浮選機(jī)課件公開課一等獎?wù)n件省課獲獎?wù)n件

薛湖選煤廠浮選技能培訓(xùn)講課人：王修凱時間：2023年3月薛湖選煤廠技能培訓(xùn)第1頁目錄一浮選基本原理二浮選影響原因三浮選操作薛湖選煤廠技能培訓(xùn)第2頁目錄一浮選基本原理浮選基本原理

浮游選礦又稱浮選，是細(xì)粒和極細(xì)物料分選中應(yīng)用最廣、效果最佳一種分選辦法。第3頁基本原理浮選基本原理

浮選是根據(jù)礦物（煤與矸石）表面物理化學(xué)性質(zhì)差異進(jìn)行分選辦法。浮選整個過程事實上是煤粒與氣泡相對運(yùn)動、碰撞、附著、上升過程。細(xì)粒煤之因此能與矸石和雜物分離，關(guān)鍵在于煤粒有選擇性地與氣泡粘附，并隨氣泡上升，而矸石和雜物卻不能。第4頁

煤漿與藥劑充足混合后經(jīng)礦井預(yù)處理器（塔狀）給入到浮選機(jī)第一室假底下，葉輪在輪腔中形成負(fù)壓使得假底下和槽中礦漿分別由葉輪下吸口和上吸口進(jìn)入混合區(qū)，也使得空氣沿導(dǎo)氣套管進(jìn)入混合區(qū)，混合后礦漿進(jìn)入礦化區(qū)，在葉輪離心力作用下，上述各股氣液強(qiáng)烈混合后甩出，并向上移動進(jìn)入分離區(qū)，富集形成泡沫層，由刮板機(jī)構(gòu)排出，形成精煤泡沫。假底上面未被礦化煤粒通過循環(huán)孔和上吸口吸入葉輪，再一次混合、礦化和分離。槽體內(nèi)未及時礦化部分礦漿通過中礦箱進(jìn)入第二室假底，猶如第一室完成所有過程后進(jìn)入第三室，如此周而復(fù)始，礦漿通過最后一室后進(jìn)入尾礦箱排出形成最后尾礦。浮選機(jī)內(nèi)各作用區(qū)分布浮選過程構(gòu)造及工作原理1.刮泡區(qū)2.浮選區(qū)3.漿氣混合區(qū)4.充氣路線5.礦漿循環(huán)路線第5頁目錄二浮選影響原因薛湖選煤廠技能培訓(xùn)

影響浮選工藝原因有很多，能夠歸納為下列幾個方面：①礦物物質(zhì)組成和化學(xué)組成，②礦漿制備，③藥劑制度，④浮選機(jī)造成條件，⑤?浮選工藝流程。第6頁

一般煤泥中密度越低部分灰分越低，可浮性越好，可用煤泥小浮沉試驗來判斷煤泥可浮性及浮選效果。煤變質(zhì)程度煤密度浮選影響原因

不一樣煤階或者煤種具有不一樣表面性質(zhì)和可浮性。一般，低變質(zhì)程度煤，可浮性較差，伴隨煤質(zhì)程度增大可浮性變好，在焦煤時可浮性最佳，伴隨變質(zhì)程度深入提升，可浮性又變差。

第7頁

粒度越大，回收率越低，一般0.074-0.5mm顆?；厥章首罡?，過粗或者過細(xì)，回收率均下降；不一樣粒度具有不一樣浮選速度，一般前兩室浮起粒度較細(xì)，粗顆粒在后幾室浮起；不一樣粒度具有不一樣選擇性，高灰細(xì)泥雜質(zhì)對精煤影響較大，主要是由于高灰細(xì)泥顆粒具有巨大表面積首先吸附大量藥劑，占據(jù)大量氣泡表面并覆蓋在粗顆粒表面。

煤中礦物組成煤泥粒度浮選影響原因

煤中礦物質(zhì)對浮選影響主要是粒度嵌布特性和泥化特性。礦物以細(xì)粒或者微細(xì)粒嵌布時，假如解離不徹底則難以分離，解離過度時又減少選擇性；泥化礦物易泥化，含量高時會干擾浮選過程，嚴(yán)重影響浮選作業(yè)；另外，硫化礦可浮性與煤相近。

第8頁

使用浮選藥劑目標(biāo)：（1）擴(kuò)大煤與矸石可浮性差異，使分選變得精確、有效、迅速。（2）礦漿中氣泡是“引渡”和“運(yùn)輸”煤粒工具，是浮選過程不可缺乏媒介。在礦漿中加入合適藥劑，以提供具有一定穩(wěn)定性和足夠分散度泡沫。

礦漿濃度浮選藥劑浮選影響原因

入料可浮性好、灰分低、粒度較粗時可合適提升入浮濃度；難浮煤，精煤質(zhì)量要求高，應(yīng)減少濃度；細(xì)泥含量高，精煤質(zhì)量要求高，應(yīng)減少濃度；粗選可采取高濃度，精選宜采取低濃度；

第9頁

捕收劑：提升煤粒表面疏水性使其易于向氣泡附著藥劑。捕收劑作用：（1）油滴附著在煤粒表面，提升疏水性；（2）油滴在煤粒、氣泡、水三相接觸周圍上形成油環(huán)，提升煤粒與氣泡附著強(qiáng)度；（3）粘有油滴煤粒與小氣泡附著形成集合體，它們在攪拌強(qiáng)力作用下，將繼續(xù)與小氣泡或煤粒集合體相撞，從而形成更大更復(fù)雜集合體，即所謂氣絮團(tuán)，提升了煤泥浮游能力。

