先張法預應力鋼絞線張拉階段的張拉

先張法預應力鋼絞線張拉階段的張拉

隨著交通和建筑領域的預測技術的發(fā)展，鋼筋混凝土壓裂法的預測技術在梁結構中得到了廣泛應用。施工中對梁(板)內配置的鋼絞線在張拉臺座上張拉是生產預應力混凝土梁(板)的關鍵。鋼絞線張拉力是否符合設計要求,直接影響到預應力混凝土梁(板)的質量,張拉過高,則可能加大反拱或使預拉區(qū)出現(xiàn)開裂。反之,張拉階段預應力損失過多,可能在荷載作用下,梁(板)體下部會過早的出現(xiàn)裂縫,容易發(fā)生脆性破壞現(xiàn)象。因此,對預應力鋼絞線要準確的施加預應力施工人員應具有理論知識和實踐經驗,必須有準備、按程序的去實施張拉,并在張拉階段做好預應力損失控制,這對于提高預應力混凝土梁(板)的質量起著保證的作用。1應力釋放1.1張拉和臺座的安裝設計1)根據(jù)設計所采用預應力鋼絞線的規(guī)格、根數(shù)、張拉力及其錨固工藝情況,選用張拉機具設備。a.保證對鋼絞線張拉時的安全可靠和準確性,選擇張拉設備(單根或多根鋼絞線張拉用千斤頂)噸位應為設計鋼絞線張拉力的1.5倍。b.選用實際壓力表的讀數(shù)不小于計算壓力表讀數(shù)的1.5倍～2倍,壓力表的精度不宜低于1.5級。c.所使用的錨具應有足夠的承載能力,且符合重復張拉的要求。2)張拉使用的千斤頂要與油泵、壓力表和外接高壓管配套標定并配套使用。3)臺座是先張法施工張拉和臨時固定預應力鋼絞線的支撐結構,承受全部預應力鋼絞線的張拉力,故臺座應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。4)對進場的鋼絞線應做拉力檢驗(破斷負荷、屈服負荷、伸長率、彈性模量等),合格后方可使用。1.2預應力筋理論伸長值計算1)預應力鋼絞線一般采用應力控制方法張拉,應以伸長值進行校核,實際伸長值與理論伸長值的差值應控制在6%以內,否則應暫停張拉,待查明原因并采取措施預以調整后,方可繼續(xù)張拉。對先張法預應力鋼絞線張拉時的理論伸長值按下式計算:式中:σL———預應力鋼絞線長度,cm;E2)預應力鋼絞線在張拉時,一般先用單束千斤頂將每根鋼絞線調整到初應力σ1.3張拉時,油泵壓降不平1)千斤頂開始使用時要進行排空,以便排除頂內空氣,直至無爬行、跳動,方可進行張拉。2)張拉時,油泵升壓、降壓均應徐緩平穩(wěn),避免壓力表指針與零點限位柱的沖撞。3)對多根預應力鋼絞線同時張拉,應使兩臺千斤頂保持同步一次張拉,使活動橫梁與固定橫梁始終保持平行,以保證預應力鋼絞線有相同伸長量。1.4預應力筋張拉采用單根或分批對預應力鋼絞線張拉時,應按對稱位置進行,先張拉靠近臺座截面重心處的預應力鋼絞線,再依次對稱張拉其他鋼絞線。避免臺座承受過大偏心壓力而受到損壞。1.5莎拉程序預應力鋼絞線張拉應符合設計要求,設計無規(guī)定時,其張拉按下面程序進行(僅舉低松弛鋼絞線為例):0→初應力→σ1.6預應力錨固的張拉控制1)錨環(huán)及夾片使用前一定用柴油洗干凈,不得殘留鐵屑、泥砂、油垢。2)對預應力鋼絞線的錨固,應在張拉控制應力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進行,錨固面應與預應力鋼絞線垂直。3)錨環(huán)以外部分鋼絞線留有長度不小于10cm。同時應注意檢查錨環(huán)內三個夾片內縮面應一致。1.7張拉裝置的防護設施設計1)由于施加給預應力鋼絞線的張拉力非常大,所以在張拉裝置的后方要有防護設施。2)操作人員在操作油泵和安裝錨具時應站在側面,避免正對預應力鋼絞線,以防止意外事故發(fā)生。2預應力損失的控制預應力鋼絞線的張拉,必須達到設計的張拉力。但是,在張拉階段施加預應力的精度,容易受到張拉機具設備或各種操作因素的影響,鋼絞線的實際應力往往不夠準確,張拉力不足。所以在張拉階段應做到對預應力損失的控制(設計計算時考慮的預應力損失值除外)。1)為消除鋼絞線其非彈性變形和應力松馳的損失,對鋼絞線張拉達到控制應力值后,持荷時間不低于2min。2)對張拉設備和儀表,由專人使用和管理,同時在使用中應經常維護,并按規(guī)定時間到質量檢測部門進行校驗,避免在使用過程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象。3)臺座的橫梁承力部分因剛度不足,會產生變形,引起鋼絞線張拉應力的損失,因此除在計算變形量考慮損失值之外,還需要經常檢查,發(fā)現(xiàn)變形,應立即進行整修加固。4)錨具的夾片重復使次數(shù)過多,因磨損、變形而不能很好的起錨固作用,會產生滑移,引發(fā)預應力損失。因此,應經常檢查夾片,發(fā)現(xiàn)不能使用應剔除更換。5)在實際操作中,如果沒有按照規(guī)定程序張拉鋼絞錢,會引起鋼絞線松弛,造成張拉力不足。因此,對操作人員要進行技術交底,讓他們了解和掌握按規(guī)定程序張拉鋼絞線的必要性,在操作中能夠自覺地執(zhí)行張拉操作規(guī)定。綜上所述,預應力鋼絞線張拉是