔時,定位誤差大小解:尺寸80定位誤差:
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