浮選藥劑浮選藥劑浮選影響原因

起泡劑：能促使空氣在礦漿中有效分散，在氣泡上升過程中避免其合并、破滅，提升泡沫穩(wěn)定性藥劑。起泡劑作用：（1）提升空氣在礦漿中分（彌）散度；（2）提升泡沫穩(wěn)定性；（3）避免氣泡合并；（4）減少了氣泡在礦漿中浮起速度。第10頁目錄三浮選操作薛湖選煤廠技能培訓(xùn)

第11頁浮選操作“六勤”、“一聽”、“二摸”、“三看”六勤：勤檢查、勤觀測、勤聯(lián)系、勤分析、勤調(diào)整、勤溝通。一聽：泡沫刮出后落到泡沫搜集槽中聲音；二摸：入浮煤漿和尾煤粒度；三看：泡沫層、液面高度和吸氣量大小。操作基本標(biāo)準(zhǔn)操作基本標(biāo)準(zhǔn)第12頁手掌上粘附極多煤泥，并看不清手紋，表白濃度過高；手掌上煤?；ゲ徽掣剑旨y較清楚，表白濃度適中；手掌上煤粒不多，手紋很清楚，表白濃度過低。濃度偏高：由前室到后室泡沫層逐漸變厚，其游動性變?nèi)?；泡沫中?xì)泥量大，刮入搜集槽不聞清脆聲；最后一室也有較厚泡沫層；尾煤顏色發(fā)黑，攜帶泡沫和粗煤粒。濃度偏低：當(dāng)粒度組成偏細(xì)，前室有均勻泡沫層，但沒有顆粒感，刮入泡沫搜集槽清脆聲不顯著。后室泡沫層很難覆蓋住液面，基本上都是水泡。尾煤中沒有跑煤現(xiàn)象，且顏色也較好；當(dāng)入浮粒度組成均勻，前兩室泡沫層薄，但泡沫實而不粘，刮入泡沫搜集槽有顯著清脆聲。后幾室泡沫發(fā)虛，水泡居多，泡沫層覆蓋不住液面。浮選尾煤無跑煤現(xiàn)象，且顏色較好。浮選操作入料濃度檢查入料濃度檢查第13頁入料流量過大現(xiàn)象：前室泡沫層變薄，時而露出液面，甚至刮水，后室才有較密實泡沫層；尾煤跑煤。入料流量過小現(xiàn)象：后幾室甚至刮不到泡沫。入料粒度組成均勻，細(xì)泥少時，可增大入料流量；入料粒度組成細(xì)時，可減少入料流量。正常情況下東臺浮選機(jī)入料閥門開二分之一，西臺浮選機(jī)入料閥門全開。浮選操作入料量確定入料量調(diào)整第14頁在正常狀態(tài)下，浮選機(jī)第一、二室泡沫密實，氣泡大小均勻，表觀粗糙，并具有良好流動性；第三室能夠看到個別大小如蠶豆、表面發(fā)亮氣泡；第四室氣泡較大，尺寸猶如鵝蛋大小。精礦主要集中在前三室、尤其集中在前兩室排出，第四室僅能排出很少許精礦。假如泡沫層表觀干燥、流動性差，稱之為泡沫“發(fā)死”，這時往往是由于起泡劑添加量偏小、或捕收劑添加量偏大所致。出現(xiàn)這種現(xiàn)象，首先需要合適增加起泡劑添加量，假如發(fā)覺捕收劑量大，再合適減小收劑量。假如泡沫層流動性非常好、泡沫含氣量很高（泡沫高出浮選機(jī)精礦溢流堰許多）、氣泡帶煤量又很少，稱之為泡沫“發(fā)虛”，這時往往是由于起泡劑添加量偏大、或捕收劑添加量偏小所致。出現(xiàn)這種現(xiàn)象，首先需要合適減小起泡劑添加量，假如發(fā)覺捕收劑量小，再合適增大捕收劑量。在泡沫層狀態(tài)正常情況下，假如精煤灰分較高，并且尾煤灰分也較高，需要合適減少浮選劑用量；假如精煤灰分高而尾煤灰分并不高，首先減小起泡劑用量，但要保持泡沫層處于正常狀態(tài)。浮選操作

藥劑添加藥劑添加第15頁添加量過小時起泡劑量過小時：產(chǎn)生小虛泡，泡沫層露出液面，升降尾礦箱閘板，稍低刮不出泡，稍高就刮水。捕收劑量過?。号菽瓕映霈F(xiàn)大虛泡，粘附煤粒減少。添加量過大時起泡劑過量時：泡沫層變厚，氣泡堅韌不消泡，嚴(yán)重時從泡沫槽中溢出（俗稱跑槽）。捕收劑過量時：泡沫層致密，產(chǎn)生帶油膜小虛泡，不跑槽。浮選操作藥劑添加藥劑添加第16頁依靠吸氣管上蓋板啟動程度來調(diào)整充氣量。調(diào)整根據(jù)主要是觀測泡沫層狀態(tài)。假如泡沫層出現(xiàn)了礦漿向上噴濺（像粥鍋開鍋同樣乒乓亂濺）現(xiàn)象，則表白充氣量過大，需減小充氣量。當(dāng)入浮煤漿濃度較高，煤泥可浮性好時，可合適加大