說(shuō)說(shuō)立式環(huán)流攪拌機(jī)的常見(jiàn)故障及解決方法

說(shuō)說(shuō)立式環(huán)流攪拌機(jī)的常見(jiàn)故障及解決方法立式環(huán)流攪拌機(jī)常見(jiàn)故障及解決方法立式環(huán)流攪拌機(jī)是一款常見(jiàn)的混合設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、冶金、建材、農(nóng)藥、食品等行業(yè)。但在使用中，由于各種原因，常常顯現(xiàn)故障。以下是立式環(huán)流攪拌機(jī)的常見(jiàn)故障及解決方法。一、主軸軸承發(fā)熱主軸軸承發(fā)熱是立式環(huán)流攪拌機(jī)常見(jiàn)故障之一，造成這種故障的原因可能是以下幾個(gè)方面：1.軸承受力不平衡，使用壽命到了。2.潤(rùn)滑油不足或油質(zhì)差，導(dǎo)致磨損嚴(yán)重。3.軸承內(nèi)側(cè)密封不嚴(yán)，油漏進(jìn)入軸承內(nèi)部。對(duì)于這種故障，我們可以實(shí)行以下措施：1.檢查軸承，更換磨損嚴(yán)重的軸承。2.適時(shí)更換潤(rùn)滑油，并剔除雜質(zhì)。3.檢查密封性，更換軸承密封。二、液壓系統(tǒng)漏油液壓系統(tǒng)漏油是立式環(huán)流攪拌機(jī)常見(jiàn)故障之一，這種故障造成的原因重要有以下幾個(gè)方面：1.液壓泵進(jìn)氣嚴(yán)重。2.油封老化、磨損、損壞。3.管路連接不緊密，密封不好。對(duì)于這種故障，我們可以進(jìn)行以下處理：1.適時(shí)清理液壓泵的進(jìn)氣口。2.更換油封并檢測(cè)密封效果。3.檢查管路的連接緊密性。三、電機(jī)過(guò)載保護(hù)當(dāng)立式環(huán)流攪拌機(jī)使用過(guò)程中電機(jī)承受的負(fù)荷超過(guò)了其額定負(fù)荷時(shí)，電機(jī)會(huì)自動(dòng)觸發(fā)過(guò)載保護(hù)裝置停機(jī)，這個(gè)現(xiàn)象叫做電機(jī)過(guò)載保護(hù)。這種故障的原因可能是以下幾個(gè)方面：1.混合材料過(guò)于粘稠。2.混合材料流動(dòng)性差，阻力大。3.速度過(guò)快或過(guò)載工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。針對(duì)這種故障，我們可以實(shí)行以下步驟：1.更改混合材料的種類或降低混合比例。2.縮小混合機(jī)的工作容量，加添混合機(jī)的重量。3.降低混合機(jī)的工作速度或加添混合機(jī)的工作時(shí)間。四、混合機(jī)異味在使用立式環(huán)流攪拌機(jī)時(shí)，有時(shí)會(huì)顯現(xiàn)異味情況。這種情況可能是由以下幾個(gè)原因引起的：1.攪拌機(jī)工作溫度過(guò)高。2.混合材料添加過(guò)多或過(guò)少，混合不均勻。3.混合材料質(zhì)量不合格。對(duì)于這種故障，我們可以實(shí)行以下措施：1.降低攪拌機(jī)的工作溫度，并檢查是否過(guò)載。2.調(diào)整混合材料物料的配比。3.更換合格的混合材料。五、混合機(jī)噪聲過(guò)大混合機(jī)噪聲過(guò)大通常是由以下幾個(gè)原因引起的：1.軸承損壞或軸承松動(dòng)。2.傳動(dòng)帶老化或磨損。3.運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡。4.混合機(jī)制動(dòng)不正常。對(duì)于這種故障，我們可以實(shí)行以下步驟：1.更換軸承并檢查軸承松動(dòng)情況。2.適時(shí)更換磨損的傳動(dòng)帶。3.平衡壓力筒并調(diào)整壓力筒的位置。4.檢查制動(dòng)器并適時(shí)調(diào)整制動(dòng)力。六、混合機(jī)故障維護(hù)和修理注意事項(xiàng)在修理立式環(huán)流攪拌機(jī)時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：1.切勿強(qiáng)行開(kāi)啟設(shè)備。2.對(duì)于需要拆卸的部件，要認(rèn)真記錄拆卸次序，便利在組裝時(shí)次序正確。3.對(duì)于需要拆卸的部件，要注意確認(rèn)其是否與其他部件有連接，是否存在密封性要求等。在拆卸前需先關(guān)閉相應(yīng)的閥門。4.拆卸時(shí)要注意使用合適的工具，避開(kāi)對(duì)設(shè)備造成二次損傷。總之，維護(hù)和修理立式環(huán)流攪拌機(jī)是一項(xiàng)多而雜